JPS5863618A - 分離装置 - Google Patents
分離装置Info
- Publication number
- JPS5863618A JPS5863618A JP15908981A JP15908981A JPS5863618A JP S5863618 A JPS5863618 A JP S5863618A JP 15908981 A JP15908981 A JP 15908981A JP 15908981 A JP15908981 A JP 15908981A JP S5863618 A JPS5863618 A JP S5863618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyance path
- bushing
- coil segment
- transported
- conveyed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は分離装置に係り、特には搬送路内で粗に係合さ
れた状態で搬送される被搬送物の分離を確実に行うこと
のできる分離装置に関する。
れた状態で搬送される被搬送物の分離を確実に行うこと
のできる分離装置に関する。
第１−図は分離装置への一例を示すもので、１は傾斜し
て配置されスティック状の被搬送物２を収容し連続して
ガイドし鉾下搬送する搬送路、３は搬送路１の下方に突
出退入するストーｙパ、４はストッパ３によって停止さ
れた被搬送物２ａ上の被搬送物２ｂ位置の搬送路１側壁
に設けた窓より搬送路１内に突出し被搬送物２ｂを押、
圧して停止させるブツシャで、先端にゴム箋少弾性部材
よりなる緩衝体５を固着している。
て配置されスティック状の被搬送物２を収容し連続して
ガイドし鉾下搬送する搬送路、３は搬送路１の下方に突
出退入するストーｙパ、４はストッパ３によって停止さ
れた被搬送物２ａ上の被搬送物２ｂ位置の搬送路１側壁
に設けた窓より搬送路１内に突出し被搬送物２ｂを押、
圧して停止させるブツシャで、先端にゴム箋少弾性部材
よりなる緩衝体５を固着している。
との動作を以下に説明すると、先ず、ストッパ３を搬送
路１の下方に突出させ、ブツシャ４を後退させた状態で
、搬送路１に被搬送物２を複数個供給する。次に第２図
に示すよ・うにブツシャ４を作動させ、下から７２番目
の被搬送物２ｂ側壁を押圧して、停止させた後、ストッ
パ３をはずして最下端の被搬送物２ａを自重で降下させ
分離する。
路１の下方に突出させ、ブツシャ４を後退させた状態で
、搬送路１に被搬送物２を複数個供給する。次に第２図
に示すよ・うにブツシャ４を作動させ、下から７２番目
の被搬送物２ｂ側壁を押圧して、停止させた後、ストッ
パ３をはずして最下端の被搬送物２ａを自重で降下させ
分離する。
次にストッパ３を搬送路１下方に戻しブツシャ４を後退
させる。上記動作を繰返して被搬送物２を分離する。
させる。上記動作を繰返して被搬送物２を分離する。
ところが、被搬送物の隣接する部分が粗面状となってい
たり、または油脂類の付着、あるいは磁気を帯びていた
り帯電している場合に、被搬送物は搬送路内で相互に係
合したり密着することがあった。
たり、または油脂類の付着、あるいは磁気を帯びていた
り帯電している場合に、被搬送物は搬送路内で相互に係
合したり密着することがあった。
そのため搬送路の終端部において、うまく分離されず、
次工程への供給に支障を生じることがあり、ひいてはそ
れがため供給工程の完全自動化が図り難いという問題が
あった。
次工程への供給に支障を生じることがあり、ひいてはそ
れがため供給工程の完全自動化が図り難いという問題が
あった。
本発明はか＼る事情に鑑みてなされたもので、上記問題
を除去した分離装置を提供することを目的とする。
を除去した分離装置を提供することを目的とする。
以下、本発崩を第１図に示した分離装置に適用し、第３
図乃至第５図より説明する。第１図と同一符号は同一物
を示し説明を省略する。
図乃至第５図より説明する。第１図と同一符号は同一物
を示し説明を省略する。
本発明の特徴はブツシャ４の先端に固着した緩衝体６に
あり、被搬送物に対して斜めに固着したことにある。緩
衝体６はブツシャ４が直接的に被搬送物２を押圧するこ
とによる損傷防止の他に、抑圧時に被搬送物２に搬送路
方向の力を付与する作用を有し、例えば第４図に示すよ
うにブツシャ４の先端面４ａに開口し、押圧方向に対し
斜めに穿設した孔４ｂにＯリング７を楕円形となるよう
