JPS5867711A - 変性ポリウレタン液状重合体組成物 - Google Patents
変性ポリウレタン液状重合体組成物Info
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Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は変性されたポリウレタン液状重合体組成物に関
する。
する。
近年、自動車構造の外側部材に対する補強プラスチック
材料の使用は着実に増大している・自動車製造業者が壇
動車重量の軽減の目標を達成すべく努力しつづけるが故
にプラスチックの使用における更にそれ以上の増大を期
待するととができる。
材料の使用は着実に増大している・自動車製造業者が壇
動車重量の軽減の目標を達成すべく努力しつづけるが故
にプラスチックの使用における更にそれ以上の増大を期
待するととができる。
剛性プラスチック自動車部材の分野においてはファイバ
ーグラス補強した熱硬化性ポリエステル樹脂が広く使用
されている。これはそれらの全体的物理学的性能(例え
ば寸法安定性、強度、高温抵抗および塗料接着性)K帰
せられる。
ーグラス補強した熱硬化性ポリエステル樹脂が広く使用
されている。これはそれらの全体的物理学的性能(例え
ば寸法安定性、強度、高温抵抗および塗料接着性)K帰
せられる。
その他の利点としては取扱いおよび機械処理の容易さが
あげられる。しかしながらこれらポリエステル系はなお
ある種の欠点例えば脆い性質を有しておシ、これは重大
な衝撃および疲労問題を招来し得る1表面特性および収
縮制御の改善の必要性もまた存在している。
あげられる。しかしながらこれらポリエステル系はなお
ある種の欠点例えば脆い性質を有しておシ、これは重大
な衝撃および疲労問題を招来し得る1表面特性および収
縮制御の改善の必要性もまた存在している。
こnらの問題の克服のためベポリエステルシート成淑用
コンパウンド(8MCりおよびバルク成型用−ンパウン
ド(BMO)中で#i様々の添加剤が導入されている0
例えば米国−許第402へ0!s6号明細書中にはポリ
エステル製品を強化するために液体重合体例えばポリブ
タジェンが添加されている。しかしながらこれらの物質
はポリエステルと本来的に相容性ではないので、これら
添加剤は樹脂をファイバーグラスと混合する時よシ前に
はポリエステルに加えることはできない、飽和ジ酸また
は長鎖グリコールもtたポリエステル樹脂の製造におい
て便用されている。
コンパウンド(8MCりおよびバルク成型用−ンパウン
ド(BMO)中で#i様々の添加剤が導入されている0
例えば米国−許第402へ0!s6号明細書中にはポリ
エステル製品を強化するために液体重合体例えばポリブ
タジェンが添加されている。しかしながらこれらの物質
はポリエステルと本来的に相容性ではないので、これら
添加剤は樹脂をファイバーグラスと混合する時よシ前に
はポリエステルに加えることはできない、飽和ジ酸また
は長鎖グリコールもtたポリエステル樹脂の製造におい
て便用されている。
得られる製品社可決化されているが、しかしそれはより
低い機械的および熱的性質の犠牲においてである。
低い機械的および熱的性質の犠牲においてである。
その他のアプローチはポリエステル樹脂中へのポリウレ
タン系の導入を包含する。米国特許It!4,062,
826号明細書中では、交叉結合されたボリウレタ/の
前駆体(プレカーサー)がエチレン性不飽和ポリエステ
ルおよびビニル単量体の混合物中で這合せしめらnて、
ポリエステル交叉結合構造中に相互に浸透しているポリ
ウレタンゲル網状構造を有する生成物を生成する。
タン系の導入を包含する。米国特許It!4,062,
826号明細書中では、交叉結合されたボリウレタ/の
前駆体(プレカーサー)がエチレン性不飽和ポリエステ
ルおよびビニル単量体の混合物中で這合せしめらnて、
ポリエステル交叉結合構造中に相互に浸透しているポリ
ウレタンゲル網状構造を有する生成物を生成する。
よシ高い衝撃性質が達成されると報告されているけれど
も、自動車車体パーツ適用のためKl!求される微細な
I1面フイニツシエは達成されない(r Plasti
o WorldJ 1978年6月第63真参照)。
も、自動車車体パーツ適用のためKl!求される微細な
I1面フイニツシエは達成されない(r Plasti
o WorldJ 1978年6月第63真参照)。
ここに本発明によれば、これらの要求は選ばれたポリウ
レタンオリゴマー、遊離ラジカル生成性触媒、および補
強剤および充填剤から選ばれ良少くとも1mの追加成分
を包含する選ばれたポリウレタン系の使用によって達成
されうろことが発見された6本発明O実mにおいては、
成型されたプラスチック生成物が製造されるが、これは
望ましい衝撃性を特徴としそして例えば自動車車体用パ
ーツのような隔較化性ポリエステル樹脂組成物と同様の
利用性多くKa蟲である・ 本発明によシ使用されるポリウレタンオリゴマーは有機
ポリイソシアネート、ポリオール、およびイソシアネー
ト反応性基含有不飽和単量体を反応させることKよル製
造される。この反応は当技術分野では周知の方法を使用
しそして約α871〜約271そして好ましく鉱約17
1〜約1.2/1のNeo : OH尚量比を有するオ
リゴマ。
レタンオリゴマー、遊離ラジカル生成性触媒、および補
強剤および充填剤から選ばれ良少くとも1mの追加成分
を包含する選ばれたポリウレタン系の使用によって達成
されうろことが発見された6本発明O実mにおいては、
成型されたプラスチック生成物が製造されるが、これは
望ましい衝撃性を特徴としそして例えば自動車車体用パ
ーツのような隔較化性ポリエステル樹脂組成物と同様の
利用性多くKa蟲である・ 本発明によシ使用されるポリウレタンオリゴマーは有機
ポリイソシアネート、ポリオール、およびイソシアネー
ト反応性基含有不飽和単量体を反応させることKよル製
造される。この反応は当技術分野では周知の方法を使用
しそして約α871〜約271そして好ましく鉱約17
1〜約1.2/1のNeo : OH尚量比を有するオ
リゴマ。
−生成物を実現するような反応成分相対比を使用して実
施される。またオリゴマーの形成にあたっては、約0.
