JPS5869747A - ポリオレフイン用ガラス繊維処理剤組成物 - Google Patents
ポリオレフイン用ガラス繊維処理剤組成物Info
- Publication number
- JPS5869747A JPS5869747A JP56167263A JP16726381A JPS5869747A JP S5869747 A JPS5869747 A JP S5869747A JP 56167263 A JP56167263 A JP 56167263A JP 16726381 A JP16726381 A JP 16726381A JP S5869747 A JPS5869747 A JP S5869747A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass fiber
- composition
- polyolefin
- resin
- maleimide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリオレフィン用ガラス繊維処理剤組成物に関
する。従来より各纏の熱可塑性樹脂にガラス繊維を充て
んすることにより成形品の法が行われて来た。
する。従来より各纏の熱可塑性樹脂にガラス繊維を充て
んすることにより成形品の法が行われて来た。
しかし、樹脂に対するガラス繊維の接着性が不十分であ
ると満足する補強効果が得られない。
ると満足する補強効果が得られない。
このため樹脂との接着性を改善することを目的としＣ１
使用されるガラス！ｉｌＩ雑には有機シラン化合物で表
面処理する方法が用いられている。
使用されるガラス！ｉｌＩ雑には有機シラン化合物で表
面処理する方法が用いられている。
しかし、このような化合物で表面処理されたガラス繊維
を用いてポリオレフィン樹脂を補強する場合において、
ポリオレフィン樹脂は化学的に不活性のため、ガラス繊
維とポリオレフィン樹脂の界面で十分な接着がみられず
、満足する補強効果が得られない。
を用いてポリオレフィン樹脂を補強する場合において、
ポリオレフィン樹脂は化学的に不活性のため、ガラス繊
維とポリオレフィン樹脂の界面で十分な接着がみられず
、満足する補強効果が得られない。
本発明者らはこの関題点を解決する方法について種々検
討した結果、マレイミド化合物及び有機過酸化シラン化
合物を含む組成物で処理しフイ たガラス繊維をポリオＶイン樹脂に充てんした場合、極
めて良好な補強効果が得られることを見い出した。
討した結果、マレイミド化合物及び有機過酸化シラン化
合物を含む組成物で処理しフイ たガラス繊維をポリオＶイン樹脂に充てんした場合、極
めて良好な補強効果が得られることを見い出した。
本発明に用いられるマレイミド化合物は２．２′−スル
ホニルジフェニル（ビスマレイミド）。
ホニルジフェニル（ビスマレイミド）。
４．４′−オキシジフェニル（ビスマレイミド）。
４．４′−メチレンジフェニル（ビスマレイミド）及ヒ
フェニレンモノマレイミドなどがある。
フェニレンモノマレイミドなどがある。
さらに本発明に用いられる有機過酸化シラン化合物はビ
ニルトリスターシャリープチルパーオキシシランなどで
ある。
ニルトリスターシャリープチルパーオキシシランなどで
ある。
処理剤組成物のマレイミド化合物のガラス繊維に対する
付着麓は”０．００１〜０．５重ｊｌｔ％、望ましくは
０６０１〜０．１３ｉＥ量％の範囲であり、有機過酸化
シラン化合物の付着鰍は、０．００１〜０．５重置％、
望ましくは０．０１〜０．１重態パー士ントである。
付着麓は”０．００１〜０．５重ｊｌｔ％、望ましくは
０６０１〜０．１３ｉＥ量％の範囲であり、有機過酸化
シラン化合物の付着鰍は、０．００１〜０．５重置％、
望ましくは０．０１〜０．１重態パー士ントである。
ガラス繊維処理剤の作製方法およびガラス繊維処理剤の
付与方法は公知のもので充分であり。
付与方法は公知のもので充分であり。
ガラス繊維製造上必要とされるポリ酢酸ビニル樹脂、ポ
リエステルａｍ、 エポキシ樹脂、アクリル樹脂又は
ウレタン樹脂などのフィルム形成剤、柔軟剤、帯電防止
剤を添加し、使用しても伺んらさしつかえない。
リエステルａｍ、 エポキシ樹脂、アクリル樹脂又は
ウレタン樹脂などのフィルム形成剤、柔軟剤、帯電防止
剤を添加し、使用しても伺んらさしつかえない。
以下実施例により本発明を具体的に説明するが９本発明
は以下の実施例のみに限定されるものではない。
は以下の実施例のみに限定されるものではない。
実施例１
表−１に示した実施例の試料番号１．２．３及び比較例
の試料１．２のガラス繊維の処理剤組成物を公知の方法
によりガラス繊維に付与し。
の試料１．２のガラス繊維の処理剤組成物を公知の方法
によりガラス繊維に付与し。
乾燥後、６簡の長さに切断した。この切断しタカラス繊
１１２０重鳳部トＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８ニよるメルト
インデックス６のアイソタクチックホリプロピレン樹脂
８０重置部をＶ型プレンダーで混合したのち、押出し機
により２００℃でペレットにした。
１１２０重鳳部トＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８ニよるメルト
インデックス６のアイソタクチックホリプロピレン樹脂
８０重置部をＶ型プレンダーで混合したのち、押出し機
により２００℃でペレットにした。
このペレットをスクリエ一式射出成形機で射出圧力１０
０Ｍ／ａｉ 、 シリンダ一温度２４０℃。
０Ｍ／ａｉ 、 シリンダ一温度２４０℃。
金型湿度５０℃、サイクル５０秒で所定の試験片に成形
した。この試験片の引張り強度をＡＳＴＭ−Ｄ−７９０
，曲ケｌｌ性率＊ ＡＳＴＭ−Ｄ−６３８衝撃強度（ノ
ツチ付アイゾツト）をノ この結果を表−１に示した。
した。この試験片の引張り強度をＡＳＴＭ−Ｄ−７９０
，曲ケｌｌ性率＊ ＡＳＴＭ−Ｄ−６３８衝撃強度（ノ
ツチ付アイゾツト）をノ この結果を表−１に示した。
表−１
