JPS5860049A - パイル経編地及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は／４イル経編地及びその製造方法に関するもの
である。更に詳しく述べれば本発明は自動車内装材とし
て使用されるカーマ、ト、ドアートリム及び一般インテ
リア用のカー（、トや保温用のホットカー（、ト等に適
した経編機よシ編成されてる特殊〕臂イル編地及びその
製造方法に関するものである。

従来前記の商品分野ではタフト機によって生産されるタ
フトカ＝４．トが主流であった。しかし、タフトカーペ
ットは一次基布を必要とするため、重量が非常に重く、
布帛としての伸長回復性はなく、且つタフトルーグのス
ヌケによる加工工程性能に難が有り、タフトルー！長も
３＋＋ｍｓ以下の低・量イル長構造物が得られず必ずし
も充分消費者に満足されるべき性能を有しているとは云
えなかった。

本発明者は、かかる従来のタフトカーペットの欠点を解
消すぺ〈鋭意検討の結果、経編機を用いて、特殊なパイ
ル構造となすことにより、タフトカー（ットの欠点を解
消した）９イル構造物を得ることを見出し、本発明に到
達した。

一方、経編機でツヤイル生地を製造することは従来知ら
れている。経編様による従来の・臂イル編としては裏地
ノ９イ況環状パイル、力、ト・・譬イルがある。裏地／
ｆイルは、編成後に編地の裏面を起毛して・ぜイル状と
するか、或は編成中裏毛筬のテンションをできるだけ弱
くして、裏毛糸を弛ませて／４イル状とするものである
。従って、裏毛パイルでは・ｆイルのループ長が非常に
短かく、テンシ。

ンの調節が難しく、また太い裏毛糸を用い難かった。環
状パイルの場合は、ループ引出し装置又はポイント針を
使用しなければ編成できない。従って、そのような特別
装置を具備していない通常の経編機では編成することが
できない。カット・パイルの場合も、ナイフ針を使用し
て製造するか、或は２列針床経編機の前後両針床でノ奢
イル糸を編成して両針床の中央でノ４イル糸を切断して
製造する。従って、やはり通常の経編機ではカット・・
臂イルを編成することはできない。

本発明は、特殊な装置を使用せずに経編機で編成できる
任意の長さのルーシバイルを有するパイル経編地を提供
することおよびそのツクイル経絹地の製造方法を提供す
ることを目的とする。

本発明によれば、１列針床を有する経編機で編成される
ループパイルを有する経編地において抛糸社一部の編針
では編成されず、それによって地編地にはウエール方向
に延びる薄地部分が形成されておシ、一方各／４イル用
糸は前記地編地の薄地部分でルーシバイルを形成してい
ることを％像とする。

また本発明の方法によれば、１列針床を有する経編機を
用いてルー！・Ｐイルを有する経編地を一次するに際し
、地編地は全部の編針で編成せずに、一部の編針によっ
てのみ編成し、一方・月ル用糸は挿入又は編成によつて
地編地に連結すると共に、１コ一ス以上の間隔をあけて
地編地用糸を編成しない編針に供給してオーパーラ、ピ
ングしてルーシバイルを形成することを特徴とする。

以下添付図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の一寮施例におけるノ９イル経編地の組
織図、糸通し状態およびチェインリンクの組合せを表わ
す図である。地編地を構成する地糸１１および１２はそ
れぞれ筬Ｂ１＋Ｂ鵞にノ・−フセ、トの状態で糸通し、
一方ループ・ヤイルを形成するパイル用糸１３は筬Ｂ３
に地糸１１．１２とは、ずれた状態でハーフセットに糸
通しする。１列針床に配置され丸編針に説明上、交互に
符号ａ。

ｂを符した。

地糸１１は輪針１に対して供給され１−２／２−１のラ
ッピングを繰返えして鎖編を編成する（なお、第１図の
右方に示したチェインリンクは３テンポの場合を示して
いる）、地糸１２は同じく編針１に対して供給され、１
−１７６−６のう、ピングを繰返えして挿入編（インレ
イ編）される、前記地糸１１による各鎖編は地糸１２に
よる挿入編によって互に連結され、地編地を構成する。

