JPS5872313A - Ｏｆケ−ブルの油止接続部 - Google Patents
Ｏｆケ−ブルの油止接続部Info
- Publication number
- JPS5872313A JPS5872313A JP56171556A JP17155681A JPS5872313A JP S5872313 A JPS5872313 A JP S5872313A JP 56171556 A JP56171556 A JP 56171556A JP 17155681 A JP17155681 A JP 17155681A JP S5872313 A JPS5872313 A JP S5872313A
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- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 13
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- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ＯＦケーブルの油止接続部の改良に係る。
ＯＦケーブル用のストップチューブ形油止接続箱の構造
の一例を第１図？＝示す。すなわち、ケーブル軸線に垂
直な中心線に対し、全体として略左右対称の構造をして
おり、ケーブル１．１を導体接続管２で接続し、その外
周を高圧遮蔽金具６で覆っている。
の一例を第１図？＝示す。すなわち、ケーブル軸線に垂
直な中心線に対し、全体として略左右対称の構造をして
おり、ケーブル１．１を導体接続管２で接続し、その外
周を高圧遮蔽金具６で覆っている。
一方、ケーブル１．１の外表面にはケーブル絶縁紙を巻
回した後、その上に油浸紙の紙巻きを行って補強絶縁層
を形成し、さらにその外周に油浸紙を巻回してストレス
コーン４，４を形成する。
回した後、その上に油浸紙の紙巻きを行って補強絶縁層
を形成し、さらにその外周に油浸紙を巻回してストレス
コーン４，４を形成する。
このストレスコーン４，４と接続箱５との間に油止と絶
縁性能とを併有する碍子またはエポキシ樹脂から成る套
管６を設けている。この套管６と接続箱との間の空間部
には、油浸紙を巻回し、補強絶縁層７を形成している。
縁性能とを併有する碍子またはエポキシ樹脂から成る套
管６を設けている。この套管６と接続箱との間の空間部
には、油浸紙を巻回し、補強絶縁層７を形成している。
ところで、上記構造の油止接続部（二おいては、内周に
遮蔽電極をモールドしたいわゆるエポキシユニット（二
凹陥部な設け、この凹陥部に油浸紙等の絶縁体を設けて
いるので、遮蔽電極表面の電界緩和に対しては有効であ
る。しかし、エポキシユニット部の厚さが薄くなること
により機械的強度がそれだけ低下する欠点があった。ま
た、近時、系統の高電圧化と接続部の縮少化の要求（：
伴ない厳しい絶縁設計が要求されているので、単に第１
図に示す構成としたのでは遮蔽電極近傍の電界が弱くな
る欠点があった。
遮蔽電極をモールドしたいわゆるエポキシユニット（二
凹陥部な設け、この凹陥部に油浸紙等の絶縁体を設けて
いるので、遮蔽電極表面の電界緩和に対しては有効であ
る。しかし、エポキシユニット部の厚さが薄くなること
により機械的強度がそれだけ低下する欠点があった。ま
た、近時、系統の高電圧化と接続部の縮少化の要求（：
伴ない厳しい絶縁設計が要求されているので、単に第１
図に示す構成としたのでは遮蔽電極近傍の電界が弱くな
る欠点があった。
本発明は上記の事情に基づきなされたもので、遮蔽電極
表面の電界を緩和し、エポキシユニットの機械的強度を
高くなしうるＯＦケーブル接続箱を提供せんとするもの
である。
表面の電界を緩和し、エポキシユニットの機械的強度を
高くなしうるＯＦケーブル接続箱を提供せんとするもの
である。
以下に本発明の一実施例を図面を診照して説明する。第
２図−おいて、導体接続部８を包被遮蔽する筒状の電極
６′外周（二、外周中央部近傍に凹陥部を有する第１絶
縁層６′を設け、この凹陥部に前記第１絶縁層より誘電
率の小さい第２絶縁層７′を設け、これらを接続箱５′
で包被する点は第１図と同一構成である。
２図−おいて、導体接続部８を包被遮蔽する筒状の電極
６′外周（二、外周中央部近傍に凹陥部を有する第１絶
縁層６′を設け、この凹陥部に前記第１絶縁層より誘電
率の小さい第２絶縁層７′を設け、これらを接続箱５′
で包被する点は第１図と同一構成である。
本案と従来との相違点は遮蔽電極端部近傍の第１絶縁層
６′に周溝９，９を設け、核部に第２絶縁層７′を設け
たことにある。
６′に周溝９，９を設け、核部に第２絶縁層７′を設け
たことにある。
なお、第１絶縁層６′としては、誘電率が４．６〜５．
２程度のエポキシが、第２絶縁層７′とじては、誘電率
が３．４程度の油浸紙が用いられる。
２程度のエポキシが、第２絶縁層７′とじては、誘電率
が３．４程度の油浸紙が用いられる。
下表は、従来例と、周溝の形状および遮蔽電極の形状を
種々変えたいわゆる本案の油止接続部における各部の最
大電界強度を示している。
種々変えたいわゆる本案の油止接続部における各部の最
大電界強度を示している。
※※
なお、比較例Ａは、第６図に示すよう迄−周溝底部の軸
方向寸法を小さくした場合の実施例、同Ｂは、第４図に
示すよう（＝第３図に比しその軸方向寸法を大きくした
場合の実施例、同Ｃは、第５図に示すように遮蔽電極の
両端部の丸み半径を小径（二した場合の実施例、同りは
、第６図に示すように周溝の径方向寸法を大きくし、核
部における第１絶縁層の厚さを薄くした場合の実施例、
同Ｅは、第７図に示すように周溝の形成位置を遮蔽電極
端部に近づけた場合の実施例、同Ｆは、第８図に示すよ
うにストップユニヴトの機械的強度を考慮して寸法設計
した実施例をそれぞれ示している。
方向寸法を小さくした場合の実施例、同Ｂは、第４図に
示すよう（＝第３図に比しその軸方向寸法を大きくした
場合の実施例、同Ｃは、第５図に示すように遮蔽電極の
両端部の丸み半径を小径（二した場合の実施例、同りは
、第６図に示すように周溝の径方向寸法を大きくし、核
部における第１絶縁層の厚さを薄くした場合の実施例、
