JPS586105A - 永久磁石の製造方法 - Google Patents
永久磁石の製造方法Info
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- JPS586105A JPS586105A JP56103434A JP10343481A JPS586105A JP S586105 A JPS586105 A JP S586105A JP 56103434 A JP56103434 A JP 56103434A JP 10343481 A JP10343481 A JP 10343481A JP S586105 A JPS586105 A JP S586105A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本尭−はナマ1りムー=Δルト系の永久磁石に係1.善
K !bes C・1!系の永久磁石に関する。
K !bes C・1!系の永久磁石に関する。
ll未@rt*@C・l?系永久磁石としては、4)種
組成O%6が提aSれていゐが、 CGの一部をCw
# F・及び!−で置換するC&によ〕保磁力(IH@
)、 ml留確車書j[(Br)および最大エネルイー
Im ((IH)−〇ある−は耐酸化性の教養が−られ
て−る0本発−紘、ζOようt Bwm (Co *C
u J* eTl )at系の永久磁石の改良に関する
ものである。曽l!O善性のうちでも(BH)wax及
びIIr#、4−)−等の用造において線41に重要で
、可能な隈〕大−−ことが望★れゐが、IH@がある画
素値以上1kvhと(厘)waxsBr を高めること
agiis”eある。I!りて(111)wax。
組成O%6が提aSれていゐが、 CGの一部をCw
# F・及び!−で置換するC&によ〕保磁力(IH@
)、 ml留確車書j[(Br)および最大エネルイー
Im ((IH)−〇ある−は耐酸化性の教養が−られ
て−る0本発−紘、ζOようt Bwm (Co *C
u J* eTl )at系の永久磁石の改良に関する
ものである。曽l!O善性のうちでも(BH)wax及
びIIr#、4−)−等の用造において線41に重要で
、可能な隈〕大−−ことが望★れゐが、IH@がある画
素値以上1kvhと(厘)waxsBr を高めること
agiis”eある。I!りて(111)wax。
Br O大きい永久磁石を得るために線、111cl大
きくすることも必要である。
きくすることも必要である。
ところで、 aKma(CosCuJ*5Tt)tt系
の磁石では、F・含量を増したり、Dw會量を滅らすと
鵬留磁束11ft増加させ得ることが知られて−る。
の磁石では、F・含量を増したり、Dw會量を滅らすと
鵬留磁束11ft増加させ得ることが知られて−る。
しかし、r・含量を増しえI) s (I’m會量を滅
すすと保磁力が低下して来るえめ、単純にr・含量を増
しCu含量を減らすことによって残留員東装置や最大エ
ネ#−−積の陶土を1為こと線で自1に−。
すすと保磁力が低下して来るえめ、単純にr・含量を増
しCu含量を減らすことによって残留員東装置や最大エ
ネ#−−積の陶土を1為こと線で自1に−。
ソノタめ、I!来OJim (Co scmJe 、t
t )sy系O―石は、保−力tS為値以上に―持しな
がす、残奮磁束書直を可能1に@9大自(すること會■
釣としてそO組成が決定された0例えげ、轡会5SS−
150116号公報記載O1m (C@act、P*5
Tl)stjlO1&石で紘11 CIl 5〜30重
量%# F@ 冨〜j II!重量%である。★九特
開Ws52−109191号公報記載の磁石では@ C
119〜13重量%、F・3〜12重量%である。これ
らの組成は、 Cm含量及びF・含量の変動に伴って起
る。残留磁束1fと保持力の変化を妥協的に運命させた
結果であるから、必ずしも十分なものとは言えないもの
てあった。
t )sy系O―石は、保−力tS為値以上に―持しな
がす、残奮磁束書直を可能1に@9大自(すること會■
釣としてそO組成が決定された0例えげ、轡会5SS−
150116号公報記載O1m (C@act、P*5
Tl)stjlO1&石で紘11 CIl 5〜30重
量%# F@ 冨〜j II!重量%である。★九特
開Ws52−109191号公報記載の磁石では@ C
119〜13重量%、F・3〜12重量%である。これ
らの組成は、 Cm含量及びF・含量の変動に伴って起
る。残留磁束1fと保持力の変化を妥協的に運命させた
結果であるから、必ずしも十分なものとは言えないもの
てあった。
残留磁束密IILを低下させるC−分を減らし、これを
向上させるF・分を増加させ、同時に保磁力を一定値以
上に保持することができれば *冑密度及び最大エネル
ギー積が大きい優れた永久磁石を得ゐことがでIゐ0本
発明は、かかる永久磁石の蝿供を目的とするものである
。
向上させるF・分を増加させ、同時に保磁力を一定値以
上に保持することができれば *冑密度及び最大エネル
ギー積が大きい優れた永久磁石を得ゐことがでIゐ0本
発明は、かかる永久磁石の蝿供を目的とするものである
。
本尭―看らが、永久磁石を構成する合金の組成及びその
4611過IIKついて鋭意研究を重ねえところ、合金
の組成を8m(Co、Cu、Fe、TI)iの式で表し