6/1〜約2571そして好ましく紘約α871〜約1
071の範囲のインシアネート反応性基含有不飽和単量
体/ポリ−オール轟量比が使用される。有機ポリイソシ
アネート、ポリオールおよびイソシアネート反応性基含
有不飽和単量体の反応によって末端反応性不飽和を有す
る制御さnた分子量のポリウレタンオリゴマーが製造さ
れる。
施される。またオリゴマーの形成にあたっては、約0.
6/1〜約2571そして好ましく紘約α871〜約1
071の範囲のインシアネート反応性基含有不飽和単量
体/ポリ−オール轟量比が使用される。有機ポリイソシ
アネート、ポリオールおよびイソシアネート反応性基含
有不飽和単量体の反応によって末端反応性不飽和を有す
る制御さnた分子量のポリウレタンオリゴマーが製造さ
れる。
好ましくはこの反応は触媒の使用により促進される。一
般的なウレタン触媒例えば第3級アばノおよび金属化合
物例えばオクタン酸第−錫またはジプチル錫ジラウレー
トを使用することができる。任意の触媒量を使用するこ
とができる0例示的にはそのような量は便用される特定
の触媒に応じてポリウレタンオリゴマーの約001〜約
1重量%で変動する。この反応を反応性共重合性溶媒の
存在下に実施することもま九好ましい、適当な共重合性
溶媒としてはビニリデン化合物例えばスチレン、ビニル
トルエン、メタクリルエステル、アクリルエステル、ジ
ビニルベンゼンおよび当業者には周知のその他のものが
あげられる。使用される共重合性溶媒の量は広い範囲に
わたって変動しうる・しかしながら一般にはこの共重合
性溶媒は本発明のポリウレタンオリゴ−f−100重量
部mシ約0〜約100重量部の量で便用される。
般的なウレタン触媒例えば第3級アばノおよび金属化合
物例えばオクタン酸第−錫またはジプチル錫ジラウレー
トを使用することができる。任意の触媒量を使用するこ
とができる0例示的にはそのような量は便用される特定
の触媒に応じてポリウレタンオリゴマーの約001〜約
1重量%で変動する。この反応を反応性共重合性溶媒の
存在下に実施することもま九好ましい、適当な共重合性
溶媒としてはビニリデン化合物例えばスチレン、ビニル
トルエン、メタクリルエステル、アクリルエステル、ジ
ビニルベンゼンおよび当業者には周知のその他のものが
あげられる。使用される共重合性溶媒の量は広い範囲に
わたって変動しうる・しかしながら一般にはこの共重合
性溶媒は本発明のポリウレタンオリゴ−f−100重量
部mシ約0〜約100重量部の量で便用される。
任意の適当な有機ポリイソシアネートまたはポリイソシ
アネート混合物をポリウレタンオリゴマーの製造Kff
J!用することができる。その例はトλエンジイソシア
ネート、例えば80:20および65:55の2.4−
および2.6−Ja性鉢体混合物エチレンジイソシアネ
ート、プロピレンジイソシアネート、メチレンビス(4
−フェニル)インシアネート、キシレンジイソシアネー
ト、5.3’−ビトルエンー4.4′−ジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、ナフタレン−1
,5−ジイソシアネート、重合体状インシアネート例え
ばポリフェニレンポリメチレンイソシアネート、その混
合物その他である1本発明の特に好ましい態様によれば
、2.4−異性体の2,6−異性体に対する重量比が約
60:40〜約90:10%そしてよシ好ましくは約6
5:35〜約80:20の2.4−および2.6− )
ルエンジイソシアネートの異性体混合物が使用される。
アネート混合物をポリウレタンオリゴマーの製造Kff
J!用することができる。その例はトλエンジイソシア
ネート、例えば80:20および65:55の2.4−
および2.6−Ja性鉢体混合物エチレンジイソシアネ
ート、プロピレンジイソシアネート、メチレンビス(4
−フェニル)インシアネート、キシレンジイソシアネー
ト、5.3’−ビトルエンー4.4′−ジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、ナフタレン−1
,5−ジイソシアネート、重合体状インシアネート例え
ばポリフェニレンポリメチレンイソシアネート、その混
合物その他である1本発明の特に好ましい態様によれば
、2.4−異性体の2,6−異性体に対する重量比が約
60:40〜約90:10%そしてよシ好ましくは約6
5:35〜約80:20の2.4−および2.6− )
ルエンジイソシアネートの異性体混合物が使用される。
ポリウレタンオリゴマーの形成kll!F用されるポリ
オール反応成分は、ポリエーテルポリオールおよび2種
ま九はそれ以上のそのような化合物の混合物から選ばれ
る。ポリオールま九はポリオール混合物は約75〜約5
000範囲の平均当量重量を有しているべきである。好
ましくはその平均当量重量(average equi
valent wei$t)は約100〜約200であ
る。ポリオールま九はポリオールプレノドの平均官能度
(averag・functionality )は少
くとも約S、好ましくは約3〜約8、そして最も好まし
くは約4〜約6である。
オール反応成分は、ポリエーテルポリオールおよび2種
ま九はそれ以上のそのような化合物の混合物から選ばれ
る。ポリオールま九はポリオール混合物は約75〜約5
000範囲の平均当量重量を有しているべきである。好
ましくはその平均当量重量(average equi
valent wei$t)は約100〜約200であ
る。ポリオールま九はポリオールプレノドの平均官能度
(averag・functionality )は少
くとも約S、好ましくは約3〜約8、そして最も好まし
くは約4〜約6である。
)]Mなポリエーテルポリオールとしては種々のポリオ
キシアルキレンポリオールおよびその混合物があげられ
る・これらは周知の方法によってフルキレンオキシドま
たはアルキレンオキシド混合物をランダムまたは段階的
付加を使用して多価とドロキシ(polyhydrio
)開始剤また昧多価ヒドロキシ開始剤混合物と縮合させ
るととKよって製造することができる。アルキレンオキ
