JPS5857591A - パイプ継手 - Google Patents
パイプ継手Info
- Publication number
- JPS5857591A JPS5857591A JP15681681A JP15681681A JPS5857591A JP S5857591 A JPS5857591 A JP S5857591A JP 15681681 A JP15681681 A JP 15681681A JP 15681681 A JP15681681 A JP 15681681A JP S5857591 A JPS5857591 A JP S5857591A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- polyolefin
- parts
- ethylene
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 33
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 4
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 2
- NIDNOXCRFUCAKQ-RNGGSSJXSA-N (1r,2r,3s,4s)-bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1[C@@H]2C=C[C@H]1[C@H](C(=O)O)[C@@H]2C(O)=O NIDNOXCRFUCAKQ-RNGGSSJXSA-N 0.000 description 1
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 1
- PPWUTZVGSFPZOC-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,3,3a,4-tetrahydro-1h-indene Chemical compound C1C=CC=C2C(C)CCC21 PPWUTZVGSFPZOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 2-Hexene Natural products CCCC=CC RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 5-methylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C)CC1C=C2 WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 1
- DPUXQWOMYBMHRN-UHFFFAOYSA-N hexa-2,3-diene Chemical compound CCC=C=CC DPUXQWOMYBMHRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ポリオレフィンパイプや架橋ポリオレフィンパイプの接
続には、従来、金属製の接続部杓を用いた、所謂メカニ
カル・ジヨイントが採用されて来ているが、メカニカル
・ジ、インドは、コスト高である。あるいはパイプと金
属製接続ff1s1;lとは硬度が互に全く相違するか
ら接続部の気密性が必ずしも良好でない場合が生じるな
ど種々の問題がある。
続には、従来、金属製の接続部杓を用いた、所謂メカニ
カル・ジヨイントが採用されて来ているが、メカニカル
・ジ、インドは、コスト高である。あるいはパイプと金
属製接続ff1s1;lとは硬度が互に全く相違するか
ら接続部の気密性が必ずしも良好でない場合が生じるな
ど種々の問題がある。
ところて、本発明者らは、下記の特定のポリオレフィン
の架橋物は架橋ポリエチレン、架橋プロピレンなどの通
常の架橋ポリオレフィンと比較してポリオレフィンや架
橋ポリオレフィンに対する接着、接合性等が格段(こす
ぐれており、しかも耐熱性、機械強度、耐環境応力亀裂
性などの点て通常の架橋ポリエチレンなどと同等の性能
を何するとの新知見を得た。
の架橋物は架橋ポリエチレン、架橋プロピレンなどの通
常の架橋ポリオレフィンと比較してポリオレフィンや架
橋ポリオレフィンに対する接着、接合性等が格段(こす
ぐれており、しかも耐熱性、機械強度、耐環境応力亀裂
性などの点て通常の架橋ポリエチレンなどと同等の性能