に一部を挿入し固定したものである。
あり、被搬送物に対して斜めに固着したことにある。緩
衝体６はブツシャ４が直接的に被搬送物２を押圧するこ
とによる損傷防止の他に、抑圧時に被搬送物２に搬送路
方向の力を付与する作用を有し、例えば第４図に示すよ
うにブツシャ４の先端面４ａに開口し、押圧方向に対し
斜めに穿設した孔４ｂにＯリング７を楕円形となるよう
に一部を挿入し固定したものである。
以下この動作を説明する。先ず第３図に示すようにブツ
シャ４を後退させ、ストッパ３を搬送路１下方に突出さ
せて、被搬送物２を搬送路ｌに複数個供給する。この時
緩衝体６は第４図に示すように楕円形状で先端部Ａは被
搬送物２ｂから離れている。次にブツシャ４を作動させ
て、緩衝体６で被搬送物２ｂを押圧し、ス）７パ３をは
ずす。
シャ４を後退させ、ストッパ３を搬送路１下方に突出さ
せて、被搬送物２を搬送路ｌに複数個供給する。この時
緩衝体６は第４図に示すように楕円形状で先端部Ａは被
搬送物２ｂから離れている。次にブツシャ４を作動させ
て、緩衝体６で被搬送物２ｂを押圧し、ス）７パ３をは
ずす。
この時、Ｏリング７はブツシャ４の突出によって第５図
に示すように被搬送物２ｂと最初に当接した点Ａから略
し字状に変形するため、被搬送物２ｂに図示矢印方向（
上方）の分力を付与する。
に示すように被搬送物２ｂと最初に当接した点Ａから略
し字状に変形するため、被搬送物２ｂに図示矢印方向（
上方）の分力を付与する。
そのため最下端の被搬送物２ａも上方の被搬送物２ｂと
共に持ち上げられようとするが、自重と搬送路１との間
の摩擦により、被搬送物２ｂから分離され降下する。次
にストッパ３を搬送路１下方に突出させ、ブツシャ４を
後退させて、第３図状態とし、これを繰り返す。
共に持ち上げられようとするが、自重と搬送路１との間
の摩擦により、被搬送物２ｂから分離され降下する。次
にストッパ３を搬送路１下方に突出させ、ブツシャ４を
後退させて、第３図状態とし、これを繰り返す。
このようにブツシャ４に固着した緩衝体６は被搬送物２
に対して斜めに固着したからブツシャ４の緩衝材として
作用するだけでなく、ブツシャ４の前進動により、被搬
送体２に搬送方向の分力を付与することができ、分離を
確実に行うことができる。
に対して斜めに固着したからブツシャ４の緩衝材として
作用するだけでなく、ブツシャ４の前進動により、被搬
送体２に搬送方向の分力を付与することができ、分離を
確実に行うことができる。
次に本発明のより具体−的実施例を第６図より説明する
。
。
′Ｓ６図はテレビ受像機に用いるターレット式チューナ
の組立装置を示すもので、搬送路に連続供給されるコイ
ルセグメント（被搬送物）を分離供給する装置を示す。
の組立装置を示すもので、搬送路に連続供給されるコイ
ルセグメント（被搬送物）を分離供給する装置を示す。
図において８はターレット組立体で、シャフト９の中間
部にコイルセグメントの一端を挿入して支持する孔１０
ａを同心円上に所定の間隔で配置した第１の支持板１０
を固着し、一端部に第１の支持板ｌＯと一定の間隔で対
向しかつ、孔１０ａと対応して切込みｌｌａを形成した
第２の支持板１１を固着している。また第１の支持板１
０の孔１０ａには切起しによる突片１０ｂを形成してい
る。シャフト９は図示してないが一定ピッチで回転する
支持装置に支持されている。１２は第１の支持板１０の
孔１０ａと第２の支持板１１の切込みｌｌａに両端部を
挿入して第１・第２の支持板１０．１１に支持されたコ
イルセグメントで、絶縁材よりなり、端子（図示せず）
を植設したスティック１２ａにコイル１２ｂを巻回した
ものである。１３はコイルセグメント１２を収容しガイ
ドして降下搬送し、コイルセグメントＪ２の下端部を第
１の支持板１０の孔１０ａに収容させる搬送路、１４は
先端部にコイルセグメント１２をガイドするガイド溝１
４ａを有し、搬送路１３の下端と第１の支持板】０の間
に配置され、下端部を孔１０ａ−に収容した状態で停止
したコイルセグメント１２をシャフト９方向（図示矢印
方向）に押圧し、コイルセグメント１２の上端部を第２
の支持板１１の切込みｌｌａに圧入する圧入装置、１５
は、下端部を孔１０ａに挿入した状態のコイルセグメン
ト１２の一つ上のコイルセグメント１２位置番こ対応す
る搬送路１３の側壁に設けた窓１３ａから搬送路１３内
に突入し、コイルセグメント１２を搬送路１３の内壁に
押圧するブツシャ、１６はブツシャ１５の先端に固着し
た緩衝体を示す。緩衝体１６は第４図に示すようにＯリ
