JPS5871149A - シングルフエ−サ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加圧力制御を目的とするシンクルフェーサに関
するものである。

シンクルフェーサは、段ポールを製造するラインである
コルゲータの１ユニツトであり、片面段ボールを製造す
る設備である。またシングルフェーサは一般的に一対の
段ロールとその一方に対設される圧力ロールを主要な構
成要素とし、平板状の中芯原紙が相噛合う上下段ロール
間の噛合部に噛込まれて波形状シートに形成され、次に
同波形の頂部に糊付けされた後、別途圧力ロール側に供
給された平板状ライナに下段ロールと圧力ロールの係合
部で押付けられ、両者が接着されて片面段ボールを形成
する。

従って上段ロールと下段ロール間には、中芯の波形成形
に必要な圧力を与えるため、通常３０〜８’　Ｏｋｙ　
／　ｃｍの線圧にツブ圧）が与えられ、下段ロールと圧
力ロール間には中芯とライナの貼合に必要な圧力を与え
るため、通常２０〜６０に９／ＣＴｎの線圧にツブ圧）
が力えらイ１゜る。そして加圧方法としては、下段ロー
ルを中火にして同下段ロールに上段ロールを加圧装置で
押しつけ、同下段ロールに圧力ロールを同様に加圧装置
により押しつける方法を採っている。

またシングルフェーサで製造されるシート（中芯及びラ
イナ）の紙質、種類及び紙幅は千差万別であり、波形シ
ートを成形あるいは貼合する上で適正なニップ圧が存在
するので、各種シートに応じて加圧力は調整されねばな
らない。

従来のシングルフェーサでは、多くの場合このような加
圧力の調整は操作員の長年の熟練と勘に頼る操作に委ね
られており、かつ自動化がなされていないのが実状であ
る。

また加圧力の調整操作は、１日に数百回にも及ぶことが
あるオーダ換え、及び運転速度に対応して行なわれねば
ならず、操作員の作業が過酷になるばかりでなく、熟練
が不可欠な作業となる。更に操作が不適正である場合、
例えば加圧力を過大に設定すると、シートが破断するし
、加圧力が小さすぎると、中芯の波形塑成が不充分とな
り、また中芯とライナの貼合時に貼合不良を生ずるなど
損紙を発生する欠点があった。

シンクルフェーサの加圧力設定は通常人手に頼っており
、自動化がなされていない。本発明は省人化のため自動
的に加圧調整可能なシングルフェーサを提供することを
目的とするもので、上段ロール、下段ロール及び圧力ロ
ールからなるシングルフェーサにおいて、前記上段ロー
ルＬ圧力ロールとを夫々下段ロールに向けてＪ１１１圧
する加圧量調整可能な加圧装置、前記上段ロールと圧力
ロール部に供給される中芯とライナの紙幅を検出する紙
幅検出器及び同紙幅検出器の信号に応じて前記加圧装置
の加圧量を調整する制御装置とを具備してなるシングル
フェーサを提供せんとするものである。

加圧中に中芯およびライナ両シートに加わる力は、ロー
ルの加圧力と振動によって決定される。

本発明は紙幅変更に対し、紙幅を検出して紙にかける適
正なニップ圧を一定に自動調整することを特長とし、ま
たロールの振動によってニップ圧は変化するので、検知
した振動量に基づいて紙にかかるニップ圧を適正、かつ
一定に自動調整することを特長とする。

従って本発明によると、シートの幅の変化及び運転速度
による振動の大きさが変化しても、常にニップ圧が適正
、かつ一定となるように加圧力が制御される。また前記
加圧力設定のための操作員は不要となり、しかも適正な
加圧力による均質な８一 段ボールシートを製造することができ、紙の破断、貼合
不良等による損紙の発生を防止できる。

以下本発明の実施例を図面について説明すると、図面は
本発明の実施例を示すシングルフェーサのロール加圧制
御方法を表わすブロック線図を示す。

同図において（１）は上段ロール、（２）は同上段ロー
ル（１）に噛合う下段ロール、（３）は下段ロール（２
）に対設される圧力ロール、（４）は前記上段ロール（
１）を下段ロール（２）に押しつけるための加圧シリン
ダ、（５）は前記圧力ロール（３）を下段ロール（２）
に押しつけるための加圧シリンダである。

（６α）　（６ｂ）　（６Ｃ）は夫々上段ロール（１）
、下段ロール（２）、圧力ロール（３）の軸（７α）　
（７ｂ）　（７Ｃ）の振動を各々検出するための検出器
、（８→（８ｂ）は各々中芯（９）及びライナ（１０）
の両側端部を検出するための検出器、０］）は製造され
た片面段ボール紙、０旧ま上段ロール（１）を下段ロー
ル（２）に加圧するためのレバー、（１３）は圧力ロー
ル（３）を下段ロール（２）に加圧するためのレバーで
ある。

