JPS5871336A - 疲労特性に優れた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法 - Google Patents

疲労特性に優れた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法

Info

Publication number
JPS5871336A
JPS5871336A JP56167059A JP16705981A JPS5871336A JP S5871336 A JPS5871336 A JP S5871336A JP 56167059 A JP56167059 A JP 56167059A JP 16705981 A JP16705981 A JP 16705981A JP S5871336 A JPS5871336 A JP S5871336A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel plate
stainless steel
polishing
strength
austenitic stainless
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP56167059A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0114296B2 (ja
Inventor
Kazuo Hoshino
和夫 星野
Teruo Tanaka
照夫 田中
Kenjiro Ito
伊東　建次郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Nisshin Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nisshin Steel Co Ltd filed Critical Nisshin Steel Co Ltd
Priority to JP56167059A priority Critical patent/JPS5871336A/ja
Priority to AU88423/82A priority patent/AU539860B2/en
Priority to GB08226549A priority patent/GB2108016B/en
Priority to ZA826892A priority patent/ZA826892B/xx
Priority to KR8204340A priority patent/KR900000276B1/ko
Priority to US06/425,621 priority patent/US4550487A/en
Priority to FR8216737A priority patent/FR2514784B1/fr
Priority to CA000413035A priority patent/CA1203456A/en
Priority to DE19823238014 priority patent/DE3238014A1/de
Priority to ES516660A priority patent/ES8400264A1/es
Priority to BR8206123A priority patent/BR8206123A/pt
Publication of JPS5871336A publication Critical patent/JPS5871336A/ja
Publication of JPH0114296B2 publication Critical patent/JPH0114296B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
    • C21D7/04—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface
    • C21D7/08—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface by burnishing or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0278—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips involving a particular surface treatment 
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49988—Metal casting
    • Y10T29/49991—Combined with rolling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は８Ｕ８３０１および８ＵＳ　２０１などの準安
定オーステナイト系ステンレス鋼の謂質圧［Ｋよって高
強度化し、さらに冷間圧延特有の表面光沢を損なうこと
なく、優れ喪疲労強度を有する高強度準安定オーステナ
イト系ステンレス鋼板を製造する方法に関する。
従来より鉄道車両用に使用されている普通鋼および低合
金鋼の鋼板は、鉄道車両としての強ｆＩを満足する友め
Ｋ　ｉ＋Ｊなり厚い鋼板が用いられていて。
車両自体がかなり重くなるとともに、防食を目的とした
塗装が施され、その定期的再塗装等のために多大の労力
と経費が費やされている。
このようなことから、近年鉄道車両用鋼として耐食性が
優れ、かつ冷間圧延を施すことによって高い強度を有す
る５Ｕ８３０１　、８Ｕ８２０１などの高強度の準安定
オーステナイト系ステンレス鋼の調質圧砥材が多用され
るよう罠なってきた。これによって車両の経量化と維持
費の削減が達成され、省エネルギー省資源上多大の利益
がもたらされている。
このような意味で、この材料には将来ますます多くの利
用が期待されるが、車両用鋼板としては一般の用途以上
に各種の特性を同時に満足する必要がある２即ち、高強
度材であり、かつある程度の加工性を必要とし、その強
度しくルの故に加工硬化特性が要求される。さらに鉄道
車両などに使用される鋼材は高サイクルの撮動を受ける
ので材料自体優れた疲労特性を有しなければならない。
本発明者等は車両用鋼板に要求される強度、加工性、加
工硬化特性および耐食性を損うことなく優れた疲労特性
を改良した高強度準安定オーステナイト系ステンレス鋼
板を製造する方法を探求中。
本発明の方法を発見した。
従来ステンレス鋼板は熱延鋼帯を焼鈍酸洗し。
冷間圧嬌しく中間圧延中間焼鈍が挿入される場合もある
）、最終的に焼鈍酸洗または光輝焼鈍を行ない、　ＩＩ
ｋ＊に＠質圧延を行なって製造されている７本発明者等
は上記の工程中に、従来は行なわれていなかった研摩工
程を挿入して表面欠陥を除去することによって、予想外
に製品の疲労強度を向上させることができ、研摩の工程
は、調質圧延の前でも後でもよいが、製品の平坦度およ
び光沢の点からは、調質圧延の＠に行なうのが適当であ
ることを知見し友。
本発明によれば、準安定オーステナイト鋼の冷延鋼板の
製造において、最終焼鈍を行なった後。
あるいは最終焼鈍および酸洗を行なった後に、研摩処理
により表面欠陥を除去してから調質圧延することを特徴
とする優れた疲労特性を有する車両用高強度準安定オー
ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法が提供される。
本発明において、最終焼鈍が光輝焼鈍である場合はその
際の酸洗は不畳である。
機械的研摩ははルト研摩によるのが便宜であるが、これ
に限定されない。調質圧延は所望の機械的強度に応じた
程度で施される。
本発明方法により、　　８Ｕ８３０１，８ＵＳ２０１等
の準安定オーステナイト系ステンレス鋼板の機械的特性
。
特に疲労特性を向上させることができる。