ングを楕円形に変形した状態で、楕円の長袖がブツシャ
１５の突入退出方向に対し斜めとなるように固着したも
のである。
部にコイルセグメントの一端を挿入して支持する孔１０
ａを同心円上に所定の間隔で配置した第１の支持板１０
を固着し、一端部に第１の支持板ｌＯと一定の間隔で対
向しかつ、孔１０ａと対応して切込みｌｌａを形成した
第２の支持板１１を固着している。また第１の支持板１
０の孔１０ａには切起しによる突片１０ｂを形成してい
る。シャフト９は図示してないが一定ピッチで回転する
支持装置に支持されている。１２は第１の支持板１０の
孔１０ａと第２の支持板１１の切込みｌｌａに両端部を
挿入して第１・第２の支持板１０．１１に支持されたコ
イルセグメントで、絶縁材よりなり、端子（図示せず）
を植設したスティック１２ａにコイル１２ｂを巻回した
ものである。１３はコイルセグメント１２を収容しガイ
ドして降下搬送し、コイルセグメントＪ２の下端部を第
１の支持板１０の孔１０ａに収容させる搬送路、１４は
先端部にコイルセグメント１２をガイドするガイド溝１
４ａを有し、搬送路１３の下端と第１の支持板】０の間
に配置され、下端部を孔１０ａ−に収容した状態で停止
したコイルセグメント１２をシャフト９方向（図示矢印
方向）に押圧し、コイルセグメント１２の上端部を第２
の支持板１１の切込みｌｌａに圧入する圧入装置、１５
は、下端部を孔１０ａに挿入した状態のコイルセグメン
ト１２の一つ上のコイルセグメント１２位置番こ対応す
る搬送路１３の側壁に設けた窓１３ａから搬送路１３内
に突入し、コイルセグメント１２を搬送路１３の内壁に
押圧するブツシャ、１６はブツシャ１５の先端に固着し
た緩衝体を示す。緩衝体１６は第４図に示すようにＯリ
ングを楕円形に変形した状態で、楕円の長袖がブツシャ
１５の突入退出方向に対し斜めとなるように固着したも
のである。
ここで、スティック１２ａは複数連続して長尺に成形さ
れたも−のを切断して個々のスティックに分割したもの
を用いているが、切断面にパリが残っていたり、粗面で
あると、搬送路１３内で、粗に連結し、圧入装置１４で
コイルセグメント１２を押圧する際に、コイルセグメン
ト２がねじれ状態となり、切込みｌｌａに対して位置ず
れし、圧入がうまくゆかなかったり、一つ上のコイルセ
グメント１２が搬送路内で位置ずれして、次に孔１０ａ
に挿入する際に挿入がうまくゆかない等の問題点があっ
たが、ブツシャ１５に緩衝体１６を設置ることにより、
圧入装置１４を作動させる前に最下端のコイルセグメン
ト２とその上のコイルセグメント１２か確実に分離でき
るため、供給ミスがなくなり、供給速度を向上させるこ
とができる。
れたも−のを切断して個々のスティックに分割したもの
を用いているが、切断面にパリが残っていたり、粗面で
あると、搬送路１３内で、粗に連結し、圧入装置１４で
コイルセグメント１２を押圧する際に、コイルセグメン
ト２がねじれ状態となり、切込みｌｌａに対して位置ず
れし、圧入がうまくゆかなかったり、一つ上のコイルセ
グメント１２が搬送路内で位置ずれして、次に孔１０ａ
に挿入する際に挿入がうまくゆかない等の問題点があっ
たが、ブツシャ１５に緩衝体１６を設置ることにより、
圧入装置１４を作動させる前に最下端のコイルセグメン
ト２とその上のコイルセグメント１２か確実に分離でき
るため、供給ミスがなくなり、供給速度を向上させるこ
とができる。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるこぶなく、例
えば搬送路】、１３は滑走によるものだけでなく、ベル
トコンベアや水平配置した台上に載置された被搬送物を
間歇的に移送するものでもよい。また緩衝体６．１６は
Ｏりングだけでなく、ブツシャ４．１５の突出により被
搬送物に搬送路に沿う方向の分力を付与するものであれ
ば、どのような構造のものでもよい。また実施例では分
離される被搬送物と隣接した被搬送物を緩衝体６．１６
で押圧し、搬送方向と逆方向の分力を付与したが、分離
される被搬送物を緩衝体６．１６で押圧し、搬送方向の
分力を付与してもよい。
えば搬送路】、１３は滑走によるものだけでなく、ベル
トコンベアや水平配置した台上に載置された被搬送物を
間歇的に移送するものでもよい。また緩衝体６．１６は
Ｏりングだけでなく、ブツシャ４．１５の突出により被
搬送物に搬送路に沿う方向の分力を付与するものであれ
ば、どのような構造のものでもよい。また実施例では分
離される被搬送物と隣接した被搬送物を緩衝体６．１６
