JPS5869004A - 縦矧合板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は縦短合板に関するものである。

従来、それぞれの合板の表層単板の繊維方向を略直列状
に揃えて矧合わせた縦短合板は、接合強度不足やぼ形の
難易性等の欠点を有するノくノトジョイント工法及びフ
ィンガージヨイント工法によるものは皆無であり５通常
は第１図に例示する如く、それぞれの合板ｌ・２の矧合
わせ部１１−認を楔状に切除し、その切除した斜面の少
くともいずれか一方に、熱硬化性接着剤・常温硬化性接
着剤・熱可塑性接着剤など適宜の接着剤を塗布した後に
、双方の合板１・２の矧合わせ部１１・化を重ね合わせ
て加圧し、更に必要に応じて加熱して矧合わせる。所謂
スカーフジヨイント工法によって製造されている。

ところが、前述の如く縦矧した部分の曲げ等に対する接
合強度を、矧合わせのない部分と同程度の強度にする為
には１表層単板の繊維方向と平行方向の断面が略／状を
呈する矧合わせ面８の長さり、を１合板の厚さＴ１の８
倍乃至和倍程度にする必要があり、それ以下では前記長
さＬｌに比例して接合強度が低下する事から、必然的に
切除しなければならない部分が大きくなり。

歩留りが著しく損なわれる欠点を有するのみならず、矧
合わせ時に図示する如きずれが生じ易い為に、肝心の接
合強度や美観が著しく損なわれる欠点を有していた。

本発明は、前記従来の縦短合板の欠点を解消すべく開発
したもので、縦短合板の曲げ等に対する接合強度は、専
ら表層単板の接合強度のみ若しくは表層単板及び該表層
単板の繊維方向と同方向に繊維方向を有する心根単板の
うちの表層単板寄りの心根単板の接合強度によって定ま
り９合板の中立軸付近（こある心根単板の接合強度及び
９表層単板の繊維方向と直交方向に繊維方向を有する中
板単板の接合強度は１曲げ等に対する接合強度苓こほと
んど影響を与えな０点曝こ着目し、その特性を最大限に
活用した効果的な縦短合板を発明したものである。

以下本発明を図面に例示した実施例と共昏こ詳述すれば
次の通りである。

本発明に係る縦短合板は１例えば第２図あるいは第８図
乃至第四図に例示する如く、いずれか一方の合板４の矧
合わせ部１４が１表層単板４＆の繊維方向と直交方向に
繊維方向を有する中板単板仙の表層単板寄りの角部４Ｃ
付近から１表層単板表面の適宜部分４ｄにかけて１表裏
両面とも略楔状に切除されて１表層単板４ａの繊維方向
と平行方向の断面が図示する如く概ね凸状を成し。

他方の合板５の矧合わせ部１５が、前記合板４の矧合わ
せ部１４と係合するように１表層単板５ａの繊維方向と
平行方向の断面が図示する如く概ね凸状を成し、双方の
合板４・５の矧合わせ部１４・１５が合致する矧合わせ
面６の表層単板の繊維方向と平行方向の断面が１図示す
る如く略〕状（反対側からは略〔状）を呈するよう縦短
されて成るものである。

前述の如き構成による縦短合板の曲げ等に対する接合強
度を、仮着こ従来のスカーフジヨイント工法によるもの
（矧合わせ面８の長さＬｌを。

合板の厚さＴ＋の８倍乃至し倍としたもの）と略同程度
とするには、各合板４・５の矧合わせ部１４・１５が合
致する矧合わせ面６のうちの傾斜面６ａの長さＬ２を１
表層単板４ａ・５ａの厚さＴ２の８倍乃至ν倍（但し、
第１１図及び第し図（こ例示しｔコ実施例は、後述する
如く特殊な構成の新規な合板を用いたもので、この場合
は表層単板４ａ・５ａの厚さＴ２に次層の心根単板４ｅ
・、５ｅの厚さＴ３を加算した厚さＴ、の８倍乃至枝倍
）とすれば足り。

通常１表層単板の厚さは合板の厚さの４分の１以下であ
るから、切除すべき部分が極めて僅かで済み１歩留りを
損う程度が従来に比べて著しく軽減されると共に、各合
板の矧合わせ部の形状は図示する如く極めて単純である
から、従来のフィンガージヨイントに比べて成形が容易
であるのは勿論のこと、双方の合板の矧合わせ部が相互
に係合する形状であるから、従来のスカーフジヨイント
（こ比べてずれが生じに＜＜、接合強度や美観が損なわ
れる欠点が防止あるいは著しく低減され、実用１優れた
効果を有するものとなる。

尚、前記矧合わせ面６のうちで、傾斜面６ａ以外の面６
ｂの接着力は、縦短合板の曲げ等に対する接着強度にほ
とんど影響を与えないが、該面６ｂに空間が存在すると
強度に影響を及ぼし、また側面からの美観上も好ましく
ないので、接着剤を介在せしめて接着しであるのが好ま
しく。

また表裏面に於ける接着強度の均等性の点から。

前記傾斜面６ａの長さは表裏両面とも等しいのが好まし
いが、必ずしも同一でなくても差支えなく、更に該傾斜
面６ａは必ずしも平面状でなくても１例えば幾分外向き
若しくは内向きに彎曲した曲面状であっても差支えない
。

