JPS586440B2 - オンキヨウキキヨウシンドウバン - Google Patents
オンキヨウキキヨウシンドウバンInfo
- Publication number
- JPS586440B2 JPS586440B2 JP10671875A JP10671875A JPS586440B2 JP S586440 B2 JPS586440 B2 JP S586440B2 JP 10671875 A JP10671875 A JP 10671875A JP 10671875 A JP10671875 A JP 10671875A JP S586440 B2 JPS586440 B2 JP S586440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- diaphragm
- ethylene
- copolymer
- vinyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は音響機器用振動板、特にオープンエアータイプ
ヘッドホン用振動板、ツイータ用高分子フイルム振動板
として弾性率が高くしかも適度の内部損失を有し、軽量
で周波数特性の良好な振動板を提供するものである。
ヘッドホン用振動板、ツイータ用高分子フイルム振動板
として弾性率が高くしかも適度の内部損失を有し、軽量
で周波数特性の良好な振動板を提供するものである。
従来、スピーカあるいはヘッドホン用振動板としては、
天然および合成繊維、紙、布等をコーン状、ドーム状に
成形加工した振動板またはポリエステル、ポリアミドの
成形物が使用されていた。
天然および合成繊維、紙、布等をコーン状、ドーム状に
成形加工した振動板またはポリエステル、ポリアミドの
成形物が使用されていた。
しかしながら、ポリエステルフイルムは比弾性率は大き
いが内部損失が小さ《周波数特性は“アバレ“を生じ歪
が大きいなどの欠点を有していた。
いが内部損失が小さ《周波数特性は“アバレ“を生じ歪
が大きいなどの欠点を有していた。
またポリアミドの場合内部損失は大きいが比弾性率が小
さく高城再生特性が悪い欠点を有していた。
さく高城再生特性が悪い欠点を有していた。
本発明はこれら従来のフイルム振動板の欠点をな《し広
帯域再生が可能でしかも低歪の振動板を提供するもので
ある。
帯域再生が可能でしかも低歪の振動板を提供するもので
ある。
即ち高重合度ポリ塩化ビニール（平均重合度１６００）
を主成分とし、エチレン、酢酸ビニール共重合体の塩化
ビニールグラフト共重合物をブレンドした配合物を射出
成形またはフイルムにした後熱成形して成る振動板であ
り本発明振動板は周波数特性が従来のフイルム振動板に
比較してはるかにすぐれている特徴を有するものである
。
を主成分とし、エチレン、酢酸ビニール共重合体の塩化
ビニールグラフト共重合物をブレンドした配合物を射出
成形またはフイルムにした後熱成形して成る振動板であ
り本発明振動板は周波数特性が従来のフイルム振動板に
比較してはるかにすぐれている特徴を有するものである
。
主剤のポリ塩化ビニールにより高弾性率を維持し、エチ
レン、酢酸ビニール、塩化ビニール３元共重合体により
ゴム的な粘弾性と内部損失を保ち、更に主剤に対する相
容性を高め、長期間にわたり安定した特性の維持を可能
ならしめたものである。
レン、酢酸ビニール、塩化ビニール３元共重合体により
ゴム的な粘弾性と内部損失を保ち、更に主剤に対する相
容性を高め、長期間にわたり安定した特性の維持を可能
ならしめたものである。
以下本発明の実施例について詳細に説明する。
実施例 １
平均重合度１６００のポリ塩化ビニール１００部に対し
、エチレン・酢酸ビニール共重合体の塩化ビニールグラ
フト共重合体（共重合比５０：５０：１０）を２０部、
安定剤として有機錫ラウレート２部を熱ロールにより混
練し配合物を作成した。
、エチレン・酢酸ビニール共重合体の塩化ビニールグラ
フト共重合体（共重合比５０：５０：１０）を２０部、
安定剤として有機錫ラウレート２部を熱ロールにより混
練し配合物を作成した。
この配合物により厚さ１ｙｘｍ、巾１０ｍｙｎ，長さ１
５０ｍｍの試験片を作成しこれを振動リード法によって
内部損失、弾性率、比弾性率を測定した。
５０ｍｍの試験片を作成しこれを振動リード法によって
内部損失、弾性率、比弾性率を測定した。
実施例 ２
実施例１においてエチレン・酢酸ビニール共重合体の塩
化ビニールグラフト共重合体を４０部としたもの。
化ビニールグラフト共重合体を４０部としたもの。
実施例 ３
平均重合度１６００のポリ塩化ビニールｌｏｏ部に対し
て、エチレン・酢酸ビニール共重合体の塩化ビニールグ
ラフト共重合体（共重合比５ｏ：５０：２ＯＷｔ比）を
２０部、安定剤として有機錫ラウレート２部を配合し、
熱ロールにより混線を行ない配合物を作成した。
て、エチレン・酢酸ビニール共重合体の塩化ビニールグ
ラフト共重合体（共重合比５ｏ：５０：２ＯＷｔ比）を
２０部、安定剤として有機錫ラウレート２部を配合し、
熱ロールにより混線を行ない配合物を作成した。
実施例１と同様にして試験片を作成し特性の測定を行な
った。
った。
実施例 ４
実施例３において、エチレン・酢酸ビニール共重合体の
塩化ビニールグラフト共重合体を４０部としたもの。
塩化ビニールグラフト共重合体を４０部としたもの。
なお上記実施例の配合条件中共重合体量が２０部及び４
０部のものを示したが、振動板としては２０部〜５０部
が最も良く、それ以外では弾性率と損失の大きさが一方
にかたより振動板としての総合特性が劣化することがわ
かった。
０部のものを示したが、振動板としては２０部〜５０部
