JPS5910130B2 - Ofケ−ブルの油止接続部 - Google Patents
Ofケ−ブルの油止接続部Info
- Publication number
- JPS5910130B2 JPS5910130B2 JP56171556A JP17155681A JPS5910130B2 JP S5910130 B2 JPS5910130 B2 JP S5910130B2 JP 56171556 A JP56171556 A JP 56171556A JP 17155681 A JP17155681 A JP 17155681A JP S5910130 B2 JPS5910130 B2 JP S5910130B2
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- JP
- Japan
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- insulating layer
- oil
- electric field
- cable
- electrode
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、OFケーブルの油止接続部の改良に係る。
OFケーブル用のストップチューブ形油止接続箱の構造
の一例を第1図に示す。
の一例を第1図に示す。
すなわち、ケーブル軸線に垂直な中心線に対し、全体と
して略左右対称の構造をしており、ケーブル1,1を導
体接続管2で接続し、その外周を高圧遮蔽金具3で覆っ
ている。
して略左右対称の構造をしており、ケーブル1,1を導
体接続管2で接続し、その外周を高圧遮蔽金具3で覆っ
ている。
一方、ケーブル1,1の外表面にはケーブル絶縁紙を巻
回した後、その上に油浸紙の紙巻きを行って補強絶縁層
を形成し、さらにその外周に油浸紙を巻回してストレス
コーン4,4を形成する。
回した後、その上に油浸紙の紙巻きを行って補強絶縁層
を形成し、さらにその外周に油浸紙を巻回してストレス
コーン4,4を形成する。
このストレスコーン4,4と接続箱5との間に油止と絶
縁性能とを併有する碍子またはエポキシ樹脂から成る套
管6を設けている。
縁性能とを併有する碍子またはエポキシ樹脂から成る套
管6を設けている。
この套管6と接続箱との間の空間部には、油浸紙を巻回
し、補強絶縁層7を形成している。
し、補強絶縁層7を形成している。
ところで、上記構造の油止接続部においては、内周に遮
蔽電極をモールドしたいわゆるエポキシユニットに凹陥
部を設け、この凹陥部に油浸紙等の絶縁体を設けている
ので、遮蔽電極表面の電界緩和に対しては有効である。
蔽電極をモールドしたいわゆるエポキシユニットに凹陥
部を設け、この凹陥部に油浸紙等の絶縁体を設けている
ので、遮蔽電極表面の電界緩和に対しては有効である。
しかし、エポキシユニット部の厚さが薄くなることによ
り機械的強度がそれだけ低下する欠点があった。
り機械的強度がそれだけ低下する欠点があった。
また、近時、系統の高電圧化と接続部の縮少化の要求に
伴ない厳しい絶縁設計が要求されているので、単に第1
図に示す構成としたのでは遮蔽電極近傍の電界が弱くな
る欠点があった。
伴ない厳しい絶縁設計が要求されているので、単に第1
図に示す構成としたのでは遮蔽電極近傍の電界が弱くな
る欠点があった。
本発明は上記の事情に基づきなされたもので、遮蔽電極
表面の電界を緩和し、エポキシユニットの機械的強度を
高くなしうるOFケーブル接続箱を提供せんとするもの
である。
表面の電界を緩和し、エポキシユニットの機械的強度を
高くなしうるOFケーブル接続箱を提供せんとするもの
である。
以下に本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第2図において、導体接続部8を包被遮蔽する筒状の電
極3′外周に、外周中央部近傍に凹陥部を有する第1絶
縁層6′を設け、この凹陥部に前記第1絶縁層より誘電
率の小さい第2絶縁層7′を設け、これらを接続箱5′
で包被する点は第1図と同一構造である。
極3′外周に、外周中央部近傍に凹陥部を有する第1絶
縁層6′を設け、この凹陥部に前記第1絶縁層より誘電
率の小さい第2絶縁層7′を設け、これらを接続箱5′
で包被する点は第1図と同一構造である。
本案と従来との相違点は遮蔽電極両端部近傍の.第l絶
縁層6′に周溝9,9を設け、該部に第2絶縁層T′を
設けたことにある。
縁層6′に周溝9,9を設け、該部に第2絶縁層T′を
設けたことにある。
なお、第1絶縁層6′としては、誘電率が4.6〜5.
