JPH0447833B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカラー画像形成方法に関し更に詳しく
は被転写体の材質を選ばずに多様な被転写体にカ
ラー画像を容易に形成できる方法に関するもので
ある。

従来電子写真方式を用いて画像形成を行なうに
際しトナーを転写する方法としては電気的な力を
利用する方法、あるいは物理的な力を利用する方
法がよく知られている。

電気的な力を利用する方法として、被転写体の
背面からトナーの電荷とは逆極性の直流コロナ放
電を行ないトナーを被転写体に吸引転写する静電
転写方法が知られている。静電転写方法は装置が
簡便であり通常の電子写真複写機に用いられる方
法であるが、感光体上のトナーが完全には転写せ
ず、画像濃度の低下の問題があり、又、感光体の
クリーニングが必要でクリーニング時に感光体表
面に傷をつけ易い欠点がある。このように転写効
率が低いのは感光体とトナーとの静電的引力及び
物理的な相互作用力が転写を阻害しているためと
思われる。またこの静電転写方式においては用い
る被転写体の電気抵抗が10⁹〜10¹²Ωcmの範囲内
にあることが必要で周囲の環境の影響を受けやす
い欠点があり、被転写体の材質及び厚さ等にも制
限がある。特に被転写体の材質が制限されるのは
大きな欠点である。

電気的な力を利用する方法におけるこのような
欠点を克服する方法として物理的な力を用いて転
写する、粘着剤を介して行なう粘着転写方法があ
る。この方法は被転写体表面に感圧型の粘着剤を
塗布して行なうもので粘着剤塗布面に感光体上の
トナーを接触させ被転写体に転写するものであ
る。粘着転写方法は被転写体の材質及び厚さの影
響を受けないこと及びトナーの転写効率が高いこ
と等の利点がある反面、粘着剤が感光体上に残つ
たりあるいは逆に感光体の一部をはがして損傷し
たり、或いはトナーがない部分では感光体と被転
写体が直接強固に粘着し、はがす際にいずれかが
破損変形する等の欠点を有している。これらの欠
点を有するため粘着転写方法は転写自体が安定で
カラー画像の形成に適していてもこれまで実用化
されていない。

地汚れや転写効率の低い点は文書等をコピーす
る際にはそれ程問題がないが、カラー画像を得る
という目的には地汚れは色の濁りとして観測さ
れ、転写効率の悪さすなわち不安定性は色調の変
化として敏感に観測される。

本発明者等は上記した粘着転写方法の欠点に鑑
みて研究の結果、感光体表面に薄層の易剥離性材
料層を設けても電子写真感光体の性能に悪影響を
及ぼさず、かえつて易剥離性材料層を感光体表面
上に設けることにより現像時の地汚れが減少する
こと、及び生じた地汚れも容易に除去できること
を見い出して本発明に到つたものである。

即ち、本発明は電子写真用感光体に帯電、色分
解情報に応じたパターン露光をおこなつてパター
ン状に潜像を形成し、次いでトナーを用いて現像
し、得られた画像を他の被転写体に粘着剤を介し
て転写するカラー画像形成方法において、電子写
真感光体として表面に易剥離性材料層を設けてあ
るものを使用することを特徴とするカラー画像形
成方法をその要旨とするものである。

以下、本発明を図を用いて詳細に説明する。

第１図に本発明になる電子写真用感光体の断面
を示す。基体１は少なくとも表面が導電性の基体
であり、金属などのように全体が導電性の材料の
他、紙、ガラス、プラスチツクなどの絶縁性材料
の表面に導電処理を施すか導電性材料を積層した
材料が使用できる。いずれの場合も光導電性感光
層から容易に接地電極が取れるような構造である
ことが望ましく、板状ないし円筒体の形状であれ
ばよい。

光導電性感光層２の材料は非晶質セレン、硫化
カドミウムと樹脂バインダーの組成物、酸化亜鉛
と樹脂バインダーの組成物、非晶質シリコン、硫
化カドミウム、硫化カドミウムと炭酸カドミウム
と樹脂バインダーの組成物、などの無機系材料の
他、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールなどの有機感
光体、多層構造をした機能分離型感光体など光導
電性を示す公知の電子写真用感光体であればいず
れのものも使用することができ、その設置方法、
厚さ等は公知の条件に従えばよい。

