JPS5873372A - 注射器用ピストン部材の製造法 - Google Patents
注射器用ピストン部材の製造法Info
- Publication number
- JPS5873372A JPS5873372A JP56171117A JP17111781A JPS5873372A JP S5873372 A JPS5873372 A JP S5873372A JP 56171117 A JP56171117 A JP 56171117A JP 17111781 A JP17111781 A JP 17111781A JP S5873372 A JPS5873372 A JP S5873372A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- syringe
- sealing member
- manufactured
- piston member
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は注射器用ピストン部材の製造法に関するも・の
である。
である。
従来、注射器用ピストン部材としては米国特許第４，２
１５，７０１号に示す構造のものが知られている。 第
１図に示す、この種従来の注射器用ピストン部材は筒状
体部分１をポリエチレン等の熱可塑性樹脂で射出成形し
ておき、一方、シール部材５を天然ゴム等の熱硬化性ゴ
ム材料で圧縮成形し、ついで、筒状体部分５の一端に設
けた装着用突起２４Ｃシール部材５１に装着する。 そ
の後、組合されたピストン部材を消毒し、包装を・行な
っていた。
１５，７０１号に示す構造のものが知られている。 第
１図に示す、この種従来の注射器用ピストン部材は筒状
体部分１をポリエチレン等の熱可塑性樹脂で射出成形し
ておき、一方、シール部材５を天然ゴム等の熱硬化性ゴ
ム材料で圧縮成形し、ついで、筒状体部分５の一端に設
けた装着用突起２４Ｃシール部材５１に装着する。 そ
の後、組合されたピストン部材を消毒し、包装を・行な
っていた。
上述した従来法では以下の問題点を有していた。
■ 筒状体部分１とシール部材５とを別々に成】 形し
た後、筒状体部分１とシール部材５とを組合せる方法に
より製作していたため製作費用が高価とならざるをえな
かった。
た後、筒状体部分１とシール部材５とを組合せる方法に
より製作していたため製作費用が高価とならざるをえな
かった。
■ 筒状体部分１とシール部材５とを人手により組合せ
る工程が入るため、組合せ後必ず消毒ｌ 工程を入れな
ければならず、工程が複雑となっていった。
る工程が入るため、組合せ後必ず消毒ｌ 工程を入れな
ければならず、工程が複雑となっていった。
本発明は上記した従来の問題点を解消したもので、熱可
塑性プラスチック材料によりピストン部を射出形成し、
ついでピストン部の一端に発光しまた熱可塑性プラスチ
ック材料によりシール部材な一体的に射出成地すること
により注射器用ピストン部材を製熾するものである。
塑性プラスチック材料によりピストン部を射出形成し、
ついでピストン部の一端に発光しまた熱可塑性プラスチ
ック材料によりシール部材な一体的に射出成地すること
により注射器用ピストン部材を製熾するものである。
シール部材を形成するプラスチック材料としては、ペル
プレン−Ｐ４０Ｈ（東洋紡績株式会社製）、ハイトレル
ー４０５５（デュポン社製）、ＴＰＲ−１６００（住友
化学工業株式会社製）、ＴＰＦｔ−１０００（住友化学
工業株式会社製）等のポリオレフィン系エラストマー、
サンプレーン−Ｆ２３（三菱モンサンド化成株式会社製
）、スミフレックス−に７６０（住友ベークライト株式
会社製）等の塩化ビニール系エラメトマー、ＫＲＡＴＯ
ＮＧ−２７０５（シェル化学株式会社製）等の弗素樹脂
系エラストマー、熱可塑性ウレタンニジストマー等の熱
可塑性ニジストマーであって、アゾ・ジ・カルボン・ア
ミドの様な発光剤罠より発達された熱可塑性プラスチッ
ク材料である。
プレン−Ｐ４０Ｈ（東洋紡績株式会社製）、ハイトレル
ー４０５５（デュポン社製）、ＴＰＲ−１６００（住友
化学工業株式会社製）、ＴＰＦｔ−１０００（住友化学
工業株式会社製）等のポリオレフィン系エラストマー、
サンプレーン−Ｆ２３（三菱モンサンド化成株式会社製
）、スミフレックス−に７６０（住友ベークライト株式
会社製）等の塩化ビニール系エラメトマー、ＫＲＡＴＯ
ＮＧ−２７０５（シェル化学株式会社製）等の弗素樹脂
系エラストマー、熱可塑性ウレタンニジストマー等の熱
可塑性ニジストマーであって、アゾ・ジ・カルボン・ア
ミドの様な発光剤罠より発達された熱可塑性プラスチッ
ク材料である。
良好な密封性を維持するためには光速倍率がＬ２〜１０
の範囲が望ましく、又、表面圧うすい非発充状態のスキ
ン層が存在することが好ましい。
の範囲が望ましく、又、表面圧うすい非発充状態のスキ
ン層が存在することが好ましい。
ピストン部を形成するプラスチック材料とじてはポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系エラスト
マーであって、ショアーＤ硬度で４２以上の範囲の硬度