シドの例としてはエチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、ブチレンオキシド、アイレンオキシド、アラルキレ
ンオキシド例えばスチレンオキシドおよびハロゲン化ア
ルキレ/オキシド例えばトリクロロブチレンオキシドそ
の他があげられる。最も好ましいアルキレンオキシド社
プロビレ/オキシドまたはそれのエチレンオキシドとの
ランダムまた蝶段階的オキシアルキル化を使用したその
混合物でToろ。
キシアルキレンポリオールおよびその混合物があげられ
る・これらは周知の方法によってフルキレンオキシドま
たはアルキレンオキシド混合物をランダムまたは段階的
付加を使用して多価とドロキシ(polyhydrio
)開始剤また昧多価ヒドロキシ開始剤混合物と縮合させ
るととKよって製造することができる。アルキレンオキ
シドの例としてはエチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、ブチレンオキシド、アイレンオキシド、アラルキレ
ンオキシド例えばスチレンオキシドおよびハロゲン化ア
ルキレ/オキシド例えばトリクロロブチレンオキシドそ
の他があげられる。最も好ましいアルキレンオキシド社
プロビレ/オキシドまたはそれのエチレンオキシドとの
ランダムまた蝶段階的オキシアルキル化を使用したその
混合物でToろ。
ポリエーテルポリオール反応成分の製造Kff用される
多価ヒドロキシ開始剤としては次のものおよびそれらの
混合物があげられる・(IL)脂肪族トリオール例えば
グリ上目−ル、トリメチロールプロパン、トリメチロー
ルプロパン、トリメチロールヘキサン七の鵠、(旬高次
官能性のヒドロキシ化合物例えば蔗糖、デキストロース
、ソルビトール、インタエリスリトール、メチルグルコ
シドその他、(C)ボリアイン例えばテトラエチレンシ
アイン、および(d)アルカノ−ルアミノ例えばジエタ
ノールアイン、トリエタノ−ルアミノその他。
多価ヒドロキシ開始剤としては次のものおよびそれらの
混合物があげられる・(IL)脂肪族トリオール例えば
グリ上目−ル、トリメチロールプロパン、トリメチロー
ルプロパン、トリメチロールヘキサン七の鵠、(旬高次
官能性のヒドロキシ化合物例えば蔗糖、デキストロース
、ソルビトール、インタエリスリトール、メチルグルコ
シドその他、(C)ボリアイン例えばテトラエチレンシ
アイン、および(d)アルカノ−ルアミノ例えばジエタ
ノールアイン、トリエタノ−ルアミノその他。
ポリエーテルポリオール反応成分の製造に使用するため
の多価ヒドロキシ開始剤の好ましい群は蔗糖、デキスト
ロ−スミ九はメチルグルコシドと脂肪族トリオール好ま
しくはダリセロールとの混合物を包含するものである。
の多価ヒドロキシ開始剤の好ましい群は蔗糖、デキスト
ロ−スミ九はメチルグルコシドと脂肪族トリオール好ま
しくはダリセロールとの混合物を包含するものである。
アルキレンオキシド−多価ヒト目キシ開始剤縮合反応は
好ましくは当業者には周知のようK例えばionのよう
な触媒の存在下に実施される。
好ましくは当業者には周知のようK例えばionのよう
な触媒の存在下に実施される。
反応の実施に当っては、約75〜約5001好ましくは
約100〜約200の平均当量重量を有する最終ポリオ
ール生成物を与えるに充分な比率のアルキレンオキシド
が便用される。この触媒は好ましくは後で除去されて、
本発明のポリウレタンオリゴマーの製造に使用すべく準
備されたポリエーテルポリオールを残す。
約100〜約200の平均当量重量を有する最終ポリオ
ール生成物を与えるに充分な比率のアルキレンオキシド
が便用される。この触媒は好ましくは後で除去されて、
本発明のポリウレタンオリゴマーの製造に使用すべく準
備されたポリエーテルポリオールを残す。
適当なイソシアネート反応性基含有不飽和単量体として
は、アクリレートおよびアクリルアミド例えばヒドロキ
シエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレー
ト、ヒドリキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチ
ルアクリルアイド、ヒドロキシプロピルアクリルアイド
、第5級ブチルアミノエチルメタクリレートその他およ
びそ扛らの混合物があげられる。アクリレートが好まし
い。ヒドロキシエチルアクリレ−)tヒドロキシプロピ
ルアクリレートおよびヒドロキシエチルメタクリレート
が最も好ましい。
は、アクリレートおよびアクリルアミド例えばヒドロキ
シエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレー
ト、ヒドリキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチ
ルアクリルアイド、ヒドロキシプロピルアクリルアイド
、第5級ブチルアミノエチルメタクリレートその他およ
びそ扛らの混合物があげられる。アクリレートが好まし
い。ヒドロキシエチルアクリレ−)tヒドロキシプロピ
ルアクリレートおよびヒドロキシエチルメタクリレート
が最も好ましい。
ポリウレタンオリゴマーの製造においてはまた、反応混
合物中にポリウレタン技術の当業者には周知の連鎖延長
剤を含有させることが好ましい。これら連鎖延長剤とし
ては低分子量グリコール例工ばエチレングリコール、ブ
タンジオール、ヘキサンジオール、プロピレングリコー
ル、トリプロピレンクリコール、ビスフェノールAその
他があげられる・その他の適当な連鎖延長剤は約200
〜約4000の範囲の平均轟音重量および約2の平均官
能度を有するポリエーテルポリオールまたはポリエーテ
ルポリオール混合物である一便用される連鎖延長剤の量
はポリウレタンオリゴマーの製造KR用さnるポリオー
ル反応成分の量に応じて広く変動させうる・変性ポリウ
レタンオリゴマー液体重合体系は熱活性化された遊離ラ
ジカル生成性触媒の存在下に1会および硬化せしめられ
る。実際の硬化条件鉱床範囲に変動できそしてこれは使
用される特定の触媒の性質および倉に一般に依存する。
合物中にポリウレタン技術の当業者には周知の連鎖延長
剤を含有させることが好ましい。これら連鎖延長剤とし
