JPS5859517A - 接点溶接方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、一層または多層のテープ状接点（°、１料
を切断して接点支持体に抵抗溶接する接点溶接方法に関
する。

従来、接１！入溶接方法には、第１図に示すように。

案内路ａ、ｂを有する第１案内部材Ｃ及び第２案内部材
ｄが一定の間隙を存して設けられるとｊ（に。

その間隙に切断刃ｅが設けられ、接点材料ｆｆ：第１案
内部Ｃから第２案内部材４へ所定寸法）１１人しく第１
図（ａ）参照）、この状態より第２凍上方へ移動して接
点材料ｅ１−切断しく第１図（ｂ）参照）、続いて、第
２案内部材（１を降下して切断前の接点材料挿入位置ま
で復帰した後、接点材料ｅを前進移動して切断片ｇｔ−
接点支持体りに移送しく第１図（Ｃ）参照）、電極ｉに
より抵抗溶接するようにしているものがある。

しかし、これでは、切断片ｇを送り出した後。

接点材料ｆｆ第１図（、）に示すように、切断片長さに
相当する位置まで復帰し、続いて切断することになる。

つまり、接点材料ｆの切断工程、切断片ｇの移送工程及
び溶接並びに接点材＄４復帰工程が順次繰り返されるこ
とになり、この１サイクルの所要時間が長く、特に、接
点材料ｆの復帰時間を要するため、長時間となりしかも
、装置をも複雑になり、生産効率が悪いという問題があ
った。

また、第２図に示す他の接点溶接方法は、案内部材ｊに
接点材料ｒの案内路にとこの案内路にの下方にフォーク
ｌｌ’ｃ有する切断片ｇの移送路ｍとが形成され、接点
材料ｆｉ所定寸法前進移動した後（第２図（ａ）参照）
、切断刃ｎ１−降下して切断すると共に、その切断片ｇ
を移送路ｎ１へ移送しく第２図（ｂ）参照）、続いて、
フォークｌｆｃ前進移動して切断片ｇを接点支持体１１
へ移送しく第２図（ｅ）参照）、電極ｉにより抵抗溶接
するようにしている。

しかし、この方法においても、接点材料ｆのイ’Ｕ帰工
程は要しないものの、フォークｌのｆＶ帰［稈を要し、
即ち、切断工程、移送工程及び溶接並びにフォーク復帰
」−作を順次繰り返すことになる。

従って＋　＋！１Ｔ述の方法と同様に、１サイクルの所
要時間が長くなり、しかも、フォークｌを必要とし。

生産効率が悪いという問題があった。

この発明は、斯かる点に鑑み、１サイクルの所要時間を
短縮して生産効率を向上せしめた接点溶接方法全提供す
るものである。

すなわち、この発明は、接点材料を案内部材の案内路に
沿って前進移動して切断刃に所定寸法挿入し、この切断
刃を駆動して切断した後、このＬＪＪ断刃を接点材料切
断片を残置したまま切断１）ＩＩの接点材料挿入位置ま
で復帰し、続いてｔ’　ＭｉＪ記接点ト４ネ１を切断片
長さと同寸法前進移動して切断片を押出し、接点支持体
に抵抗溶接することを特徴とするものである。

以下・図面に示す実施例にＮ；づいて、この発明の詳細
な説明する。

第３図及び第４図に示すように、１はこの発明の接点溶
接方法を実施する溶接装置における接点材料２の案内部
材であって、内部にやや先端下りの案内路１ａが形成さ
れている。また、この案内部材１の先端は垂直平坦な切
断口面１ｂとなっている。

上記案内部材１の前方には切断刃五が設けられており、
この切断刃６は切断［１而１ｂに接して上下に摺動する
ように設けられ、］二二刃ａと下刃３１１とより’？ｔ
ｌｊ　Ｉ＆されている。この上刃３ａと下刃６ｂとの間
に接点材料２の切断片２ａの移送路３ｃが形成されてい
る。さらに、上記」二人６ａと下刃３ｂとの厚み１１は
切断片２ａの長さ１２よシやや短かく形成され、上記移
送路３ｃは切断片２ａよｐやや短かく、且つ案内路１ａ
の延長線上に位置するようにげ１■下りに形成されてい
る。

史に、切断刃３の前方にはボ甑４が設けられてお９．こ
の＋［極４は上部″「Ｗ極４ａとＦ部市極４ｈとよりな
り、この下部電極４ｂは移送路３Ｃの１１１■方下部に
位置し、接点支持体５が載置されている。

尚、前記溶成装置は９図示しないが、接点４．４＋１２
の送り手段を有すると共に、接点桐料２のロック手段、
切断刃３の駆動手段などを有している。

次に、接点溶接方法について説明すると、先ず。

テープ状の；背黒材料２は案内路１ａに沿って送り手段
により所定寸法宛前進移動す◇。この所定・１゜法は切
断片２ａの長さで２に相当する。

一方、切１＋Ｊｒ刃６は移送路３ｃと案内路１ａとが合
致した接点材料挿入位置に停止１−シており、この状態
において、接点材料２を前進移動して移店路３ａに挿入
しく第３図（ａ）参照）、ロック手段により固定される
と同時に切断刃３を−に寺イ移！ＩｉＱし、接点材料２
を切断して切断片２ａを形成する（第ろ図（【））す！
Ｋ【）。

