JPS5863941A - 静電記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 電気的に効率良く転写することができ，反復使用可能な
らしめた静電記録体に関する。

現在広（用いられている静電記録体は基体にビニルペン
ジルポリマーやポリアクリル酸ソーダなどの高分子電解
質または無機電解質を塗布して表面電気抵抗値Ｙ湿度２
０〜！０鳴においてｌｏ・〜ｔＯＳΩにした紙が用いら
れ，その上に塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体、スチ
レン化アルキット°樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−
ブタジェン共重合体などの合成樹脂Ｖ塗布するなとして
常温・常湿において１０Ｄ〜１０１ｌΩ程度の電気抵抗
値とした誘電体層を設けた構造になっており，静電配録
紙として知られている。

静電配録紙は高速７アクシ（　リおよび超高速ファクタ
きりの記録方式の主流として使用されてきたが近年、安
価，普通紙タイプ，一次発色ｖｌＩい文句とした感熱記
録紙が拍１してきた。

特に価格の問題では、感熱記録紙が基紙に熱発色層Ｖｌ
ｍ布しただけの離線な構造であるのに対して，静電配録
紙は前述したように多層構造を採る必要土工鴇も多（高
価格とならざる！得な（１。

そこでトナー儂のみｔ被転写体に転写し、静電記録体を
反復使用することによりランニングコスト！下げる方法
が考えられる。トナーを紙へ転写する方法としては静電
＃　１＃ＩＹ現慣し，トナーが像状に付着した静電記録
体の表面に紙！密着し、紙の背面からトナーの電荷とは
逆極性の直流コロナ放電を行ない，トナーを紙に吸引・
転写する静電転写方法と呼ばれる転写方式がある。

この方法は装置が簡便である反面、紙背面から与えられ
るコロナ放電電荷を紙背面で良好に保持し、かつ分離時
の放電を起こさぬ為には転写紙の電気抵抗が１０・〜１
０１１Ｑ譚の範囲内にあることが必要となり環境湿度、
紙の含有水分などの影響ｔうけ易い欠点がある。さらに
この静電転写方法は転写対象の電気抵抗が上記範囲に限
定される他、金属、金属箔と紙Ｙラミネートした材料、
金属蒸着フィルムなどコロナ放電電荷保持能力の無いも
の、または付着したコロナ放電電荷の電界！シールドす
る材料への転写は行なえない。また、電気抵抗が上記範
囲内であっても、転写対象の厚みが大きいと背面からの
コロナ放電電荷の電界が表面では弱くなり転写不良もし
くは転写不可能となる。

また、従来のように静電転写方式では静電記録体上のト
ナーは静電記録体上の静電＃儂電荷の引力と被転写体背
面に帯電させた電荷の引力との２つの力！受けるが、静
電記録体の誘電体層の方が一般ＫＭなどの被転写体より
電荷保持性が優れているため、静電記録体上のトナーは
強（静電記録体に吸引されており、結果として複転写体
に転写されるトナーは静電記録体上のトナ一層のうちの
最上部の一部分のみとなり、静電転写方式でのトナーの
転写効率は低いものとならざるＹ得ない。さらに、この
ように転写効率が低いために、静電記録体上に残留した
トナーをクリーニングする必要が生じ、このクリーニン
グは残留トナー量が多いほど困難になるともにクリーニ
ングにより静電記録体表面ＫｓＹつけ易くなり、画儂の
劣化を生じゃ丁いものである。このような欠点はコロナ
転写以外の静電転写方法についても共通なものである。

以上の欠点な克服する手段として転写に電気的な力を使
わない物理転写方法がありその一例として粘着転写方法
がある。この方法は感圧タイプの粘着剤Ｙ片面にコーテ
ィングした粘着加工紙をトナー懺に接触させ、柔かいロ
ーラで圧力を加えて密着させた後、はが丁ことにより転
写するものである。

この方法では前記した静電転写方法と異なり。

電気的な力を使っていないので転写対象の電気的性質に
は関係なく転写１行なえる利点がある。

しかし転写を完全く行なう為に感光体と粘着加工紙の接
触ｔ、圧力ｔかけるなどして充分に行なうと静電記録体
と粘着加工紙の剥離分−が困難となり、感圧タイプの粘
着剤が剥離分離時に静電記録体表面に残ったり、あるい
は逆に静電記録体表面の一部がはがれたりし、さらには
剥離分離ＶＣ１！する力が大きく静電記録体および／あ
るいは粘着加工紙が破損、変形等Ｙおこ丁ことがあり１
反復使用できなくなったり反復使用するうちに静電記録
体の汚れが激しくなるという欠点がある。