で押圧し、搬送方向と逆方向の分力を付与したが、分離
される被搬送物を緩衝体６．１６で押圧し、搬送方向の
分力を付与してもよい。
以上のように、本発明によれば搬送路内を連続送りされ
る被搬送物の隣接する部分が互に係合したり密着しやす
くても、確実に分離でき、供給ミスがなく、供給速度を
向上させることができる。
る被搬送物の隣接する部分が互に係合したり密着しやす
くても、確実に分離でき、供給ミスがなく、供給速度を
向上させることができる。
第１図は従来の分離装置の一例を示す平断面図、第２図
は第１図装置の動作を説明する平断面図、第３図は本発
明による分離装置の一例を示す平断面図、第４図は第３
図要部拡大断面図、第５図、は本発明による装置の動作
を説明する平断面図１、第６図は本発明をターレット式
チューナの組立装置に適用した分離供給装置の概略斜視
図である。 １ 、１３ ・・・搬送路、２．２ａ、 ２ｂ、ｔ２−
・被搬送物、４．１５・・・ブツシャ、５．１６・・・
緩衝体。 第１図
は第１図装置の動作を説明する平断面図、第３図は本発
明による分離装置の一例を示す平断面図、第４図は第３
図要部拡大断面図、第５図、は本発明による装置の動作
を説明する平断面図１、第６図は本発明をターレット式
チューナの組立装置に適用した分離供給装置の概略斜視
図である。 １ 、１３ ・・・搬送路、２．２ａ、 ２ｂ、ｔ２−
・被搬送物、４．１５・・・ブツシャ、５．１６・・・
緩衝体。 第１図
Claims (1)
- 一連続供給される被搬送物を押圧するブツシャの先端部
に、弾性を有する雑衝体を搬送路に対して斜めに固着し
たことを特徴とする分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15908981A JPS5863618A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15908981A JPS5863618A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863618A true JPS5863618A (ja) | 1983-04-15 |
Family
ID=15685989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15908981A Pending JPS5863618A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863618A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61221013A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-01 | Toshiba Corp | 半導体素子の個別供給装置 |
| JPS62175321A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-01 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | Ｉｃの個別分離装置 |
| JPH02124930U (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-15 |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP15908981A patent/JPS5863618A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61221013A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-01 | Toshiba Corp | 半導体素子の個別供給装置 |
| JPS62175321A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-01 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | Ｉｃの個別分離装置 |
| JPH02124930U (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-15 |
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