JPS5865586A - 電縫鋼管溶接装置 - Google Patents
電縫鋼管溶接装置Info
- Publication number
- JPS5865586A JPS5865586A JP16527181A JP16527181A JPS5865586A JP S5865586 A JPS5865586 A JP S5865586A JP 16527181 A JP16527181 A JP 16527181A JP 16527181 A JP16527181 A JP 16527181A JP S5865586 A JPS5865586 A JP S5865586A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- output
- transformer
- work
- frequency
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
- B23K13/02—Seam welding
- B23K13/025—Seam welding for tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電縫管の製造に使用されるＳ＊装置に関する
。
。
＃４１図は電縫鋼管ｔ−製造するＳ＊装置例えば高周波
−導加熱Ｓ＊装置を備え友造管設備ラインの概略ｍ成上
かすもので、この第１図において、アンコインｌに巻回
された帯状金属板■はガイドａ−ラ２を介して底形ロー
ル８評を順次経るうちに、次第にＩＩＴ向円形状に成形
（以下この成形体をワークと称す）さｎる０すなわち、
軸方向に接合部を有するパイプ状のワークは高周波誘導
加熱装置４からの電力を纂２図に示すワークコイル１２
に供給することによって加熱されスクイーズロールｂに
よって＃Ｉ層接合される。溶着接合されたワークは。
−導加熱Ｓ＊装置を備え友造管設備ラインの概略ｍ成上
かすもので、この第１図において、アンコインｌに巻回
された帯状金属板■はガイドａ−ラ２を介して底形ロー
ル８評を順次経るうちに、次第にＩＩＴ向円形状に成形
（以下この成形体をワークと称す）さｎる０すなわち、
軸方向に接合部を有するパイプ状のワークは高周波誘導
加熱装置４からの電力を纂２図に示すワークコイル１２
に供給することによって加熱されスクイーズロールｂに
よって＃Ｉ層接合される。溶着接合されたワークは。
その俊ビード切８ｕ機６、冷却装置７ｔ−経てサイジン
クロール８＃を通過して走間切断４１！９によル定寸切
断されて金属パイプｌＯとなな。
クロール８＃を通過して走間切断４１！９によル定寸切
断されて金属パイプｌＯとなな。
上述のような高周波−導加熱Ｓ級装置で電縫管を製造す
る際、加熱＃ＩＩＩｊ＆装置の周波数は一般に高周波（
１００〜５００ＫＨ■）が使われるが、更に１１１４！
部の安定化を図９．かつ高品質【−持するためには５０
Ｋｌ！ｇ前後の中周波数が使用される。しかし、この中
周波数では＃接部の加熱深さが鳥爛波に比較して庫くな
る几め、電力消費が高周波に比べて加〜４０％４増大す
る欠点がある。従って、製造する電縫管の種類に応じて
短時間で周波ａｔ切換えて装置を動作させれば電力消費
を図ることができるとともに高品質な電縫管が得られる
ことになる。
る際、加熱＃ＩＩＩｊ＆装置の周波数は一般に高周波（
１００〜５００ＫＨ■）が使われるが、更に１１１４！
部の安定化を図９．かつ高品質【−持するためには５０
Ｋｌ！ｇ前後の中周波数が使用される。しかし、この中
周波数では＃接部の加熱深さが鳥爛波に比較して庫くな
る几め、電力消費が高周波に比べて加〜４０％４増大す
る欠点がある。従って、製造する電縫管の種類に応じて
短時間で周波ａｔ切換えて装置を動作させれば電力消費
を図ることができるとともに高品質な電縫管が得られる
ことになる。
ところが、周波数を切換えるにはｊｌＩＩｉ周波縛導加
熱装置の発掘Ｉ＆！ｌ路を変更するとともにその出カド
ランスも変更しなければならない。例えば中周波数に使
用し九出カドランスは高周波に比べてトランスの１次側