ノイル用糸１３は第（１）コースでは地編地を編成する
編針ａに対して挿入編を行うように供給される嗜この場
合、パイル用糸１３は挿入の折返し位置（う、ピング位
置３）を越えてう、ピング位置ｌまで一旦シ、ギングさ
れてから折返し位置３へ戻る。

ノ臂イル用糸１３がラッピング位置３へ戻った後、地糸
１１は編針ａに対してオーパーラ、ピングし、同時に挿
入筬Ｂ３はアイドルスイングする。その後輪針ａ、ｂが
ノックオーバーを行う、前述のように・９イル用糸１３
を挿入折返し位置を鮪えて過度にシ、ゼングすることは
、ノ臂イル用糸１３をその供給／母、ケージからノ４イ
ル用糸を余分に引出して、ループ・９イルの形成に役立
てるためである。なお、前述の場合う、ピング位置ｌと
う、ピング位ｔ３との間では・母イル用糸１３は地糸１
１に連結されない。

！　（２）コースでは／中イル用糸１３はオーパーラ。

７’（６−５）で地編地を形成しない編針すに供給され
る。第（３）コースではＡイル用糸１３は編針ａに供給
して挿入編を行う、この際他方の折返し位置（ラッピン
グ位置８）を越えて一旦ラッピング位置９までシ、ギン
グし、そしてう、ピング位置８まで戻り、その位置でア
イドルスイングする。

その後、編針ａ、ｂはノックオーバーを行う。この場合
、第（２）コースで編針すに供給されたパイル用糸１３
は前記ノックオーバー以前には編針すのフ、り中に一把
持されているが、第（３）コースでは・９イル用糸１３
が編針すに供給されないため、前記ノックオーパージた
際に編針すの７ツクに把持されていた糸１３が７．りか
ら外れて、すなわち編針すから外れて、ループ／譬イル
１４を形成する。

第（４）コースでは／４イル用糸１３Ｆｉ、オーパーラ
。

７”（５−６）で地編地を形成しない編針すに供給され
る０次の第（５）コースでは第（１）コースと同様に挿
入編みされる。この時、第（４）コースで編針すに供給
された糸１３は編針すから外れてループ・臂イル１４と
なる。以下同様の編成動作が繰返えされる。これによっ
て１針置きでかつ第（２）、第（４）、第（６）　、　
第（ｓ）コースと１コース置キにループパイル１４が形
成され、又、第（１）、第（３）、嬉（５）、第（７）
コースではパイル用糸１３は挿入編によって地編地のシ
ンカーループと連結され、本発明のパイル経編地が得ら
れるのである。

第１図ではループパイル１４を１針おきでかつ１コース
おきに形成せしめる例を示したが、所望するパイル形態
に応じて適宜！更してもよい。例えば、地編地を編成す
る編針を１〜数本おきとし、パイル用糸を２〜数コース
毎に地編地を編成する編針に供給し、編成すれば、ルー
プ・臂イル１４は、１〜数針おきでかつ２〜数コース毎
に形成せしめることができる。又、地編地を編成する編
針で・ダイＮｍ糸を編成する方法としては、得られるパ
イル経編地の目付を軽く出来ることから挿入編が好まし
いが、通常の編成でもよい。さらに細編組織も２枚筬か
らなる鎖編や通常のトリコット組織叫、適宜選択すれば
よい。

実施例 本発明に基づ〈実施例を以下に記す。

（１）１列針床を有する経編機で、１４本／インチの仕
様の編機を利用し、第１図と同様に編針ａで組織する地
糸１１及び１２にはナイロン１００デニール／３４フイ
ラメント糸を、編針すで組織すル／争イル用糸１３４ｃ
ａナイロン１３００デニール／６４フィラメント糸を使
用して以下に示す振ル組繊で編成した所ノ臂イル長３ｍ
Ｑ目付２００１１７ｍ　　の軽量で且つ優美なる特性を
持つ・々イル経編地が得られた。