易剥離性材料層３の材料は、剥離性を有する材
料であればいずれのものでも良く、例えばシリコ
ーン樹脂、フツ素樹脂、アミノアルキツド樹脂、
カゼインなどが使用できる。シリコーン樹脂を例
に説明すれば、付加型もしくは縮合型の剥離紙用
シリコーンゴムを硬化触媒で硬化したもの、−
SiHを有するシリコーンオイルを塩化白金酸等の
付加型硬化用触媒で硬化したものなどの他、シリ
コーン生ゴム、剥離紙用シリコーンゴム等をパー
オキサイド加硫したものなど各種シリコーン樹脂
を公知の方法で硬化させたものが使用できる。上
記シリコーン樹脂を用いるときはシリコーン樹脂
原液を塗布しやすい濃度に希釈し、硬化剤を添加
した後前記光導電性感光層上に塗布し硬化させれ
ば良く、均一に塗布できる方法であればいづれの
手段で塗布しても良く、ワイヤーバーコーテイン
グ、回転塗布、ロールコーテイング、スプレイコ
ーテイング、浸漬塗布などの手段によれば良い。
その他の易剥離性材料としてはフツ素樹脂、なか
でもポリテトラフルオロエチレンのデイスパージ
ヨンあるいはエナメル状のものが使用できる。易
剥離性材料層の剥離性は光導電性感光層表面の平
滑性によつても影響をうけ、平滑表面であれば薄
い易剥離性材料層でも充分な剥離性を示し、粗面
であれば易剥離性材料層を厚くする必要がある。
しかし易剥離性材料層を必要以上に厚くすること
は解像性を劣化させる原因となる為、その層の厚
さは0.01〜5μｍとすることが好ましい。上記の観
点から、ことにバインダー分散型感光体の場合、
表面を平滑にしておくことが好ましい。また、光
導電性感光層と易剥離性材料層との接着性を良く
する為プライマー処理を施してもよい。

この場合のプライマーとしては、ビニルトリク
ロルシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル
トリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メ
タアクリロキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ
−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミ
ノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−クロロ
プロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、ビニルトリス（ｔ−ブチル
パーオキシ）シランなどのシラン単独またはこれ
らの混合物、さらにはこれらの部分加水分解物ま
たは部分共加水分解物；テトライソプロピルチタ
ネート、テトラブチルチタネート、テトラ−２−
エチルヘキシルチタネートなどのチタンオルトエ
ステル、チタンアセチルアセトネート、トリエタ
ノールアミンチタネートなどのチタンキレート、
ポリヒドロキシチタンステアレート、ポリイソプ
ロポキシチタンステアレートなどのチタンアシレ
ート、以上の様な有機チタン化合物単独またはこ
れらの混合物；アルミニウムイソプロピレート、
モノsec−ブトキシアルミニウムジイソプロピレ
ートなどのアルミニウムアルコレート、エチルア
セトアセテートアルミニウムジイソプロピレート
などのアルミニウムキレート化合物、以上の様な
有機アルミニウム化合物単独またはこれらの混合
物；その他の有機金属化合物；以上のシラン及び
有機金属化合物の混合物などが例示される。

その塗布方法は必要に応じ適当な濃度に希釈、
ワイヤーバーコーテイング、回転塗布、ロールコ
ーテイング、スプレーコーテイング、浸漬塗布な
どの均一に塗布できる方法によれば良い。

以上の様にして得られた本発明による電子写真
用感光体を用いてトナー像を形成した後、粘着転
写する一例を第２図から第５図に示す。説明の便
宜上帯電電荷を負として示してあるが、用いる光
導電性感光層の種類により帯電性が決まることは
言うまでもない。