から負荷側をみたインダクタンスを約８倍以上の高イン
ダクタンス忙しないと第２図に示し友ワークコイルＵと
Ｏ−ｑツチングがとれない。従って、普通、周波数の切
換を行なうにはそれぞれ別個の出カドランスを般社る必
要がある。
熱装置の発掘Ｉ＆！ｌ路を変更するとともにその出カド
ランスも変更しなければならない。例えば中周波数に使
用し九出カドランスは高周波に比べてトランスの１次側
から負荷側をみたインダクタンスを約８倍以上の高イン
ダクタンス忙しないと第２図に示し友ワークコイルＵと
Ｏ−ｑツチングがとれない。従って、普通、周波数の切
換を行なうにはそれぞれ別個の出カドランスを般社る必
要がある。
しかし、出カドランスは比較的大製であるために、周波
数変更によ）出カド２ンスを交換するには多大な時間を
来し、生産性の低下の要因となる欠点が生じる。
数変更によ）出カド２ンスを交換するには多大な時間を
来し、生産性の低下の要因となる欠点が生じる。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、＾周波
酵導加熱装置の加熱周波数変更の際、迅速に出カドラン
スの交換ができるようにしたー導加熱浴接装置を提供す
ることを目的とする。
酵導加熱装置の加熱周波数変更の際、迅速に出カドラン
スの交換ができるようにしたー導加熱浴接装置を提供す
ることを目的とする。
以下図面を参照してこや発明の一実施ａｔ説明する。
第３図はこの発明の原塩を述べるための説明図で、高周
波誘導加熱装置４０出力端紘可叢導体１３ｍ、１３１＋
を介して出カドランス１４に接続されている。出カドラ
ンス１４紘可撓導体１３ａ、Ｌｌの個所で交換可能とな
っている。なお、第３図において、第１５Ａおよび第２
図と同一部分は同一符号を付して示した。第４図〜第６
図はこの発明の具体的な実施例で、第４図〜第６Ｅにお
いて、１４８，１４１は内部に出カド２ンス本体を備え
要路１．熟２出カドランスである。第１出力トツンス１
４＆ａｌｌｌｌ飯。
波誘導加熱装置４０出力端紘可叢導体１３ｍ、１３１＋
を介して出カドランス１４に接続されている。出カドラ
ンス１４紘可撓導体１３ａ、Ｌｌの個所で交換可能とな
っている。なお、第３図において、第１５Ａおよび第２
図と同一部分は同一符号を付して示した。第４図〜第６
図はこの発明の具体的な実施例で、第４図〜第６Ｅにお
いて、１４８，１４１は内部に出カド２ンス本体を備え
要路１．熟２出カドランスである。第１出力トツンス１
４＆ａｌｌｌｌ飯。
左右および上下動が可能な第１移動台装置１５Ｋｍ置さ
れている。この第１移動台装置肋は評細な構造を示さな
いが、後述の＃Ｉ８出カドランスの移動台装置と略同様
な機能を備えている。＃Ｉｅｊｌｌ移動台＆ １１１１
１５１′ｉ絽１図に示したワーク成形加工搬送装置（ワ
ークパスライン）（ｗＡ示２点鎖−で示す）と略平行し
て配設され、この搬送装置に沿りて第１移動台装置１５
が移動する方向をＸ方向とし、このＸ方向に直交する方
向に移動台装置Ｖが動く方向−＜Ｘ方向とする。なお、
２方向は第１出カドランス１４＆をつ〉上ける方向であ
る。前記第１出カドランス１４亀Ｆｉ第４図のムームー
で示す位置から分離できるようになっている。すなわち
、第１出カドランス１４＆はｊＩｌ移動台装置ルの載置
台１６上に＃置されているだけである。
れている。この第１移動台装置肋は評細な構造を示さな
いが、後述の＃Ｉ８出カドランスの移動台装置と略同様
な機能を備えている。＃Ｉｅｊｌｌ移動台＆ １１１１
１５１′ｉ絽１図に示したワーク成形加工搬送装置（ワ
ークパスライン）（ｗＡ示２点鎖−で示す）と略平行し
て配設され、この搬送装置に沿りて第１移動台装置１５
が移動する方向をＸ方向とし、このＸ方向に直交する方
向に移動台装置Ｖが動く方向−＜Ｘ方向とする。なお、
２方向は第１出カドランス１４＆をつ〉上ける方向であ
る。前記第１出カドランス１４亀Ｆｉ第４図のムームー
で示す位置から分離できるようになっている。すなわち
、第１出カドランス１４＆はｊＩｌ移動台装置ルの載置
台１６上に＃置されているだけである。
ｍ１出カドランス１４＆の上部には可撓導体１３＆。