地糸１１”’−１０１０１（１ｆｎＸｌｏｕｔ）地糸１
２＝ＯＯ１５５（１１ｎＸ１ｏｕｔ）／ダイル用糸１３
＝２２１５４／７７／４５　（１ｉｎ　ＸＩ　ｏｕｔ　
）（２）１列針床を有する経編機で１８本／インチの仕
様の編機を利用し、第１図と同様に編針１で組織する地
糸】１及び１２にはナイロン７０デニール／２４フイラ
メント糸を、編針すで組織する・臂イル用糸１３にはア
クリル紡績糸２０／２　Ｎｍ糸を使用して以下に示す振
シ組織で編成した所パイル長３．５諺の、目付２５０１
７ｍ　　の軽量で且つ高密度なる特性を持つ／臂イル経
編地が得られた。

地糸１１＝０１７１０　　　　　（ｌｉｎＸｌｏｕｔ）
地糸１２＝５５１００　　　　　（１１ｎＸ１ｏｕｔ）
／臂イル用糸１３　＝　３２Ａ５／２３１００　（１１
！ｌ　Ｘ　］　ｏｕｔ　）なお本発明においては、地編
地及びループ・ザイルを構成する糸の種類は何ら制限さ
れる本のではすく、？リエステル、ナイロン、アクリル
尋の合成繊維は勿論、天然繊ＨＡ、再生繊維、半合成繊
維が用いられ、その形態本フィラメント糸、紡績糸。

テープヤーンが用いられる。

更に、本発明による立体ループツタイル編地に特殊機能
を付与する為にパイル用糸に染料刺和件の異なる糸を供
給して異染効果を現出する事も出来る。制電糸使いによ
る制電効果、＊燃性県側いによる難燃効果も充分に期待
出来る。加えて、地編地に使用する糸に、熱加工処理加
工を施した好ましくは１０％から４０−程度収縮する糸
を使用することによって、本発明による立体ループ・ザ
イル編地は高密度になシ、且つ／９イル立ちが整い高品
質のものが得られる。さらに、ループ／ｆイルを構成す
る糸の太さを地編地を構成する糸の太さの５倍以上とす
ることによυ、夕７トカーぺ、）Ｋ類似し九外観機能が
得られ好ましいものである。

本発明のパイル経編地はタフトカー碩、トの如く一次基
布を使用せずとも地編地が一次基布と同様の機能を発揮
するので寸法安定性が良（、シかも非常に軽量な）９イ
ル編地となる。又、基本的に経編ループ構造で全て構成
される為二、トの％微である伸長回復性に非常に優れ、
カーマ、ト、ドアー）　ＩＪム尋の立体性を要求される
自動車内装付勢に使用する場合７レキシプルな機能を呈
して成゛形性能が抜群に向上する。加えて、・ｆイルは
地編地のルーグ内で把持されている為外力によるパイル
抜は勢が全くない、従って染色工程中の／ｆイル抜は現
象が全く解消され、染色工程における生産性も飛紬的に
向上する。その上、ｉ９イル長は供給するノ々イル糸の
供給糸長の長短、又は・譬イル組織の変化勢によ多自由
自在に変化を持たせる事が可能とな夛、数園長から数十
園長まで必要に応じて高低・９イル長の選択を任意に行
うことができる。