ては低分子量グリコール例工ばエチレングリコール、ブ
タンジオール、ヘキサンジオール、プロピレングリコー
ル、トリプロピレンクリコール、ビスフェノールAその
他があげられる・その他の適当な連鎖延長剤は約200
〜約4000の範囲の平均轟音重量および約2の平均官
能度を有するポリエーテルポリオールまたはポリエーテ
ルポリオール混合物である一便用される連鎖延長剤の量
はポリウレタンオリゴマーの製造KR用さnるポリオー
ル反応成分の量に応じて広く変動させうる・変性ポリウ
レタンオリゴマー液体重合体系は熱活性化された遊離ラ
ジカル生成性触媒の存在下に1会および硬化せしめられ
る。実際の硬化条件鉱床範囲に変動できそしてこれは使
用される特定の触媒の性質および倉に一般に依存する。
適当な遊離ラジカル生成性触媒としては当業者には既知
のパーオキシドまたはアゾタイプ化合物があげられる。
のパーオキシドまたはアゾタイプ化合物があげられる。
典型的なパーオキシド触媒は有機パーオキシドおよびヒ
ドロパーオキシド例えばベンゾイルパーオキシド、ジク
イルパーオキシド、メチルエチルケトン/セーオキシド
、ラウリルパーオキシド、シクロヘキすノンパーオキシ
ド、第5級ブチルパーベンゾエート、第6級ブチルヒド
ロノーオキシド、第3級ブチルベンゼンヒドロパーオキ
シド、クメンヒドロパーオキシド、第3級ブチルパーオ
クトエートその他により例示される。典型的なアゾ化合
−はアゾビスイソブチロニトリル、2−に5級ブチルア
ゾ−2−シアノ−4−メチル4ンタンおよび4−第3級
ブチルアゾ−4−シアノパレリアン酸である。好ましい
触媒はパーオキシド触媒である。 q#KtFfましい
/々−オキシド触媒は第3級ブチルパーオクトエート、
第3級ブチルパーベンゾエートおよびそれらの混合物で
ある。任意の適当な触媒量を使用することができる。し
かしながら一般に触媒はポリウレタンオリゴマー100
重量部当9約01〜約10重量部の量で使用される。
ドロパーオキシド例えばベンゾイルパーオキシド、ジク
イルパーオキシド、メチルエチルケトン/セーオキシド
、ラウリルパーオキシド、シクロヘキすノンパーオキシ
ド、第5級ブチルパーベンゾエート、第6級ブチルヒド
ロノーオキシド、第3級ブチルベンゼンヒドロパーオキ
シド、クメンヒドロパーオキシド、第3級ブチルパーオ
クトエートその他により例示される。典型的なアゾ化合
−はアゾビスイソブチロニトリル、2−に5級ブチルア
ゾ−2−シアノ−4−メチル4ンタンおよび4−第3級
ブチルアゾ−4−シアノパレリアン酸である。好ましい
触媒はパーオキシド触媒である。 q#KtFfましい
/々−オキシド触媒は第3級ブチルパーオクトエート、
第3級ブチルパーベンゾエートおよびそれらの混合物で
ある。任意の適当な触媒量を使用することができる。し
かしながら一般に触媒はポリウレタンオリゴマー100
重量部当9約01〜約10重量部の量で使用される。
本発明の組成物はまた少くとも1槍の充填剤または補強
剤物質を含有している6本発明の特に好ましい態様にお
いては、充填剤および補強剤物質が共に処方中に含有さ
れている。充填剤として適当であると当業者に知られて
いる任意の物質を使用することができる。一般に種々の
物質例えば0a003 、クレー、アルイナ、メルク。
剤物質を含有している6本発明の特に好ましい態様にお
いては、充填剤および補強剤物質が共に処方中に含有さ
れている。充填剤として適当であると当業者に知られて
いる任意の物質を使用することができる。一般に種々の
物質例えば0a003 、クレー、アルイナ、メルク。
ガラス微小球体その他を含む微細分割された固体を使用
することができる。また任意の適当な補強作用物質例え
ば切断ファイバーグラス、カーボンファイバー、アスベ
ストファイバー、窒素硼素ウィスカーその他も使用する
ことができる。一般に処方中に包含される充填剤の量は
かなシ変動させうる。しかしながらこれは通常はポリウ
レタンオリゴマー100重量部当ル約20〜約400部
そして好ましくは約100〜約220部の範囲にある。
することができる。また任意の適当な補強作用物質例え
ば切断ファイバーグラス、カーボンファイバー、アスベ
ストファイバー、窒素硼素ウィスカーその他も使用する
ことができる。一般に処方中に包含される充填剤の量は
かなシ変動させうる。しかしながらこれは通常はポリウ
レタンオリゴマー100重量部当ル約20〜約400部
そして好ましくは約100〜約220部の範囲にある。
補強剤を処方に加える場合にはその量もまた広範囲にわ
たって変動させることができる。しかしながら典型的処
方は電蓄基準でポリウレタンオリゴff−100部当り
約10〜約150部、そして好ましくは約60〜約13
0部を含有する。
たって変動させることができる。しかしながら典型的処
方は電蓄基準でポリウレタンオリゴff−100部当り
約10〜約150部、そして好ましくは約60〜約13
0部を含有する。
この組成物はまた、所望によりその他の標準的成分%
?IILば内部am剤例えばステアリン酸カルシウム、
亜鉛、!グネシウムtたはナトリウムを含有しうる。低
収縮また社衝撃添加剤もまた所望により包含させること
がで′Iゐ、顔料、染料、安定剤、粘度修正剤(例えば
第冒族金属識化物および水酸化物例えば酸化!グネシウ
ム)および熱硬化性ポリエステル技術の当業者には周知
の積々のその他の添加剤を加えることができる・ 説明としては、充填剤および/lたは補強物質以外の組
成物のすべての成分を通常は高剪断混合装置中で混合す
る。[1用される場合には次いで充填剤をこの混合物に
徐々に加えそして均質ペーストが得らnるまで混合する
。補強剤例えば切断ファイバーガラスを次いで徐々にと
のは−ス)K加え、そしてそのペーストを良好なガラス
の湿潤化が達成されるように処理する。
?IILば内部am剤例えばステアリン酸カルシウム、
亜鉛、!グネシウムtたはナトリウムを含有しうる。低
収縮また社衝撃添加剤もまた所望により包含させること
がで′Iゐ、顔料、染料、安定剤、粘度修正剤(例えば
第冒族金属識化物および水酸化物例えば酸化!グネシウ
ム)および熱硬化性ポリエステル技術の当業者には周知
