JPS5865638A

JPS5865638A - クツシヨンシ−トの表皮

Info

Publication number: JPS5865638A
Application number: JP16463881A
Authority: JP
Inventors: Isao Arai; 荒井　勲
Original assignee: Tokyo Seat Co Ltd; Tokyo Sheet Co Ltd
Current assignee: TS Tech Co Ltd
Priority date: 1981-10-15
Filing date: 1981-10-15
Publication date: 1983-04-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、オートバイ等のクッションシートの表皮に係
るものである。

本発明は、本出願人の出願に係る同日出願の特願昭　−
号発明を更に改良したものであるオートバイ等のクッシ
ョンシートは、発泡部材を合成樹脂の表皮で包囲して形
成しているが、クッションシートの製作の適法は、射出
成型用の型によって前記表皮を射出形成し、その表皮を
発泡用の型に入れてウレタン等を発泡させることにより
表皮の内面に発泡ウレタンを一体的に取付けたものを作
り、これを底板部材上に被せて囲りをタッカで止着し、
シートとしていたのである。

然し、この方法によるときは、表皮の位置決めが狂った
りして、品質の高いクッションシートが得られないこと
が多かった。

即ち、第１図と第２図は、従来の公知例を示したもので
、Ａは射出成型用の上型、Ｂは同下型であり、注入口Ｃ
より表皮用合成樹脂を注入して、表皮りを得るようにし
ている。−このようにして得られた表皮りは、これに発
泡ウレタンを゛取付けるために、発泡用の上型Ｅと発泡
用の下型Ｆとの間に介在させてその外周部Ｇを発泡用上
型Ｅど発泡用下型Ｆとで挾持し、表皮りの内面Ｈ側に形
成されている発泡空間工に発泡ウレタン等を注入して発
泡させるのである。このようにすると、該発泡ウレタン
は表皮りの内面Ｈに糊層し一体ものとなる。そこで、第
３図のように、これを曲げてオートバイ等のシートＪを
形成するのであるが、この場合、第２図に於いて上型Ｅ
と下型Ｆで挾持する外周部Ｇは、作業者の表皮り部材の
袋層の仕方によって、相当に変わるので、表皮りが９！
１式たり、皺になったりする欠陥があった。

そこで、本発明は以下のａ　−ｄの要件からなるクッシ
ョンシートの表皮としたものである。

ａ０合成樹脂の射出成型により形成されているす、外周
縁より一定の距離だけ内側に入った位置の内面側を肉薄
部にして外周縁に沿って溝を形成する。

Ｃ０外周縁には角紐状の拡大部を形成する。

ｄ、前記角紐状の拡大部と溝との間に係合孔を所望の、
数設ける。

図により説明すると、第４図以降に於て、（１１は射出
成型用の上型、（２）は同下型、（３１は表皮部材の合
成樹脂液の注入部である。然して、上型？Ｉｌ側は表皮
（４）の内面側を形成するのであるが、表皮（４）の内
面側は、その外周縁より一定の距離だけ内側に入った位
置に溝（５）を形成するように（第５図）、突東部（６
）を形成しておく。又、下型（２）の方には、表皮（４
）の外周縁にぐるり−と角紐状の拡大部（７）を形成す
るための凹み（８）を形成しておく。そして拡大部（７
）と溝（５）の間には、数センチメートルおきに係合孔
（９）を形成するように、下型（２）には、棒状突起ｒ
ｍを形成する。Ｏυはフィルムゲートによる注入口であ
る。

