JPS5859079A - 金属光沢フイルムまたはチユ−ブ - Google Patents
金属光沢フイルムまたはチユ−ブInfo
- Publication number
- JPS5859079A JPS5859079A JP15844081A JP15844081A JPS5859079A JP S5859079 A JPS5859079 A JP S5859079A JP 15844081 A JP15844081 A JP 15844081A JP 15844081 A JP15844081 A JP 15844081A JP S5859079 A JPS5859079 A JP S5859079A
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- Japan
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- tube
- surface layer
- metallic luster
- base layer
- film
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属光沢を有する合成樹脂フィルムまたはチュ
ーブに関するものである。
ーブに関するものである。
従来から、合成樹脂フィルムまたはチューブに金属光沢
を与えるためには樹脂中に真珠顔料、金属粉等を混入す
る方法が一般的である。
を与えるためには樹脂中に真珠顔料、金属粉等を混入す
る方法が一般的である。
しかしながら、厚さの薄い合成樹脂フィルムまたはチュ
ーブは、上記方法で金属光沢を得るためには多量の顔料
を混入したり、あるいはさらに金属粉を添加せねばなら
ず、混入により樹脂の物性が損力われたり、なおそれで
も金属光沢が不充分であるという問題があつた。
ーブは、上記方法で金属光沢を得るためには多量の顔料
を混入したり、あるいはさらに金属粉を添加せねばなら
ず、混入により樹脂の物性が損力われたり、なおそれで
も金属光沢が不充分であるという問題があつた。
本発明者らは上記問題点を解決せんと鋭意検討の結果、
本発明に到達したものであり、その要旨しは、真珠顔料
を含有する表層の裏に半透明ないし不透明な下地層を有
する金属光沢フィルムまたはチューブであつて、下記（
ａ）〜（ｃ）の条件を備えたものである。
本発明に到達したものであり、その要旨しは、真珠顔料
を含有する表層の裏に半透明ないし不透明な下地層を有
する金属光沢フィルムまたはチューブであつて、下記（
ａ）〜（ｃ）の条件を備えたものである。
（ａ）そのフィルムまたはチューブの表層は真珠顔料を
含有しない状態で厚さ５０μにおける光線透過率が８５
％以上の合成樹脂からなり、 （ｂ）前記表層は、樹脂１００重量部に対し真珠顔料を
１〜６重量部含有し、 （ｃ）そのフィルムまたはチューブの下地層は所定の色
調に着色された合成樹脂からなる。
含有しない状態で厚さ５０μにおける光線透過率が８５
％以上の合成樹脂からなり、 （ｂ）前記表層は、樹脂１００重量部に対し真珠顔料を
１〜６重量部含有し、 （ｃ）そのフィルムまたはチューブの下地層は所定の色
調に着色された合成樹脂からなる。
以下、本発明を添付図面を参照しながら詳細に説明する
。
。
第１図は本発明のうち金属光沢チューブを示す断面略図
である。（理解を助けるために厚さを誇張してある。）
第１図に示すように本発明の金属光沢チューブは表層１
と、その裏に下地層２とを有している。
である。（理解を助けるために厚さを誇張してある。）
第１図に示すように本発明の金属光沢チューブは表層１
と、その裏に下地層２とを有している。
表層１は真珠顔料を含有しており、かつ、真珠顔料を含
有しない状態では厚さ５０μにおける光線透過率が８５
％以上の高透明樹脂で形成する。
有しない状態では厚さ５０μにおける光線透過率が８５
％以上の高透明樹脂で形成する。
この表層１はフィルムまたはチューブの金属光沢外観に
最も大きく影響するが、表層１を形成する樹脂が透明性
の低いものであると、真珠顔料を添加したとき、得られ
る金属光沢が輝きを失なつてくすんだものになる。
最も大きく影響するが、表層１を形成する樹脂が透明性
の低いものであると、真珠顔料を添加したとき、得られ
る金属光沢が輝きを失なつてくすんだものになる。
