JPS58584A - 押圧固定金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として施工においてサツシ間仕切等の建築部
品の取付固定（用いる小型で簡便な抑圧固定金具に関す
る。

従来例えばアルミサツシの取付固定において（１）ｖツ
シアンカーの打込み、（２）型枠解体後の思出しく３）
撲を挿し込み乍らサツシの吊込み（＜）Ｖツシを前記ア
ンカーに溶接固定（５）サツシ廻りにモルタル充填（６
）櫟の除去（７）喫跡にモルタル充填（８）サツシ廻り
の左官仕上げ（９）コーキングの９工程管も必要として
手間がかかると共に熟練を要し。

更に喫跡に充填したモルタル部分にヒビ割れが生じ易く
止水性も悪い等の不都合があった。

本発明はこれらの不都合を解消すると共に汎用性があり
小型で簡便な抑圧固定金具を提供することを目的とし、
その特徴とするところは基板の上面の左右の端部に、中
間で屈伸自在のく字形左側板と逆く字形右側板とをそれ
ぞれ下端において回動自在連結すると共に、これら側板
の上端に突片を形成してこれら突片を押圧板の両端部に
形成した透孔にそれぞれ遊嵌し、前記左右側板の中間部
処これら中間部間の距離を短縮する連結具を連結すると
共に、前記各突片の前記透孔から突出の先端を、前記距
離の短縮に伴う前記左右側板の拡張により被固定部材の
被圧接面に喰込む吹込部に形成したことにある。

次に本考案の１実施例を第１図乃至第３図に従って説明
する。

（１）は基板を示し、該基板（１）は長方形の金属板で
その左右の端部に切込みを入れて上方に折曲げて係止突
片（ｌａ）（ｌａ）ｉ形成すると共にこれら突片（ｔａ
）（ｔａ）に長孔（ｌｂ）ｔそれぞれ形成したものであ
る。更に金属板の中央にアンカーボルト用のボルト孔（
、ＩＣ，）’に形成したｄ （２）は抑圧板を示し、該抑圧板（２）は両端部に長方
形の透孔（２ａ）（２ａ）及び中央にビス孔（２ｂ）’
に有する長方形の金属板からなる。

（３）　（３）は左右の側板を示し、これら各側板（３
）は第１板部材（３ａ）と第２板部材（３ｂ）とからな
り、該第１板部材（３ａ）は一端に外方に多少湾曲した
突片（３Ｃ）′ｔ−他端に外方に多少屈曲した突片（３
ｄ）’に夫々具備した長方形の金属板により構成され、
又前記第２板部材（３ｂ）は一端に内方に多少屈曲し挿
通孔（３ｅ）を有する突片（３ｆ）を他端に内方に多少
屈曲した突片（３ｇ）ｅ具備した長方形の金属板により
構成し、第１板部材（３ａ）の突片（３ｄ）’を第２板
部材（３ｂ）の挿通孔（３ｅ）に遊嵌させて左右の各側
板（３）ヲそれぞれ屈伸自在に形成した。又第２板部材
（３ｂ）（３ｂ）の一端部に後述するポル）（４ａ）を
挿通するボルト孔（３ｈ）（３ｈ）’に夫々形成した。

更に前記各突片（３Ｃ）の先端には三角刃或いは鋸歯状
の吹込部（３１）を形成した。

（４）は連結具を示し、該連結具（４）は長手のポル）
（４ａ）とナンド（４ｂ）とからなる。又（５）は止め
ビスを示し、該止めビス（５）はその頭部（５ａ）を尖
塔状に形成した。

次に上記実施例の金具を用いたサツシの取付固定を説明
する。

プツシアンカーの打込み、及び型枠解体後の墨出しまで
は従来の場合と変らない。

次に予め基ｍ（１）％押圧板（２）及び左右の側板（３
）（３）について第１図の矢印の如く各突片（３Ｃ）（
ａｄ）、（３ｇ）’に孔（２ａ　）　（３ｅ　）　（ｌ
ｂ）にそれぞれ挿通すると共にボルト（４ａ）を第２板
部材（ａｂ）（３ｂ）のボルト孔（３ｈ）（３ｈ）に挿
通してナラ）（４ｂ）を取付け、第２図の如く金具とし
て組立状態にしておく。