次に実施例により本発明を具体的に説明する。
標準的組成の８Ｕ８３０１．８Ｕ８２０１鋼をそれぞれ
常法により溶製、造塊２分塊圧延、熱間圧延して。
五８■厚のホットコイルにし、これｔ−２分割して１部
は従来法によって加工し、他部を本発明方法によって加
工してＨ，Ｔ、材および８．Ｔ、材に仕上げた。
その加工工程は８Ｕ８３０１　、８Ｕ８２０１　Ｋ共通
で。
Ｈ，Ｔ、材は、従来法ではホットコイル（６，８■厚）
を焼鈍酸洗し、冷間圧延によって２．７８日まで圧下し
、ここで再び焼鈍酸洗し友後ＫＩｌｌｌ質圧延を行ない
厚さ２．０１の冷延板とした。本発明方法では上記工程
の調質圧砥前にベルト研摩工程が挿入され友。
８、Ｔ、材は、従来法ではホットコイル（１８ｖｍ　ｌ
を焼鈍酸洗し、−次圧延によって２．７８−まで圧加し
、ここに焼鈍酸洗を挿んで二次圧延を行なって２．２８
ｍの冷礁板とし、さらに焼鈍酸洗の上。
調質圧延して厚さ２ｍの冷延板とじ九。本発明方法では
上記工程の調質圧延＠にベルト研摩工程が挿入された。
このよう圧して製造された冷延板の機械的性質と疲労特
性を測定した。疲労特性はシエ／り型曲げ疲労試験機を
用いて両振り繰り返し曲げ疲労試験で評価した。結果は
下記第１表および察付図面に示されている。
これから明らかなように、従来法による冷延鋼板と本発
明法による冷延鋼板では、α２Ｚオフセット耐力、引張
り強度、伸びおよび曲げ加工性ではなんらの差異が晃ら
れないが、疲労特性は本発明法による製品において全体
的に７〜９−程度の上昇が見られ、また疲労限でも７〜
９−の上昇を示している。
以上説明したように１本発明は極めて簡単な操作で顕著
な効果を達成することができ、その産業上の貢献は極め
て大である。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明方法と従来法によって得られた８Ｕ８
３０１および８Ｕ８２０１の冷延材の疲労強度を比較し
て示す図である。 特許出願人日新製鋼株式会社 代理人　弁理士　松　井　政　広（外２名）手続補正書 昭和５７年１月１９日 特許庁長官　島田春樹殿 １、事件の表示 昭和５６　年特　許　　願第１６７０５９号事件との関
係　特許出願人 住　所　　　東京都千代円区フ１．の内三丁Ｆ１４番１
号氏名、あい、（４５８）Ｅｌ新製鋼株式会社４、代理
人 ５、　補正命令の日け　　自発 ６、　補正により増ｔＪｌ＋する発明の数　なし７、補
正の対象明細書の発明の詳細な説明の欄補正の８答 明細書申訳の工うに訂正する。 ｔ　第２員１０行目「軽量化Ｊｔｒ軽量化」と訂正する
。 ２、第５員１６行目と１７行目の関に次の表を挿入する
。 表ｔ　供試材の機械的性質 （１）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ｔ　準安定オーステナイト鋼の冷延鋼板の製造において
    、最終焼鈍を行なつ九後、あるいは最終焼鈍および酸洗
    を行なった後に、研摩処理により表面欠陥を除去してか
    ら調質圧延することを特徴とする優れた疲労特性を有す
    る車両用高強度準安定オーステナイト系ステンレス鋼板
    の製造方法。
JP56167059A 1981-10-21 1981-10-21 疲労特性に優れた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法 Granted JPS5871336A (ja)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56167059A JPS5871336A (ja) 1981-10-21 1981-10-21 疲労特性に優れた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法
AU88423/82A AU539860B2 (en) 1981-10-21 1982-09-15 Conditioning metallic strip or sheet
GB08226549A GB2108016B (en) 1981-10-21 1982-09-17 Process for preparing strips or sheets of high strength austenitic steel having improved fatigue strength
ZA826892A ZA826892B (en) 1981-10-21 1982-09-20 Process for preparing strips or sheets of high strength austenitic steel having improved fatigue strength
KR8204340A KR900000276B1 (ko) 1981-10-21 1982-09-27 개량된 피로강도를 갖는 고강도 오오스테나이트계 스텐레스강의 강대 또는 강판의 제조 방법
US06/425,621 US4550487A (en) 1981-10-21 1982-09-28 Process for preparing strips or sheets of high strength austenitic steel having improved fatigue strength
FR8216737A FR2514784B1 (fr) 1981-10-21 1982-10-06 Procede pour preparer des bandes ou des feuilles d'acier inoxydable, austenitique, presentant une resistance elevee a la fatigue, et feuilles preparees par ce procede
CA000413035A CA1203456A (en) 1981-10-21 1982-10-07 Process for preparing strips or sheets of high strength austenitic steel having improved fatigue strength
DE19823238014 DE3238014A1 (de) 1981-10-21 1982-10-13 Verfahren zur herstellung von baendern und blechen aus hochfestem austenitischen rostfreien stahl mit hoher ermuedungsfestigkeit
ES516660A ES8400264A1 (es) 1981-10-21 1982-10-19 Procedimiento para preparar flejes o chapas laminadas en frio de acero inoxidable austenitico metaestable.
BR8206123A BR8206123A (pt) 1981-10-21 1982-10-20 Processo para a preparacao de folhas ou tiras de aco inoxidavel austenitico meta-estavel laminadas a frio e folhas de aco inoxidavel assim obtidas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56167059A JPS5871336A (ja) 1981-10-21 1981-10-21 疲労特性に優れた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5871336A true JPS5871336A (ja) 1983-04-28
JPH0114296B2 JPH0114296B2 (ja) 1989-03-10