同Ｅは、第７図に示すように周溝の形成位置を遮蔽電極
端部に近づけた場合の実施例、同Ｆは、第８図に示すよ
うにストップユニヴトの機械的強度を考慮して寸法設計
した実施例をそれぞれ示している。
上表より、
（イ）比較例Ａと従来例とを比較することＣ−より、周
溝を設けたものが遮蔽電極表面の電界が緩和される。
溝を設けたものが遮蔽電極表面の電界が緩和される。
←）比較例Ａ、Ｂより周溝の形成長さを大きくしても電
界緩和にさほど寄与しない。
界緩和にさほど寄与しない。
（ハ）比較例Ｂ、Ｃより遮蔽電極両端部の丸み半径を小
さくしても電界緩和にさほど寄与しない。これは、周溝
の形成を比較例Ｂと同様にしたため、遮蔽電極と第２絶
縁層間の距離が大きくなり、第２絶縁層の影響が小さく
なったためと推定される。
さくしても電界緩和にさほど寄与しない。これは、周溝
の形成を比較例Ｂと同様にしたため、遮蔽電極と第２絶
縁層間の距離が大きくなり、第２絶縁層の影響が小さく
なったためと推定される。
に）比較例りより遮蔽電極の丸み半径を小さくしかり凹
陥部の大きさを深く、すなわち第１絶縁体を薄くしたも
のが電界緩和の効果がある。
陥部の大きさを深く、すなわち第１絶縁体を薄くしたも
のが電界緩和の効果がある。
（ホ）比較例Ｅより周溝な遮蔽電極側に近づける程、電
極表面の電界が著しく緩和される。ただし、この場合Ｃ
−おいては、油浸紙とエポキシ界面の沿面方向電界が反
対に大きくなる。
極表面の電界が著しく緩和される。ただし、この場合Ｃ
−おいては、油浸紙とエポキシ界面の沿面方向電界が反
対に大きくなる。
（へ）比較例Ｆにおいては電極表面電界が大きくなって
いるが、これは周溝な遮蔽電極より遠ざけたためと、誘
電率の低いエポキシ（ヒューズレブクス）を用いたため
と推定される。 ′以上のことから第１絶縁層
の凹陥部の遮蔽電極を挾む両側に周溝な設けることは、
電極表面の電界を緩和するために有効であることが判る
。
いるが、これは周溝な遮蔽電極より遠ざけたためと、誘
電率の低いエポキシ（ヒューズレブクス）を用いたため
と推定される。 ′以上のことから第１絶縁層
の凹陥部の遮蔽電極を挾む両側に周溝な設けることは、
電極表面の電界を緩和するために有効であることが判る
。
以上述べたように本発明においては、遮蔽電極表面の電
界が緩和されるので、ＯＦケーブルの油止接続部の絶縁
耐力を大巾に増加させることができる。
界が緩和されるので、ＯＦケーブルの油止接続部の絶縁
耐力を大巾に増加させることができる。
第１図は従来のＯＦケーブルの油止接続部縦断面図、第
２図は本案のＯＦケーブルの油止接続部の縦断面図、第
６図〜第８図は周溝の形状を種々変えた場合の他の実施
例を示す要部説明図である。 ６．３′・・・・・・遮蔽電極 ５．５′・・・・・・接続箱 ６′・・・・・・・・・・・・第１絶縁層７’、７’・
・・・・・第２絶縁層 ８・・・・・・・・・・−・導体接続部９・・・・・・
・・・・・・周溝
２図は本案のＯＦケーブルの油止接続部の縦断面図、第
６図〜第８図は周溝の形状を種々変えた場合の他の実施
例を示す要部説明図である。 ６．３′・・・・・・遮蔽電極 ５．５′・・・・・・接続箱 ６′・・・・・・・・・・・・第１絶縁層７’、７’・
・・・・・第２絶縁層 ８・・・・・・・・・・−・導体接続部９・・・・・・
・・・・・・周溝
Claims (1)
- １、 導体接続部を包被遮蔽する筒状の遮蔽電極外周Ｃ
＝、外周中央部に凹陥部を有する第１絶縁層を設け、こ
の凹陥部に前記第１絶縁層より誘電率が小さい第２絶縁
層を設け、これらを接続箱で包被してなるＯＦケーブル
の油止接続部において、前記第１絶縁層の凹陥部の両側
には円周方向の周溝が形成され、この各周溝ζ二前記第
２絶縁層が設けられていることを特徴とするＯＦケーブ
ルの油止接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171556A JPS5910130B2 (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Ｏｆケ−ブルの油止接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171556A JPS5910130B2 (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Ｏｆケ−ブルの油止接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872313A true JPS5872313A (ja) | 1983-04-30 |
| JPS5910130B2 JPS5910130B2 (ja) | 1984-03-07 |
Family
ID=15925314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171556A Expired JPS5910130B2 (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Ｏｆケ−ブルの油止接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910130B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162412A (ja) * | 1984-02-04 | 1985-08-24 | 株式会社フジクラ | 油止接続部 |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP56171556A patent/JPS5910130B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162412A (ja) * | 1984-02-04 | 1985-08-24 | 株式会社フジクラ | 油止接続部 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5910130B2 (ja) | 1984-03-07 |
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