JPS5860582A - 圧電性磁器 - Google Patents
圧電性磁器Info
- Publication number
- JPS5860582A JPS5860582A JP56158141A JP15814181A JPS5860582A JP S5860582 A JPS5860582 A JP S5860582A JP 56158141 A JP56158141 A JP 56158141A JP 15814181 A JP15814181 A JP 15814181A JP S5860582 A JPS5860582 A JP S5860582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezo
- porcelain
- electric
- ceramics
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N30/00—Piezoelectric or electrostrictive devices
- H10N30/80—Constructional details
- H10N30/85—Piezoelectric or electrostrictive active materials
- H10N30/853—Ceramic compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気機械結合係数が大きく、誘電率が小さく
周波数定数が大きく、さらに結晶粒子（１が小さくて均
一で＠細な磁器組織金持ち、かつ圧電性金得るのに必要
な分極処理が容易である、高周波でのこ気機械変喚素子
と１−て有用な圧電性磁器に関する。
周波数定数が大きく、さらに結晶粒子（１が小さくて均
一で＠細な磁器組織金持ち、かつ圧電性金得るのに必要
な分極処理が容易である、高周波でのこ気機械変喚素子
と１−て有用な圧電性磁器に関する。
従来、圧電性磁器と１シてチタン酸バリウム系磁器ジル
コン・チタン酸鉛系磁器が知られている。特にジルコン
・チタン酸鉛系磁器は電気機械結合係数（Ｋ）、誘電率
（ε＞−’ｆｉ大きく、電気機械変換素Ｔ−、Ｊｊ ｌ
−で多方向で実用されている。
コン・チタン酸鉛系磁器が知られている。特にジルコン
・チタン酸鉛系磁器は電気機械結合係数（Ｋ）、誘電率
（ε＞−’ｆｉ大きく、電気機械変換素Ｔ−、Ｊｊ ｌ
−で多方向で実用されている。
ところで最近電子回路の発達から高周波域特に数ＭＨｚ
以上で使用できる電気機械変換素子の出現が強く要望さ
れている。従来のチタン酸バリウム系磁器、ジルコン・
チタン酸鉛系磁器では誘電率が大きｉ為にかかる高周波
域では損失が大きくなる。又、周波数定数が小さい為に
かかる高周波域で実用する場合、菓子の厚味を極〈薄く
する弊非常な小寸法の素子とすることが必簀となり、実
用上良好な結果を得ていない。
以上で使用できる電気機械変換素子の出現が強く要望さ
れている。従来のチタン酸バリウム系磁器、ジルコン・
チタン酸鉛系磁器では誘電率が大きｉ為にかかる高周波
域では損失が大きくなる。又、周波数定数が小さい為に
かかる高周波域で実用する場合、菓子の厚味を極〈薄く
する弊非常な小寸法の素子とすることが必簀となり、実
用上良好な結果を得ていない。
これらの点を解決する組成物として）１ａＭｂＯｓ−Ｌ
ｉＮｂＯ３系固浴体が見出されている。これらの組成＊
Ｉ／′ｉｓ電率が小さく、周波数定数が大きい特徴を有
してしる。しかし、これらの組成物は磁器組織として微
細で均一なものが得難い。すなわち、焼結に適する温度
範囲が狭く、かつ異状粒成長が起きやすく、結晶粒子径
が大きくかつ不均一となジさらに気孔を多く残存させる
。
ｉＮｂＯ３系固浴体が見出されている。これらの組成＊
Ｉ／′ｉｓ電率が小さく、周波数定数が大きい特徴を有
してしる。しかし、これらの組成物は磁器組織として微
細で均一なものが得難い。すなわち、焼結に適する温度
範囲が狭く、かつ異状粒成長が起きやすく、結晶粒子径
が大きくかつ不均一となジさらに気孔を多く残存させる
。
ところで高周波域では、これらの磁器組織の不均一性は
電気機械変換素子としての性能を著るしく低下させ、さ
らに結晶粒子径が大きいことが素子と１７での強度、特
にかう・る高周波用と１−て必要な小、］゛法での強度
電極めて低下さげ、これらのことが実用上火きな障害と