を何するとの新知見を得た。
本発明は上記の新知見にもとづいて開発したものであっ
て、その要旨とするところは、(alエチレン性不飽和
カルボン酸又はその無水物で変性すれタポリオレフィン
、(b)α−オレフィンとカルボッ酸又はその誘導体と
の共重合体、及びtaエチレンと08〜CIoのα−オ
レフィンとの共重合体からなる群から選ばれた一種又は
二種以上をベースとする架橋性物質で構成されてなるこ
とを特徴とするパイプ継手である。
て、その要旨とするところは、(alエチレン性不飽和
カルボン酸又はその無水物で変性すれタポリオレフィン
、(b)α−オレフィンとカルボッ酸又はその誘導体と
の共重合体、及びtaエチレンと08〜CIoのα−オ
レフィンとの共重合体からなる群から選ばれた一種又は
二種以上をベースとする架橋性物質で構成されてなるこ
とを特徴とするパイプ継手である。
上記(al成分のポリオレフィンは、
次の一般式
R2
(ここに、a1%a2、FL8は、水素、ハロ/7’
ン、カルボキシル基、アルキル基、カルボキンアルキル
基)で示されるラジカル重合性を有するエチレン性不飽
和カルボン酸又はその無水物、たとえばアクリル酸、マ
レイン酸、イタコン酸。
ン、カルボキシル基、アルキル基、カルボキンアルキル
基)で示されるラジカル重合性を有するエチレン性不飽
和カルボン酸又はその無水物、たとえばアクリル酸、マ
レイン酸、イタコン酸。
ハイミック酸又はそれらの無水物を0.001〜10重
it%程度コポリマー成分、グラフト成分などとして含
むαオレフィンの重合体である。
it%程度コポリマー成分、グラフト成分などとして含
むαオレフィンの重合体である。
該αオレフィンとしては、たとえばエチレン、プロピレ
ン、ブテン−1、ペンテンナトの一種又は二種以上が用
いられる。
ン、ブテン−1、ペンテンナトの一種又は二種以上が用
いられる。
特に、エチレン−マレイン酸共重合体〔マレイン酸含有
量001〜1重量裂〕、エチレン−アクリル酸共重合体
(アクリル酸含有酸0.01〜1重着%)が好ましい。
量001〜1重量裂〕、エチレン−アクリル酸共重合体
(アクリル酸含有酸0.01〜1重着%)が好ましい。
上記(b) 1ff1分のポリオレフィンはα−オレフ
ィン1.+トエハエチレン、フロピレン、ブテン−以上
とカルボン酸又はその誘尋体、たとえば酢酸ビニル、エ
チルアクリレートとの共重合体である。特lこ、酢酸ビ
ニル含有量5〜50重自製くとも一種とエチレンとの共
重合体であり、かつJIS K 6760で測定した密
度が0.91597cm’未it4であり、 Of3
〜CIoのα−オレフィンの含有量が05〜soi!1
fit%程度のものである。更にはシンクロペンタジェ
ン、メチルテトラヒドロインデン、メチレンノルボーネ
ン、エチリデンノルボーネン、1.4ヘキヤジエンなど
の共役ジエン及び/又は前記したエチレン性不飽和カル
ボン酸又はその無水物を0.01〜10重1t%程度コ
ポリマー成分、グラフト成分などとして含むものも用い
られる。特に好ましくはエチレン−プロピレン−ジエン
共重合体である。
ィン1.+トエハエチレン、フロピレン、ブテン−以上
とカルボン酸又はその誘尋体、たとえば酢酸ビニル、エ
チルアクリレートとの共重合体である。特lこ、酢酸ビ
ニル含有量5〜50重自製くとも一種とエチレンとの共
重合体であり、かつJIS K 6760で測定した密
度が0.91597cm’未it4であり、 Of3
〜CIoのα−オレフィンの含有量が05〜soi!1
fit%程度のものである。更にはシンクロペンタジェ
ン、メチルテトラヒドロインデン、メチレンノルボーネ
ン、エチリデンノルボーネン、1.4ヘキヤジエンなど
の共役ジエン及び/又は前記したエチレン性不飽和カル
ボン酸又はその無水物を0.01〜10重1t%程度コ
ポリマー成分、グラフト成分などとして含むものも用い
られる。特に好ましくはエチレン−プロピレン−ジエン
共重合体である。
本発明において、上記したポリオレフィンは二種以上併
用してもよい。また、本発明で用いるポリオレフィン1
00部(重量部、以下同じ)あたり500部未満であれ
ば、通常のポリオレフィンを併用してもよい。
用してもよい。また、本発明で用いるポリオレフィン1
00部(重量部、以下同じ)あたり500部未満であれ
ば、通常のポリオレフィンを併用してもよい。
本発明は、上記ポリオレフィンをベースとする架橋性組
成物を用いてソケ・ント、エルボ、チーズ、あるいはそ
