JPS58676A - 流体圧力制御装置 - Google Patents
流体圧力制御装置Info
- Publication number
- JPS58676A JPS58676A JP56097885A JP9788581A JPS58676A JP S58676 A JPS58676 A JP S58676A JP 56097885 A JP56097885 A JP 56097885A JP 9788581 A JP9788581 A JP 9788581A JP S58676 A JPS58676 A JP S58676A
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- Japan
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- flux density
- pressure control
- coil
- electromagnetic coil
- magnetic
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気駆動部と圧力制御部を有し、通電量に比
例してガスを制御する流体圧力制御装置に関し、特に電
気駆動部の磁気回路を構成する部材の有する温度特性に
よる、制御特性のバラツキを解消することを目的とする
。
例してガスを制御する流体圧力制御装置に関し、特に電
気駆動部の磁気回路を構成する部材の有する温度特性に
よる、制御特性のバラツキを解消することを目的とする
。
第１図はその従来例を示し、１は流体入口、２は流体出
口、３は流体人口１と流体出口の間に設けた弁座、４は
弁座３に対向して設けた弁体であり、その上部にダイア
フラム５が設けられている。
口、３は流体人口１と流体出口の間に設けた弁座、４は
弁座３に対向して設けた弁体であり、その上部にダイア
フラム５が設けられている。
６はダイアフラム５の背圧室７を大気と連通する大気孔
であり、以上の部材要素から圧力制御部が構成されてい
る。尚、圧力制御部は流体人口１ （＋１１１の圧力が
変動しても、流体出口２側の圧力を一定に保つ、いわゆ
る衆知のガバナ機能も併有する。
であり、以上の部材要素から圧力制御部が構成されてい
る。尚、圧力制御部は流体人口１ （＋１１１の圧力が
変動しても、流体出口２側の圧力を一定に保つ、いわゆ
る衆知のガバナ機能も併有する。
８は永久磁石、９はセンターヨーク、１０はトノフヘヨ
ークで磁気ループ形成手段である外磁型磁気回路が構成
されている。１１は前記センターヨ二り９とトップヨー
ク１０で形成される磁気ギヤ・ブ中に設けたコイルボビ
ンであり、電磁コイル１２が着装さｎている。ＪＯＪ、
、、ｈより電気駆動部が構成されている。１３は例えば
湯温等の変化により、前記電磁コイル１２への通電量を
制御する電気制御回路である。ここで、電磁コイル１２
へ通電すると、Ｆ−Ｂ１・ｅなる力が、圧力制御□□１
部の弁体４へ伝えられる。ここに Ｆ：電気駆動部の発生する力 Ｂ；磁気ギャップの磁束密度 １；電磁コイル１２への通電量 ｌ；電磁コイル１２の長さ 、 以上の構成において力の釣合いを考えると、Ｆ ＋ＰＩ
−３Ｖ−Ｐ＋ −８Ｄ ＋ Ｂ２ Ｓｖ −−ｉ
ｌｌＦ；電気駆動部の発生する力 Ｐｌ；流体人口１の圧力 Ｂ２；流体出口２の圧力 Ｓ・；弁体４の有筋受圧面積 ＳＤ；ダイアフラム５の有効受圧面積 ここで一般に、５ｖ＝ｓＤとされるだめ、１１式はＦ：
πＢ２・Ｓｖ となり、流体出口２の圧力Ｐ２はＦに
比例して、つまり電磁コイル１２への通電（ｔｌ゛ 、
に比例して得られる。
ークで磁気ループ形成手段である外磁型磁気回路が構成
されている。１１は前記センターヨ二り９とトップヨー
ク１０で形成される磁気ギヤ・ブ中に設けたコイルボビ
ンであり、電磁コイル１２が着装さｎている。ＪＯＪ、
、、ｈより電気駆動部が構成されている。１３は例えば
湯温等の変化により、前記電磁コイル１２への通電量を
制御する電気制御回路である。ここで、電磁コイル１２
へ通電すると、Ｆ−Ｂ１・ｅなる力が、圧力制御□□１
部の弁体４へ伝えられる。ここに Ｆ：電気駆動部の発生する力 Ｂ；磁気ギャップの磁束密度 １；電磁コイル１２への通電量 ｌ；電磁コイル１２の長さ 、 以上の構成において力の釣合いを考えると、Ｆ ＋ＰＩ
−３Ｖ−Ｐ＋ −８Ｄ ＋ Ｂ２ Ｓｖ −−ｉ
ｌｌＦ；電気駆動部の発生する力 Ｐｌ；流体人口１の圧力 Ｂ２；流体出口２の圧力 Ｓ・；弁体４の有筋受圧面積 ＳＤ；ダイアフラム５の有効受圧面積 ここで一般に、５ｖ＝ｓＤとされるだめ、１１式はＦ：
πＢ２・Ｓｖ となり、流体出口２の圧力Ｐ２はＦに
比例して、つまり電磁コイル１２への通電（ｔｌ゛ 、
に比例して得られる。
以にのような従来例において問題となるのは、電気駆動
部を構成する部材が温度係数を有するだめ、使用温度に
より磁束密度Ｂが変化し、前記Ｆ″−Ｂ・１・ｅの関係
式から、電気駆動部の発生する力Ｆが変化してしまい、
流体出口２の圧力にバラツキを生じてしまうことである
。
部を構成する部材が温度係数を有するだめ、使用温度に
より磁束密度Ｂが変化し、前記Ｆ″−Ｂ・１・ｅの関係
式から、電気駆動部の発生する力Ｆが変化してしまい、
流体出口２の圧力にバラツキを生じてしまうことである
。
一般によく使用される）＝ライト系永久磁石の場合、前