なっているーこれらの点ｋｍ決する方法と１−で特殊な
製造方法、例えばホットプレス法による焼結等が見い出
されているが、それでも焼結温度等の条件範囲は狭くて
光分な結果は得られず、かつ製造方法を複雑にすること
から実用り好１１−くない。
電気機械変換素子としての性能を著るしく低下させ、さ
らに結晶粒子径が大きいことが素子と１７での強度、特
にかう・る高周波用と１−て必要な小、］゛法での強度
電極めて低下さげ、これらのことが実用上火きな障害と
なっているーこれらの点ｋｍ決する方法と１−で特殊な
製造方法、例えばホットプレス法による焼結等が見い出
されているが、それでも焼結温度等の条件範囲は狭くて
光分な結果は得られず、かつ製造方法を複雑にすること
から実用り好１１−くない。
又、ＮａＮｂＯ３−ＬｉＮｂＯ３系磁９：： ｉｄ、圧
電性念得るのに必要な分極処理において、従来のチタン
酸バリウム系磁器およびジルコン・チタン酸鉛系磁器と
比較し７て２倍又ζ・よそれ以上の高（＾印加１ヒ圧を
必要とする為、分極処理中にかかる磁器が絶縁破壊の為
、破損する確率が大きく、実用ヒにきな障害となってい
た。
電性念得るのに必要な分極処理において、従来のチタン
酸バリウム系磁器およびジルコン・チタン酸鉛系磁器と
比較し７て２倍又ζ・よそれ以上の高（＾印加１ヒ圧を
必要とする為、分極処理中にかかる磁器が絶縁破壊の為
、破損する確率が大きく、実用ヒにきな障害となってい
た。
本発明（１上記の様な従来のものの欠点ケ除去し、高周
波用′醒気機誠変換子として利用できる全く新［７い圧
電性磁器全提供するものである。
波用′醒気機誠変換子として利用できる全く新［７い圧
電性磁器全提供するものである。
叩ち、本発明は一般式（Ｎａ＋−ｘ ＋ Ｌｌｘ）ｚ（
Ｎｂ＋−ｙ 。
Ｎｂ＋−ｙ 。
５ｂｙ）０３〔１〕で示されｘＸｙＯ値が０．０３≦ｘ
くＣ，，１４，０，００＋≦ｙ＜ｏ、ｏ６０．９．８０
≦２〈１の範囲の組成を有する圧電性磁器である。
くＣ，，１４，０，００＋≦ｙ＜ｏ、ｏ６０．９．８０
≦２〈１の範囲の組成を有する圧電性磁器である。
４１発明ＳｔＸよる圧電性磁器に、通常の焼成方′去（
こＫって結、１も粒子径の小さい、均−微ａ：！Ｅな磁
器ｌ・↓裁か１（１ら、汀かつ、分極処理における破損
が少くさら５′こ１′Ａ機株漬合係数が大きく、誘電話
が小さく周波、支定故が大きい特徴を有し、高周波１人
′１￥（こ蚊）、ｌｌ（ｚ ［ユ上での心気機械変換素
子としてＪ−月１１−るに好適な材料である。
こＫって結、１も粒子径の小さい、均−微ａ：！Ｅな磁
器ｌ・↓裁か１（１ら、汀かつ、分極処理における破損
が少くさら５′こ１′Ａ機株漬合係数が大きく、誘電話
が小さく周波、支定故が大きい特徴を有し、高周波１人
′１￥（こ蚊）、ｌｌ（ｚ ［ユ上での心気機械変換素
子としてＪ−月１１−るに好適な材料である。
本范明にｂ・ける組成限定の理由ばｘ（０，０３で（・
■１処理（・こ要する印加電圧が極めて犬きくなり、実
用（・こ供することは難しい。他力Ｘ〉０．１４では単
−相からなる焼結体が得られず混１１」となり、所定の
圧電特性を示さない。又、ｙ・” ｏ、ｏ ｏ ｉでｒ
ｒｊ’焼結が極めて進みやすく焼結過１４＋こｂ・（、
・）て結晶粒の成長が進じし７て結晶粒子径が１Ｑ、（
Ｚｉ超えて、さらに異常粒成長を起す為１１’ｌ當の焼
成、゛）法で（ｒよ均一な磁器組成が得られない、池ツ
ノｙ＞０００５では、ｙ＜０゜ｏａｔと同様、二１−ノ
ー・な１．ｌ庇；器糸」織がイ惇られない。ｚ・−１で
（／ｊ１十分なθ１度の焼結体全得るへに、高い焼結１
２．吉ｔｌｙが必要で、かつ分（夕処理にお（八で、高
電圧印加中に磁器が絶縁破嗅（でよって破損することが
多い。
■１処理（・こ要する印加電圧が極めて犬きくなり、実
用（・こ供することは難しい。他力Ｘ〉０．１４では単
−相からなる焼結体が得られず混１１」となり、所定の
圧電特性を示さない。又、ｙ・” ｏ、ｏ ｏ ｉでｒ
ｒｊ’焼結が極めて進みやすく焼結過１４＋こｂ・（、
・）て結晶粒の成長が進じし７て結晶粒子径が１Ｑ、（
Ｚｉ超えて、さらに異常粒成長を起す為１１’ｌ當の焼
成、゛）法で（ｒよ均一な磁器組成が得られない、池ツ
ノｙ＞０００５では、ｙ＜０゜ｏａｔと同様、二１−ノ
ー・な１．ｌ庇；器糸」織がイ惇られない。ｚ・−１で
（／ｊ１十分なθ１度の焼結体全得るへに、高い焼結１
２．吉ｔｌｙが必要で、かつ分（夕処理にお（八で、高
