JPS5859513A - 電力ケ−ブルの冷却方法 - Google Patents
電力ケ−ブルの冷却方法Info
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- JPS5859513A JPS5859513A JP56156638A JP15663881A JPS5859513A JP S5859513 A JPS5859513 A JP S5859513A JP 56156638 A JP56156638 A JP 56156638A JP 15663881 A JP15663881 A JP 15663881A JP S5859513 A JPS5859513 A JP S5859513A
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- conductor
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Links
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電カケープルの送電容量を一増大させる場合
に有用な舅カケープルの冷却法に関する。
に有用な舅カケープルの冷却法に関する。
従来、電カケープルの冷却法としては、例え８を第１図
に示すように、導体１中心すに設けられた内部通路２と
、絶縁体３外周にスキッドワイヤー４をスパイラル巻き
しこの上にアルミシース５を設けることによって形成さ
れる外部通路６とにそれぞれ冷媒７を強制的に循環させ
る方法が知られている。
に示すように、導体１中心すに設けられた内部通路２と
、絶縁体３外周にスキッドワイヤー４をスパイラル巻き
しこの上にアルミシース５を設けることによって形成さ
れる外部通路６とにそれぞれ冷媒７を強制的に循環させ
る方法が知られている。
しかしながら、かかる冷却法にあっては、ケーブル絶縁
体３の外表面側と、一体１の中心部側は、効率よく冷却
されるが、絶縁体３の内聯部分が充分冷却されない欠点
があった。従って、ケーブルの域高許容温度が絶縁体の
熱特性に左右される電カナープルの冷却方法としてはそ
の分だけ送電容量が低減する不都合があった。
体３の外表面側と、一体１の中心部側は、効率よく冷却
されるが、絶縁体３の内聯部分が充分冷却されない欠点
があった。従って、ケーブルの域高許容温度が絶縁体の
熱特性に左右される電カナープルの冷却方法としてはそ
の分だけ送電容量が低減する不都合があった。
本発明は、かかる一点を解消すべくなされたもので、発
熱源である一体自身をその内外から効率よく冷却するこ
とにより、ケーブルの送電容量を増大しつる電カケープ
ルの冷却法を費供せんとするものである。
熱源である一体自身をその内外から効率よく冷却するこ
とにより、ケーブルの送電容量を増大しつる電カケープ
ルの冷却法を費供せんとするものである。
以下、本発明を一実７４例の図面に基づいて説明する。
第１図と同一部分に同一番号を付した第２図において、
中心部に内部通路２を設けた一体１の外周には、スキッ
ドワイヤー４′がスパイラル状に巻かれ、この上には遮
蔽用の１４を極胸８が設けられている。（以下、導体１
・と電極層８間の空隙を外部通路６′と略称する。）電
極Ｎｓ８の外周には、油浸紙テープの巻回あるいはゴム
、プラスチック材料の押出によって形成される絶縁体３
′が設けられ、この上には［＃ｌ’ｉＷ９が設けられて
いる。
中心部に内部通路２を設けた一体１の外周には、スキッ
ドワイヤー４′がスパイラル状に巻かれ、この上には遮
蔽用の１４を極胸８が設けられている。（以下、導体１
・と電極層８間の空隙を外部通路６′と略称する。）電
極Ｎｓ８の外周には、油浸紙テープの巻回あるいはゴム
、プラスチック材料の押出によって形成される絶縁体３
′が設けられ、この上には［＃ｌ’ｉＷ９が設けられて
いる。
外部通路６′の形成は第２図のものに限定されず、例え
ば第３図に示すように内部通路２を有する導体１を、こ
れより大径の電極層８′に収納して形成してもよく、ま
た、例えば第４図に示すように前記一体１を内周にＷ溝
１０をイｆする電極層８′で漬りことにより形成しても
よい。
ば第３図に示すように内部通路２を有する導体１を、こ
れより大径の電極層８′に収納して形成してもよく、ま
た、例えば第４図に示すように前記一体１を内周にＷ溝
１０をイｆする電極層８′で漬りことにより形成しても
よい。
電極−８、８’ 、 ８’は、例えはアルミ等の金属パ
イ２（ｔ５ｆｌｌｔｔ）やステンレステープをスパイラ
ル巻き（非密閉構成）すること−により形成され、この
上に設けられる絶縁体および後述の冷媒の種類により密
閉式、非密閉式のいずれかが適宜選択される。
イ２（ｔ５ｆｌｌｔｔ）やステンレステープをスパイラ
ル巻き（非密閉構成）すること−により形成され、この
上に設けられる絶縁体および後述の冷媒の種類により密
閉式、非密閉式のいずれかが適宜選択される。
内、外部通路２．６′には、絶縁油、純水、あるいはフ
ロン等の絶縁性流体よりなる冷媒７′がそれぞれ強制循
環されこの冷媒により庫体１を内外がら効率よく冷却し
ている。
ロン等の絶縁性流体よりなる冷媒７′がそれぞれ強制循
環されこの冷媒により庫体１を内外がら効率よく冷却し
ている。
下表は、ケーブルの種類および電極層のＩＩＩｖｔｉ、
の違いによる冷媒の使用例を示している。
の違いによる冷媒の使用例を示している。
給５図は、電カケープルの一端部麹の外ｆ／６ｉｌｌｌ
路６′をａｉ＋雇した状態で冷媒γをケーブルの他端鉤
から内・外部通路２，６′のそれぞれに強制循環させた
場合の実−例を示している。この実施例においては、外