記温度係数は、 −０，１８’％／’Ｃと大きく、特に
燃焼器具に使用される場合、輻射熱、熱電導。
記温度係数は、 −０，１８’％／’Ｃと大きく、特に
燃焼器具に使用される場合、輻射熱、熱電導。
外気温の変化等により、燃焼量にバラツキを生じてしま
う。第２図は使用温度ｔをパラメータとした場合の流体
圧力制御装置の特性図である、電流値ｉと流体出口２の
圧力Ｐの関係を示す。ｔｌで電流１ａとし、圧力Ｐａ１
に設定したとすると、使用温度が高くなり、 ｔ５と
ｋつだ場合得られる圧力ばｐａ３となり、逆に使用温度
がｔｌ よりも低くなった場合ｐａ２となる。すなわち
同じ電流イ直、ｉ４にχ・１して、使用温度により得ら
れる流体用［１２の圧力は、 Ｐ２Ｌ３〜Ｐ２Ｌ２の
範囲でバラツキを生じることになる。
う。第２図は使用温度ｔをパラメータとした場合の流体
圧力制御装置の特性図である、電流値ｉと流体出口２の
圧力Ｐの関係を示す。ｔｌで電流１ａとし、圧力Ｐａ１
に設定したとすると、使用温度が高くなり、 ｔ５と
ｋつだ場合得られる圧力ばｐａ３となり、逆に使用温度
がｔｌ よりも低くなった場合ｐａ２となる。すなわち
同じ電流イ直、ｉ４にχ・１して、使用温度により得ら
れる流体用［１２の圧力は、 Ｐ２Ｌ３〜Ｐ２Ｌ２の
範囲でバラツキを生じることになる。
本発明は」−記従来例の問題点を解消すべくなされたも
ので、以下図面とともに説明する、第３図は本発明の一
実施例を示し、２ｏは永久磁石８．センターヨーク９．
トップヨーク１０からの構成される磁気回路の磁気ギャ
ップ中に設けたホール素子であり、磁気ギャップの磁束
密度Ｂを検知する。２１はホール素−ｆ−２０の信号を
制御信号に変換子る変換器、２２は設計段階での磁束密
度Ｂの値を設定する設定器、２３は前記変換器２１と設
定器２３の信号を比較し、設定器２３の設定値との差を
増幅器２４へ送る比較器で今る。
ので、以下図面とともに説明する、第３図は本発明の一
実施例を示し、２ｏは永久磁石８．センターヨーク９．
トップヨーク１０からの構成される磁気回路の磁気ギャ
ップ中に設けたホール素子であり、磁気ギャップの磁束
密度Ｂを検知する。２１はホール素−ｆ−２０の信号を
制御信号に変換子る変換器、２２は設計段階での磁束密
度Ｂの値を設定する設定器、２３は前記変換器２１と設
定器２３の信号を比較し、設定器２３の設定値との差を
増幅器２４へ送る比較器で今る。
以にの変換器２１．設定器２２．比較器２３．増幅器２
４から補償回路２５が構成されている。１その他の構成
は第１図従来例と同様であり、同一部材要素にＩｄ同一
記号を付して詳細な説明を省１略辱る。以１−の構成に
も・いて、使用温度が変化中ると、センターヨーク９と
トップヨーク１ｏで形成される磁気ギャップの磁束密度
Ｂもそれにつれて変化する。ホール素子２０はその磁束
密度Ｂの変化を検知し、変換器２１へ信号を送り、変換
器２１の信号と、あらかじめ設定器２１で設定された信
号が比較、器２３で比較され、その差が増幅器２４をべ
て、電気制御回路１３へと送られる。
４から補償回路２５が構成されている。１その他の構成
は第１図従来例と同様であり、同一部材要素にＩｄ同一
記号を付して詳細な説明を省１略辱る。以１−の構成に
も・いて、使用温度が変化中ると、センターヨーク９と
トップヨーク１ｏで形成される磁気ギャップの磁束密度
Ｂもそれにつれて変化する。ホール素子２０はその磁束
密度Ｂの変化を検知し、変換器２１へ信号を送り、変換
器２１の信号と、あらかじめ設定器２１で設定された信
号が比較、器２３で比較され、その差が増幅器２４をべ
て、電気制御回路１３へと送られる。
つまり、磁気ギャップの磁束密度Ｂの変化に応じて、前
記Ｆ＝Ｂ１［の関係式におけるＦの値が一定となるよう
電磁コイル１２への通電量が制御される。したがって、
使用温度が変化しても常に所定の流体出口２の圧力が精
度良く得られ、燃焼器具に使用した場合、夏と冬等温度
差が大きい場合でも所定の燃焼量を得ることができる。
記Ｆ＝Ｂ１［の関係式におけるＦの値が一定となるよう
電磁コイル１２への通電量が制御される。したがって、
使用温度が変化しても常に所定の流体出口２の圧力が精
度良く得られ、燃焼器具に使用した場合、夏と冬等温度
差が大きい場合でも所定の燃焼量を得ることができる。
第４図は本発明の他の実施例を示し、磁気ギヤ・ブの磁
束密度Ｂを検知する素子として、電磁コイル１２にサー
チコイル２０＆を巻回し、そのサーチコイル２０ｆＬが
磁界中を移動する時に発生する電流もしくは電圧で磁束
密度Ｂの値を検知するようにしたものである。本実施例
では、効果は第３図実施例と全く変ることなく、さらに
装着が容易となる。なお本発明の実施例では、駆動部の
磁気回路として外磁＋＋、＋ｊを、説明したが、と）１
に限定されるものではない。
束密度Ｂを検知する素子として、電磁コイル１２にサー
チコイル２０＆を巻回し、そのサーチコイル２０ｆＬが
磁界中を移動する時に発生する電流もしくは電圧で磁束
密度Ｂの値を検知するようにしたものである。本実施例
では、効果は第３図実施例と全く変ることなく、さらに
装着が容易となる。なお本発明の実施例では、駆動部の
磁気回路として外磁＋＋、＋ｊを、説明したが、と）１
に限定されるものではない。
以１−説明した」：うに本発明は１．磁気回路を＃’ｒ
ＴｉＥする部材の有する幌ＩＷ特性による制呻特件の
バラツキを、磁気回路中に磁束密度を検知する検知車了
