JPS5864461A

JPS5864461A - 往復動圧縮機

Info

Publication number: JPS5864461A
Application number: JP16285081A
Authority: JP
Inventors: 健治戸草; 内川　直志
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1981-10-14
Filing date: 1981-10-14
Publication date: 1983-04-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は冷凍機用あるいは空調機用の往復動圧縮機のイ
／ジェクシ冒ン制御に関するものである従来、液配管中
に第１の減圧機構、第２の減圧機構を設けその中間に液
分離器を設けて、液分離クルとして主として低温の冷凍
サイクルに用いられている。また気液分離器のかわシに
主液管中に過冷却器を設け、凝縮器出口から冷媒液を１
部分岐させて減圧機構で中間圧力まで減圧させ過冷却器
に導き、主液管と熱交換させた後、圧縮機の下死点に導
くようにしたものもある。これらに使用される圧縮機は
第１図に示す如く、圧縮機１の下死点にインジェクショ
ン穴２を有するインジェクション穴１２を接続している
。３は吸入配管、４は吐出配管、５は凝縮器、６は液配
管、７は第１減圧機構、８は気液分離器、９は第２減圧
機構、１０は蒸発器、１１は電磁弁である。一般にイン
ジェクシ冒ンしない状態でのシリンダ内のｐ　−Ｖ線図
は第２図に示す如くムで吸入を完了しＢｔで圧縮した後
、Ｂ、、Ｃで吐出しＣ，Ｄでクリアランスの残留ガスが
膨張しＤ〜ムで吸入するよう罠なっている。これに対し
てインジェクシ冒ンした場合は第３図に示される。すな
わち、膨張工程Ｃ〜Ｄは第２図と同一であるが、吸入行
程のり、Ｉｌｉではインジェクシ冒ン穴がシリンダと連
通する１の位置で冷媒がインジェクシ冒ンされるため吸
入側からの冷媒の吸入は停止され結局低圧からの冷媒ガ
スの吸城ネ貴はｖ、−ｖｌだけ減少し、体積効率は（Ｖ
ｓ−ｖｔ）　／　”ｓだけ少なくなる。一般にインジェ
クシロン圧力は吸入圧力の１．３倍程度とかなり低く、
シたがってインジェクシ曹ン量をできるだけ多くするに
はインジェクシヨン管の径あるいはインジェクシ四ン穴
径を大きくして抵抗をへらす必要があシ、概略吐出配管
はどの径となっている。

従来これらの多動圧縮機は低速の圧縮機に適用されてい
たために衝程が大きく、シたがってインジ８クシ璽ン穴
径の影響も小さく体積効率の減少も無視できるものであ
った。しかし、圧縮機が高速になるにつれピストン速度
をおさえるために衝程を小さくする必要があり、衝程に
対するインジェクン■ン穴径の占める割合が大きくなり
、それに伴って体積効率の減少が大きく、長幼サイクル
の効果がそれ根得られない結果となっていた。これに対
しては穴形状をスリットにする方法もあるが、シリンダ
の強度不足（変形）に対する考慮、あるいは、ピストン
リング幅〉スリット幅とするための制約を受ける欠点を
有している。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、インジェク
シ謬ンガスの通路面積をへらさずに衝程に対する開口幅
を小さくして体積効率の低下を少なくシ、インジェクシ
田ン効果を得ること、また、ピストンリング幅に関係な
く開口幅を設定することのできる往復動圧縮機を提供す
ることを目的とするものである。

本発明は上記の目的を達成するために、適宜径下のドリルでピストン小死点のシリンダ側壁に所定の径、
所定の数の穴を設け、この穴にインジェクシヨン管を連
通させ九。そして、同−気筒径で衝であるので、この場
合には衝程の大きい場合のドリル径と同一にしてピスト
ンの下死点にまたがらせて穴位置を設定することによジ
トリルを共通にして所定の開口幅を得るようにしている
。また、高速圧縮機では吸入弁の閉じ遅れが多く、下死
点近傍では吸入量も少なくなるので開口幅を実質衝程の
０．１５以下にした。

以下、本発明を第４図乃至第６図に示す一実施例によシ
詳細に説明する０１３はフレームで、シリンダ１４を構成し、該シリンダ
１４内にピストン１５が摺動自在に格納されている。１
６はピストンピンである。１７は複数個の穴で、ピスト
ン１５の下死点の位置の上記フレーム１３を貫通して設
けられている。該複数個の穴１７はインジェクシロン管
１９を接続した７ランジ′２０によってフレーム、１３
に接続固定されている。