本発明による電子写真用感光体に、例えば第２
図に示すようにコロナ放電装置４によりコロナ放
電用電極を矢印方向に移動せしめてコロナ放電電
荷を与えた後、第３図に示すようにパターン状に
露光させて静電潜像を形成する。第３図の静電潜
像を形成せられた電子写真用感光体をトナーを用
いて現像し、第４図に示すようなトナーが仮着し
た電子写真用感光体を得た後、第５図中９で示す
被転写体に圧ロール８を用い、被転写体９を粘着
剤１０を介してトナー７を有する感光体と直接圧
着することにより転写することができる。なお転
写に先立つて粘着剤を被転写体に塗布することな
く市販の粘着フイルム、粘着紙を使用してもよ
い。あるいは粘着剤１０をトナーが仮着された感
光体上に塗布した後、両者を圧着して被転写体に
画像を転写してもよい。更に、イエロー、マゼン
タ、シアンの各色トナー及び必要に応じてブラツ
クのトナーを用いて、前記各色の分色画像を作り
これらの透明なフイルムに転写して重ね合わせる
方法、被転写体に順次転写していく方法あるいは
感光板上に各色を重ね合せた画像を作り一度に被
転写体に転写する方法も行なえる。粘着剤として
は公知のものを使用することができ、粘着剤を塗
布する方法としてはスプレー法、ミヤバーコート
法、ロールコート法等の公知の方法で行なうこと
ができる。

以上の本発明の方法によれば地汚れがなく転写
効率がよいため高品質の画像が得られ、被転写体
の材質を選ばずに転写が可能で、易剥離性材料層
の設置による帯電特性上の劣化がほとんどないた
め、転写工程を除いて、易剥離性材料層を設置す
る前の電子写真的プロセス及び装置を用いること
が可能であるという利点があり、用いるトナーの
種類によつて生じる地汚れも感光体の背後から振
動を与えたり、空気を表面から吹きつける等の方
法で、あるいはトナーを含まない磁気ブラシで払
うことにより除去できる。湿式トナーを用いる場
合は直鎖の石油系溶媒等でリンスすることにより
除去できる。

以下、本発明をより具体的に説明するための実
施例を掲げる。以下において「部」とあるは重量
部を示す。

実施例 １ 部分ケン化エチレン酢ビ共重合体 ……10部 （武田薬品工業製、デユミランＣ−2270） カーボンブラツク ……10部 （三菱化成工業製、カーボンダイヤ＃30） ナフテン酸コバルト ……40部 トルエン ……100部 上記割合の溶液を80℃で攪拌溶解した後、攪拌
しながら10℃に急冷し、直鎖石油系溶媒（エクソ
ン化学製、アイソパーＨ）300部を投入した。デ
カンテーシヨン後さらに上記石油系溶媒を300部
を投入しブラツクトナーを製造した。同様の手続
により、着色剤としてカーボンブラツクの代りに
スミカプリントブルーGNOPP（住友化成製）、あ
るいはセイカフアーストカーミン−1480（大日精
化工業製）、あるいはクロモフアインイエロー
AF1100（大日精化工業製）を上記組成の溶液に同
量加え、シアン、マゼンタ、イエローの各色の湿
式トナーを得た、感光体の調製は以下のようにし
て行なつた。

ローズベンガルを0.01％吸着させた酸化亜鉛
（堺化学工業製、SAZEX＃2000）とシリコーン
ワニス（信越化学工業製、KR211）を不揮発分
で４対１になるように混合し、トルエンで不揮発
分30％に希釈し、超音波で10分間良く分散したの
ち、乾燥後の塗膜が15μとなるようにアルミニウ
ム板上に塗布し150℃で３時間乾燥させて光導電
層を設けた。次に剥離紙用シリコーン樹脂（信越
化学工業製 KS774）に硬化剤（信越化学工業
製、Ｃ−２）を添加したものをシリコーンオイル
（信越化学工業製、KF96L）で３％に希釈し、こ
の光導電層上に乾燥塗膜の厚さが3μｍとなるよ
うに塗布、乾燥後、150℃、２時間加熱して硬化
させて易剥離層を有する感光体を得た。この感光
体に通常のプロセスで負帯電させ、あらかじめ色
分解して得たイエローの網版を密着させプリンタ
ーを用いてパターン状に露光後、前記イエロート
ナーを用いて皿現像を行ない地汚れのない画像を
得、乾燥後、透明粘着フイルム（不二紙工社製、
フジクリアー）を圧ロールを使つて密着させ、そ
の後剥離してイエローの画像を転写した。次にマ
ゼンタ版及びマゼンタトナーを用いて同様に透明
粘着フイルム画像を転写した。以下同様にシア
ン、ブラツクの画像を転写しこれらのフイルムを
100μｍ厚のポリエステルフイルムに見当を合せ
ながら、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラツク
の順に貼り重ねてカラー画像を得た。ブラツクの
トナーは他のトナーに比べ若干地汚れするため、
転写の前に前記石油系溶剤でリンスして地汚れを
除去した。