そして表層１は真珠顔料を樹脂１００重量部あたり１〜
６重量部含有している。
６重量部含有している。
一般に表層１が厚くなれば真珠顔料の含有量が少くてよ
いが、フィルムやチューブは薄いので真珠顔料が１重量
部未満では単なるパール調で金属光沢を得にくく実用的
でない。また真珠顔料は６重量部を越えて用いても金属
光沢に与える効果は少なく、むしろ成形時に表面の平滑
性が失なわれるので金属光沢にむらがあらわれ、しかも
コスト高や物性低下をもたらすので好ましくない。
いが、フィルムやチューブは薄いので真珠顔料が１重量
部未満では単なるパール調で金属光沢を得にくく実用的
でない。また真珠顔料は６重量部を越えて用いても金属
光沢に与える効果は少なく、むしろ成形時に表面の平滑
性が失なわれるので金属光沢にむらがあらわれ、しかも
コスト高や物性低下をもたらすので好ましくない。
表層１に各種の添加剤、例えば着色剤、安定剤、可塑剤
、紫外線吸収剤等も添加することができるが、真珠顔料
を含有しない状態で前記（ａ）の条件を満たすことが必
要である。
、紫外線吸収剤等も添加することができるが、真珠顔料
を含有しない状態で前記（ａ）の条件を満たすことが必
要である。
下地層２は、半透明ないし不透明であり、かつ所定の色
調に着色しておく必要がある。
調に着色しておく必要がある。
不透明な下地層２により、表層１の透明性を損うことな
く、薄いフィルムまたはチューブ全体を不透明にして隠
蔽力を高めることができ、表層１による金属光沢の輝き
を損うことなく深みを与えることができる。半透明な下
地層は光線透過率が２０％以下が好ましく、不透明であ
ればさらに好ましい。また、下地層２を所定の色調に着
色しておくことにより、その色が高透明樹脂をベースと
した表層１を透して金属光沢に所定の色調、例えば金色
、銅色を付与することができる。
く、薄いフィルムまたはチューブ全体を不透明にして隠
蔽力を高めることができ、表層１による金属光沢の輝き
を損うことなく深みを与えることができる。半透明な下
地層は光線透過率が２０％以下が好ましく、不透明であ
ればさらに好ましい。また、下地層２を所定の色調に着
色しておくことにより、その色が高透明樹脂をベースと
した表層１を透して金属光沢に所定の色調、例えば金色
、銅色を付与することができる。
特に、表層１に着色剤を前記条件（ａ）の透明性を満足
するように少量混入し、さらに該着色剤と同系色の色調
に下地属２を着色しておけば、金属光沢の輝きを損うこ
となく表層の色調を強調することができるので好ましい
。
するように少量混入し、さらに該着色剤と同系色の色調
に下地属２を着色しておけば、金属光沢の輝きを損うこ
となく表層の色調を強調することができるので好ましい
。
本発明に使用する合成樹脂は、表層１としてはポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーポネート
、線状ポリエステル、等の透明性良好な樹脂が好適であ
る。また下地層２としては、上記樹脂以外に、高密度ポ
リエチレン、塩素化ポリエチレン、ハイインパクトポリ
スチレン等の透明性の低い樹脂も使用し得る。なお、な
かでもポリ塩化ビニルが押出成形性、延伸成形性に優れ
るので、表層１および下地層２として好ましい。
ビニル、ポリスチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーポネート
、線状ポリエステル、等の透明性良好な樹脂が好適であ
る。また下地層２としては、上記樹脂以外に、高密度ポ
リエチレン、塩素化ポリエチレン、ハイインパクトポリ
スチレン等の透明性の低い樹脂も使用し得る。なお、な
かでもポリ塩化ビニルが押出成形性、延伸成形性に優れ
るので、表層１および下地層２として好ましい。
真珠顔料としては、酸化チタンで被覆した雲母が耐候性
良好で好ましいが、それ以外に魚鱗箔、塩基性炭酸鉛、
リン酸鉛等の真珠顔料も使用し得る。
良好で好ましいが、それ以外に魚鱗箔、塩基性炭酸鉛、
リン酸鉛等の真珠顔料も使用し得る。
下地層２を不透明にするためには、前記合成樹脂に酸化
チタン等の不透明充填材を混入すればよい。
チタン等の不透明充填材を混入すればよい。
本発明のフィルムまたはチューブを得るためには、押出
成形、カレンダー成形等を採用することができ、表層１