の他の形状に成形し、必要Iζ応じて予めゲル分率にし
て50%以下の低度架橋状態、又は50%以上の高度架
橋状態にもたらして現場でのパイプ接続に供される。ま
た、場合によっては未架橋のま\パイプ接続に供されパ
イプ接続作業中又は接続後充分1こ架橋される。それら
架橋ポリオレフィンパイプ帽子は、たとえばポリエチレ
ンの架橋剤として公知の有機過酸化物の11aを含むポ
リオレフィン組成物を用いて成形加熱架橋する、水架橋
性のポリオレフィン組成物を押出成形後水により架橋す
る、あるいはX放射線や紫外線に対して感能性を有する
感能性物質を含むポリオレフィン組成物を成形後X放射
線や紫外線を照射して架橋させるなどの公知の方法にて
製造することができ、本・発明においては、いずれの架
橋法ζこて製造されたものでも用いることができる。
成物を用いてソケ・ント、エルボ、チーズ、あるいはそ
の他の形状に成形し、必要Iζ応じて予めゲル分率にし
て50%以下の低度架橋状態、又は50%以上の高度架
橋状態にもたらして現場でのパイプ接続に供される。ま
た、場合によっては未架橋のま\パイプ接続に供されパ
イプ接続作業中又は接続後充分1こ架橋される。それら
架橋ポリオレフィンパイプ帽子は、たとえばポリエチレ
ンの架橋剤として公知の有機過酸化物の11aを含むポ
リオレフィン組成物を用いて成形加熱架橋する、水架橋
性のポリオレフィン組成物を押出成形後水により架橋す
る、あるいはX放射線や紫外線に対して感能性を有する
感能性物質を含むポリオレフィン組成物を成形後X放射
線や紫外線を照射して架橋させるなどの公知の方法にて
製造することができ、本・発明においては、いずれの架
橋法ζこて製造されたものでも用いることができる。
本発明のパイプ継手は、たとえば、有機過酸化物架橋剤
を含むシート状、ペースト状のポリオレフィン組成物の
如き接着剤を用いて架橋ポリオレフィン、未架橋ポリオ
レフィンパイプと接合した場合ても、あるいは接着剤を
用いることなく、上記パイプと表面層同士の加熱溶融に
て接合させた場合においても、通常のポリオレフィンの
架橋体からなるパイプ継手と比較して良好な接合強度を
示す。特に、有機過酸化物架橋剤とポリオレフィンとか
らなる常温で液状、ペースト状、あるいは固体の架橋性
ポリオレフィン組成物を接着剤として用いて接合すると
きは極めて優れた接合強度を示す。
を含むシート状、ペースト状のポリオレフィン組成物の
如き接着剤を用いて架橋ポリオレフィン、未架橋ポリオ
レフィンパイプと接合した場合ても、あるいは接着剤を
用いることなく、上記パイプと表面層同士の加熱溶融に
て接合させた場合においても、通常のポリオレフィンの
架橋体からなるパイプ継手と比較して良好な接合強度を
示す。特に、有機過酸化物架橋剤とポリオレフィンとか
らなる常温で液状、ペースト状、あるいは固体の架橋性
ポリオレフィン組成物を接着剤として用いて接合すると
きは極めて優れた接合強度を示す。
本発明のパイプ継手が優れた接合性を示す理由として、
(a)、(bJのα−オレフィン、(C)のエチレン及
び/又は、併用する通常のポリオレフィンが架橋して、
架橋体の性質を発揮し、かつ、(a)のエチレン性不飽
和カルボン酸、(b)のカルボン酸又はその誘導体、(
c)のO−0のα−オレフィンの部分が殆んど架橋せず
に残り、この部分が接着性能を発揮する、ことが考えら
れる。
(a)、(bJのα−オレフィン、(C)のエチレン及
び/又は、併用する通常のポリオレフィンが架橋して、
架橋体の性質を発揮し、かつ、(a)のエチレン性不飽
和カルボン酸、(b)のカルボン酸又はその誘導体、(
c)のO−0のα−オレフィンの部分が殆んど架橋せず
に残り、この部分が接着性能を発揮する、ことが考えら
れる。
以下、実施例、比較例により本発明を一層詳細tc説明
する。
する。
実施例1
密度0.95 FΔz、 MI 5.09710分、7
03部とから組成物を用い、射出成形后、2o。
03部とから組成物を用い、射出成形后、2o。
℃5分の加熱によって日本水道協会規格JWWABz+
5(P1下JWWAと云う)付図4のb形ソケット(呼
び径25)の寸法の架橋ポリオレフィン継手を得た。
5(P1下JWWAと云う)付図4のb形ソケット(呼
び径25)の寸法の架橋ポリオレフィン継手を得た。
実施例2
密gO,959重cm%MI 1.59/j 0分、酢
酸ビニル含有量10重t%のエチレン−酢ばビニル共重
合体10(+6、ビニルトリメトキシン7 ン2.5部