2程度のエポキシが、第2絶縁層T′としては、誘電率
が3.4程度の油浸紙が用いられる。
2程度のエポキシが、第2絶縁層T′としては、誘電率
が3.4程度の油浸紙が用いられる。
下表は、従来例と、周溝の形状および遮蔽電極の形状を
種々変えたいわゆる本案の油止接続部における各部の最
大電界強度を示している。
種々変えたいわゆる本案の油止接続部における各部の最
大電界強度を示している。
なお、比較例Aは、第3図に示すように周溝底部の軸方
向寸法を小さくした場合の実施例、同Bは、第4図に示
すように第3図に比しその軸方向寸法を大きくした場合
の実施例,同Cは、第5図に示すように遮蔽電極の両端
部の丸み半径を小径にした場合の実施例、同Dは、第6
図に示すように周溝の径方向寸法を大きくし、該部にお
ける第1絶縁層の厚さを薄くした場合の実施例、同Eは
、第7図に示すように周溝の形成位置を遮蔽電極端部に
近づけた場合の実施例、同Fは、第8図に示すようにス
トップユニットの機械的強度を考慮して寸法設計した実
施例をそれぞれ示している。
向寸法を小さくした場合の実施例、同Bは、第4図に示
すように第3図に比しその軸方向寸法を大きくした場合
の実施例,同Cは、第5図に示すように遮蔽電極の両端
部の丸み半径を小径にした場合の実施例、同Dは、第6
図に示すように周溝の径方向寸法を大きくし、該部にお
ける第1絶縁層の厚さを薄くした場合の実施例、同Eは
、第7図に示すように周溝の形成位置を遮蔽電極端部に
近づけた場合の実施例、同Fは、第8図に示すようにス
トップユニットの機械的強度を考慮して寸法設計した実
施例をそれぞれ示している。
上表より、
(イ)比較例Aと従来例とを比較することにより、周溝
を設けたものが遮蔽電極表面の電界が緩和される。
を設けたものが遮蔽電極表面の電界が緩和される。
(→ 比較例A,Bより周溝の形成長さを大きくしても
電界緩和にさほど寄与しない。
電界緩和にさほど寄与しない。
(ハ)比較例B,Cより遮蔽電極両端部の丸み半径を小
さくしても電界緩和にさほど寄与しない。
さくしても電界緩和にさほど寄与しない。
これは、周溝の形成を比較例Bと同様にしたため、遮蔽
電極と第2絶縁層間の距離が大きくなり、第2絶縁層の
影響が小さくなったためと推定される。
電極と第2絶縁層間の距離が大きくなり、第2絶縁層の
影響が小さくなったためと推定される。
(ニ)比較例Dより遮蔽電極の丸み半径を小さくしかつ
凹陥部の大きさを深く、すなわち第1絶縁体を薄くした
ものが電界緩和の効果がある。
凹陥部の大きさを深く、すなわち第1絶縁体を薄くした
ものが電界緩和の効果がある。
(ホ)比較例Eより周溝を遮蔽電極側に近づける程、電
極表面の電界が著しく緩和される。
極表面の電界が著しく緩和される。
ただし、この場合においては、油浸紙とエポキシ界面の
沿面方向電界が反対に大きくなる。
沿面方向電界が反対に大きくなる。
(ヘ)比較例Fにおいては電極表面電界が大きくなって
いるが、これは周溝を遮蔽電極より遠ざけたためと、誘
電率の低いエポキシ(ヒューズレツクス)を用いたため
と推定される。
いるが、これは周溝を遮蔽電極より遠ざけたためと、誘
電率の低いエポキシ(ヒューズレツクス)を用いたため
と推定される。
以上のことから第1絶縁層の凹陥部の遮蔽電極を挾む両
側に周溝を設けることは、電極表面の電界を緩和するた
めに有効であることが判る。
側に周溝を設けることは、電極表面の電界を緩和するた
めに有効であることが判る。
以上述べたように本発明においては、遮蔽電極表面の電
界が緩和されるので、OFケーブルの油止接続部の絶縁
耐力を大巾に増加させることができる。
界が緩和されるので、OFケーブルの油止接続部の絶縁
耐力を大巾に増加させることができる。
第1図は従来のOFケーブルの油止接続部縦断面図、第
2図は本案のOFケーブルの油止接続部の縦断面図、第
3図〜第8図は周溝の形状を種々変えた場合の他の実施
例を示す要部説明図である。 3,3′・・・・・・遮蔽電極、5,5′・・・・・・
接続箱、6′・・・・・・第1絶縁層、?’,7″−・
・・・・第2絶縁層、8・・・・・・導体接続部、9・
・・・・・周溝。
2図は本案のOFケーブルの油止接続部の縦断面図、第
3図〜第8図は周溝の形状を種々変えた場合の他の実施
例を示す要部説明図である。 3,3′・・・・・・遮蔽電極、5,5′・・・・・・
接続箱、6′・・・・・・第1絶縁層、?’,7″−・
・・・・第2絶縁層、8・・・・・・導体接続部、9・
・・・・・周溝。
Claims (1)
- 1 導体接続部を包被遮蔽する筒状の遮蔽電極外周に、
外周中央部に凹陥部を有する第1絶縁層を設け、この凹
陥部に前記第1絶縁層より誘電率が小さい第2絶縁層を
設け、これらを接続箱で包被してなるOFケーブルの油
止接続部において、前記第1絶縁層の凹陥部の両側には
円周方向の周溝が形成され、この各周溝に前記第2絶縁
層が設けられていることを特徴とするOFケーブルの油
止接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171556A JPS5910130B2 (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Ofケ−ブルの油止接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171556A JPS5910130B2 (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Ofケ−ブルの油止接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872313A JPS5872313A (ja) | 1983-04-30 |
| JPS5910130B2 true JPS5910130B2 (ja) | 1984-03-07 |
Family
ID=15925314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171556A Expired JPS5910130B2 (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Ofケ−ブルの油止接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910130B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162412A (ja) * | 1984-02-04 | 1985-08-24 | 株式会社フジクラ | 油止接続部 |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP56171556A patent/JPS5910130B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5872313A (ja) | 1983-04-30 |
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