物理転写のその他の方法として熱可塑性のトナーＹ使用
する方法がある。この方法では被転写体！静電記録体表
面のトナー儂に密着させ。

圧力をかけるか、熱と圧力ｔかけてトナーＹ軟化させ複
転写体にしみ込ませるか、被転写体とトナーのぬれｔ良
くした後、七〇ま１ｍ転写体ケ剥離分離するか、冷却も
しくは圧抜きをした後、剥離分離することによりトナー
の転写を行なう。この方法ではトナーの静電記録体との
接着力と、被転写体との接着力と、トナー自体の捲 ａｍ力、静電記録体自体の凝集力、セ転写体自体の凝集
力の６力のバランスによって転写の良否が決定されるが
、通常、静電記録体と゛トナーの接着力とトナーと被転
写体の接着力に大きな差が無いため、転写後の静電記録
゛体表面に残留するトナーが多いという欠点があり、残
留するトナーは、圧力、熱などにより静電記録体への接
着が良い状すで残留している為、クリーニングＹ行なっ
ても完全に除去することが困難で、無理に除去しようと
すると静電記録体表面をキズ付けることが多いという重
大な欠点がある。

本発明者らは以上の間一点Ｙ改良丁べく鋭意研究の結果
本発明に散ったものであり、静電記録体表面に易剥離性
材料層を設けたことｙｉｔｌｌｔ徴とする転写性の丁ぐ
れた静電記録体に関するものである。

以下１本発明を図を用いて詳細に説明する。

第１図に本発明になる静電記録体ムの断面を示す。基体
／は少なくとも表面が低電気抵抗性の材料からなり、金
属などのように全体が導電性の材料の他１紙、ガラス、
プラスチックなどの電気絶縁性材料の表面に導電処理Ｙ
施丁か導電性材料を積層した材料が使用できる。いずれ
の場合も誘電体層背面から容易に接地電極がとれるよう
な構造であることが望ましく、板状ないし円筒体、ベル
ト状の形状であればよい。

誘電体層−の材料は電荷保持機能を持つ材料であればい
ずれのものでも良（、ポリカーボネート、ポリエステル
、ポリエチレン、塩化ビニルト酢酸ヒニルの共重合体、
スチレン化アルキッド樹脂、メタクリル樹脂、スチレン
とブタジェンの共重合体などの合成樹脂を用いれば良い
、易剥離性材料層３の材料は、剥離性を有する材料であ
ればいずれのものでも曳く１例えばシリコーン樹脂、フ
ッ素樹脂、アミノアルキッド。

樹脂、カゼインなどが使用できる。シリコーン樹脂を例
に説明すれば、付加型もしくは縮合型の剥離紙用シリコ
ーンゴム【硬化触媒で硬化したもの、　−８１１１’有
するシリコーンオイル！塩化白金酸等の付加型硬化用触
媒、で硬化したものなどの他、シリコーン生ゴム、剥離
紙用シリコーンゴム等ｔパーオキャイド加硫したものな
ど各椙シリコーン樹脂Ｙ公知の方法で硬化させたものが
使用できる。上記シリコーン樹脂を用いるときはシリコ
ーン樹脂厚ｔｖａ布しやすい濃度に希釈し、硬化剤Ｙ添
加した後前配置電体層上に塗布し硬化させれば良く、均
一に塗布できる方法であればいづれの手段で塗布しても
良く。