電圧印加中に磁器が絶縁破嗅（でよって破損することが
多い。
０．９８≦ｚく１で（は十分な密度の焼結体全得るのに
必要な焼結温度がｚ＝１に比較し７て１０〜７０°Ｃ程
度低く、かつ、分極処理におけろ磁器の破損が少々いＪ
ｚ（０，９８では十分なぞｉｊγを得るのに必要な焼結
温度がさらに低いが吻−な磁器組織が得られない。
必要な焼結温度がｚ＝１に比較し７て１０〜７０°Ｃ程
度低く、かつ、分極処理におけろ磁器の破損が少々いＪ
ｚ（０，９８では十分なぞｉｊγを得るのに必要な焼結
温度がさらに低いが吻−な磁器組織が得られない。
本発明の圧電性磁器を製造するに（ｄＸ例えばＮａ２
ｃｏ３． Ｌｉ２ＣＯ３、Ｎ ｂ２０５ 、 Ｓ ｂ２
０３の様々成分；ヤ料を所定π、秤ｈｔ１混合しその混
合物を８００〜１．０００”Ｃで２〜８時間仮焼する。
ｃｏ３． Ｌｉ２ＣＯ３、Ｎ ｂ２０５ 、 Ｓ ｂ２
０３の様々成分；ヤ料を所定π、秤ｈｔ１混合しその混
合物を８００〜１．０００”Ｃで２〜８時間仮焼する。
仮焼′吻を粉砕後、成形し、次いで成形物を１，１３０
〜１．３’ＯＤ°Ｃで焼結し、て磁器を得る。この＠器
に所定の方法で分極処理を施し、圧電特性を持たせる。
〜１．３’ＯＤ°Ｃで焼結し、て磁器を得る。この＠器
に所定の方法で分極処理を施し、圧電特性を持たせる。
実施例
出発原料粉衣どしてＮａ２ＣＯ３、Ｌｉ２ＣＯ３、Ｎｂ
２Ｏ５。
２Ｏ５。
Ｓｉ、）、観、を用いた。純度は炭酸ｌ僚で９９．５係
以上：Ｊ ｂ２０５ 、 Ｓ ｏ２０３は共に９９．９
％以上である。
以上：Ｊ ｂ２０５ 、 Ｓ ｏ２０３は共に９９．９
％以上である。
これら′Ｊ′）［張材を所定量、秤量し、エタノールに
工ろ７峡゛−ルミルで湿式混合し之後混合物を乾λ・■
い−得られた混合粉末を８５０〜９００°Ｃで４時間箪
気中で仮焼した。得らｎた仮焼物ケ樗分ｉ、ｆ＃ 後、
（Ｖざ２ ｗ、ｍ 、 直径２５１ｍの円板に５００〜
６００ ’ｈｒ９．／（：ｍ２の圧力で加圧成形した。
工ろ７峡゛−ルミルで湿式混合し之後混合物を乾λ・■
い−得られた混合粉末を８５０〜９００°Ｃで４時間箪
気中で仮焼した。得らｎた仮焼物ケ樗分ｉ、ｆ＃ 後、
（Ｖざ２ ｗ、ｍ 、 直径２５１ｍの円板に５００〜
６００ ’ｈｒ９．／（：ｍ２の圧力で加圧成形した。
この円板、１人（斗を＋ｉｓｏ”ｃないし１２８０“°
Ｃのあ乙温度で字・λ中で焼結さ１ｔた。得られた磁器
の嵩比重、真比重を測定し、又磁器組織の観察によって
結１い’１．４’ ｊ＋Ｃ９（ｔａｌｌ定を行った。磁
器組織の観容は、まず１ξ車られた円板磁器の円面を鏡
面研磨し、次ｔｒ コ＋、７）ｉ（ｉ＊ ；、 １．ａ
５０ ”Ｃ−ｃ １５ 分間Ｕｔ４１９＜ａ中扉；７
へすることにより熱エッチさせ、この而を頒Ｅ吸撹Ｊ見
祭−ヂるｈ去１′こよって行った。
Ｃのあ乙温度で字・λ中で焼結さ１ｔた。得られた磁器
の嵩比重、真比重を測定し、又磁器組織の観察によって
結１い’１．４’ ｊ＋Ｃ９（ｔａｌｌ定を行った。磁
器組織の観容は、まず１ξ車られた円板磁器の円面を鏡
面研磨し、次ｔｒ コ＋、７）ｉ（ｉ＊ ；、 １．ａ
５０ ”Ｃ−ｃ １５ 分間Ｕｔ４１９＜ａ中扉；７
へすることにより熱エッチさせ、この而を頒Ｅ吸撹Ｊ見
祭−ヂるｈ去１′こよって行った。
次に圧電特性につ（八てｉ、ｔ 、得られた円板磁器全
厚き１・＋７’ＬＸｉ亘径１８ｍｍの円板に成形研Ｉ拮
［７、この円板の両面ＣてＡｇ電極を焼べつけて１ｏ
’ｏ パｃ、Ｊ）／リコンオイル中に入れて両゛亀慣間
に５ないし６ Ｋ Ｖ／ｍｍのある直流屯圧全２０分間
印加し７て分極処理を施した。このとき、分極処理全糸
した磁器の全数と、その内、分極処理中に絶縁岐壊１て
Ｌる破ＩＣｊが起きなかった磁器の数とｆｆ：計数シフ
、いわゆる分極成功率を測定１−之。
厚き１・＋７’ＬＸｉ亘径１８ｍｍの円板に成形研Ｉ拮
［７、この円板の両面ＣてＡｇ電極を焼べつけて１ｏ
’ｏ パｃ、Ｊ）／リコンオイル中に入れて両゛亀慣間
に５ないし６ Ｋ Ｖ／ｍｍのある直流屯圧全２０分間
印加し７て分極処理を施した。このとき、分極処理全糸
した磁器の全数と、その内、分極処理中に絶縁岐壊１て
Ｌる破ＩＣｊが起きなかった磁器の数とｆｆ：計数シフ
、いわゆる分極成功率を測定１−之。
分極し几試料全２４時間放置した後、圧或！１￥性を評
価する為、径方向撮動における電気機（・表結合係数（
Ｋｐ ）及び周波数定数（ＮＰ 共振周・皮取×直径
）を測定した。測定は王、Ｒ，Ｅ、の標・■回路の方法