このとき止めビス（５）を抑圧板（１）に固定しておく
。

そして当該金具の側板（３）　（３）の上端の吹込部（
３１）（３１）を第３図点線図示の如く被固定部材であ
るプツシ（７）の周縁突条（’７ａ）（７ａ）に係止さ
せて当該金具を縮めた状態で該サツシ（７）の上下及び
左右の側縁に適数個ずつ取付ける。次にこれら金具の取
付けられたサツシ（７）をコンクリートの開口部に吊下
げてから各金具においてナラ）（４ｂ）ｆ、締付けて実
線図示の如く該金具を伸ばしてアンカーボルト（８）に
より前記開口部に固定する。ここで該金具を伸ばすこと
により左右側板（３）（３）の各第１板部材（３ａ）は
多少上動しその先端の吹込部（３１）及び止めビス（５
）の尖塔状頭部（５ａ）がサツシ（７）の被圧接面（７
ｂ）に喰込み、かくてサツシ（力は位置がずれることな
く強固に固定される。そしてこのようにサツシ（７）は
これら金具により上下左右の４方向から開口部に固定さ
れる。

その後サツシ廻りの充填、サツシ廻りの左官仕上げ及び
コーキングによシ施工が完了する。

従って従来の施工における櫟を挿し込むことサツシの溶
接固定、前記榛の除去及び喫跡のモルタル充填の工程が
不必要となり、手間が相当に省は作業能率が格段に向上
する。又榛跡のモルタル充填が不必要となり、かくて止
水性がよくなる。更に金具全構成する基板（１）、押圧
板（２）、側板（３）　（３）が打抜きによる単品であ
るから大量生産が可能となり廉価に得られる。

尚、上記実施例においては側板（３）を２つの板部材に
より構成したがこれに限るものでなく例えば第４図示の
如く１つの板部材でその中間に条溝（３ｊ）’に形成し
、この条溝（３Ｊ）の部分で屈伸自在性をもたせるよう
にする等任意である。又側板（３）　（３）と基板（１
）の両端部との開音上記実施例と異なり初めからヒンジ
等で連結してもよい。又連結具（４）についても上記実
施例のポル）（４ａ）とナツト（４ｂ）による以外に例
えば第５図示の如くポル）（４Ｃ）を回転して対向する
伸圧部（４ｄ）（４ｅ）により側板（３）（３）の中間
部間の距離を短縮するようにしてもよい。更に第６図示
の如く抑圧板（２）に止めビス（５）により係止片（６
）ヲ回動自在に枢着し、該係止片（６）全矢印の如く回
動させてその両端の係止部（６ａ）（６ａ）をサツシ（
７）の周縁突条（７ａ）（７ａ）に係止させて金具のサ
ツシ（７）への取付けを更に確実なものにしてもよい。

このように本発明によると連結具により左右の側板が拡
張し、その拡張に伴い抑圧板が上動して被固定部材の被
圧接面を押圧すると共に前記側板の上端噴込部も上動し
て該被圧接面に喰い込むので、アルミ、木又は合成樹脂
製のサツシ等の被固定部材を強固に取付固定でき、又前
述した如くサツシの取付固定の施工において工程数が少
くなって作業能率が格段に向上すると共に止水性もよく
なり、更に地震等の災害時の家具の転倒防止等にも適用
でき汎用性がある等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明金具の１例の分解状態の斜視図、第２図
はその組立状態の斜視図、第３図はその使用状態の正面
図、第４図は他の例の側板の正面図％第５図は他の例の
連結具の平面図、第６図は更に他の例の抑圧板付近の斜
視図であ　゛る０ （１）・・・基　　板、（２）・・・抑圧板、（２ａ）
・（２ａ）・・・透孔、（３）・（３）・・・側板、（
３Ｃ）・（３Ｃ）・・・突片、（３Ｉ）・（３１）・・
・噴込部、（４）・・・連結具、（７）・・・被固定部
材、（７ｂ）・・・被圧接面第１＠ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基板の上面の左右の端部に、中間で屈伸自在のく字形左
   側板と逆く字形右側板とをそれぞれ下端において回動自
   在連結すると共に、これら側板の上端に突片を形成して
   これら突片を抑圧板の両端部に形成した透孔にそれぞれ
   遊嵌し、前記左右側板の中間部にこれら中間部間の距離
   を短縮する連結具を連結すると共に、前記各突片の前記
   透孔から、突出の先端を、前記距離の短縮に伴う前記左
   右側板の拡張により被固定部材の被圧接面に喰込む喰込
   部に形成して成る抑圧固定金具。