ワイヤーパーコーティング、回転塗布％ｏ−Ａ’コーテ
ィング、スプレィコーティング、浸漬塗布など少手段に
よれば良い。その他の易剥離性材料としてはフッ素樹脂
、なかでもポリテトラフルオロエチレンのディスパージ
ョンあるいはエナメル状のものが使用できる。易剥離性
材料層の剥離性は誘電体層表面の平滑性によっても影響
ｌうけ、平滑表面であれば薄い易剥離性材料層でも充分
な剥離性を示し、粗面であれば易剥離性材・料層を厚く
てる必要がある。しかし易剥離性材料層ケ必要以上に厚
くてることは解儂性！劣化させる原因となる為、その層
の厚さはＱＯＩ〜！声とすることが好ましい。また、誘
電体層と易剥離性材料層との接着性ケ良くする為フライ
マー処理を施しても良い・ この場合のプライマーとしては、ビニルトリクロルシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β−メ
トキシエトキシ）シラン、ｒ−グリシドキシプロビルト
リメトキシシラン。

γ−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ
−β（アミノエチル）ｒ−アミノプロビルトリメト中ジ
シラン、Ｎ−β（アミノエチルル）ｒ−アミノプロピル
メチルジメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメト
キシシラン、ｒ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン。

ｒ−アｉノブａピルトリエト中ジシラン、ビニルトリス
（ｔ−プチルパーオΦシ）シランなどのシラン単独また
はこれらの混合物、さらにはこれらの部分加水分解物ま
たは部分共加水分解物；テトライソグロビルチタネート
、テトラブチルチタネート、テトラーコーエチルヘキシ
ルチタネートなどのチタンオルトエステ、ル、チタンア
セチルアセトネート、トリエタノールアミンチタネート
などのチタンキレート、ポリヒトミキシチタンステアレ
ート、ポリイソプロポ等シチタンステアレートなどのチ
タンアシレート。

以上の様な有機チタン化合物単独またはこれらの混合物
；アルミニウムイソプロピレート、モノ鱈−プトキシア
ル２ニウムジイソプロピレートナトのアル２ニウムアル
コレート、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソ
プロピレートなどのアルミニウムキレート化合物１以上
の様な有機アル１ニウム化合物業独またはこれらの混合
物；その他の有機金属化合物；以上のシラン及び有機金
属化合物の混合物などが例示される。

その塗布方法は必要に応じ適当な濃度に希釈。

ワイヤーパーコーティング、回転塗布、ａ−ルコーティ
ング、スプレーブーティング、浸漬塗布などの均一＃ｃ
塗布できる方法によれば良い。

以上の様にして得られた本発明に、よる静電記録体を用
いてトナー儂Ｙ形成した後、物理転写する一例ン第コ図
から第３図に示す。説明の便宜上帯電電荷Ｙ負として示
しである。

本発明による静電記録体に、例えば第１図に示すように
記録電極４Ｉｖ矢印方向に移動せしめてコａす放電電荷
パターン状に与えて静電潜儂を形成する。この静電ｍ儂
を形成せられた静電記録体ｔトナーＹ用いて現慣し、第
３図に示ゴーようなトナー！が仮着した静電記録体を得
た後、纂ダ図中１で示す被転写体に圧ロール７ｖ用い。

且つ、ロールの加熱、ヒーターの使用等の適当な手段を
用いて加熱して、前記のトナーで現傭せられた静電記録
体表面に仮１せるトナーｖ被転写体に接着せしめ画儂を
形成し、しかる後第Ｓ図に示すごとく被転写体を剥離す
る。被転写体６としては静電記録体表面上のトナーと密
着できる表面状態であるような材料であれば任意の材料
が選択でき、形状もシート状あるいは板状、厚板状、円
筒状とすることが可能である。

具体的材料を例示すれば鉄、アルミニウム、鋼、亜鉛な
どの金属および種々の合金、ガラスなどの無機物；木、
皮革、天然ゴム、紙、布；ポリエチレン、ポリスチレン
などの炭化水素系プラスチックス、ムＢ８　樹脂などの
極性ビニル系プラスチックス、ボリアきドなどの線状構
造プラスチックス、フェノール樹脂などのホルムアルデ
ヒド系プラスチックス、不飽和計１工諷チルなどの条横
型プラスチックス、酢酸セルロースＴｘ　トのセルロー
ス系プラスチックスなどの高分子材料および一般にゴム
と呼ばれる材料などがあり１以上の材料を複合したもの
も使用できる。

なお第参図中７で示す圧ロールの他、平面加圧型プレス
機も使用出来、その圧力はｔ　ＫＰ　／　ｃｄ〜２００
１Ｌｐ／ｃｄであり、加熱温度はおよそＪＯ〜３ｋＤＣ
である。以上のようにして作成せる本発明の静電配録体
によれば記録体表面の剥離性が大なる為、静電記録体上
のトナーを、静電記録体及び被転写体Ｖ損傷することな
く完全に転写させることができる。