１３ｂを振続する端子１７ａ、１７ｂが設けられていて
、この端子１７１，１７１）と可撓導体１３＆、１３′
ｂは着脱ｇｉ在となっている。腸は可撓導体１３ｍ、１
３）を覆う保麺用の蛇腹で、この蛇腹１８の一端紘第１
出カドランス１４＆の上部に着脱自在に取付けられ、そ
の他端社高周波誘導加熱制御盤本体膜かも地紋されてい
るダクト２０に固着されている。ダク）２００内部に線
前記本体１９０出力端Ｋｍ続畜れた一対の導体２１ａ、
２１ｂが配装されていて、その導体２１ａ。
、この端子１７１，１７１）と可撓導体１３＆、１３′
ｂは着脱ｇｉ在となっている。腸は可撓導体１３ｍ、１
３）を覆う保麺用の蛇腹で、この蛇腹１８の一端紘第１
出カドランス１４＆の上部に着脱自在に取付けられ、そ
の他端社高周波誘導加熱制御盤本体膜かも地紋されてい
るダクト２０に固着されている。ダク）２００内部に線
前記本体１９０出力端Ｋｍ続畜れた一対の導体２１ａ、
２１ｂが配装されていて、その導体２１ａ。
２１１の先端部に前記可撓導体１３ａ、１３％が接続さ
れている。前記ダク）２ＧはａＳｖＡに示すように端部
がｂ生形状に折曲されていて、その折−ダクト部′ＩＤ
ａはダク）２０に設けられた止具２Ｄｂを外すことによ
ｐヒンジ２００を支点として図示矢印のように囲動可能
になっている。
れている。前記ダク）２ＧはａＳｖＡに示すように端部
がｂ生形状に折曲されていて、その折−ダクト部′ＩＤ
ａはダク）２０に設けられた止具２Ｄｂを外すことによ
ｐヒンジ２００を支点として図示矢印のように囲動可能
になっている。
第２出力トツンス１４ ｍ ａ第１出カドランス１４
＆の後方に配設されているとともに第２移動台鯨置２２
に堆付けられた載置台３上に固着される。第２移動台装
置ｎは走行レールス上に滑動自在に載置され、Ｘ方向駆
動モータ３によシ第４図の左右方向に移動できるように
なっている。まえ、第２移動台装置ｔ２２は第５ｍＫ示
すＸ方向駆動モータ謳により１記載置台ｎを、走行レー
ル為と拡直交する方向に移動させることによりてＸ方向
へＯ移動を可能にしているとともに、２方向駆ＩＩｋ４
−タγによシ載置台田を上下動適せることによりて２方
向への移動も可能にしている。田は駆動軸、９は駆動ベ
ルト、菊はガイド輪、３１はストッパ、諺は台枠である
。なお、籐２出カドランス１４ ｂの上部には可撓導体
１３＆、１３１）とのｍ杭用の端子ａｓａ、ａａｂが設
けられている。
＆の後方に配設されているとともに第２移動台鯨置２２
に堆付けられた載置台３上に固着される。第２移動台装
置ｎは走行レールス上に滑動自在に載置され、Ｘ方向駆
動モータ３によシ第４図の左右方向に移動できるように
なっている。まえ、第２移動台装置ｔ２２は第５ｍＫ示
すＸ方向駆動モータ謳により１記載置台ｎを、走行レー
ル為と拡直交する方向に移動させることによりてＸ方向
へＯ移動を可能にしているとともに、２方向駆ＩＩｋ４
−タγによシ載置台田を上下動適せることによりて２方
向への移動も可能にしている。田は駆動軸、９は駆動ベ
ルト、菊はガイド輪、３１はストッパ、諺は台枠である
。なお、籐２出カドランス１４ ｂの上部には可撓導体
１３＆、１３１）とのｍ杭用の端子ａｓａ、ａａｂが設
けられている。
上記のように構成された実施例において、第４図および
第５図は第「１出カドランス１４１を使用してワーク舅
を成形している状態であるが、こむで周波数を中周波か
ら高周波に切換えるために凧１出カドランス１４亀を撤
去しなければならない。以下この撤去動作および第２出
カドランス１４ｂ”のセット状態について述べる。まず
、ワーク成形加工搬送装置と高周波誘導加熱装置の動作
を停止させ、しかる後、第１出カドランス１４＆の上部
の蛇腹１８を外し、かつ可撓導体１３ｍ、１３ｂを端子
１フ１，１７ｂから外す、そして、ダクト２００止ｘｏ
ｂｔ−取ｐ外し、折曲ダクト部２０＆を第ｓｗＪの図示
矢印の方向に同動させ、図示しない垂直方向の昇降装置
で菖１出カドランス１４ ｍを吊〕上げる。その級、第
２移動台義置ｎの！方向駆動モータ易を動作させて、そ
の装置２２を第４１１０＊々向に移動させ、第２出力ト
ツンス１４ ｋのワークコイルルが所定位置に達したと