表−１の結果から本発明の実施例の試料番機過酸化シラ
ン化合物で表内処理したガラス繊維を補強材として使用
し・たポリオレフィン樹脂成形品の機械特性は比較例の
試料番号１ノシラン或いはエポキシシラン化合物のよう
な有機シラン化合物で表面処理したガラス繊維のそれよ
りも良好なことがわかる。
ン化合物で表内処理したガラス繊維を補強材として使用
し・たポリオレフィン樹脂成形品の機械特性は比較例の
試料番号１ノシラン或いはエポキシシラン化合物のよう
な有機シラン化合物で表面処理したガラス繊維のそれよ
りも良好なことがわかる。
実施例２
表−２に示した実施例の試料番号１，２及び比較例の試
料番号１，２のガラス繊細の処理剤組成物を公知の方法
によりガラス繊維に付与し、乾燥後６■の長さに切断し
た。この切断したガラス繊維を実施例１と同一の条件で
ペレットにし、成形後機械特性を測定した。その結果を
表−２に示しｔこ。
料番号１，２のガラス繊細の処理剤組成物を公知の方法
によりガラス繊維に付与し、乾燥後６■の長さに切断し
た。この切断したガラス繊維を実施例１と同一の条件で
ペレットにし、成形後機械特性を測定した。その結果を
表−２に示しｔこ。
表−２
表−２の結果から本発明の実施例の試料番過酸化シラン
化合物で表面処理したガラス繊維を補強材として使用し
たポリオレフィン樹脂成形品の機械特性は、実施例１で
示した場合と同じように従来から用いられてきた有機シ
ラン化合物で表面処理したガラス繊維のそれよりも良好
なことがわかる。
化合物で表面処理したガラス繊維を補強材として使用し
たポリオレフィン樹脂成形品の機械特性は、実施例１で
示した場合と同じように従来から用いられてきた有機シ
ラン化合物で表面処理したガラス繊維のそれよりも良好
なことがわかる。
Claims (1)
- １、 マレイミド化合物及び有軸過酸化シラン化合物を
含むガラス繊維処理剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56167263A JPS5869747A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | ポリオレフイン用ガラス繊維処理剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56167263A JPS5869747A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | ポリオレフイン用ガラス繊維処理剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869747A true JPS5869747A (ja) | 1983-04-26 |
| JPH0453825B2 JPH0453825B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=15846487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56167263A Granted JPS5869747A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | ポリオレフイン用ガラス繊維処理剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869747A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02216274A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-08-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 複合材料の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51149993A (en) * | 1975-06-19 | 1976-12-23 | Fuji Fibre Glass Co Ltd | Sizing component of glass fibre |
| JPS5216553A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-07 | Showa Yuka Kk | Reinforced olefin resin composition |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP56167263A patent/JPS5869747A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51149993A (en) * | 1975-06-19 | 1976-12-23 | Fuji Fibre Glass Co Ltd | Sizing component of glass fibre |
| JPS5216553A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-07 | Showa Yuka Kk | Reinforced olefin resin composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02216274A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-08-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 複合材料の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453825B2 (ja) | 1992-08-27 |
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