友場舎、Z>L9でしかも焼結後に特定の時効処理を施
すと、Fe量を増しCu量を減らすことによっても従来
の知見とは全く逆に保磁力を増加させ得ることを見出し
良、この新しい発見に基いて以下に記す発明を完成し、
Bms (Co acu 、Fe 、TI )1y系
磁石の残留磁束密度及び最大エネルギー積を着しく高め
ることに成功しえ。
4611過IIKついて鋭意研究を重ねえところ、合金
の組成を8m(Co、Cu、Fe、TI)iの式で表し
友場舎、Z>L9でしかも焼結後に特定の時効処理を施
すと、Fe量を増しCu量を減らすことによっても従来
の知見とは全く逆に保磁力を増加させ得ることを見出し
良、この新しい発見に基いて以下に記す発明を完成し、
Bms (Co acu 、Fe 、TI )1y系
磁石の残留磁束密度及び最大エネルギー積を着しく高め
ることに成功しえ。
即ち1本発wAは、すiリウム313〜27重量%と、
チタンα2〜7重量%と、鋼3〜9重量%と。
チタンα2〜7重量%と、鋼3〜9重量%と。
鉄14重量%よ1多く2に重量%以下と、残部として主
としてコバルトである一分とからなる金属粉末を、磁界
中で成形し、焼結II 310〜900℃の温度範囲に
おいて高温側から低温側へ多段階に時効処理を施してな
ることを特徴とする永久磁石である。
としてコバルトである一分とからなる金属粉末を、磁界
中で成形し、焼結II 310〜900℃の温度範囲に
おいて高温側から低温側へ多段階に時効処理を施してな
ることを特徴とする永久磁石である。
本発明の効果は磁石を構成する金属元素の組成と、処理
方法なかで4時効処理パターンとの結合において奏され
る4のである。
方法なかで4時効処理パターンとの結合において奏され
る4のである。
原料金属粉末において、Bamが2!3重量%未濃では
保磁力の増加はなく%27重量%を超えた場合でも増加
はない、まえ、磁束1[が低下し、最大エネルギー積の
増大もない。TI がα2重量%未満であると保磁力の
増大が顕著でなく、7重量%を超えると磁束密&が低下
する。 Cuoが3重量%未漬では保磁力の増大はなく
、9重量%を趨えると磁束密度が低下するとともに時効
硬化性が低く、最大エネルギー積O増大もほとんどな−
。Feが14重量−以下では、保磁力の増大は得られず
、残音磁束密度や最大エネルギー積の向上も、はとんど
ない。y・ が2g!1重量−を超えると、保磁力が着
しく減少し時効硬化性も極めて低くて最大エネルギー積
が減少する。
保磁力の増加はなく%27重量%を超えた場合でも増加
はない、まえ、磁束1[が低下し、最大エネルギー積の
増大もない。TI がα2重量%未満であると保磁力の
増大が顕著でなく、7重量%を超えると磁束密&が低下
する。 Cuoが3重量%未漬では保磁力の増大はなく
、9重量%を趨えると磁束密度が低下するとともに時効
硬化性が低く、最大エネルギー積O増大もほとんどな−
。Feが14重量−以下では、保磁力の増大は得られず
、残音磁束密度や最大エネルギー積の向上も、はとんど
ない。y・ が2g!1重量−を超えると、保磁力が着
しく減少し時効硬化性も極めて低くて最大エネルギー積
が減少する。
本発明において、焼結工程や時効処理工程は真空、51
5K、希ガスなどの不活性雰囲気において行う必要があ
シ、焼結は約1050〜123OCの温度で行われる。
5K、希ガスなどの不活性雰囲気において行う必要があ
シ、焼結は約1050〜123OCの温度で行われる。
なお焼結に関しては、2段以上の焼結を施すことも可能
である。
である。
時効J611は本発Fi4において非常に重要な工程で
あ〉、この処理を施すことによって保磁力、及び最大エ
ネルギー積が著しく向上する。時効処理は350℃か6
900C01111範囲において、高い温度から低−一
度へ意以上の段階からなる多段階で行う必要がある。こ
のような時効処理パターンめ好まし1例をあげると、
Cvs≧7.5重量−におiて紘、1111段の時効処
理t 5oo−too℃の温度範囲で行なi、そ0**
*600〜800Cのuilt範i[’oj12段、4
0段階400〜700℃■での$1311!のJ611
t少なくとも含む時効処理が好ましく、壇え、 Cu<
7.5重量%においてな、第1IRO時効#aIlt
800〜900℃の温[1111で行ない、そのam次
650〜800℃での第2段、 480〜700Cテノ
lI3段、350〜600℃での1lF4段の処ilt
少なくとも含む時効処理が好ましい。
あ〉、この処理を施すことによって保磁力、及び最大エ
ネルギー積が著しく向上する。時効処理は350℃か6
900C01111範囲において、高い温度から低−一
度へ意以上の段階からなる多段階で行う必要がある。こ
のような時効処理パターンめ好まし1例をあげると、
Cvs≧7.5重量−におiて紘、1111段の時効処
理t 5oo−too℃の温度範囲で行なi、そ0**
*600〜800Cのuilt範i[’oj12段、4
0段階400〜700℃■での$1311!のJ611
t少なくとも含む時効処理が好ましく、壇え、 Cu<
7.5重量%においてな、第1IRO時効#aIlt
800〜900℃の温[1111で行ない、そのam次
650〜800℃での第2段、 480〜700Cテノ
lI3段、350〜600℃での1lF4段の処ilt