力の冷媒ガスを電磁弁１１を開くことによつてシリンダ
１４内に導き、ピストン１５が上昇して穴１７を富ぐま
で中間圧力の冷媒ガスが注入される。上記したように穴
１７は複数個であるから、インジェクシ冒ンガスの通路
面積を充分確保し、衝程に対する開口部の幅を小さくし
てインジェクシ雷ン効果を得ることができる。

第７図は他の実施例を示すもので、直列２気筒の圧縮機
にインジ、クシ茸ンを行なうものである。１８は７ラン
ジ２０の替りの共通の１本のインジェクシ冒ン連通穴で
、該連通穴１８から各気筒にインジェクシ冒ン穴１７が
連通している。

第８図は衝程が小さく、穴１７の開口穴を極端に小さく
設定した場合の実施例で、穴１７を下死点Ｋｔたがらせ
て設ける。本実施例によれば、穴径＋−は変光ないで開
口部を所定の幅に設定できる。

第９図は高速圧縮機において、１′回転中の全吸大量が
下死点からのピストン位置／衝程が０．１５でほぼ完了
していることを示している。かかることにより、インジ
ェクタ１フ通路を衝程の０．１５以下に設ける。本実施
例によれば、体積効率をそれほど限外することなく多動
サイクルの効果を得ることができる。

本発明は上記の如き構成にしたから、インジェクシ璽ン
穴は衝程に対する開口幅を小さくすることが可能で、か
つ通路面積を大きくとることができ、高速タイプの圧縮
機でも小さな吐出量で大きな冷凍容量、暖房容量を得る
ことができ、省資材、省エネルギーに大きな効果を得る
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のう効サイクルの構成図、第２図はシリン
ダ内のｐ−ｖ線図、第３図は多動サイクル時のシリンダ
内Ｐ−Ｖｇ図、第４図はシリンダ周囲の構成図、第５図
は第４図のムーム線断面図、第６図は第４図のＢ−Ｂ線
断面図、第７図は他の実施例で第４図の７ランジの代わ
＃）Ｋインク。クシ嘗ン連通穴を設けた場合の構成図、第８図は第５図
の開口幅を小さくした場合の実施例、第９図は吸入行程
におけるピストン位置と吸入ガス量の関係図である。１・・・多動圧縮機　２・・・インジェクシ璽ン穴　３
・・・吸入配置］’４・・・吐出配管　５・・・凝縮器
　６・・・液配管　７・・・第１減圧機構　８・・・気
液分離器　９・・・第２減圧機構　１０−・・蒸発器　
１１・・・電磁弁　１２・・・インジェクシ四ノ管　１
３−・・フレーム　１４・・・シリンダ　１５−・・ピ
ストン　１６・・・ピストンピン１７・・・穴　１８・
・・インジェクシ璽ン連通穴　１９・・・インジェクシ
冒ン管　２０・・・７ランジ代理人弁理士　薄　１）利
　幸Ｏ雛１）ムリ塾ター嘲ζも６芽４Ｍ第８ｍ７ｑｍＱｏ、＋５　　４５　　　　　１・０ＴｆＥにカ“Ｓのヒントン（ｆｉｌ衝　握

Claims

【特許請求の範囲】１、気液分離＃あるいは過冷却器ｖＣて発生した中間圧
力の冷媒ガスを圧縮機のシリンダ内にイ／ジェクシ盲ン
する構造の往復動圧縮機においで、ピストン下死点のシ
リンダ側壁に複数個の穴を適宜な深さでシリンダと直交
する如く設け、咳大の一端をインジェクション穴と連通
したことを特徴とする往復動圧縮機。！、複数気筒に共通な１本のインジェクタ１ン連通穴を
設け、該インジェクション穴通穴から各気筒にインジェ
クション穴を導通させた特許請求の範囲第１項記載の往
復動圧縮機。ａ、複数個の穴開口を下死点にまたがらせ、紋穴を部分
的Ｖこシリンダ内に開口した特許請求の範囲第１項記載
の往復動圧縮機。４、下死点から穴内壁上端までの距離を衝程で除した値
が０．１５以下になる如く該穴位置を設定した特許請求
の範囲第１項記載の往復動圧縮機。