−を設けるとともに、その検知信号に応じて、月力制御
部に作用ｊする力Ｆが一定となるように電ａ好コイル１
２への通電液を制ｍ１する補償回路を設け／こことによ
り解消するものでちり、使用やｊ＋１気温度が変化して
も常に所定の設定圧力を得ることができる高精度な流体
圧力Ｉｌｌ Ｈ装置を提供するものである。
ＴｉＥする部材の有する幌ＩＷ特性による制呻特件の
バラツキを、磁気回路中に磁束密度を検知する検知車了
−を設けるとともに、その検知信号に応じて、月力制御
部に作用ｊする力Ｆが一定となるように電ａ好コイル１
２への通電液を制ｍ１する補償回路を設け／こことによ
り解消するものでちり、使用やｊ＋１気温度が変化して
も常に所定の設定圧力を得ることができる高精度な流体
圧力Ｉｌｌ Ｈ装置を提供するものである。
構造図、第２図は従来例における電磁コイルへの通電液
と流体出［］側の圧力の関係を示す特性図、第３図は本
発明の一実施例を示す流体圧力制御装置の構造図、第４
図は本発明の他の実施例を示す流体圧力制御装置の要部
回路図である。
と流体出［］側の圧力の関係を示す特性図、第３図は本
発明の一実施例を示す流体圧力制御装置の構造図、第４
図は本発明の他の実施例を示す流体圧力制御装置の要部
回路図である。
８・・・電ｍ−フィル、１２・・・・電磁コイル、１３
・ ・電気制御回路、２０・・−・・ポール素子、２０
＆・ ザーチコイル、２５・・・補償［１Ｊ１路。
・ ・電気制御回路、２０・・−・・ポール素子、２０
＆・ ザーチコイル、２５・・・補償［１Ｊ１路。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 刀 ほか１名第１
Ｗ７ 革２図 第３図 第４図 ）２
Ｗ７ 革２図 第３図 第４図 ）２
Claims (3)
- （１）磁気ループ形成手段と電磁コイルからなゆ１その
電磁コイルに通電することにより、電磁力を発生する、
電気駆動部と、その通電量を制御する電気制御回路と、
前記電磁力を受けて流体圧力を制御する圧力制御部を設
けるとともに、前記磁気ループ形成手段の磁束密度を検
知する検知素子と、その検知素子の信号を受けて、前記
電磁コイルへの通電量を補償し、前記電気制御回路へ信
号を供給する補償回路を設けたことを特徴とする流体圧
力制御装置。 - （２）磁束密度の検知素子として、前記磁気ループ形成
手段中にホール素子を設けたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の流体圧力制御装置。 - （３） 磁束密度の検知素子として、前記磁気ループ
形成手段中に、ザーチコイルを設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の流体圧力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097885A JPS58676A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | 流体圧力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097885A JPS58676A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | 流体圧力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58676A true JPS58676A (ja) | 1983-01-05 |
| JPS6218793B2 JPS6218793B2 (ja) | 1987-04-24 |
Family
ID=14204199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56097885A Granted JPS58676A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | 流体圧力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58676A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5145335A (en) * | 1974-10-16 | 1976-04-17 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Gasubaana |
-
1981
- 1981-06-24 JP JP56097885A patent/JPS58676A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5145335A (en) * | 1974-10-16 | 1976-04-17 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Gasubaana |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6218793B2 (ja) | 1987-04-24 |
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