次に作用を述べる。

射出成型の上型（１１と下型（２）を重合させ、注入部
（３）より表皮部材となる合成樹脂液を注入すると、フ
ィルムゲートの注入口ＱＤより拡大部（７）に注入され
て、外周縁が角紐状の拡大部（７）であり、外周縁より
一定の距離だけ内側に入ったところに溝（５）があり、
且つ、拡大部（７）と溝（５）の間に、ところどころ係
合孔（９）のある表皮（４）が得られる。又、この表皮
（４）は、注入口ａｔ＋の関係で、拡大部（７）の一部
には、肉厚のあるバリα２が形成される。この表皮（４
）を第５図のように内面側ａ濠を表にして発泡下型α（
の上に重合させ、前記角紐状拡大部（７）を下型α４に
形成されている段部ａ！９に引っ掛け、同時に、係合孔
（９）を突起Ｈに係合させると、前記溝（５）が表面側
に露出した状態となる。そこで、溝（５）に係合する突
条αηのある発泡上型舖を重合させると、第６図のよう
に溝（５）Ｋ突条０７）が嵌合し、段部ａ！９に角紐状
拡大部（７）が係合することになるので、この作業は誰
が行なっても全く位置が狂うことなく、確実に装着され
る。そこで、内面側０に形成されている上型０ａの空間
員内に発泡ウレタン■を注入して発泡させると、発泡ウ
レタン付表皮が得られるが、このようにして得られたも
のは、全べてのものが全く同一である。そこで、第７図
に示したように、予め形成されている底板部材ｃ１１）
上に重合させ、外周縁を内側に折曲げ、底板部材Ｑ０の
外周縁翰に前記溝（５）を当接させ、内側に折曲げて係
合孔（９）を底板部材０１の棒状突起ｔ２４に係合させ
、タッカ（ハ）により止着すれば、皺のないクッション
が得られるのである。　　　　　　　　　　　　４゜本
発明は、発泡ウレタン付のクッションシートの表皮（４
）を形成する場合に於いて、外周縁より一定の距離だけ
内側に入った位置の内面側を肉薄部にして溝（５１（５
１を形成し、外周縁には角紐状の拡大部（７）を形成し
たから、表皮（４）を発泡型に装着するとき、溝＋５１
　（５１に発泡上型αυの突条（Ｉηが嵌合するので、
全く位置決めが狂うことなく、外周縁を内側に折曲げて
タッカのにより止着するとき堅牢である特徴を有する。

又、本発明は、角紐状拡大部（７）と溝（５）との間に
、所望数の係合孔（９）を形成したので、該係合孔（９
）を発泡型め突起とか底板の突起に引っかけることによ
り、一層正確なものが得られる特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知例の射出成型の型の縦断面図、第２図は公
知例の発泡型の縦断側面図、第３図はオートバイ用シー
トの斜視図、第４図は本発明の射出成型の縦断側面図、
第５図は同発泡型の一部分解図、第６図は同発泡型の一
部組立分解図、第７図はシートの縦断面図である。符号の説明（１１・・・射出成型の上型、　（２１・・・射出成型
の下型、（３）・・・注入部、　（４）・・表皮、　・
（５）・・・溝、（６）・・突条部、　（７）・・・角
紐状拡大部、（８）・・・凹み、　　（９）・・・係合
孔、　Ｑ［Ｉ・・・棒状突起、（１１］・・・注入口、
　α２・・・パリ、　　０ト・・内面側、０４・・・発
泡下型、ａト・・段部、　　Ｑ・・・・突起、０７１・
・、突条、　　０秒・・・発泡上型、０ト・・空間、翰
・・・発泡ウレタン、　　　　　Ｑυ・・・底板部材、
（ハ）・・・外周縁、　（ハ）・・・タッカ、　＠・・
・棒状突起、Ａ・・・射出成型の上型、　Ｂ・・・射出
成型の下型、Ｃ・・・注入口、　　　　Ｄ・・・表皮、
Ｅ・・・発泡用上型、　　Ｆ・・・発泡用下型、Ｇ・・
・外周部、　　　　Ｈ・・・内面、■・・・発泡空間、
　　　Ｊ・・・シート。特許出願人　東京シート株式会社特開昭５８−（ｉ５Ｇ３８（５） −１８９

Claims

【特許請求の範囲】以下のａ〜ｄの要件からなるクッションシートの表皮。ａ０合成樹脂の射出成型により形成されているｂ、外周
縁より一定の距離だけ内側に入った位置の内面側を肉薄
部にして外周縁に沿って溝を形成する。Ｃ６外周縁には角紐状の拡大部を形成する。ｄ、前記角紐状の拡大部と溝との間に係合孔を所望の数
設ける。