、D OP 0.22部、及びJ −)+ ルー錫−ジ
ラウレ−1−0,05@がらな仝組成物を射出成形后、
90℃の温水中に10時間浸漬して、ゲル分率74%の
J WWA付図7のB形エルボ(呼び径25)の寸法の
架橋ポリオレフィンパイプ継手を得た。
酸ビニル含有量10重t%のエチレン−酢ばビニル共重
合体10(+6、ビニルトリメトキシン7 ン2.5部
、D OP 0.22部、及びJ −)+ ルー錫−ジ
ラウレ−1−0,05@がらな仝組成物を射出成形后、
90℃の温水中に10時間浸漬して、ゲル分率74%の
J WWA付図7のB形エルボ(呼び径25)の寸法の
架橋ポリオレフィンパイプ継手を得た。
実施例3
実施例2のエチレン−酢酸ビニル共重合体に代って、密
度0.885’Δi、MI+、5y/10分、ン フ’h ’含有!1122%のエチレン−ブテン−1
共重合体を用いた点のみ異り、実施例2と同寸法、ゲル
分率75%の架橋ポリオレフィンパイプ継手を得た。
度0.885’Δi、MI+、5y/10分、ン フ’h ’含有!1122%のエチレン−ブテン−1
共重合体を用いた点のみ異り、実施例2と同寸法、ゲル
分率75%の架橋ポリオレフィンパイプ継手を得た。
実施例4
実施例1て用いた変性ポリエチレン50部、実施例2で
用いたエチレン−酢酸ビニル共重合体50部、D OP
2.0部及びT HM B P 0.2部とからなる
組成物を用いて実施例1と同方法にて同寸法のゲル分率
80%の架橋ポリオレフィンパイプ継手を得た。
用いたエチレン−酢酸ビニル共重合体50部、D OP
2.0部及びT HM B P 0.2部とからなる
組成物を用いて実施例1と同方法にて同寸法のゲル分率
80%の架橋ポリオレフィンパイプ継手を得た。
実施例5
実施例2て用いたエチレン−酢飯ビニル共重合体70部
、実施例5で用いたエチレン−ブテン共重合体30部、
ビニルトリメトキシシラン2.5部、D OP 0.2
2部、及びジ−ブチル−錫−ジヲウレ−1−0,,05
部とからなる組成物を用いて、実施例2と同方法に、ゲ
ル分率71%のJWWA付図9のB形チーズ(呼び径2
5X25)の寸法の架橋ポリオレフィンパイプ継手を得
た。
、実施例5で用いたエチレン−ブテン共重合体30部、
ビニルトリメトキシシラン2.5部、D OP 0.2
2部、及びジ−ブチル−錫−ジヲウレ−1−0,,05
部とからなる組成物を用いて、実施例2と同方法に、ゲ
ル分率71%のJWWA付図9のB形チーズ(呼び径2
5X25)の寸法の架橋ポリオレフィンパイプ継手を得
た。
実施例6
実施例2で用いたエチレン−酢酸ビニル共重合体50部
、密度0.95 FΔLML 1.6 P/ノのポリエ
チレン50部、ビニルトリメトキシシラン2.5部、D
OP 0.22部、及び、ジ−ブチル−錫−ジラウレ
ート0.05部とからなる組成物を用い、実施9′l1
2と同方法番こて同寸法、ゲル分率75%の架橋ポリオ
レフィンパイプ継手を得た。
、密度0.95 FΔLML 1.6 P/ノのポリエ
チレン50部、ビニルトリメトキシシラン2.5部、D
OP 0.22部、及び、ジ−ブチル−錫−ジラウレ
ート0.05部とからなる組成物を用い、実施9′l1
2と同方法番こて同寸法、ゲル分率75%の架橋ポリオ
レフィンパイプ継手を得た。
実施例7
実施例1で用いた変性ポリエチレン50部、実施例2で
用いたエチレン−酢酸ビニル共fi合体50部、D O
P 2.0部、及びT B M HP 0.2部とから
なる組成物を用い、実施例1と同方法にて同寸法、ゲル
分率80%の架橋ポリオレフィンパイプ継手を得た。
用いたエチレン−酢酸ビニル共fi合体50部、D O
P 2.0部、及びT B M HP 0.2部とから
なる組成物を用い、実施例1と同方法にて同寸法、ゲル
分率80%の架橋ポリオレフィンパイプ継手を得た。
各実施例、比較例のパイプ継手番ごつき次の接続笑味を
行った。
行った。
継手接続法
内径27咽、外径54I11++1の架橋ポリエチレン
管の差込口外面及び各実鹸例の継手の受口内面の油分及
び水分を乾布で拭きとった後、パイプ差込口端内面を肉
厚の約捧のところまで、約30の角度で面取りをした。
管の差込口外面及び各実鹸例の継手の受口内面の油分及
び水分を乾布で拭きとった後、パイプ差込口端内面を肉
厚の約捧のところまで、約30の角度で面取りをした。
予め、電気的に加熱しておいた接続冶具嘉こ管及び継手
を挿入し、約230℃で2分間加熱した後、該両者を接