本発明の方法によれば、特殊な経編機を使用しなくても
、通常の１ダ１１引−床の経編機で７々イル経編地を製
造することができる。またループパイルを形成するため
に特別の操作を必要としないので、通常の経編地を編成
するのと同じ速度で編成することができ、生産効率が良
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のノ臂イル経絹地の編成組織図を示す
図である。 ａ　、　ｂ−−−編針、（１）〜（８）　”・＝ｒ−ス
表示、１１．１２・・・ｍＡ、１３・・・ノ譬イル用糸
、１４−・・ルーテノ譬イル。 特許出願人 旭化成工業株式会社 特許出願代理人 弁理士　　青　木　　　朗 弁理士　西舘和之 弁理士　山本菊枝 弁理士　　山　口　昭　之 Ｂ、　　８２Ｂ３ Ｂ１　　・　１　・　１　・　１　・　１　・　ＩＢ２
・　１　・　１　・　１　・　１　・　ｌＢ５１　　・
　１　・　１　・　１　・　１　・手続補正書（６螢） 昭和５７年χ月３日 特許庁長官　島　１）妻構　殿 １、事件の表示 昭和５６年　特許願　　第１５６１２１号２、発明の名
称 パイル経編地及びその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名　称（００３）旭化成工業株式会社 ４、代理人 （外　３　名） ５、補正の対象 （１）　　明細書の「発明の詳細な説明」の−（２）図
面（第１図） ６、補正の内容 （１）　　１）、明細書の第３頁給３行目のＵれてる粉
殊パイル」を「れてなる特殊パイル」に袖１：するっ ２）、同第６頁第３行目の「は、ずれた状態でハーフセ
ット」を「同様の状態でハーフセット」に補正する。 ３）、同第６頁第６行目の「供給されｌ−２／２−１」
を「供給され２−１７１−２Ｊに補正するつ ４）、同第９頁第１８行目Ｏ［の、目付２００　ｆ／ｍ
　”の」を「の、目付２６０ｆ７ｍ”の」に補正する。 （２）図面第１図を添付図面の通り補正する。 °７．添付賽類の目録 補正図面（第１図）　　　　　　　　１通） １１１１１１１１１ ａ　　ｂａ　　ｂａ　　ｂａ　　ｂａ １２１ ８２　　　　６　５　４　３　２　１ Ｂ３９８７６５４３’２１ Ｂ＋　　ｌ　　・　Ｉ　・　１　・　１　・　１８２１
　・　１　・　１　・　１　・　ＩＢ３　　ｌ　　・　
１　・　１　・　１　・　１Ｂｌ　　　８２　　８３ （１）１１６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、１列針床を有する経編機で編成されるルー！・９イ
   ルを有する経編地において、地糸は一部の編針では編成
   されず、それによって地編地にはウエール方向に延びる
   薄地部分が形成されており、一方各パイル用糸は前記地
   編地の薄地部分でループパイルを形成していることを特
   徴とするノやイル経編地。 ２、前記ルーグツ４イルは前記薄地部分においてｌコー
   ス以上の間隔をあけて形成されている特許請求の範囲第
   １項記載の／量イル経編地。 ３、ｉ４？イル用糸が挿入によって地編地に連結されて
   いる特許請求の範囲第１項又は第２項記載のノナイル経
   編地。 ４、／ｆイル用糸の太さが地糸の太さの５倍以上である
   特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか１項に記載
   のノ４イル経編地。 ５、地糸が熱収縮性を有する糸である特許請求の範囲第
   １墳乃至笛４項のいずれか１項に記載のノナイル経編地
   。 ６、　１列針床を有する経編機を用いてループパイルを
   有する経編地を編成するに際し、地編地は全部０編針で
   編成せずに、一部の編針によってのみ編成し、一方ノｌ
   イル用糸は挿入又は編成によって地編地に連結すると共
   に、１コ一ス以上の間隔をあけて地−地用糸を編成しな
   い編針に供給してオーツ母−ラ、ピングしてルーグツ４
   イルを形成することを特徴とする・量イル経編地の製造
   方法−７、ノ譬イル用糸が挿入ラッピングにより地編地
   と連結され、前記挿入う、−ングをする際、う。 ピングの所定の挿入折返し位置を越えて一旦過度にシ、
   ４＃ノグしてから前記所定位置に戻る特許請求の範囲第
   ６項記載の／４イル経編地の製造方法。