Ｋｍ路６′に流された冷媒′１′が矢印で不すように導
体１内を辿って非密閉式の内部通路２に流れ込むので、
導体１が全体的に冷却される利点がある。なお、外部通
路の閉塞に代えて内ｕ ｔｔ＋＋ Ｍの一端部を開基し
、前述と同様に冷媒を強制循環させてもその冷却効果は
同等である。
路６′をａｉ＋雇した状態で冷媒γをケーブルの他端鉤
から内・外部通路２，６′のそれぞれに強制循環させた
場合の実−例を示している。この実施例においては、外
Ｋｍ路６′に流された冷媒′１′が矢印で不すように導
体１内を辿って非密閉式の内部通路２に流れ込むので、
導体１が全体的に冷却される利点がある。なお、外部通
路の閉塞に代えて内ｕ ｔｔ＋＋ Ｍの一端部を開基し
、前述と同様に冷媒を強制循環させてもその冷却効果は
同等である。
第６図は、導体１の内周（導体の外周でもよい）に気体
は通過させるが、液体は＃遇させない材料、例えばテフ
ロン’Ｉ’ＰＦｌｉｉの多孔質材料で形成されるｔｌｌ
を設け、この管内にフロン等気液混合流体１２を充填し
た場合の実施例を示している。
は通過させるが、液体は＃遇させない材料、例えばテフ
ロン’Ｉ’ＰＦｌｉｉの多孔質材料で形成されるｔｌｌ
を設け、この管内にフロン等気液混合流体１２を充填し
た場合の実施例を示している。
この実ＩＩ６に例においては、導体の発熱により冷媒が
気化し、気化した冷媒が導体を−って外部通路に流入す
るので冷却効果がより一層向上する。
気化し、気化した冷媒が導体を−って外部通路に流入す
るので冷却効果がより一層向上する。
以上述べたように本発明においては、発熱源である導体
自体をその内外から冷却しているので絶一体への熱的影
−が殆んどなく、もって電カケープルの送１１春敏を大
輪に増大できる０
自体をその内外から冷却しているので絶一体への熱的影
−が殆んどなく、もって電カケープルの送１１春敏を大
輪に増大できる０
第１図は従来の内冷ケーブルの断面図、第２図は、本発
明にかかる篭カケープルの断面図、第３゜４図は本発明
にかがる電カケープルの他の実施例を示す断面図、第５
，６図は本発明にかかる電カケープルの冷媒の流れの状
態を示す説明図である０１ −−−−一−−−−−−−
導体 ２−一一〜−−−−−−−−・内Ｓ通路３ 、 ｆｆ−
−−−−−一絶緘体 ４ 、４’ −−−−−−スキッドワイヤー６ 、６’
−−−−−・外部通路 ７ 、７’−一−−−−−−冷媒 ８．８’、８’−−−１４を極層 代理人弁理士 山 １）明 信゛ （１、−
明にかかる篭カケープルの断面図、第３゜４図は本発明
にかがる電カケープルの他の実施例を示す断面図、第５
，６図は本発明にかかる電カケープルの冷媒の流れの状
態を示す説明図である０１ −−−−一−−−−−−−
導体 ２−一一〜−−−−−−−−・内Ｓ通路３ 、 ｆｆ−
−−−−−一絶緘体 ４ 、４’ −−−−−−スキッドワイヤー６ 、６’
−−−−−・外部通路 ７ 、７’−一−−−−−−冷媒 ８．８’、８’−−−１４を極層 代理人弁理士 山 １）明 信゛ （１、−
Claims (1)
- １、／ＪＪ体中心部に設けられた内部通路と、前記構体
とこの外周に所要の間隙を有して設けられた電極層とに
よって形成される外部通路に
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156638A JPS5859513A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 電力ケ−ブルの冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156638A JPS5859513A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 電力ケ−ブルの冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859513A true JPS5859513A (ja) | 1983-04-08 |
Family
ID=15632038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56156638A Pending JPS5859513A (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 電力ケ−ブルの冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859513A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8840346B2 (en) | 2008-05-23 | 2014-09-23 | Kyocera Corporation | Drill, cutting insert, and method of manufacturing cut product |
-
1981
- 1981-10-01 JP JP56156638A patent/JPS5859513A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8840346B2 (en) | 2008-05-23 | 2014-09-23 | Kyocera Corporation | Drill, cutting insert, and method of manufacturing cut product |
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