少なくとも含む時効処理が好ましい。
以下1本発明を実施例によ)具体的に説明する。
実施例
以下の実施例においては1本発明に係る永久磁石を次の
ようにして製造した。所要の組成比で各金属元素の粉末
を配合し、約49を真空高脚線誘導加熱炉で溶融後冷却
し、得られ九均−なインジットを粗粉砕後ジェット擢ル
により粉砕して微場末とした。仁の微粉末を所定のfI
PIlに充損し、20OOOエルステツPの磁界をかけ
なから2 ton/−の圧力で圧縮成形した。得られた
成形品にフルfンガスIF囲気中て所定1L所定時間o
mmm環を施した後、直ちに室温まで冷却しアルノンガ
ス雰囲気中で、所定の多段階時効処11に供した。
ようにして製造した。所要の組成比で各金属元素の粉末
を配合し、約49を真空高脚線誘導加熱炉で溶融後冷却
し、得られ九均−なインジットを粗粉砕後ジェット擢ル
により粉砕して微場末とした。仁の微粉末を所定のfI
PIlに充損し、20OOOエルステツPの磁界をかけ
なから2 ton/−の圧力で圧縮成形した。得られた
成形品にフルfンガスIF囲気中て所定1L所定時間o
mmm環を施した後、直ちに室温まで冷却しアルノンガ
ス雰囲気中で、所定の多段階時効処11に供した。
以下において%は重量%を表す。
実施例1− IHcm (BH)max OCu含量依
存性と時効処理の効果 O組成:8m26.5%、Ti1.20%、Cu6〜l
・1.5%Fe16.0%、Co残部。
存性と時効処理の効果 O組成:8m26.5%、Ti1.20%、Cu6〜l
・1.5%Fe16.0%、Co残部。
O焼結条件: 1180℃×1時間。
0時効処理: (850℃、30分)+(750C,1
時間)+(6500,2時間)+(5!So℃、4時間
)比較のために1時効処理を行わないほかは実施例1と
同様にして別の永久磁石(比較例1)t−製造した。
時間)+(6500,2時間)+(5!So℃、4時間
)比較のために1時効処理を行わないほかは実施例1と
同様にして別の永久磁石(比較例1)t−製造した。
#I1図に、得られた永久磁石のCu 含量と、 IH
c及び(BH)waxとの関係を示す。
c及び(BH)waxとの関係を示す。
ム・・・実施例1のIHc 。
a−・・比較fHのIHc。
B−・・実施例1の(IIH)max。
b−・・比較例1の(BH)max。
図から明らかなように1本発明の実施例1は。
Cu 9%以下でも保磁力が大き(* (BH)max
のピークも時効前lO〜11%(Cu )であったもの
が7〜8%以下のところにシフトし、かつ(BH)wa
xの値もかなり大きくなった。
のピークも時効前lO〜11%(Cu )であったもの
が7〜8%以下のところにシフトし、かつ(BH)wa
xの値もかなり大きくなった。
実施例2− jH6<2) Fe含含量依存性0成成S
m25.8%、T1150%、Cu&70%。
m25.8%、T1150%、Cu&70%。
F@1l−19%、Colt部。
O焼結条件: 1175℃×1時間。
0時効処理: (850℃、30分)+(?50C,1
時間)+(650C,2時間)+(5500,4時間)
得られた永久磁石のF・含量とIHcの関係を第2図に
示す、F・含量が多い種Incが大きくな〕、本発明の
範囲であるFeが14%よ)多いところでは飽和状態に
達している。このように、F・含量の増加に伴ってIH
cが増すということ扛従来の知見とは全く異な夛本麩明
の一つの特徴でああ。
時間)+(650C,2時間)+(5500,4時間)
得られた永久磁石のF・含量とIHcの関係を第2図に
示す、F・含量が多い種Incが大きくな〕、本発明の
範囲であるFeが14%よ)多いところでは飽和状態に
達している。このように、F・含量の増加に伴ってIH
cが増すということ扛従来の知見とは全く異な夛本麩明
の一つの特徴でああ。
実施例3
実施例に係る試料31〜42と比較試料31〜44を製
造した。各試料の組成、焼結桑件tlIt表に示した0
時効処理の条件は、すべて次のとおやであった。番号で
示した時効I&環の一9ターンは。
造した。各試料の組成、焼結桑件tlIt表に示した0
時効処理の条件は、すべて次のとおやであった。番号で
示した時効I&環の一9ターンは。
それぞれ次のとおシである。
(時効#l&理)譬ターン)
l。 8150℃、30m1n+750C,五hr+
650c、2hrs+550C,4hrs+450C,
8hr*2 850C,30m1n+6500,4h
rg3、 750C,2hrs+550C,8hrs4
750C,3hrs 5、 950C,30m1n+(時効)9ターンl)6
350℃、五〇0hra 比較例は組成又は時効処理が本発明の範囲外にあるもの
である。製造し九永久磁石のBr、IHc。
650c、2hrs+550C,4hrs+450C,
8hr*2 850C,30m1n+6500,4h
rg3、 750C,2hrs+550C,8hrs4
750C,3hrs 5、 950C,30m1n+(時効)9ターンl)6
350℃、五〇0hra 比較例は組成又は時効処理が本発明の範囲外にあるもの
である。製造し九永久磁石のBr、IHc。
(BH)maxをm1表に併記した。
宜た。実施例の試料31及び比較試料36について1時
効処理の経過に伴うIHcの変化を表したものが菖3図