続冶具からはなし、別に用意した第1表に示す組成物か
らなる接着剤をすばやく管差込口部に巻付文は塗布した
後、#!手番こ管を差し込んだ。
を挿入し、約230℃で2分間加熱した後、該両者を接
続冶具からはなし、別に用意した第1表に示す組成物か
らなる接着剤をすばやく管差込口部に巻付文は塗布した
後、#!手番こ管を差し込んだ。
差し込んだ接合部の表面温度が約50℃になるまで、接
合部を動かさないよう、押えつけ、固定させた後、再び
トーチランプで該接合部を約250℃迄昇温し、230
℃用温度クレヨンが融けた時点で加熱、をやめ、放冷同
化させた。
合部を動かさないよう、押えつけ、固定させた後、再び
トーチランプで該接合部を約250℃迄昇温し、230
℃用温度クレヨンが融けた時点で加熱、をやめ、放冷同
化させた。
続いて、継手の残る側を同様の方法で管を接合した。
予め、フィルム状に成形加工できる接着剤の場合は、管
の差込長さ18咽と同じ巾18咽、管外周の1.2倍4
こ相当する128IIII11長さの短冊状シートにし
ておいて、約250℃に加熱した接続冶具力・ら管をは
なした時にすばやく管差込部に該シートを巻付た。
の差込長さ18咽と同じ巾18咽、管外周の1.2倍4
こ相当する128IIII11長さの短冊状シートにし
ておいて、約250℃に加熱した接続冶具力・ら管をは
なした時にすばやく管差込部に該シートを巻付た。
予め、フィルム状に成形加工できない接着剤の場合は、
ペースト状とし、130℃を上限として、該ペーストを
加温して粘度を下げておき、加熱された管差込部番こす
ばやく、塗りしろを約18閣にしておいた1はけ1で塗
布した。
ペースト状とし、130℃を上限として、該ペーストを
加温して粘度を下げておき、加熱された管差込部番こす
ばやく、塗りしろを約18閣にしておいた1はけ1で塗
布した。
尚、接合部を一旦50℃まで冷却した後、再び加熱した
のは、接合部に挿入された接着制組成物中の架橋剤を完
全に分解させるために行なった。
のは、接合部に挿入された接着制組成物中の架橋剤を完
全に分解させるために行なった。
継手接続部の試験
前述の方法で得られたパイプ継手にて接合されたパイプ
について、次の試験を行なった。その試験結果は第1表
の通りであった。
について、次の試験を行なった。その試験結果は第1表
の通りであった。
ヒートサイクル後の水圧破壊試験
該パイプ継手部を中央にして、約800+IIII+長
さのパイプを切り取り、5に9/αの内圧を力島けた状
態で、継手部を含むパイプ試料を80℃で1時間加熱2
5℃で1時間冷却、を5サイクlし繰り返した。その後
、継手部を含む/<イブ試料を25℃にて、JIS
K 6774の6.8項1こ準して水圧破壊試験を行
なった。
さのパイプを切り取り、5に9/αの内圧を力島けた状
態で、継手部を含むパイプ試料を80℃で1時間加熱2
5℃で1時間冷却、を5サイクlし繰り返した。その後
、継手部を含む/<イブ試料を25℃にて、JIS
K 6774の6.8項1こ準して水圧破壊試験を行
なった。
比較例1
内径27 m、外径34咽の架橋ポリエチレンPi、日
本水11i11A会規格JWWA B −116イ・
1図4のゾケットB形(金属継手)を用いて接続した。
本水11i11A会規格JWWA B −116イ・
1図4のゾケットB形(金属継手)を用いて接続した。
試験方法は実施例1に同じ。
試験結果
ヒートサイクル後の水圧破壊試M(n=3)供試した3
試料の内で、2試料は1サイクル[1で、1試料は3サ
イクル目で、いずれも接続部から漏れが発生した。
試料の内で、2試料は1サイクル[1で、1試料は3サ
イクル目で、いずれも接続部から漏れが発生した。
金@継手を更に増締しヒートサイクルを続けたが、3試
料とし、再開1サイクル目で再び漏れが発生し、水圧破
壊1拭竪を実施するに至らなかった。
料とし、再開1サイクル目で再び漏れが発生し、水圧破
壊1拭竪を実施するに至らなかった。
特許出机)、
大日日本電線株式会社
代表者代表取締役 青山幸雄
Claims (1)
- IaIエチレン性不飽和カルボン酸又はそノ無水物で変
性されたポリオレフィン、(b)α−オレノインとカル
ボン酸又はその誘導体とのノ(小合陣、& ヒ(Clエ
チレンと08〜CIOのα−オレフィンとの共重合体か
らなる群から選ばれた一種又は一種以上をベースとする