（′こ従い、Ｋｐの算出は共振及び反共振周波数から算
出した。さらに、誘電率（ε／ε０）全Ｉ ＫＨ２の周
波数で測定ｊ−た。第１表に、この様にして得られｔ種
々の組１戊の試料における特性を一般式（Ｎａ１−Ｘ
、 Ｌｉｘ）Ｚ（Ｎ’ｂｌ−ｙ 、 Ｓｂｙ ）０３に
おけるＸ、ｙ及び２の値と共に示し友。
価する為、径方向撮動における電気機（・表結合係数（
Ｋｐ ）及び周波数定数（ＮＰ 共振周・皮取×直径
）を測定した。測定は王、Ｒ，Ｅ、の標・■回路の方法
（′こ従い、Ｋｐの算出は共振及び反共振周波数から算
出した。さらに、誘電率（ε／ε０）全Ｉ ＫＨ２の周
波数で測定ｊ−た。第１表に、この様にして得られｔ種
々の組１戊の試料における特性を一般式（Ｎａ１−Ｘ
、 Ｌｉｘ）Ｚ（Ｎ’ｂｌ−ｙ 、 Ｓｂｙ ）０３に
おけるＸ、ｙ及び２の値と共に示し友。
なお、分極成功率は、分数の形で表わｊ〜、分母に分極
処理を施した磁器の数、分子には、その内絶縁破壊によ
る破損が起きなかった磁器の数を示した。
処理を施した磁器の数、分子には、その内絶縁破壊によ
る破損が起きなかった磁器の数を示した。
又、誘電率、電気機械結合係数？丁ｊ 、これら分１夕
（ｊ（（・ｙにｋいて破損が起きなかった磁器内での・
ＩＬｌす１直で・トシた。
（ｊ（（・ｙにｋいて破損が起きなかった磁器内での・
ＩＬｌす１直で・トシた。
表１で愼印で示したものは、比較例である。
、泊１表に示し之試料は全て比重は真比重の９７係以上
でちり、又周波数定数は３．５５−３．７７（ＫＨｚ−
ｍ）の範囲シζある。
でちり、又周波数定数は３．５５−３．７７（ＫＨｚ−
ｍ）の範囲シζある。
第１表及び上記の特性から明らかな様に、本光ｒｌｌ
ｌζよるＩＥ電性磁器は結晶子径が小さく均一であり、
力・つ分極処理しこおける破損が少く、さらに大きい電
気機械結合係数（Ｋｐ） を有し７、誘逝実（ε／ε
０）が小さいという特徴を有し７、さら：こ周波・１父
定数が大きいので１高周彼での電気機ｉＨ，Ｑで：臭化
ｒ−ｉ４ｊの圧電性磁器とＩ７て好適である。
ｌζよるＩＥ電性磁器は結晶子径が小さく均一であり、
力・つ分極処理しこおける破損が少く、さらに大きい電
気機械結合係数（Ｋｐ） を有し７、誘逝実（ε／ε
０）が小さいという特徴を有し７、さら：こ周波・１父
定数が大きいので１高周彼での電気機ｉＨ，Ｑで：臭化
ｒ−ｉ４ｊの圧電性磁器とＩ７て好適である。
Claims (1)
- １、 （Ｎａｌ−２，ＬｉＸ）ｚ（Ｎｂｌ−ｙ 、
５ｂｙ）０３ で示さｊＬる組成で構成され、０．０６
≦Ｘ≦０．１４゜０．００１＜ｙ−Ｅｌｍｏ、０３ ０
．９８０≦ｚ （１の範囲内の組成を有する圧電性磁器
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56158141A JPS5860582A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 圧電性磁器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56158141A JPS5860582A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 圧電性磁器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860582A true JPS5860582A (ja) | 1983-04-11 |
| JPH0226794B2 JPH0226794B2 (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=15665158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56158141A Granted JPS5860582A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 圧電性磁器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860582A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293628A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Tdk Corp | 圧電磁器および圧電素子 |