続いて、移送路５Ｃ内に明断１１２１を残ｉｒ’＜　し
たまま切断刃３を切断［Ｊｌｆの１Φ入位置に降「Ｌ移
動する。

その後、接点材料２を切断片長さ１２と同寸法前進移動
し、移送路５Ｃに挿入すると共に、その移送路５Ｃ内の
切断片２ａを押出して接点支持体５Ｌに移送する（第３
図（、）参照）。

引き続いて、上記切断片２ａを電極４により接点支持体
５に抵抗溶接すると同時に、」二連のように切断刃６を
に昇移動して接点材断２を切断し。

新たなＩ、７Ｊ断片２ａｔ−形成する（第５図（ｂ）参
照）。

この動作ｔ−ｌ１１１次繰り返すことになり、切断工程
は溶接工程と同時に行なわれるので、この切断溶接工程
と切断片移送工程とが順に繰り返されることになり、１
サイクルの所要時間が短時間となる。

また、切断刃６の上昇移動時に溶接が行なわれ。

溶接中の切断片２ａと移送路３ａ内の切断片２ａとは完
全に離隔され、溶接電流の分流が完全に防にされている
。

尚、とのり、ｊ施例においては、切断刃３の厚りで１は
切断片長さｅ２より荀かくしたが、同士法に形成しても
よい。

第５図は他の切１ｔｌｉ刃６を示すもので、」二人６ａ
。

下刃６ｂ及び移送路６Ｃが形成されると１（に、ｊνさ
１１が切断片２ａの長さｅ２の３　ｆＰ；に形成さ：ｉ
ｔ＊移送路６Ｃ内に５個の切断片２ａが残置されるよう
になっている。

これによりＦ刃６ｂの上下厚さを大きくすることができ
９強度を大きくすることができる。しかも、ｌＩ部肉１
’／！：　Ｘ　’ｒ　ｔＭ小にすることができるので。

切断片２ａを接点支持体５に滑かに移送することができ
る。

尚、この↓゛ｆさｅｌは切断片長さｅ２の２倍８又は４
倍以上としてもよい。

以」−のようにこの発明によれば、接点（オ１１ｆ：層
内部材の案内；烙に沿ってｌ１ｉＩＪ進移動する一方、
この案内部材の先端明断口面に接して摺動する切１ケ１
刃に所定寸法挿入した後、この切断刃を駆動して仄泊材
料を切断し、この接点材幅切断片を残置したまま切断刃
ｆ：切断前の接“点材料１・β人位置までｆすｌ１１）
し、続いて＊　ｌｌ’ｌＪ起接点材狛全切断片長さと四
十法Ｍｉｌ進移動して切断片を押出し、接点支持（ｔに
′Ｆト八へてヤ（抗溶接するようにしたために１ｇＪ断
工桿と溶接］１−程とを同時に行えると共に、従来のよ
うに。

接点Ｈ料の復４’を工程又はフォークの復帰工程等を省
略することができるので、１サイクルの所要時間を短縮
することができるから、生産効率を向トさせることがで
きる。

更に、工程が簡素化されるので、溶接装置の構造も簡略
化される一方、接点溶接の品質をも向上させるξとがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例を示し、第１図（ａ）　ｊ（
ｂ）　、　（Ｃ）　Ｐｊ！、び第２図（ａ）　、　（ｂ
）　、　（ｃ）はそれぞれ溶接順序を示す異なる溶接装
置の要部の概略断面図、第６図、第４図及び第５図はこ
の発明の実施暢様を例示し、第６図（ＩＬ）　＝、　（
ｂ）はそれぞれ溶接順序を示す溶接装置の要部の概略断
面図、第４図は切断刃の拡大断面図、第５図は他の切断
刃を示す拡大断面図である。 １；案内部材、　１ａ二案内路、　１ｂ：切断１−１面
、　２：接点部材、　２ａ：切断片。 ６・６；切断刃＋　　　５”・６ａ：」二刃、　　　３
ｂ・６１１：下刃、３ｃ・６０：伸人路９４：電極、　
　４１１　：上部電極、　　４ｂ：Ｆ部″市極、　５：
接を支持体。 特許出！ｒｉ人　　　　　立石軍機昧式会社代理人　　
弁即士　　中　村　茂　イｈ＠１図 範２図 第３図 第４０２１ 免５記

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　−１Ｗまたは多層のテープ状接点材料を切断
   して接点支持体に抵抗溶接する接点溶接方法において。 上記接、げ！材料を案内部材の案内路に沿って送り手段
   により前進移動させる一方、この案内部材の切断口面に
   接して摺動し１つ所定厚みを有する一Ｆ刃と下刃とより
   なる切断刃の両刃間に前記接点材料を所定寸法挿入し、
   」二記切断刃を駆動して接点材料を切断−た後、この接
   点材料の切断片を切断刃内に残置したままこの切断刃を
   切断前の接点材料挿入位置まで復帰移動し、続いて、１
   １１記接点材料を前記送り手段により切断片長さと同寸
   法前進移呻し、切１折片を切断刃よ−り押出して接点支
   持体に移送し、この切断片を接点支持体に抵抗溶接する
   ことを特徴とする接点溶接方法。 （２）前記切断刃の厚みは、切断片長さと同、を法であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１　ｒＮｉ記載の
   接点溶接方法。 （５）前記切断刃の厚みは、切断片長さより短いことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の接点溶接方法〇 （４）前記切断刃の厚みは、切断片長さより長く。 切断刃内に複：数個の切断片を残置することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の接点溶接方法。