JPS586524B2 - 含油廃水の処理法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は含油廃水の処理法に関するもので、エマルジョ
ン化した含油廃水に塩基性炭酸マグネシウム粉末を加え
てかき混ぜ、含油廃水中に含まれる油分を処理剤に保持
させて効率よく処理することを目的とするものである。

一般に含油廃水は（１）油が水面上に分離して存在して
いる安定分離系、（２）大小の油滴が水中に懸濁してい
る不安定分散系、（３）乳化剤などによって油滴が水中
に安定して分散しているエマルジョン系、（４）油が分
子状態または数分子状態で水中に溶存している溶存系の
４種類に分類することができる。

これらの含油廃水のうち、溶存系は一般に油水分離の対
象にされない。

また安定分離系や不安定分散系の含油廃水は、多くの場
合、機械的な分離法の適用が可能である。

これに対してエマルジョン系の含油廃水は一般的な機械
的分離法の適用が困難である。

従来のエマルジョン系含油廃水処理には、生物処理法、
活性炭吸着法、塩析法、凝集沈澱法、電解法、オゾン処
理法、光酸化処理法などが用いられている。

次に本発明の実施例について述べる。

この方法は前述のエマルジョン系含油廃水処理法のいず
れにも属さない方法である。

まず実験方法について述べる。

この実験に用いたエマルジョン系含油廃水（以下単にエ
マルジョンと称す）は、船舶用の溶接機に用いられる大
形のコンプレツサから排出されたものであり、浮遊する
油分を除いたのち用いた。

エマルジョンのＰＨは５．７０、ｎ−ヘキサン抽出物は
３４２ｐｐｍである。

そして実験はエマルジョン３０ｍｌに塩基性炭酸マグネ
シウムの所定量を加え、一定時間激しくかき混ぜたのち
ろ紙でろ過し、得られたろ液の透過率を波長６００ｎｍ
で測定した。

純水の透過率を１００％、エマルジョン原液の透過率を
０％とし、各処理条件における処理効率を求めた。

またエマルジョンの処理効率に与える塩基性炭酸マグネ
シウム量の影響を調べ、その結果を第１図に示す。

なおかき混ぜ時間は３分で行なった。この第１図から明
らかなように塩基性炭酸マグネシウムが３００ｍｇ以上
で、約９９．５％以上の処理効率が得られている。

次にエマルジョンの処理効率に与えるかき混ぜ時間の影
響を調べたが、その結果は第２図に示す。

この第２図に示したように、約１分以上のかき混ぜによ
って、約９９．５％以上の処理効率を得ることができた
。

なお塩基性炭酸マグネシウムは５００ｍｇを用いた。

その次に温度の影響を調べたが、２０〜９０℃の温度範
囲では、エマルジョンの処理効率に影響は認められず、
約９９．５％以上の処理効率が得られた。

この場合には、エマルジョン３０ｍｌに対して塩基性炭
酸マグネシウム５００ｍｇを加え、３分間激しくかき混
ぜた。

そしてまた水溶性有機溶媒の影響をメチルアルコール、
エチルアルコール、イソプロピルアルコール及びアセト
ンについて５〜２０Ｗ／Ｖ％の濃度範囲で調べた。

その結果、いずれの場合についても９９．５％以上の処
理効果を得ることができた。

以上述べたように、塩基性炭酸マグネシウムを用いれば
、エマルジョンの処理が容易に可能である。

また以上の検討結果を用いてバッチ法でエマルジョンの
処理を行なった。

すなわち、エマルジョン１０００ｍｌに塩基性炭酸マグ
ネシウム１５ｇを加え、５分間激しくかき混ぜて処理し
た。

ろ液のｎ−ヘキサン抽出物、ＴＣ（Ｔｏｔａｌ Ｃａｒ
ｂｏｎ）、ＩＣ（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ Ｃａｒｂｏｎ）
及びＴＯＣ（Ｔｏｔａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃａｒｂｏ
ｎ）を定量し、その結果を次表に示す。

この表に示したように、いずれもすぐれた処理効率が得
られている。

参考のためにエマルジョン処理に用いた塩基性炭酸マグ
ネシウムの性質について述べる。

この塩基性炭酸マグネシウムはヒドロオキシ炭酸マグネ
シウム（Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ｈｙｄｒｏｘｙｃａｒｂ
ｏｎａｔｅ、Ｂａｓｉｃｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｃａｒｂ
ｏｎａｔｅ）とも言われ、その分子式は３ＭｇＣＯ３、
Ｍｇ（ＯＨ）２・３Ｈ２Ｏで示される。

無色の単針晶系結晶性の粉末で、水には難溶性である。

また天然にはスイリョクド鉱として産出するが、合成は
マグネシウム塩の水溶性に計算量の炭酸ナトリウムを加
える。

この場合に生じた沈澱の組成は一定しないが、この溶液
を煮沸後放冷し、沈澱をろ過水洗いして乾燥すると、ほ
ぼ一定の組成のものが得られる。

また塩基性炭酸マグネシウムは加熱によって分解する。

示差熱分析の結果では、減量は１５５℃から始まり、３
３０℃までの減量は１２．５％、３３０〜１０００℃ま
での減量は４３％であった。

文献によれば水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）２）は
３５０℃で脱水して酸化マグネシウム（ＭｇＯ）に変化
し、炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ３）は３５０℃で分解
する。

さらに塩基性炭酸マグネシウムの示差熱分析の結果では
２６５℃と４５５℃に吸熱ピークが認められた。

この吸熱反応がどのような反応に基因するかは明らかで
ないが、おそらくは塩基性炭酸マグネシウムは加熱によ
って最終的には酸化マグネシウムに変化すると考えられ
る。

また塩基性炭酸マグネシウム上に保持されたエマルジョ
ン成分の鉱物油は約５００℃以内の加熱で分解除去され
る。

その際に塩基性炭酸マグネシウムは酸化マグネシウムに
一部変化すると考えられる。

しかし生成した酸化マグネシウムも有効なエマルジョン
処理剤であり、実験によれば９９．２％の処理効率が得
られている。

そのため塩基性炭酸マグネシウムはそれ自体有効なエマ
ルジョン処理剤であり、その加熱分解生成物もまたすぐ
れた処理剤となり得るものである。

以上述べたように本発明に係る方法でエマルジョン処理
を行なえば、従来その処理が困難であったエマルジョン
を迅速に、かつ安価に効率よく処理することができる。

さらに二次公害の発生もなく、用いた処理剤の分解生成
物もエマルジョンの処理剤として再利用が可能であり、
きわめて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるエマルジョンの処理効率に与え
る塩基性炭酸マグネシウム量の影響を示すグラフ、第２
図はかき混ぜ時間の影響を示すグラフである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塩基性炭酸マグネシウムをエマルジョン化した含油
   廃水中に加えてかき混ぜ、含油廃水中の油分を除去する
   ことを特徴とする含油廃水の処理法。