と下地層２とを別々に成形してから貼合せても、あるい
は共押出成形により積層してもよい。
成形、カレンダー成形等を採用することができ、表層１
と下地層２とを別々に成形してから貼合せても、あるい
は共押出成形により積層してもよい。
また、特に熱収縮件チューブの場合には、金属粉や真珠
顔料の多量添加により金属光沢を出そうとすると、延伸
性が阻害されやすく製造上不利であること、およびチュ
ーブに印刷で金属光沢を付与するのは折り目に印刷が乗
らず、困難であることから本発明の適用が好ましい。こ
の場合には、平坦なフィルムを筒状に成形したのでは合
せ目が目立つので、環状ダイから共押出成形するのが好
ましい。
顔料の多量添加により金属光沢を出そうとすると、延伸
性が阻害されやすく製造上不利であること、およびチュ
ーブに印刷で金属光沢を付与するのは折り目に印刷が乗
らず、困難であることから本発明の適用が好ましい。こ
の場合には、平坦なフィルムを筒状に成形したのでは合
せ目が目立つので、環状ダイから共押出成形するのが好
ましい。
以上詳述したように、本発明の金属光沢フィルムまたは
チューブは、透明樹脂に真珠顔料を添加してなる表層と
、半透明ないし、不透明でありかつ着色した樹脂からな
る下地層とを有するので、薄いフィルムまたはチューブ
であつても輝き、深みに優れ、しかも所定の色調を有す
る金属光沢を得られるものである。
チューブは、透明樹脂に真珠顔料を添加してなる表層と
、半透明ないし、不透明でありかつ着色した樹脂からな
る下地層とを有するので、薄いフィルムまたはチューブ
であつても輝き、深みに優れ、しかも所定の色調を有す
る金属光沢を得られるものである。
以下、本発明の実施例を示す。
実施例１
次に示す配合Ａのポリ塩化ビニル樹脂
（ＰＶＣ）組成物を表層１とし、配合ＢのＰＶＣ組成物
を下地層２として、環状ダイからダイ内接着により二層
共押出して（押出温度１８０℃）内径３０ｍｍの原チュ
ーブを成形し、この原チューブを延伸温度と８５℃で径
方向に２倍、チューブラー延伸した。得られた熱収縮チ
ューブは内径６０ｍｍ、表層１の厚さが５０μ、下地層
２の厚さが５０μのものであつた。
を下地層２として、環状ダイからダイ内接着により二層
共押出して（押出温度１８０℃）内径３０ｍｍの原チュ
ーブを成形し、この原チューブを延伸温度と８５℃で径
方向に２倍、チューブラー延伸した。得られた熱収縮チ
ューブは内径６０ｍｍ、表層１の厚さが５０μ、下地層
２の厚さが５０μのものであつた。
配合Ａ
ＰＶＣ（平均重合度１０００） １００重量
部ジオクチルフタレート ２０
〃Ｃｄ−Ｂａ複合安定剤 ４
〃黄色顔料 ０．２
〃真珠顔料（酸化チタン被覆雲母） ０．５〜７．０
〃配合Ｂ ＰＶＣ（平均重合度１０００） １００重量
部ジオクチルフタレート １５重
量部Ｃｄ−Ｂａ複合安定削 ４
〃黄色顔料 ３
〃酸化チタン ３
〃上記表層の配合Ａのうち、真珠顔料の添加部数を第
１表実験Ｎｏ．１〜５に示すように０．５〜７．０重量
部と変化させて外観の金属光沢を評価した結用を第１表
に示す。ここで表層の真珠顔料を含有しない状態での光
線透過率は実験Ｎｏ．１〜５、いずれも９０％てあつた
。なお、本発明において光線透過率は、真珠顔料を添加
する前の樹脂配合物を１８０℃でロール練りしてプレス
成形し厚さ５０μのシートを作成して、島津製作所製分
光光度計ダブルビームＵＶ−２００型で、波長５６０ｍ
μにおける光線透過率を測定した。
部ジオクチルフタレート ２０
〃Ｃｄ−Ｂａ複合安定剤 ４
〃黄色顔料 ０．２
〃真珠顔料（酸化チタン被覆雲母） ０．５〜７．０
〃配合Ｂ ＰＶＣ（平均重合度１０００） １００重量
部ジオクチルフタレート １５重
量部Ｃｄ−Ｂａ複合安定削 ４
〃黄色顔料 ３
〃酸化チタン ３
〃上記表層の配合Ａのうち、真珠顔料の添加部数を第
１表実験Ｎｏ．１〜５に示すように０．５〜７．０重量
部と変化させて外観の金属光沢を評価した結用を第１表
に示す。ここで表層の真珠顔料を含有しない状態での光
線透過率は実験Ｎｏ．１〜５、いずれも９０％てあつた
。なお、本発明において光線透過率は、真珠顔料を添加
する前の樹脂配合物を１８０℃でロール練りしてプレス
成形し厚さ５０μのシートを作成して、島津製作所製分
光光度計ダブルビームＵＶ−２００型で、波長５６０ｍ