きに！方向駆動モータδの動作を停止させる。このとき
Ｘ方向、２方向の各駆動モータ謳、２７も動作させて第
２出カドランス１４ ｂのワークコイル１２にワーク誦
が通過可能となるように第２出カドランス１４ ｂの位
置胸整を行なう。ワークコイル１２の位置が合致した後
、第２出カドランス１４ｂ（０熾子３３＆ 、 ３３
ｂと可撓導体１３ａ、ｌ：３ｂとを接続させるために、
折曲ダクト部２０ａをもとの位置に戻す。そして上記接
続が終了した後は蛇腹１８を第２出カドランス１４ｂの
上部に堆り付けて第６図にボナセット状聰にする。この
ようにして、第２出力トツンス１４１）をセットさせれ
ば、比較的蘭率に出カドランスの交換が熾時間に行なう
ことができる。セットが完了すれば再び各装置を動作さ
せれはワークの成形加工ができる。
第５図は第「１出カドランス１４１を使用してワーク舅
を成形している状態であるが、こむで周波数を中周波か
ら高周波に切換えるために凧１出カドランス１４亀を撤
去しなければならない。以下この撤去動作および第２出
カドランス１４ｂ”のセット状態について述べる。まず
、ワーク成形加工搬送装置と高周波誘導加熱装置の動作
を停止させ、しかる後、第１出カドランス１４＆の上部
の蛇腹１８を外し、かつ可撓導体１３ｍ、１３ｂを端子
１フ１，１７ｂから外す、そして、ダクト２００止ｘｏ
ｂｔ−取ｐ外し、折曲ダクト部２０＆を第ｓｗＪの図示
矢印の方向に同動させ、図示しない垂直方向の昇降装置
で菖１出カドランス１４ ｍを吊〕上げる。その級、第
２移動台義置ｎの！方向駆動モータ易を動作させて、そ
の装置２２を第４１１０＊々向に移動させ、第２出力ト
ツンス１４ ｋのワークコイルルが所定位置に達したと
きに！方向駆動モータδの動作を停止させる。このとき
Ｘ方向、２方向の各駆動モータ謳、２７も動作させて第
２出カドランス１４ ｂのワークコイル１２にワーク誦
が通過可能となるように第２出カドランス１４ ｂの位
置胸整を行なう。ワークコイル１２の位置が合致した後
、第２出カドランス１４ｂ（０熾子３３＆ 、 ３３
ｂと可撓導体１３ａ、ｌ：３ｂとを接続させるために、
折曲ダクト部２０ａをもとの位置に戻す。そして上記接
続が終了した後は蛇腹１８を第２出カドランス１４ｂの
上部に堆り付けて第６図にボナセット状聰にする。この
ようにして、第２出力トツンス１４１）をセットさせれ
ば、比較的蘭率に出カドランスの交換が熾時間に行なう
ことができる。セットが完了すれば再び各装置を動作さ
せれはワークの成形加工ができる。
以上述べたようにこの発明によれば、ワークパスツイン
において、異なる周波−数で、ワークを加熱する際、使
用周波数に応じて萬１．第２出カドランスのどちらか一
方を進運にセットして使用するようにしたので、異な為
周波数での高局波鱒導加熱Ｓ＊・が極めて短峙関に行な
うことができるために、＾な為種ｌｌｌ０＃Ｉ接製晶が
大量に生歯することがてきるとともに１簡単＊ａ置であ
るため、そのセットがたやすくで暑、しかも迅速に行な
うことがでｌる利点がある。
において、異なる周波−数で、ワークを加熱する際、使
用周波数に応じて萬１．第２出カドランスのどちらか一
方を進運にセットして使用するようにしたので、異な為
周波数での高局波鱒導加熱Ｓ＊・が極めて短峙関に行な
うことができるために、＾な為種ｌｌｌ０＃Ｉ接製晶が
大量に生歯することがてきるとともに１簡単＊ａ置であ
るため、そのセットがたやすくで暑、しかも迅速に行な
うことがでｌる利点がある。
１に訃１以上の本発明の説明は、誘導加熱による電縫鋼
管Ｓ＊盤装置場合で行なったが１本Ｊｌ＠は、これに限
らず、抵抗Ｓ＊による電縫鋼管Ｓ＊＊置Ｏ楊合であって
も、同様に実施で暑、同様な効果を奏することがで自為
ものである。
管Ｓ＊盤装置場合で行なったが１本Ｊｌ＠は、これに限
らず、抵抗Ｓ＊による電縫鋼管Ｓ＊＊置Ｏ楊合であって
も、同様に実施で暑、同様な効果を奏することがで自為
ものである。
第１図は高周波鱒導加熱Ｓ＊装置を備えた造管設備ライ
ンの概略構成図、菖２・図はワークコイル部分の斜視図
、３１８ｍは仁Ｏ発＠Ｏ原塩を述べるための説明図、＠