を有するものが望ましい。
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系エラスト
マーであって、ショアーＤ硬度で４２以上の範囲の硬度
を有するものが望ましい。
ついで、本発明の実施例を第３図及び第４図を−参照し
て説明する。
て説明する。
実施例１
ショアーＤ硬度で４５のポリエチレンを２１０°Ｃ２９
００’ｌで、第２図及び第３図に示したピストン部１に
対応する成形空所を形成している４０Ｃに予熱された金
型内に射出し、ピストン部１を形成し、ついで、該ピス
トン部１の一端（図上右側）にシール部材５の形状に対
応する成形空所をピストン部１端部外局面と金型により
形成し、該嗜′２空所内にアゾ・ジ・カルボン・アミド
１．０重量部添加したＴＰＲ１６００を２００”Ｃ，５
００ｍで射出し、ピストン部１と環状のシール用突起６
を有するシール部材５とを一体化し、離型後包装する。
００’ｌで、第２図及び第３図に示したピストン部１に
対応する成形空所を形成している４０Ｃに予熱された金
型内に射出し、ピストン部１を形成し、ついで、該ピス
トン部１の一端（図上右側）にシール部材５の形状に対
応する成形空所をピストン部１端部外局面と金型により
形成し、該嗜′２空所内にアゾ・ジ・カルボン・アミド
１．０重量部添加したＴＰＲ１６００を２００”Ｃ，５
００ｍで射出し、ピストン部１と環状のシール用突起６
を有するシール部材５とを一体化し、離型後包装する。
シール部材５の発化倍率２．０である。
上述した本発明は以下の効果を奏する。
■ 筒状体部分とシール部材とを共に熱可塑性プラスチ
ック材料で形成する方法としたため、同一成形機上で筒
状体部分とシール部材とが同時成形されるため、従来法
に比べ製作費が安価となった。
ック材料で形成する方法としたため、同一成形機上で筒
状体部分とシール部材とが同時成形されるため、従来法
に比べ製作費が安価となった。
■ 筒状体部分とシール部材とを人手により組合せる工
程がなくなったため、消毒工程を削除することができた
。
程がなくなったため、消毒工程を削除することができた
。
■ シール部材を熱可塑性プラスチック材料の発売材製
としているため、シール部材の外周にシール用突起を設
ける態様であっても離型が容易に行なえるものである。
としているため、シール部材の外周にシール用突起を設
ける態様であっても離型が容易に行なえるものである。
第１図は従来の方法により製作された注射器用ピストン
部材の部分断面図、 第２図は本発明により得られた注
射器用ピストン部材の部分断面図であり、第３図は第２
図の１−１断面図である。 １・・・ピストン部、 ５・・・シール部材、第１図
部材の部分断面図、 第２図は本発明により得られた注
射器用ピストン部材の部分断面図であり、第３図は第２
図の１−１断面図である。 １・・・ピストン部、 ５・・・シール部材、第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性プラスチック材料によりピストン部（１）
を射出形成し、ついで前記ピストン部（１）の軸方向一
端に発光した熱可塑性プラスチック材料によりシール部
材（５）を一体的に射出成形する注射器用ピストン部材
の製造法。 ２、シール部材（５）を形成している熱可塑性プラスチ
ック材料が独立発光体である請求範囲第１項記載の注射
器用ピストン部材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171117A JPS5873372A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 注射器用ピストン部材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171117A JPS5873372A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 注射器用ピストン部材の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873372A true JPS5873372A (ja) | 1983-05-02 |
Family
ID=15917285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171117A Pending JPS5873372A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 注射器用ピストン部材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873372A (ja) |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP56171117A patent/JPS5873372A/ja active Pending
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