JPS587343A - 石膏ボ−ド用原紙及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は間仕切ル壁などに使用される自立型の石青ざ一
ドＯ表面材として使用する原紙及びその製造方法並びに
この原紙を用いてｌ１ｌｆｉ！した石膏ｌ−ドＯ模様づ
け方法Ｋ１１ｌするものである。

石膏ブード紘不燃性、軽量性、吸音性、寸法安定性並び
に独特ＯＩＩ分関節作用などの数々の利点を有し、を九
原料的ＫＩＮ生産品を用いる事から価格的にも他の無機
質雑材よ）も有利であるなどの理由から古くから用いら
れて来ている。

しかし乍ら従来の石膏ボード（例えばＪＩＳム＄１１０
１　、石こうぽ−ド、ＪＩＳＡ６９１１　、化皺石こう
ボードで規定する石膏ボード）は厚さの範囲が、いずれ
も９〜１５ｍ５厚で壁下地材としての使用ではなく、壁
画構成材としての用途が殆んどで、他の建築材料と組会
わせて使用されている。

石膏ｌ−ドにおける最近の新しい応用として、自立蓋、
即ち他の材料との組会せで使用されるのでは表く、石膏
ブード自体が、壁躯体構成材として充分′ｔｋ強度を持
ち、且つ壁画としての性能すなわち平滑性、釘の保持力
、壁紙など装飾材料に対する適合性などを有する建材と
しての試みがなされている＠この新しい石膏ポード唸厚
さも従来の石膏ボードに較べ４Ｇ−＄０■と数倍厚く、
長さも建４１１ＦＯ階層スパン、即ち床面から天井迄の
高さに相当する長さで最長４ｍＫ達する。かかる石膏ボ
ードは事務所、倉庫、閣書館、応！１室勢Ｏ壁躯体とし
て主として用いられる。し九がってａｅｉｉｒの仕上げ
として壁紙の貼着施工、複層模様塗層仕上けなと通常の
臆面仕上げに用いられる技法が用いられる。

本発明状、かかる新規な石膏ボードを一造する際に用い
られる原紙に関わるもので、その実施の一例を図画につ
いて説明すると、通常この種の石膏ボード製造用に用い
られている有機繊維、又は無機繊維あるいはこれらの混
合繊維からなる不織布、もしくは編織布、紙などの裏打
材■の表面に、凹凸絞模様（９）（６）を付した連通微
多孔性合成樹脂層（２）を積層し丸ものである。

連通微多孔性合成樹脂層（２）娘、塩化ビニに樹脂、塩
化ビニルを主成分とする共重舎体樹脂を主体とし丸字硬
質乃至硬質の微多孔構造体であ）、その／ 表面に形成される凹凸絞模様０）咎は石膏が一ドを用い
九壁両装飾に合致し九模様例えば石目毅、レンガ絞、複
層模様絞、スタッコ紋などの絞模様をエンボス法で模様
づけしえものである。適過微多孔層（２）は親木性に富
み、石膏ボード中に金型れる水分を何ら抵抗なしに吸収
し、乾燥工＠に金〈影響を１蝮さぬ性質を付与せしめ丸
もＯで、しかも半硬質乃至硬質であゐ九めに、乾燥され
、製品に廠り九石膏ｌ−ドを１０枚、２０枚と平積みし
ても、そ０ＩＩＯ圧力によって慶形した）圧潰したシす
ることがないものである。

零発ＷＲＫよる石膏ボード用原紙は次の方法によ麺製造
される。

まず石膏ボードＯ賦廖威形に適し九裏打材（１）を拳備
する。この裏打材（１）は前記しえ如く、有機質製の繊
維又紘ガラス繊膳などの無機質製の繊維あるい紘これら
有機質繊維と無機質繊維の混合繊維による不織布中纏織
布ヤ和祇會九は従箪の石膏ボード用原紙されている通常
のボード用原紙などである。