また、圧力定着型トナー！使用した場合、従来、静電記
録体から被転写体に静電転写し、さらに圧力ロールで圧
力ｔかけてトナーＹ被転写体に定着させるといラコ工程
でトナーの転写と定着１行なっていたものＶ１本発明の
静電記録体を使用して物理転写ケ行なうことＫより、ト
ナーを記録体から被転写体に転写する時に同時に定着な
行なえ−るため、静電転写用プクナ放電装置が不要とな
るという大きな利点が生まれる。

さらに本発明によれば易剥離性材料層の設置による帯電
特性上の劣化かはとんど無いため易剥離性材料層を設置
する前の静電記録体Ｙ使用した場合と同じプロセス及び
記録桑件を用いることが可能であり、特殊なプロセスの
必要を生じないという大きな利点がある。

さらに本発明によればトナー転写の際に、静電記録体上
の静電荷の影４Ｉｔ受けずに効率良く転写できるため良
質の画偉が得られるという利点がある。

以下に実施例を用いて本発明を更に詳細に説明する。

実施例１ 厚さ１００μｍの１軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フイルム（東し■製１ル２ラー″）の上にパラジウム（
純度９’１９９鳴）Ｖ陰極スパッタリング法により付着
させた。このフィルムの表面電気抵抗はｊ　Ｘ　１０・
Ω／口であった。

該フィルムのパラジウム膜上に、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル（ｔ＆／Ｉダ）共重合体Ｙメチルエチルケトン／トル
エンッｔ　／　／　Ｋ溶解した一料Ｖ＊布、乾燥し、固
形分塗布厚さ１３μｍの１電体層を形成した。

この上にテトラブトキシチタニウム３重量部、ｒ−グリ
シド９キシプロピルトリメトキシシラン！童量部！シリ
コーンオイル（信越化学製。

ＫＦｆＡＬ　’＞　９０重量部に溶解したものＶ＊布、
乾燥し固形分塗布厚さ約Ｑ３μｍのプライマ一層を形成
した。

さらにこの上にシリコーンゴム（信越化学製、Ｋ８７１
Ｆ　）　　％’触媒を添加し塗布、乾燥、硬格させ、固
形分塗布厚さ約ＪＩＩＩｎの易剥離性材料層を形成した
。

１紀のようにして得られた試料に記録電極Ｙ用いて負極
性の静電＃儂Ｙ形成後、乾式トナー（岩崎通信機製、エ
レファクス用キャリアム。

デベロッパーＰ−／）で現儂後、試料表面に上質紙Ｙ密
着し、ｔｏｏＣＫ加熱した金属ａ−ラーで１００にｙ／
ｃｄの圧力をかけ、紙を分離したところトナーは完全に
紙に転写しており、静電記録体に残留するトナーはなか
った。

実施例コ 実施例１と同様に、―電体層まで作成した後で、その上
にフッ素系界面活性剤（旭ガラス１１゜ＡＧ？＃）　）
を塗布、乾燥し易剥離性材料層を形成した。

上記のようにして得られた試料！実施例Ｉと同様に潜儂
を形成し、現情、転写したところ実施例Ｉと同様の結果
！得た。

【図面の簡単な説明】

第１１１１は本発明の静電記録体の模式的な断面図、第
１図ないし第３図は第１図の静電配鍮体を用いて静電配
碌及び転写を行なう各工程を示すそれぞれ模式的な断面
図である。 Ｉ・・・・・基　体 コ・・・・・銹電体層 Ｊ・・・・・易剥離性材料層 ム・・・・・静電記鍮体 ダ・・・・・配縁電極 ３・・・・・トナー ト・・・・・被転写体 り・・・・・圧ロール Ｉ・・・・・画　儂 特許出願人　大日本印刷株式会社 ３Ｉｒ１図 牙２図 ＝コ 才　８　図 才４図 才δ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 低電気抵抗性の基体上に誘電体層を設け、史に該誘電体
   層の表面に易剥離性材料層を設けであることを特徴とす
   る静電記録体。