の積々のその他の添加剤を加えることができる・ 説明としては、充填剤および/lたは補強物質以外の組
成物のすべての成分を通常は高剪断混合装置中で混合す
る。[1用される場合には次いで充填剤をこの混合物に
徐々に加えそして均質ペーストが得らnるまで混合する
。補強剤例えば切断ファイバーガラスを次いで徐々にと
のは−ス)K加え、そしてそのペーストを良好なガラス
の湿潤化が達成されるように処理する。
得られた未硬化混合物を次いで当業者には周知のような
高温および高圧条件下に硬化させる・硬化(キュア)さ
せると望ましい衝撃性質および強度性質を示すポリウレ
タン重合体生成物が得られる。
高温および高圧条件下に硬化させる・硬化(キュア)さ
せると望ましい衝撃性質および強度性質を示すポリウレ
タン重合体生成物が得られる。
次の実施例は本発明を更に駅、明するために与えられて
いる。すべての部は特に記載されていない限りは重量基
準である。
いる。すべての部は特に記載されていない限りは重量基
準である。
ポリウレタンオリゴマーの製造
例 1
174f(2,0当量)のトルエンジイソシアネート異
性体混合物(8010の2.4− / 2.6−異性体
混合物)、285fのスチレン、α071tのヒドロキ
ノンおよび0.142Fの2.6一ジ第3級ブチルー4
−メチルフェノール(BUT) Vcs 攪拌しつつ、
117.5P(0,8当t)のポリエーテルポリオール
(約650の分子tおよび約4.25の平均官能度を有
しそして蔗糖/グリセロール混合物とプロピレンオキシ
ドを約575の最終ヒドロキシル数となるようK11m
合させることによって製造され九)、19.2fC(L
Zd量)の連鎖延長剤(トリプルピレングリコール)オ
ヨヒ116f(1,0当量)の不飽和単量体(ヒドロキ
シエチルアクリレート)の混合物を2時間かけて篤加し
た0反応温度は21℃から56℃に上昇した−この混合
物を添加完了後2時間、加熱することなしに攪拌し九〇
この時点で2.84fの触媒(ジオクチシフタレ−19
50%第1錫オクトエート、1丁−1oJの名称でライ
トコ・ケイカル・コーポレーシ璽ンから入手可能)を加
えた。15分間加熱することなしに攪拌した後、反応混
合物を70′cK加熱し、そして70℃で4A時間攪拌
し友。生成物は25℃で5200 apeの粘度を有し
ていた。
性体混合物(8010の2.4− / 2.6−異性体
混合物)、285fのスチレン、α071tのヒドロキ
ノンおよび0.142Fの2.6一ジ第3級ブチルー4
−メチルフェノール(BUT) Vcs 攪拌しつつ、
117.5P(0,8当t)のポリエーテルポリオール
(約650の分子tおよび約4.25の平均官能度を有
しそして蔗糖/グリセロール混合物とプロピレンオキシ
ドを約575の最終ヒドロキシル数となるようK11m
合させることによって製造され九)、19.2fC(L
Zd量)の連鎖延長剤(トリプルピレングリコール)オ
ヨヒ116f(1,0当量)の不飽和単量体(ヒドロキ
シエチルアクリレート)の混合物を2時間かけて篤加し
た0反応温度は21℃から56℃に上昇した−この混合
物を添加完了後2時間、加熱することなしに攪拌し九〇
この時点で2.84fの触媒(ジオクチシフタレ−19
50%第1錫オクトエート、1丁−1oJの名称でライ
トコ・ケイカル・コーポレーシ璽ンから入手可能)を加
えた。15分間加熱することなしに攪拌した後、反応混
合物を70′cK加熱し、そして70℃で4A時間攪拌
し友。生成物は25℃で5200 apeの粘度を有し
ていた。
例 2〜10
工程の最終段階忙おける7C1での反応時間を変動させ
る以外鉱例1と同一の条件を使用してその他のポリウレ
タンオリゴ4−を製造した。
る以外鉱例1と同一の条件を使用してその他のポリウレ
タンオリゴ4−を製造した。
異った反応成分および反応成分比もまた使用さnた。表
1は例2〜10により製造されたオリゴマー組成物の概
略を説明するー 表 I オリゴミー組が 12.0 0.8.− α22 2
.0 α6 α45
2、Oα2 α6 Q、24 2.0
α2 − 0.85 2、OQ
、6 α2 α262・0
0.8 − α15 α057 2、O
Q、1 α1 − [1882,0
0,8−α2 q 2.OQ、2 − 1810
2.0 (L2 α8
1.0 − −
5200 4M−1O−40003袖 (L5(L5− 640
4−1.0− 650
1 。
1は例2〜10により製造されたオリゴマー組成物の概
略を説明するー 表 I オリゴミー組が 12.0 0.8.− α22 2
.0 α6 α45
2、Oα2 α6 Q、24 2.0
α2 − 0.85 2、OQ
、6 α2 α262・0
0.8 − α15 α057 2、O
Q、1 α1 − [1882,0
0,8−α2 q 2.OQ、2 − 1810
2.0 (L2 α8
1.0 − −
5200 4M−1O−40003袖 (L5(L5− 640
4−1.0− 650
1 。
−1,0−33005
0,5α5 − 5!i50 7
棒−1,0−3504μ m−1,03555値 −−1,05007 1,0−−54 ■ このジインシアネートはトルエンジインシアネート
異性体の混合物(80:20の2.4−72.6−異性
体混合物)である。
棒−1,0−3504μ m−1,03555値 −−1,05007 1,0−−54 ■ このジインシアネートはトルエンジインシアネート
異性体の混合物(80:20の2.4−72.6−異性
体混合物)である。
■ 約650の分子量および約4.25の平均官能度を
有しそして蔗糖/グリセロール混合物を約575の最終
ヒドロキシル数までプロピレンオキシドと縮合させるこ
とによシ製造さ牡たポリエーテルポリオールである・ ■ 約480の分子tおよび約4.54の平均官能度を
有しそして蔗糖/グリセロール混合物を約530の最終
ヒドロキシル数までプロピレンオキシドと縮合させるこ
とにより製造されたポリエーテルポリオールである一 〇 ) IJ フロピレンゲリコール。
有しそして蔗糖/グリセロール混合物を約575の最終
ヒドロキシル数までプロピレンオキシドと縮合させるこ