こＯＩｌな裏打材（１）Ｄ片爾に、カレンダー法又昧ペ
ーストＩｋ事決によ〉、発泡性合成樹脂層Ｗを積層又は
塗布する。

カレンダー法の場合、曽に本発明Ｏ目的に合致した連通
微多孔性合成樹脂層（２）を得ることが出来る。カレン
ダー法において用いられる合成１＃雪は、暖濶重舎法に
よｊＩＩ造され九所請汎用ぎり塩化ビニル樹脂及び塩化
ビニル共重金体が最適であ）、こＯ塩化ビニル系ｉｕｒ
にＮＢＲｔとの脅威ゴムや酢酸ビニル含有量が５ＯＮ以
上のエチレン−酢酸ビニル共重合体（１マム）、アクリ
ル樹脂系の改質剤、ＭＢＳ、Ａｌ１、塩素化ぎリエチレ
ンなどの毅質剤０１９”＃−ブレンド手法も有効である
。カレンダー法による連過黴多孔層（２）を製造する場
合、安定剤の選択が最４重要で、周期律表＊　Ｉ　１１
！０金属成分を含有する安定剤と、周期律表第■族の金
属を含有する安定剤とを併含的にあるいは複合的に使用
する。

この安定剤はいずれも、ステアリン酸、リシノール讃、
ラウリン酸、オクタン酸などの飽和脂肪酸とＯＳや、芳
香族カルダン酸、複素環カルプン酸などの有機酸との埴
、フェノール化会物壌、！レイン酸などの不飽和脂肪酸
との塩など有機質系安定剤の影で用いられるｏＪｌｊ１
律表第１ＭＯ金属成分としては、リチウム（ｂｔ）、ナ
トリフ＾（夏ａＸカリウムに）が有効であ〉、周期律表
第１族の金属成分としてはカルシｔ＾（ａｍ）、］［船
（ｚｍ）、！グネシＦ　Ａ　（Ｍｇ）、バリ９ム（Ｂ＆
）などが有効である。これｂの安定剤は第１族の金属成
分を含むものとしてＮａ−ステアレート、第璽族の金属
成分を含むものとしてＺｎ−ステアレートの如く、単一
化合物のものを両者組合せて使用する併用的な用法と、
両線の金属成分を共存させた所１複倉安定剤的な用法と
があシ、そのいずれでも良い。

を走力レンダ−法による連通微多孔層側）の製造の場合
、安定剤の選択に次いで重要ｅ要因は界面活性剤の使用
である。カレンダー法において用いられる界面活性剤は
、アニオン系界面活性剤と７ニオン系＃両活性剤の両者
の併用を基本とする。

このいずれが欠けてもすぐれた連通微多孔層は得られな
い。

アニ・オン系界面活性剤としては非ｔＫ多くの化合物が
用いられる。高級脂肪酸塩、スルフォン化高級脂肪讃塩
なと疎水基が炭素のみの鎖状結合からなるタイプ、高級
脂肪酸エステルの硫酸エステルや高級脂肪酸アミドＯア
ルキル化スルフォン酸塩などの疎水基が炭素以外の元素
を含有する鎖状結合からなるタイプ、アルキルベンシー
ルスルフォン酸塩やアルキルアクリルスルフォン酸塩の
ケトン化金物などの疎水基に炭素のみからなる票を有す
るタイプ、及びアルキルベンゾイミダゾールスルフォン
酸塩の疎水基に炭素以外の元素をもつ票を有するタイプ
などである。

ノニオン系界両活性剤としては高級脂肪酸のグリセリン
エステルなどのポリオキシ化合物のエステル麺タイプ、
高級脂肪醗縮金物などのポリエチレンオキすイド縮合振
タイグ、及びポリエチレンアミン縮合型タイプなどであ
る。

実際に市販されているこれら界面活性剤の一例として、
アニオン系界面活性剤ではライオン（株）製リボランナ
１４０Ｇ　（＆−オレフィンスル７オーネート）、ノニ
オン系界面活性剤ではライオン（株）製りざノックスＮ
ｃ−！Ｙ（ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
）がある。これらはいずれも本発明の連通微多孔層の製
造に極めて有効に使用できる。ノニオン系界両活性剤に
おいて興味ある事実として、上記の一般的なノニオン系
界爾活性剤に代えて液状のボリプ田ピレンや低重合度の
ポリエチレンなどの低重合度のぎリオレフイン醗又はワ
ックス彊を代替えすることが出来ると云う現象がある。