架橋性物質で構成されてなる仁とを特徴とするパイプ継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15681681A JPS5857591A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | パイプ継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15681681A JPS5857591A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | パイプ継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857591A true JPS5857591A (ja) | 1983-04-05 |
Family
ID=15635956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15681681A Pending JPS5857591A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | パイプ継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857591A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032462U (ja) * | 1983-08-10 | 1985-03-05 | 三菱電線工業株式会社 | ビル内の給湯配管システム |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15681681A patent/JPS5857591A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032462U (ja) * | 1983-08-10 | 1985-03-05 | 三菱電線工業株式会社 | ビル内の給湯配管システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2482706C (en) | Heat-recoverable composition and article | |
| CA1179211A (en) | Heat shrinkable covering and method for applying same | |
| JPH06508307A (ja) | パイプライン用カバー | |
| KR890002644B1 (ko) | 폴리올레핀 물체의 접합방법 | |
| JPH04502343A (ja) | フルオロポリマー基材用接着剤 | |
| JPH08504226A (ja) | 熱回復性組成物および物品 | |
| US6399191B1 (en) | Moisture resistant coated metal substrates | |
| JPS5857591A (ja) | パイプ継手 | |
| JPS642157B2 (ja) | ||
| EP0079178A1 (en) | Hot melt adhesive | |
| JPS5838737A (ja) | 架橋ポリオレフインパイプ | |
| JPS597016A (ja) | 架橋型ポリオレフインパイプの接続方法 | |
| JPS59101327A (ja) | 水架橋性ポリオレフインパイプの接続方法 | |
| JPS636118B2 (ja) | ||
| JPH0559646B2 (ja) | ||
| JPH0451590B2 (ja) | ||
| JPS5859032A (ja) | 架橋ポリオレフインパイプの接続方法 | |
| JPH0340600Y2 (ja) | ||
| JPS59221366A (ja) | 接着剤棒 | |
| JPS58209524A (ja) | 水架橋性ポリエチレンパイプの接続方法 | |
| JPS58116127A (ja) | 架橋ポリオレフインパイプの接続方法 | |
| JPH0340599Y2 (ja) | ||
| JPS59168080A (ja) | 接着剤 | |
| JPS5968210A (ja) | 熱回復性物品 | |
| JPS5819374A (ja) | 接着剤組成物、パイプ腐食防止用シート、テープまたはスリーブ状物品、パイプの腐食防止方法、ならびに被覆を有するパイプ |