とによシ製造さ牡たポリエーテルポリオールである・ ■ 約480の分子tおよび約4.54の平均官能度を
有しそして蔗糖/グリセロール混合物を約530の最終
ヒドロキシル数までプロピレンオキシドと縮合させるこ
とにより製造されたポリエーテルポリオールである一 〇 ) IJ フロピレンゲリコール。
■ 約425の分子量を有しそして約265の最終ヒド
ロキシル数までプロピレングリコール奢プロピレンオキ
シドと縮合させることKより製造されたポリエーテルポ
リオール。
ロキシル数までプロピレングリコール奢プロピレンオキ
シドと縮合させることKより製造されたポリエーテルポ
リオール。
■ ヒドロキシエチルアクリレート。
■ ヒドロキシプロピルアクリレート。
・■ ヒドロキシエチルメタクリレート。
ポリウレタン成型物の製造
例 11〜16
例2、例4〜7および例10によ〕製造され九ボリウレ
タ/オリゴi−を含有するテスト15ネルを製造した。
タ/オリゴi−を含有するテスト15ネルを製造した。
便用された成型物処方線以下の表両に示されている・硬
化複合体の製造においては次の方法が使用された。
化複合体の製造においては次の方法が使用された。
(IL) 高剪断混合装置中にポリウレタンオリゴマ
ー、スチレン、その他の単量体、触媒および顔料を加え
た。
ー、スチレン、その他の単量体、触媒および顔料を加え
た。
(’fi+ 充填剤を徐々に加え、そして均質ペース
トが達成されるまで混合した。
トが達成されるまで混合した。
(03次いで2本ロールイル中でこのイーストに切断ガ
ラスファイバーを加え、そしてこの混合物を有意の破壊
なしにガラスの良好な湿潤化を達成させるに最小の時間
処理した。
ラスファイバーを加え、そしてこの混合物を有意の破壊
なしにガラスの良好な湿潤化を達成させるに最小の時間
処理した。
((1) 未硬化混合物を次いで圧縮成型装置のプラ
テンの間のモールド中に入れそして圧力(2,000p
81)下に300″〜325″Fで3分間硬化させた。
テンの間のモールド中に入れそして圧力(2,000p
81)下に300″〜325″Fで3分間硬化させた。
(e) 前記((1)の別法として、この混合物をホ
ッパー装置によって射出成型装置のスクリエー系に加え
て射出成型パーツを製造させることができるしまたはこ
の混合物を後で圧縮成型または射出成型するためK S
Mo装飯上飯上製することができる。
ッパー装置によって射出成型装置のスクリエー系に加え
て射出成型パーツを製造させることができるしまたはこ
の混合物を後で圧縮成型または射出成型するためK S
Mo装飯上飯上製することができる。
この方法で製造されたパネルの物理的性質は後記表mK
包含さ扛ている。その物理的性質は標準的試験法によっ
て測定された。曲はモジユラスおよび屈曲強匿はム8T
M D790 s引張〕強度および伸びはA8TM D
S 574、そして落下ダート衝撃値1isTun3
029 Jlcよった。
包含さ扛ている。その物理的性質は標準的試験法によっ
て測定された。曲はモジユラスおよび屈曲強匿はム8T
M D790 s引張〕強度および伸びはA8TM D
S 574、そして落下ダート衝撃値1isTun3
029 Jlcよった。
表 I
ポリウレメ/成型処方(BMO)
ポリウレタンオリゴマー 100(40
%スチレン)第5級ブチルパーベンゾエート1.4 第3級ブチルパーオクトエート α5ステア
リン酸亜鉛 43炭酸カルシウム
160 Aインチガラス 99 上記の第3級ブチルパーオクトエートハルパーゾル・カ
ンパニから「PDOJの名称で市場的に入手可能であり
、50%の第5級ブチルパーオクトエートおよび50%
ジオクチルフタレートよりなる・ 比較例 1 比較の目的でポリエステル樹脂を含有するテス)パネル
を例11〜16の方法に従って製造した。R用された成
型処方は次のとおpであった。
%スチレン)第5級ブチルパーベンゾエート1.4 第3級ブチルパーオクトエート α5ステア
リン酸亜鉛 43炭酸カルシウム
160 Aインチガラス 99 上記の第3級ブチルパーオクトエートハルパーゾル・カ
ンパニから「PDOJの名称で市場的に入手可能であり
、50%の第5級ブチルパーオクトエートおよび50%
ジオクチルフタレートよりなる・ 比較例 1 比較の目的でポリエステル樹脂を含有するテス)パネル
を例11〜16の方法に従って製造した。R用された成
型処方は次のとおpであった。
ポリエステルl1j1 100(3
4%スチレン)第3級ブチルパーベンゾエート
1.4第5級ブチルパーオクトエート
α5ステアリン酸亜鉛 45炭
酸カルシウム 160Aインチガラス
99上記のポリエステル樹脂はダ
ウ・ケミカル・カフ z4 =−からl” Derak
ane 470 Jの名称で市場的に入手可能なビニル
エステル樹脂である。
4%スチレン)第3級ブチルパーベンゾエート
1.4第5級ブチルパーオクトエート
α5ステアリン酸亜鉛 45炭
酸カルシウム 160Aインチガラス
99上記のポリエステル樹脂はダ
ウ・ケミカル・カフ z4 =−からl” Derak
ane 470 Jの名称で市場的に入手可能なビニル
エステル樹脂である。
ttss級ブチシブチルパーオクトエートPDOJの名
称でルバーゾル・カンパニーから市場的に入手可能な5
0%第3級ブチルパーオクトエートおよび50%ジオク
チルフタレートよシなる・本性によシ製造されたパネル
の物理的性質は以下の表WliK包含されている。物思
的性質は標準的試験法によって測定され九1曲はモジユ
ラスおよび屈曲強度拡ムaTM D7?0 、引張シ強
度および伸びはム8TMD!+574、そして落下ダー
ト衝撃甑dAgTMD3(19によった。
称でルバーゾル・カンパニーから市場的に入手可能な5
0%第3級ブチルパーオクトエートおよび50%ジオク
チルフタレートよシなる・本性によシ製造されたパネル
の物理的性質は以下の表WliK包含されている。物思
的性質は標準的試験法によって測定され九1曲はモジユ
ラスおよび屈曲強度拡ムaTM D7?0 、引張シ強
度および伸びはム8TMD!+574、そして落下ダー
ト衝撃甑dAgTMD3(19によった。
その結果を比較すると、本発明のポリウレタンオリゴマ