４図から８１６図はこの発ａＯ−実施例を示すもので、
第４図は正面図１ｗ１６図は平面図、纂６図は纂ｌ出カ
ドランスを撤去し、第３出カドランスｔセツトした状ａ
ｔｔ示す正面図である。 １２ ・・・ワークコイル、１ｇａｓ１８ｂ−可撓導体
、 １４龜、１４ｂ・・＠ｌ、纂２出カドランス、１５
・・・第１移動台装置、Ｉト＝載置台、１７ ｍ ＊
１７ ｂ ＊ ｕ ａ ｅ ｕ ｂ・・・端子、 １９
・・・高周波−導加熱制御盤本体、２０・・・ダクト、
ｌａ・・・折曲ダクト部、１ａｏｂ・１１・止＾；ｕｓ
１）ｅ・・・ヒンジ、２１ａ、２１ｂ・・・導体、−３
・・・第２移動台農置。 助・・・載置台、２６．（社）、５Ｂ７・・・Ｘ、Ｙ、
Ｚ方向駆動モータ。 、
ンの概略構成図、菖２・図はワークコイル部分の斜視図
、３１８ｍは仁Ｏ発＠Ｏ原塩を述べるための説明図、＠
４図から８１６図はこの発ａＯ−実施例を示すもので、
第４図は正面図１ｗ１６図は平面図、纂６図は纂ｌ出カ
ドランスを撤去し、第３出カドランスｔセツトした状ａ
ｔｔ示す正面図である。 １２ ・・・ワークコイル、１ｇａｓ１８ｂ−可撓導体
、 １４龜、１４ｂ・・＠ｌ、纂２出カドランス、１５
・・・第１移動台装置、Ｉト＝載置台、１７ ｍ ＊
１７ ｂ ＊ ｕ ａ ｅ ｕ ｂ・・・端子、 １９
・・・高周波−導加熱制御盤本体、２０・・・ダクト、
ｌａ・・・折曲ダクト部、１ａｏｂ・１１・止＾；ｕｓ
１）ｅ・・・ヒンジ、２１ａ、２１ｂ・・・導体、−３
・・・第２移動台農置。 助・・・載置台、２６．（社）、５Ｂ７・・・Ｘ、Ｙ、
Ｚ方向駆動モータ。 、
Claims (1)
- （１） ワークコイルを有し、かつワークパスフィン
に近接して配設されえｉｌＩＩｇ！装置本体から電力が
供給される出カドランスを２個設け１両出カドランスを
前記ワークパスラインに対して前４Ｉ＆に近接配設する
とともに両出カドランスを互いに異なる方向に移動可能
にし、異なる周波数でワークを加熱する際、両出カドラ
ンスのどちらか一方を加熱周波数に応じてワークパスラ
インに近接移動させて配置するようにしたことｔ−特徴
とする電縫鋼管Ｓ＊張装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16527181A JPS5865586A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 電縫鋼管溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16527181A JPS5865586A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 電縫鋼管溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865586A true JPS5865586A (ja) | 1983-04-19 |
| JPS6141670B2 JPS6141670B2 (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=15809155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16527181A Granted JPS5865586A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 電縫鋼管溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865586A (ja) |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP16527181A patent/JPS5865586A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141670B2 (ja) | 1986-09-17 |
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