μにおける光線透過率を測定した。
第１表に示す如く、真珠顔料が１．０重量部に満たない
Ｎｏ．１は単なるパール調で金属光沢がなく、６．０重
量部を越えたＮｏ．５は押出成形時に表面の平滑さが失
なわれるので金属光沢にむらがあられれた。Ｎｏ．２〜
Ｎｏ．４は美しい金色の金属光沢を示した。
Ｎｏ．１は単なるパール調で金属光沢がなく、６．０重
量部を越えたＮｏ．５は押出成形時に表面の平滑さが失
なわれるので金属光沢にむらがあられれた。Ｎｏ．２〜
Ｎｏ．４は美しい金色の金属光沢を示した。
実施例２
次に示す、配合ＣのＰＶＣ組成物を表層１とし、配合Ｄ
のＰＶＣ組成物を下地層２として実施例１と同様に押出
成形、チューブラ−延伸して、同様の熱収縮チューブを
得た。
のＰＶＣ組成物を下地層２として実施例１と同様に押出
成形、チューブラ−延伸して、同様の熱収縮チューブを
得た。
配合Ｃ
ＰＶＣ（平均重合度１０００） １００重
量部ジオクチルフタレート ２
０ 〃Ｃｄ−Ｂａ複合安定剤
４重量部真珠顔料（酸化チタン被覆雲母）
４ 〃黄色顔料
０．７〜１ 〃配合Ｄ ＰＶＣ（平均重合度１０００） １００重
量部ジオクチルフタレート １
５ 〃Ｃｄ−Ｂａ複合安定剤
４ 〃酸化チタン
３ 〃黄色顔料
３ 〃上記配合Ｃのうち、黄色顔料の添加量を第
２表の実験Ｎｏ．６〜９に示すように０．１〜１重量部
と変化させて、光線透過率を８０〜９２％とし、外観を
評価した結果を第２表に示す。
量部ジオクチルフタレート ２
０ 〃Ｃｄ−Ｂａ複合安定剤
４重量部真珠顔料（酸化チタン被覆雲母）
４ 〃黄色顔料
０．７〜１ 〃配合Ｄ ＰＶＣ（平均重合度１０００） １００重
量部ジオクチルフタレート １
５ 〃Ｃｄ−Ｂａ複合安定剤
４ 〃酸化チタン
３ 〃黄色顔料
３ 〃上記配合Ｃのうち、黄色顔料の添加量を第
２表の実験Ｎｏ．６〜９に示すように０．１〜１重量部
と変化させて、光線透過率を８０〜９２％とし、外観を
評価した結果を第２表に示す。
第２表に示すように、表層が、真珠含量を含有しない状
態での光線透過率が８５％より小さいＮｏ．９では、金
属光沢の輝きが失なわれくすんだ。
態での光線透過率が８５％より小さいＮｏ．９では、金
属光沢の輝きが失なわれくすんだ。
実施例３
前記配合Ｃにおいて黄色顔料を灰色顔料０．１〜０．６
重量部とし、前記配合Ｄの黄色顔料を灰色顔料３重量部
としたほかは実施例２と同様の組成物を各々表層１、下
地層２として、実施例１と同様に押出成形、チューブラ
ー延伸して、同様の熱収縮チューブを得た。
重量部とし、前記配合Ｄの黄色顔料を灰色顔料３重量部
としたほかは実施例２と同様の組成物を各々表層１、下
地層２として、実施例１と同様に押出成形、チューブラ
ー延伸して、同様の熱収縮チューブを得た。
得られた熱収縮チューブの表層の光線透過率は第３表の
実験Ｎｏ．１０〜１３に示すように、７７〜８９％とな
り、金属光沢の外観評価は第３表に示すとおりであつた
。
実験Ｎｏ．１０〜１３に示すように、７７〜８９％とな
り、金属光沢の外観評価は第３表に示すとおりであつた
。
第３表に示すとおり、表層の樹脂の光線透過率が、灰色
顔料を０．６重量部添加したことより８５％より小さい
Ｎｏ．１３では、金属光沢の輝きが失なわれ、くすんだ
。
顔料を０．６重量部添加したことより８５％より小さい
Ｎｏ．１３では、金属光沢の輝きが失なわれ、くすんだ
。
第１図は、本発明のうち、金属光沢チューブを示す断面
略図である。 １………表層 ２………下地層 特許出願人 三菱樹脂株式会社 代理人 弁理士 近藤久美
略図である。 １………表層 ２………下地層 特許出願人 三菱樹脂株式会社 代理人 弁理士 近藤久美
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 真珠顔料を含有する表層の裏に半透明ないし不透明な下
地層を有し、下記（ａ）〜（ｃ）の条件を備えた金属光
沢フィルムまたはチューブ。 （ａ）そのフィルムまたはチューブの表層は真珠顔料を
含有しない状態で厚さ５０μにおける光線透過率が８５
％以上の合成樹脂からなり、（ｂ）前記表層は樹脂１０
０重量部に対し真珠顔料を１〜６重量部含有し、 （ｃ）そのフィルムまたはチューブの下地層は所定の色
調に着色された合成樹脂からなる。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15844081A JPS5859079A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 金属光沢フイルムまたはチユ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15844081A JPS5859079A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 金属光沢フイルムまたはチユ−ブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859079A true JPS5859079A (ja) | 1983-04-07 |
Family
ID=15671810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15844081A Pending JPS5859079A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 金属光沢フイルムまたはチユ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859079A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194037U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 | ||
| JPS6384935A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | イビデン株式会社 | 金属調光沢表面の化粧板とその製造方法 |
| JPH01244846A (ja) * | 1988-03-25 | 1989-09-29 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 着色チューブ容器 |
| JPH0423836A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-28 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 模様入りシート |
| JPH0480032A (ja) * | 1990-07-24 | 1992-03-13 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 意匠性複合シート |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP15844081A patent/JPS5859079A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194037U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 | ||
| JPS6384935A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | イビデン株式会社 | 金属調光沢表面の化粧板とその製造方法 |
| JPH01244846A (ja) * | 1988-03-25 | 1989-09-29 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 着色チューブ容器 |
| JPH0423836A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-28 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 模様入りシート |
| JPH0480032A (ja) * | 1990-07-24 | 1992-03-13 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 意匠性複合シート |
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