| EP1351320A3 (en) * | 2002-03-20 | 2003-11-05 | Denso Corporation | Piezoelectric ceramic composition, its production method, and piezoelectric device and dielectric device |
| EP1382588A1 (en) | 2002-07-16 | 2004-01-21 | Denso Corporation | Piezoelectric ceramic composition and method of production of same, piezoelectric element, and dielectric element |
| JP2004155601A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-03 | Nippon Ceramic Co Ltd | 圧電磁器組成物 |
| EP1457471A2 (en) | 2003-03-14 | 2004-09-15 | Denso Corporation | Crystal oriented ceramics and production method of same |
| JP2005008516A (ja) * | 2003-05-29 | 2005-01-13 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 圧電磁器組成物及びこれを用いた圧電素子 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5557080A (en) * | 1978-10-19 | 1980-04-26 | Ciba Geigy Ag | Dyeing assistant and use thereof for dyeing synthetic fiber material |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP56158141A patent/JPS5860582A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5557080A (en) * | 1978-10-19 | 1980-04-26 | Ciba Geigy Ag | Dyeing assistant and use thereof for dyeing synthetic fiber material |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293628A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Tdk Corp | 圧電磁器および圧電素子 |
| EP1351320A3 (en) * | 2002-03-20 | 2003-11-05 | Denso Corporation | Piezoelectric ceramic composition, its production method, and piezoelectric device and dielectric device |
| US7267783B2 (en) | 2002-03-20 | 2007-09-11 | Denso Corporation | Piezoelectric ceramic composition, its production method, and piezoelectric device and dielectric device |
| EP1382588A1 (en) | 2002-07-16 | 2004-01-21 | Denso Corporation | Piezoelectric ceramic composition and method of production of same, piezoelectric element, and dielectric element |