である0曲線畠が試料31で、bが比較試料35である
。第3図によると1本発明O夾施例である試料lO楊会
焼結稜時効処理前では保磁力が小さく十分な最大エネル
ギー積を得ることはできないが1本発明による時効処理
によって保磁力が急増し、従って最大エネルギー積も増
大することがわかる。
効処理の経過に伴うIHcの変化を表したものが菖3図
である0曲線畠が試料31で、bが比較試料35である
。第3図によると1本発明O夾施例である試料lO楊会
焼結稜時効処理前では保磁力が小さく十分な最大エネル
ギー積を得ることはできないが1本発明による時効処理
によって保磁力が急増し、従って最大エネルギー積も増
大することがわかる。
第1図は、rHc、(BH)waxのCu含量依存性と
時効処理の効果を表す図で、第2図にIHaのF・含量
依存性1*す図で、第3図は実施例及び比較例について
の時効処理に伴う保磁力の変化を表した図である。
時効処理の効果を表す図で、第2図にIHaのF・含量
依存性1*す図で、第3図は実施例及び比較例について
の時効処理に伴う保磁力の変化を表した図である。
Claims (1)
- (1)tq99128〜!!7重量%と、fJya2〜
7重量%と、鋼3〜9重量%と、鉄14重量%よp多く
2s重量%以下と、amとして主としてコバルトで参る
部分とから1にゐ金属粉末を。 徴界中で成形し、焼結後35G−%−900℃O温置範
■Wc5Pvhて高温側から低置側へ多段階に時効処理
を施してなることteaとする永久磁石。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56103434A JPS6047721B2 (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 永久磁石の製造方法 |
| US06/392,593 US4578125A (en) | 1981-07-03 | 1982-06-28 | Permanent magnet |
| KR8202899A KR860001237B1 (ko) | 1981-07-03 | 1982-06-29 | 영구 자석 |
| EP82105921A EP0069362B1 (en) | 1981-07-03 | 1982-07-02 | Permanent magnet |
| DE8282105921T DE3269965D1 (en) | 1981-07-03 | 1982-07-02 | Permanent magnet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56103434A JPS6047721B2 (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 永久磁石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586105A true JPS586105A (ja) | 1983-01-13 |
| JPS6047721B2 JPS6047721B2 (ja) | 1985-10-23 |
Family
ID=14353926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56103434A Expired JPS6047721B2 (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 永久磁石の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047721B2 (ja) |
| KR (1) | KR860001237B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603105A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-09 | Toshiba Corp | 永久磁石の製造方法 |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP56103434A patent/JPS6047721B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-06-29 KR KR8202899A patent/KR860001237B1/ko not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603105A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-09 | Toshiba Corp | 永久磁石の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR840000952A (ko) | 1984-03-26 |
| JPS6047721B2 (ja) | 1985-10-23 |
| KR860001237B1 (ko) | 1986-08-30 |
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