（１４α）は中芯（９）の側端部の紙幅方向への移動、
４−一 つまり紙幅の変更に伴って検出器（８ａ）を常に前記側
端部に設置するだめの追従機構、（１４ｈ）は検出器（
８α）の紙幅方向移動量に応じて紙幅を演算するための
紙幅演算器、（１，４，４は所望のニップ圧を設定する
ための上段ロール（１）−下段ロール（２）間ニップ圧
設定器である。

（■４ｆ′）は検出器（６α）と（６ｈ）で検出された
上段ロール（１）古下段ロール（２）の振動量に基づい
て相対的な振動量を演算する演算器、（１４ＩＣ）は紙
幅演算器（１４ｂ）と振動量演算器（１４，ｆ）とニッ
プ圧設定器（１Φ０の信号に基づいて制御信号を発生す
る制御装置、（１Φｅ）は前記制御信号を受けて加圧シ
リンダ（４）の圧力を調整する圧力調整装置である。

また（１５→はライナ（１０）の側端部の移動、つまり
紙幅の変動に伴って検出器（８ｈ）を常に同側端部に設
置するための追従機構、（１５ｈ）は検出器（８ｈ）の
移動量に応じて紙幅を演算するための紙幅演算器、（１
５４は所望のニップ圧を設定するための圧力ロール（３
）−下段ロール（２）間ニップ圧設定器、（１５ｆ）は
検出器（６ｂ）と（６Ｃ）で検出された下段ロール（２
）と圧力ロール（３）の振動量に基づいて両ロールの相
対的な振動量を演算する演算器、（１５Ｃ）は紙幅演算
器（１５ｂ）と振動量演算器（１５ｆ）とニップ圧設定
器（１５）の信号に基づいて制御信号を発生ずる制御装
置、（１５ｅ）は前記制御信号に基づいて加圧シリンダ
（５）の圧力を調整する圧力調整装置である。

なお、通常ライナ（１０）と中芯（９）は同一の紙幅で
あることが多く、紙幅検出器（８ａ）　（８ｈ）の何れ
か一方のみとすることもできる。従ってこのとき制御装
置（１，４Ｃ）（１５Ｃ）に接続さ１１．るのは（８α
）−（１４α）−（１４，６）、あるいは（８ｂ）−（
１５ａ）−（］、５ｈ）の何れかの系統信号となる。さ
らに装置の振動が小さく、振動によるニップ圧の変動が
小さい場合には、振動の検知及び制御は省略してもかま
わない。

次に作用を説明すると、ロール間で紙に加わるニップ圧
へは、基本的には次式で求められる。

へ−と立二！ツヱ°η・・・・・・・・・・・・（１）
ここで　Ａｃ：加圧シリンダの断面積 Ｐｃ：加圧シリンダの圧力 ｎ：加圧シリンダの個数 Ｒニレバー比 ｌ：紙幅 制御装置（１４Ｃ）および（１５Ｃ）は（１）式に基づ
いて、ＰＮを一定にするようにＰＣを調整すればよい。

従って上段ロール（１）の加圧シリンダ（４）による加
圧（サフィックス１は上段ロール（１）系であることを
示す）とし、圧力ロール（３）の加圧シリンダ（５）に
よ（サフィックス２は圧力ロール（３）系であることを
示す）を満たすように制御すればよい。また振動７− による荷重の増分Ｗは予めテストにより関係を求めてお
けばよい。

従って本発明によれば、シートの幅変化と運転速度変化
による振動の変化に対応して常に所望のニップ圧を維持
すべく上段ロール及び圧力ロールの加圧装置の加圧力を
自動的に調整できる。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の実施例を示すシングルフェーサの制御方
法を説明するためのブロック図である。 図の主要部分の説明 ■・・・上段ロール　　　２・・・下段ロール３・・・
圧力ロール ４．５・・・加圧シリンダ（加圧装置）８α。８ｂ・・
・紙幅検出器　９・・・中芯１０・・・ライナ　　　　
１１・・・片面段ボール紙１．４１１．１５ｇ・・・圧
力調整装置特許　出願人　三菱重工業株式会社 ８−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上段ロール、下段ロール及び圧力ロールからなるシンク
   ルフェーサにおいて、前記上段ロールと圧力ロールとを
   夫々下段ロールに向けて押圧する加圧量調整可能な加圧
   装置、前記上段ロールと圧力ロール部に供給さイ９、る
   中芯とライナの紙幅を検出する紙幅検出器及び同紙幅検
   出器の信号に応じて前記加圧装置の加圧量を調整する制
   御装置とを具備してなることを特徴さするシングルフェ
   ーサ。