また第１１図・第り図に例示した合板は１表層単板の次
層の単板を１表層単板と同方向の繊維方向を有する心根
単板として成る特殊な５プライ・６プライ合板であって
９表層単板４ａ・５ａの厚さＴ２に次層の心根単板４ｅ
・５ｅの厚さＴ３を加算した厚さＴ４　ｒｅ　、合板の
厚さＴ１の５分の１前後とすると共に１表層単板４ａ・
６ａの厚さＴ２を、心根単板４ｅ・５ｅの厚さＴ３に比
べて十分薄くする構成によって１曲げ強度を第１０図に
例示する如き従来の等厚５プライ合板と略同程度に保ち
つつ。

換言すれば、従来合板に比べて曲げ強度を低下せしめる
事なく１表層に用いる良質な素材（単板）の消費を大幅
に低減できるように１本発明の発明者が発明したもので
あり、トータルでの合板製造原価が低減できる効果を有
する優れた構成の新規な合板であって、該合板を用いた
縦短合板の従来例はないので、比較はその他の既存の合
板の場合と同様にスカーフジヨイント工法によるものと
した。

更に本発明に係る縦短合板を製造する手段としては１例
えば第８図に例示する如く、双方の単板４・５の矧合わ
せ部１４・１５を、それぞれ所定の凸凹状に成形し、少
くともいずれか一方の矧合わせ面６に常用の接着剤を塗
布した後に。

第４図に例示する如く、双方の単板４・５の矧合わせ部
１４・１５を合致せしめて、プレス盤７・８等を用いて
加圧し、更に必要に応じて電熱器・加熱蒸気・高周波等
の適宜の加熱手段を用いて加熱し、接着剤を硬化せしめ
て形成する手段。

あるいは例えば第５図に例示する如く、いずれか一方の
合板４の矧合わせ部】４を所定の凸状に成形すると共に
、他方の合板５の矧合わせ部１５は、成形が比較的離し
い所定の凹状よりも任意だけ余分に表層単板を残存せし
めた凹状に成形し、少くともいずれか一方の矧合わせ面
６１こ常用の接着剤を塗布した後に１例えば第６図に例
示する如く、双方の単板４・５の矧合わせ部１４・１５
を合致せしめて１例えばゴム等の弾性体９ａ・］Ｏａを
介在せしめる事により局部的な変形を可能として成るプ
レス盤９・１０等を用いて加圧し。

更に必要に応じて適宜手段を用いて加熱し、接着剤を硬
化せしめて形成し、また更に必要に応じては１例えばサ
ンダー等の適宜の削除手段（図示省略）を用いて表裏両
面の突起５ｆを切除して第７図に例示する如く成形する
か、若しくは表裏両面のいずれか一方のみの突起５ｆを
切除して第８図に例示する如く成形する手段など種々の
手段が挙げられるが、要は双方の合板の矧合わせ部が合
致する矧合わせ面の表層単板の＃ｌｌ力方向平行方向の
断面が、略〕状を程するように形成すれ・ば良いのであ
って、斯の如く構成される本発明に係る縦短合板の実用
上の効果は極めて多大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明する為のものであって。 第１図は従来の縦短合板を説明する為の側面説明図、第
２図並びに第７図乃至第し図は本発明に係る縦短合板を
説明する為の側面説明図、第８図及び第４図並びに第５
図及び第６図は本発明に係る縦短合板を製造する工程を
説明する為の工程説明図である。 １．２・・・従来の縦短合板に用いられる合板、８・・
・従来の縦短合板の矧合わせ面、４．５・・・本発明に
係る縦短合板に用いられる合板、６・・・本発明に係る
縦短合板の矧合わせ面、７，８，９．１０・・・プレス
盤特許出願人　株式会社名南製作所 ６ 第１２図 第１１図 手続補正書（６灼 特許庁長官　　島田春材　殿 ■、事件の表示　　昭和５６年特許願第１６９５４９号
２、発明の名称 狛Ｅ悴１んた東 ８、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 郵便番号　　　４７４　　電話（０５６２）４７−２２
１１４、補正命令の日付　昭和　　年　　月　　日５、
補正の対象　用敦ｌ虹全ン一 手続補正書（白ｔ） 昭和５６年１１月３０日 １、事件の表示　　昭和５６年特許願第１６９５４９号
２、発明の名称 縫ｂ１々（ ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. それぞれの合板の表層単板の繊維方向が略直列状を成す
   べく矧合わされて成る縦短合板であって、いずれか一方
   の合板の矧合わせ部は１表裏両面ともに１表層単板の繊
   維方向と直交方向に繊維方向を有する中板単板のもっと
   も表層単板寄りの角部付近から１表層単板表面の適宜部
   分にかけて略楔状に切除されて１表層単板の繊維方向と
   平行方向の断面が概ね凸状を成し、他方の合板の矧合わ
   せ部はそれに係合して１表層単板の繊維方向と平行方向
   の断面が概ね凹状を成し、双方の合板の矧合わせ部が合
   致する矧合わせ面の表層単板の繊維方向と平行方向の断
   面が、略〕状を呈するべく縦矧された事を特徴とする縦
   短合板。