が最も良く、それ以外では弾性率と損失の大きさが一方
にかたより振動板としての総合特性が劣化することがわ
かった。
図は実施例１Ａ、実施例２Ｂ、ポリエステルを用いた従
来例Ｃおよびポリアミドを用いた従来例Ｄの応力〜歪特
性を示している。
来例Ｃおよびポリアミドを用いた従来例Ｄの応力〜歪特
性を示している。
ドーム振動板として好ましい性状は降伏点応力が大きく
しかもその応力によって伸長の大きな材料が適している
ことが実験の結果明らかとなった。
しかもその応力によって伸長の大きな材料が適している
ことが実験の結果明らかとなった。
このような性状は高分子量の塩化ビニールとエチレン酢
酸ビニール・塩化ビニール共重合体の配合物により得ら
れることがわかった。
酸ビニール・塩化ビニール共重合体の配合物により得ら
れることがわかった。
ジオクチルフタレートなどの可塑性により可塑化した場
合には得られずゴム系材料によっても得られない。
合には得られずゴム系材料によっても得られない。
本発明による配合物により１９φドーム（厚み４０μ）
を成形しツイータを試作した結果再生周波数特性はポリ
エステルフイルムに比較して再生帯域はほとんど変らず
、平坦性が非常に良く歪も大巾に改善できることを確認
した。
を成形しツイータを試作した結果再生周波数特性はポリ
エステルフイルムに比較して再生帯域はほとんど変らず
、平坦性が非常に良く歪も大巾に改善できることを確認
した。
図は本発明の音響機器用振動板および従来例の応力一歪
特性を示す図である。
特性を示す図である。
Claims (1)
- １ ポリ塩化ビニールを主成分としこのポリ塩化ビニー
ル１００部に対してエチレン、酢酸ビニール共重合体の
塩化ビニールグラフト共重合体を２０〜５０部、安定剤
を１〜５部加えた樹脂配合物を成形して成る音響機器用
振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10671875A JPS586440B2 (ja) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | オンキヨウキキヨウシンドウバン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10671875A JPS586440B2 (ja) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | オンキヨウキキヨウシンドウバン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5229725A JPS5229725A (en) | 1977-03-05 |
| JPS586440B2 true JPS586440B2 (ja) | 1983-02-04 |
Family
ID=14440722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10671875A Expired JPS586440B2 (ja) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | オンキヨウキキヨウシンドウバン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586440B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6135616A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-20 | Tdk Corp | 電界効果トランジスタ駆動回路 |
| JPS61224725A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 | Shindengen Electric Mfg Co Ltd | スイツチング素子の駆動回路 |
| JPH02113622A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-25 | Nec Corp | Ｍｏｓｆｅｔトランジスタ駆動回路 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5096517A (ja) * | 1973-12-29 | 1975-07-31 |
-
1975
- 1975-09-02 JP JP10671875A patent/JPS586440B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6135616A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-20 | Tdk Corp | 電界効果トランジスタ駆動回路 |
| JPS61224725A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 | Shindengen Electric Mfg Co Ltd | スイツチング素子の駆動回路 |
| JPH02113622A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-25 | Nec Corp | Ｍｏｓｆｅｔトランジスタ駆動回路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5229725A (en) | 1977-03-05 |
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