Family

ID=15842632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56167059A Granted JPS5871336A (ja) 1981-10-21 1981-10-21 疲労特性に優れた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4550487A (ja)
JP (1) JPS5871336A (ja)
KR (1) KR900000276B1 (ja)
AU (1) AU539860B2 (ja)
BR (1) BR8206123A (ja)
CA (1) CA1203456A (ja)
DE (1) DE3238014A1 (ja)
ES (1) ES8400264A1 (ja)
FR (1) FR2514784B1 (ja)
GB (1) GB2108016B (ja)
ZA (1) ZA826892B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06179002A (ja) * 1992-12-10 1994-06-28 Kawasaki Steel Corp 表面処理ステンレス鋼板の製造方法
EP0603613A1 (en) * 1992-12-24 1994-06-29 Nippon Sanso Corporation Metallic vacuum double-walled container and manufacturing method thereof
CN117305572A (zh) * 2023-09-21 2023-12-29 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 一种稳定生产高质量301不锈钢硬态板的工艺

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4885042A (en) * 1987-05-22 1989-12-05 Kawasaki Steel Corp. Method and apparatus for preliminary treatment of stainless steel for cold rolling
JPH0354890U (ja) * 1989-10-03 1991-05-27
US5197179A (en) * 1991-04-18 1993-03-30 T. Sendzimir, Inc. Means and a method of improving the quality of cold rolled stainless steel strip
US5673473A (en) * 1993-06-25 1997-10-07 Medtronic, Inc. Method of surface finishing a medical device shield using metallic media
CA2139522C (en) * 1994-01-11 2008-03-18 Michael F. Mcguire Continuous method for producing final gauge stainless steel product
FR2740061B1 (fr) * 1995-10-19 1997-11-28 Ugine Sa Procede d'elaboration, sur une ligne, en continu, d'une bande de tole laminee d'acier inoxydable presentant un etat de surface amelioree
FI99240C (fi) * 1996-01-22 1997-12-10 Sunds Defibrator Woodhandling Menetelmä kiekkohakkurin terän alustan kestävyyden lisäämiseksi, kiekkohakkurin terän alusta ja kiekkohakkuri
FR2745301B1 (fr) * 1996-02-27 1998-04-03 Usinor Sacilor Procede de decapage d'une piece en acier et notamment d'une bande de tole en acier inoxydable
US7168142B2 (en) * 2003-09-15 2007-01-30 Greatbatch-Globe Tool, Inc. Method of manufacturing a shaped titanium article
JP5056985B2 (ja) * 2009-11-18 2012-10-24 住友金属工業株式会社 オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50119756A (ja) * 1974-03-07 1975-09-19
JPS56168907A (en) * 1980-05-31 1981-12-25 Nisshin Steel Co Ltd Manufacture of stainless steel sheet finished by grinding