| US7101491B2 (en) | 2002-07-16 | 2006-09-05 | Denso Corporation | Piezoelectric ceramic composition and method of production of same, piezoelectric element, and dielectric element |
| JP2004155601A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-03 | Nippon Ceramic Co Ltd | 圧電磁器組成物 |
| EP1457471A2 (en) | 2003-03-14 | 2004-09-15 | Denso Corporation | Crystal oriented ceramics and production method of same |
| EP1457471A3 (en) * | 2003-03-14 | 2008-11-05 | Denso Corporation | Crystal oriented ceramics and production method of same |
| JP2005008516A (ja) * | 2003-05-29 | 2005-01-13 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 圧電磁器組成物及びこれを用いた圧電素子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226794B2 (ja) | 1990-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04349164A (ja) | 圧電セラミックス | |
| CN103360069A (zh) | 锆钛酸铅b位铌锑复合取代改性的压电陶瓷及其制备方法 | |
| JPS5860582A (ja) | 圧電性磁器 | |
| EP0043032A2 (en) | Piezoelectric resonator | |
| JP4020454B2 (ja) | 圧電セラミックスの製造方法 | |
| CA1045370A (en) | Method of preparing ferroelectric ceramics | |
| JPS6022513B2 (ja) | 圧電性磁器 | |
| JP2884635B2 (ja) | 圧電セラミックスおよびその製造方法 | |
| JPS5923048B2 (ja) | 誘電体共振器 | |
| WO1996008019A1 (en) | Dielectric procelain composition and its manufacture | |
| Hayes et al. | Piezoelectric properties of sol-gel-derived samarium-dysprosium-modified lead titanate ceramics | |
| JPH09221359A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JPS63182255A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JPS6358782B2 (ja) | ||
| JP4467168B2 (ja) | 圧電磁器および圧電素子 | |
| JPS6132838B2 (ja) | ||
| JP3508244B2 (ja) | 圧電磁器組成物およびその製造方法 | |
| KR910007119B1 (ko) | 산화물 압전재료 및 그 제조방법 | |
| JPH04357164A (ja) | 圧電磁器の製造方法 | |
| JPS6023515B2 (ja) | 酸化物圧電材料 | |
| JPS5951090B2 (ja) | 誘電体磁器材料 | |
| JPH0383859A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JPH03126665A (ja) | チタン酸ジルコン酸鉛焼結体の製造方法 | |
| JP3860684B2 (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JPH0555661A (ja) | 圧電磁器の製造方法 |