ーから製造された複合体は通常のビニルエステルから製
造された複合体により示されるものに比べて全般的に改
善された性質を示した。これら複合体紘望ましい衝撃性
、および増大さnた屈自強度および曲げモジエラスを示
したがこの後者の特性は自動車車体適用に対しては特に
重畳な改善を意味している。
ーから製造された複合体は通常のビニルエステルから製
造された複合体により示されるものに比べて全般的に改
善された性質を示した。これら複合体紘望ましい衝撃性
、および増大さnた屈自強度および曲げモジエラスを示
したがこの後者の特性は自動車車体適用に対しては特に
重畳な改善を意味している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ポリウレタンオリゴマー、熱活性化され九遊離ラジ
カル生成性触媒、および補強剤および充填剤から選ばれ
え少くと41種のその他の成分を包含しておシ、そして
前記ポリウレタンオリゴマーが約α871〜約271の
Wo。 :OH重量比を有しておシかつそれが (a) 有機ポリイソシアネート、 (1)) 約75〜約500の平均当量重量および少
くとも約5の平均官能度を有するポリオール、および (0) イソシアネート反応性基を含有する(:)
不飽和アクリレート (Q) 不飽和アイドおよび U+― それらの混合物 よシなる群から選ばれた不飽和単量体 を約α6/1〜約2571の範囲のイソシアネート反応
性基含有不飽和単量体/ポリオール当量比で使用して反
応させることKよシ製造されたものであることを特許と
するtポリウレタン液体重合体組成物。 2)前記ポリウレタン液体重合体組成愉中に共重合性溶
媒を包含している、前記特許請求の範囲第1項記載の組
成物。 3)前記共重合性溶媒がスチレンである、前記特許請求
の範囲第2項記載の組成物・ 4)前記ポリウレタンオリゴマーが約171〜約1.2
/1のWoo : OI[当量比を有している、前記特
許請求の範囲第1項記載の組成物・5)前記イノシアネ
ート反応性基含有不飽和単量体の前記ポリオールに対す
る前記当量比が約α871〜約10/1の範1!IKあ
ゐ、前記特許請求の範囲第4項記載の組成物。 6)前記不飽和単量体かにド■キシエチルアクリレート
、ヒドロキシゾロビルアクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリルアイド、ヒ
ドロキシプロピルアクリルアイド、第5級ブチルアイノ
エテルメタクリレートおよびそれらの混合物から選ばれ
る、前記特許請求の範囲111項記載の組成物・ 7)前記不飽和単量体がヒドロキシエチルアクリレート
、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレートおよびそれらの混合物から選ばれる、前
記特許請求の範囲第6項記載の組成物。 8)前記熱活性化され九遊離ラジカル生成性触媒がパー
オキシド触媒である、前記特許請求の範囲第1項記載の
組成物。 9)前記/々−オキシド触媒が第5級ブチルパーベンゾ
エート、第3級プチルパーオタトエートおよびそれらの
混合物から選ばれる、前記特許請求の範囲第8項記載の
組成物・ 10)前記ポリオールが約100〜約200の平均当量
重量、および約4〜約6の平均官能度を有しておりかつ
それが蔗糖、デキス)El−スオ九はメチルグルコシド
および脂肪族トリオールの混合物から選ばれた多価ヒド
ロキシ開始剤を、プロピレンオキシドおよびプロピレン
オキシドとエチレンオキシドとの混合物から選ばれたア
ルキレンオキシドと反応させることKより製造されたも
のである、前記特許請求の範囲第1゛項記載の組成物− 11)前記ポリウレタンオリゴマーが]l!に連鎖延長
剤を包含している、前記特許請求の範囲第1項記載の組
成物。 12)前記連鎖延長剤がトリプロピレングリコール、約
200〜約4oooiiasの平均当量重量および約2
の平均官能度を有するポリオールおよびそれらの混合物
から選ばれる、前記特許請求の範囲第11項記IIO組
成物。 13)前記ポリウレタンオリゴマーが前記有機ポリイノ
シアネートとしてトルエンジイソシアネートを使用して
製造される、前記特許請求の範囲第1項記載の組成物。 14)ポリウレタンオリ:/マー、/(−オキシド触媒
、前記ポリウレタンオリゴマー100重量部当シ約60
〜約150重量部の補強剤、前記ポリウレタンオリIマ
ー100重量部ml)約100〜約220重量部の充填
剤を包含してお〕そして前記ポリウレタンオリゴマーが
約171〜約1.2/103100 : OH@量比を
有しておシかつそれが (a)トルエンジイソシアネート、 (b) 約100〜約200の平均当量重量および約
4〜約6の平均官能度を有しておシかつ蔗糖、デキスト
ロースまたはメチルグルコシドおよび脂肪族トリオール
の混合物から選ばれた多価ヒドロキシ開始剤をプロピレ
ンオキシドおよびプロピレンオキシドとエチレンオキシ
ドとの混合物から選ばれたアルキレンオキシドと反応さ
せるととKよシ製造されたポリエーテルポリオール、お
よび (C) ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシ
プロピルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレー
トおよびそれらの混合物から表る詳から選ばれたイソシ
アネート反応性基含有不飽和単量体 を約100〜約10/10fa8O(ソシ7ネート反応
性基含有不飽和単量体/ポリオール当量比で使用して反
応させることによシ製造されたものである、前記特許請
求の範囲第17記載の組成物。 15)前記ポリウレタン液体重合体組成物中に共重合性
溶媒を包含させる、前記特許請求の範囲[14項記載の
組成物・ 16)前記共重合性溶媒がスチレンである。前記特許請
求の範囲第15項記載の組成物。 17)前記ポリウレタンオリゴマーが更に連鎖延長剤を
包含している、前記特許請求の範囲第16項記載の組成
物。 18)前記連鎖延長剤がトリプロピレングリコール、約
200〜゛約4,0OOIE囲の平均当量重量および約
2の平均實能度を有するポリオールおよびそれらの混合