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US675209A (en) * 1901-01-24 1901-05-28 New York Steel And Copper Plate Company Grinding and polishing machine.
FR701882A (fr) * 1929-10-16 1931-03-24 Edelstahlwerk Rochling Aktien Procédé permettant d'améliorer les ressorts par un traitement à froid
US1998770A (en) * 1931-12-30 1935-04-23 Schulte Grinding And Polishing Method of and apparatus for grinding and polishing flexible sheets
US2567163A (en) * 1947-07-18 1951-09-04 Chrysler Corp Apparatus for polishing continuous strip metal
DE1109561B (de) * 1959-04-03 1961-06-22 Gen Motors Corp Verfahren zur Erhoehung der Dauerfestigkeit von Metallen
US3284250A (en) * 1964-01-09 1966-11-08 Int Nickel Co Austenitic stainless steel and process therefor
US3309242A (en) * 1964-10-01 1967-03-14 United States Steel Corp High-carbon precipitation-hardening austenitic steel alloy
US3516874A (en) * 1969-05-01 1970-06-23 Associated Spring Corp Method of increasing the fatigue life of metal parts
NL7214383A (ja) * 1971-10-26 1973-05-01
US3844846A (en) * 1973-06-01 1974-10-29 Rockwell International Corp Desensitization of alloys to intergranular corrosion

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50119756A (ja) * 1974-03-07 1975-09-19
JPS56168907A (en) * 1980-05-31 1981-12-25 Nisshin Steel Co Ltd Manufacture of stainless steel sheet finished by grinding

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06179002A (ja) * 1992-12-10 1994-06-28 Kawasaki Steel Corp 表面処理ステンレス鋼板の製造方法
EP0603613A1 (en) * 1992-12-24 1994-06-29 Nippon Sanso Corporation Metallic vacuum double-walled container and manufacturing method thereof
US5588197A (en) * 1992-12-24 1996-12-31 Nippon Sanso Corporation Method of manufacturing metallic vacuum double-walled container
CN117305572A (zh) * 2023-09-21 2023-12-29 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司 一种稳定生产高质量301不锈钢硬态板的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
ZA826892B (en) 1983-09-28
FR2514784B1 (fr) 1986-12-12
FR2514784A1 (fr) 1983-04-22
DE3238014C2 (ja) 1987-09-24
GB2108016A (en) 1983-05-11
US4550487A (en) 1985-11-05
CA1203456A (en) 1986-04-22
ES516660A0 (es) 1983-11-01
KR900000276B1 (ko) 1990-01-24
AU8842382A (en) 1983-04-28
JPH0114296B2 (ja) 1989-03-10
GB2108016B (en) 1985-04-11
BR8206123A (pt) 1983-09-20
ES8400264A1 (es) 1983-11-01
DE3238014A1 (de) 1983-05-19
AU539860B2 (en) 1984-10-18
KR840001645A (ko) 1984-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5871336A (ja) 疲労特性に優れた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法
CN110293147B (zh) 一种高抗氧化电热不锈钢带的生产方法
CN113500095A (zh) 一种单面复合板卷热轧及其生产工艺
JP3379345B2 (ja) 酸化層を有する１３Ｃｒ系ステンレス鋼管の製造方法
JP3634257B2 (ja) Ｎｉ拡散メッキ鋼板の製造方法および鋼板
CA2050976A1 (en) Method of manufacturing an oriented silicon steel sheet having improved magnetic characteristics
US1946766A (en) Finishing ferrous sheet material
DE69807617D1 (de) Verfahren zum Herstellen von Stahlband für die Produktion metallischer Verpackungen durch Tiefziehen und also hergestelltes Stahlband
JP3125692B2 (ja) 黒皮被覆１３Ｃｒ系ステンレス継目無鋼管の製造方法
JPS63290602A (ja) 冷間圧延用ステンレス予備処理鋼帯の製造方法および装置
JPS60118396A (ja) Ａｕ又はＡｕ合金と加工硬化性の高いステンレス鋼とのクラツド薄板材の製造法
JP3276582B2 (ja) Ｎｉ拡散メッキ鋼板及びその製造方法
JPS581165B2 (ja) オ−ステナイト系ステンレス鋼に耐浸炭性を付与する方法
JPH02125813A (ja) ばね用オイルテンパー硬引丸鋼線並びにばねの製造方法
JPS56105451A (en) Cold-workable high tensile strength steel plate excellent in resistance to facial distortion
JPH01122604A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
JP2006291252A (ja) 疲労特性の良好な焼入れ焼戻し鋼管用素材鋼板および鋼管
JPS583924A (ja) 冷延鋼板の製造方法
CN108950379A (zh) 一种低应力高寿命的琴钢丝及制备方法
JPH0890005A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
ATE359378T1 (de) Verfahren zum herstellen von metallband geeignet zur oxydationsbeständigen oberflächenbeschichtung
JPH0140093B2 (ja)
JPS6338405B2 (ja)
JPH03146211A (ja) 冷間圧延用ステンレス予備処理鋼帯の製造方法
SU1199814A1 (ru) Способ изготовлени ленты из коррозионностойкой стали аустенитного класса