実施例 ２ 試作トナーの代りに東京インキ製乾式カラート
ナーを用いて実施１の感光板に同様に帯電露光後
磁気ブラシ現像法により各色の網画像を得た。乾
式トナーの場合試作湿式トナーを用いる場合にく
らべ地汚れが生じるがトナーを含まない磁気ブラ
シで２〜３回こすると地汚れは除去できた。又、
背面から振動を加えることによつても地汚れが除
去できる。これを順次ピンシステムでコート紙に
貼り重ねて加熱することにより良好なカラー画像
が得られた。

実施例 ３ ローズベンガルを0.15％吸着させたZnO粉末を
用い、下記組成の液を調製した。

（0.2％ローズベンガル）ZnO ……85部 シリコーン樹脂（信越化学工業製、KR−305）
……20部 エチルセルソルブ ……55部 上記組成の液を30分間超音波で分散した。冷却
後スクリーンメツシユを用いてロ過しイソシアネ
ート系硬化剤（日本ポリウレタン製、コロネート
−2031）を６部添加しよく混合した。100μｍ厚
のポリエステルフイルム上に12μｍ厚のアルミ箔
をドライラミネートしたシートのアルミ箔面に上
記液をホエラー塗布機を用いて10〜15μｍ厚に塗
布した、20分放置後プライマーとして下記組成の
液を調製し シランカツプリング剤（信越化学工業製、
KBM−403） ……５部 テトラブトキシチタネート ……５部 シリコーンオイル（信越化学工業、KF96）
……90部 さらにホエラー塗布機で塗布し、100℃のオーブ
ンで20分間加熱した。次に剥離層として下記組成
液を調製した。

シリコーン樹脂（信越化学工業製、KS705F）
３部 シリコーンオイル（信越化学工業製、KF96）
87部 触媒（信越化学工業製、Cat.PS） 0.1部 これをZnO、プライマーを塗布したシートにホ
エラー塗布機で塗布し、100℃のオーブン中で１
時間加熱し感光体を得た。

得られた感光体を負帯電後、サイテツクス社製
レーザープロツターに装着し、網点画像を直接描
画した。描画後、実施例１の湿式トナーで現像し
以下実施例１と同様な方法で良好なカラー画像を
得た。

実施例 ４ 100μｍ厚の透明ポリエステルフイルムにアク
リル系粘着剤（綜研化学製、SKダイン1004）を
トルエン／酢エチ＝１／１の溶媒で４倍に希釈し
たものをスプレー塗布し乾燥後、実施例１の方法
で得られた感光体上のブラツク画像を同様に転写
した。さらにブラツク画像が転写された表面に前
記粘着剤液をスプレー塗布し乾燥後、実施例１の
方法で得られたシアン画像を見当を合せながら転
写した。同様にマゼンタ、イエローの画像を粘着
転写し、最後に粘着面をコート紙に貼り合せた。
これによりプルーフとして使用できるカラー画像
が得られた。

実施例 ５ 円筒型非晶質Se感光体表面にシリコーン系プ
ライマー（信越化学工業製、KBP41）を乾燥後
の塗膜厚さ0.1μになるように浸漬塗布、乾燥後、
１日間常温放置した後、剥離紙用シリコーン（信
越化学工業製、KS705F）を乾燥後の塗膜が1μと
なるように浸漬塗布乾燥後、２日間常温放置し
た。

このようにして得た感光体を正コロナ帯電した
後、東京インキ(株)製負帯電乾式カラートナーで実
施例２の方法により現像し、以下、実施例２と同
様の方法でカラー画像を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明において用いる電子写真用感光
体の断面図、第２図〜第６図は第１図の電子写真
用感光体を用いて画像形成を行なう各工程を示す
断面図である。 １……支持体、２……光導電性感光層、３……
剥離層、４……コロナ帯電装置、５……電荷、６
……光、７……トナー、８……熱圧ロール、９…
…被転写体、１０……粘着剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電子写真用感光体に帯電、色分解情報に応じ
   たパターン露光をおこなつてパターン状に潜像を
   形成し、次いでトナーを用いて現像し、得られた
   画像を他の被転写体に粘着剤を介して転写するカ
   ラー画像形成方法において、電子写真感光体とし
   て表面に易剥離性材料層を設けてあるものを使用
   することを特徴とするカラー画像形成方法。