物から選ばれる、前記特許請求の範囲第17項記載の組
成物。 19)ポリウレタンオリゴマー、熱活性化された遊離ラ
ジカル生成性触媒、および補強剤および充填剤から選ば
れた少くとも1種のその他の成分を混合して均質ブレン
ドを生成させ、そして次いて前記混合物を前記触媒を活
i化させそして前記混合物を硬化させるに充分な温度に
加熱することを包含しておシ、そして前記ポリウレタン
オリゴマーが約α871〜約2/1のNOO: OH当
量比を有してお)かっそれが (&)有機ポリイソシアネート、 (b) 約75〜約5ooの平均当量重量および少く
とも約5の平均官能度を有するポリオール、および□パ (aJ イソシアネート反応性基を含有する中 不飽
和アクリレー: (11)不飽和アイドおよび (1111それらの混合物 よシなる群から選ばれ九不飽和単量体 を約(L4/1〜約2571の範囲のイソシアネート反
応性基含有不飽和単量体/ポリオール嶋量比で使用して
反応させることKより製造されたものであることを特徴
とする、ポリウレタン重合体生成物を製造する方法。 20)ポリウレタンオリゴマー、/4−オキシド触媒、
前記ポリウレタンオリゴマー100重を部当シ約60〜
約130重量部の補強剤および前記ポリウレタンオリシ
マー100重量部当シ約100〜約220重量部の充填
剤を混合して均質ブレンドを生成させ、そして次いで前
記混合物を前記触媒を活性化させそして前記混合物を硬
化させるに充分な温度に加熱することを包含してかシそ
して前記ポリウレfi ンオIJ :/v−カ約1 /
1〜約1.2/IOWo。 :OH当量比を有しておシかつそれが (IL) )ルエンジイソシアネート、(1))
約100〜約200の平均当量重量および約4〜約6の
平均官能度を有しておシかつmm、デキストロースまた
はメチルグルコシドおよび脂肪族トリオールの混合物か
ら選ばれた多価ヒドロキシ開始剤をプロピレンオキシド
およびプロピレンオキシドとエチレンオキシドとの混合
物から選ばれたアルキレンオキシVと反応させることに
ょ夛製造されたポリエーテルポリオール、および (07ヒトミキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレートお
よびそれらの混合物からなる群から選ばれたインシアネ
ート反応性基含有不飽和単量体 を約α871〜約1071の範囲のイソシアネート反応
性基含有不飽和単量体/ポリオール当量比で反応させる
ことによp製造されたものである、前記特許請求の範囲
第19項記載の方法・ 21)前記ポリウレタンオリゴマーが前記反応をスチレ
ン共重合性溶媒の存在下に実施することKよって、そし
て前記反応をウレタン触媒の使用によシ促進させること
Kよって製造される、前記特許請求の範囲第20項記載
の方法・ 22)前記ポリウレタンオリゴマーが更にトリプロピレ
ングリコール、約200〜約4.ooo。 範囲の平均当Jt重量および約2の平均官能度を有する
ポリオール、およびそれらの混合物より選ばれる連鎖延
長剤を含有している、前記特許請求の範囲第21項記載
の方法。 25)前記特許請求の範囲第19項記載の方法により製
造さnたポリウレタン重合体生成物。 24)前記特許請求の範囲第20項記載の方法により製
造されたポリウレタン重合体生成物。 25)前記特許請求の範囲第21項記載の方法により製
造されたポリウレタン重合体生成物。 26)前記特許請求の範囲IE22項記載の方法により
製造されたポリウレタン重合体生成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/306,848 US4439576A (en) | 1980-11-03 | 1981-09-29 | Modified polyurethane liquid polymer compositions |
| US306848 | 1999-05-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867711A true JPS5867711A (ja) | 1983-04-22 |
Family
ID=23187138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57167749A Pending JPS5867711A (ja) | 1981-09-29 | 1982-09-28 | 変性ポリウレタン液状重合体組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867711A (ja) |
| AU (1) | AU8646382A (ja) |
| ZA (1) | ZA825201B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11263961A (ja) * | 1998-03-16 | 1999-09-28 | Sanyo Chem Ind Ltd | エマルション型感圧接着剤組成物 |
-
1982
- 1982-07-21 ZA ZA825201A patent/ZA825201B/xx unknown
- 1982-07-27 AU AU86463/82A patent/AU8646382A/en not_active Abandoned
- 1982-09-28 JP JP57167749A patent/JPS5867711A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11263961A (ja) * | 1998-03-16 | 1999-09-28 | Sanyo Chem Ind Ltd | エマルション型感圧接着剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU8646382A (en) | 1983-04-14 |
| ZA825201B (en) | 1983-05-25 |
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