この代替えはポリノックスＮｃ　−２Ｙなど通常のノニ
オン系界爾活性剤を使用した場合と比較して何らの遜色
もなく、すぐれ大連通微多孔層を得る仁とが出来る。

波状ダリプ四ピレンとして紘宇部興産のＬＰＰ−Ｎ１Ｇ
ｇ　、低重合度のポリエチレンの例としては日本石油製
の目方マイクロワックス１５５．１８０などが有効であ
る。

連通微多孔層を得るための発泡剤は通常の化学発泡剤、
即ち通常独立気泡構造の発泡剤を得るのに使用されるア
ゾジカルボンアミドなどアゾ系の発泡剤でもって連通微
多孔層が得られるのは驚くべき事であって、これは上記
の安★爾と＃爾活性剤゛との添加による効果と云えよう
。アゾ系の他には４．４′−オキシビス（ベンゼンヒド
ラジド）（所■ｏｎｓｎ）なども使用される。但し０Ｂ
ＳＨの場合はアゾ系のものよシもカレンダー田−ル表面
への付着があシやや使いにくいので滑剤の選択やロール
温度の厳正制御が必要となる。

本発明における石膏ビード用原紙の場合、表面の連通微
多孔性合成樹脂の硬さが現場的な意味で重要である。こ
れらの石膏ボードは多くの場合、１０枚、２０枚と平積
みされて出荷されるので、その際に表面の連通微多孔性
合成樹脂層が損傷したシ変形し九シしない或いはそれら
の作業に耐え得る硬さ、表面強度が要求される。し九が
ってこれらの要求に対しては合成樹脂層を半硬質乃至硬
質にすることで満足させてお）配合技術的にはｌり塩化
ビニル樹脂１４０重量部に対して可麿剤を１０〜４０　
ＰＨＲ（Ｐａｒｔｓ　１ｅｅｒ旦ａｎａｒｖａ　ｐａｒ
ｔｓｏｆ　ｌ＊ｓ１ｍ　：　＠脂１００部に対する部！
＃）に抑え発泡前の硬さをシ璽アーＡ硬度÷８０’〜９
６、発泡後の連通微多孔層でシ目アーＡｍ１ｆ’８５〜
５０にすると絞押し後は、絞模様の形状と圧縮率によｉ
ｉシ冒アームで６０〜７０とな〕、乾燥石膏ボードの平
積条件、即ち、比重０．１Ｂ４、厚さ６０ｍｍの２０枚
積みで最下層に加わる圧力は７６．８ｆ、＃となる。今
安全率を４倍とした場合、８０７・２１／、−の荷重に
耐えれば絞模様−の変形は全くないことになる。

上記の半硬質乃至硬質の連通微多孔層の場合は絞押しを
行わない発泡シートの場合に８０７　、２ｆ７６−の条
件で２２°ＣＸ１６８時間の囲み試験を行うと６〜８Ｘ
の永久圧縮を示すが、絞押し後０シ冨アーＡ硬度６０〜
７ｏのものは全く変形を示さず、すぐれた絞模様保持性
を有していることが判った。

し九がって本発明の場合、この様な要求から可履剤量を
限定し、間仕切シ材としての高度の適性を賦与せしめた
ので壁躯体として設置後、有機質又は無４１１ｊＩｒｏ
１に科をｍ＊するのみで均一な絞模様、換言すればパタ
ーンの整った装飾壁画となる。しかし乍ら可厘剤量の多
い軟質系のものは平積み中忙絞模様に変形や局部的な永
久圧縮が生じペイント塗装仕上は後、パターンが不揃い
とな）非常に見苦しいものとなる。可履剤量が１０〜４
０　ＰＨＲと比較的低レベルで半硬質組成物の場合、塩
化ビニル樹脂の重合度も重要となる。これらの低レベル
可塑剤量領域では高重合度樹脂は使用出来ず、平均重合
ＩＲが４００〜６００程度のものを使用すべきである。

これよシも高い重合度の樹脂酸混線が出来ても、発泡工
程で均質で緻密なセル構造゛とならず、表両がアバタ状
でセル荒れのものしか得られない。この点から前記の重
合度範囲のものが加工上好適な樹脂と言える。

このような配合設計の鉋に、必要に応じて充填剤や着色
剤表どを添加し、通常のカレンダー加工工程に従って裏
打材上に圧延、積層する。

本発明の石膏ボード用原紙を製造する他の方法としてペ
ースト塗布法がある。ペースト塗布法はカレンダー法に
較べ、原料が高いこと、加工速変が遅く大量生産に不向
きである。不織布などの多孔性裏打材上に直接塗布する
と繊維間に浸透して皮膜を作ら表い表どの欠点があるが
、反面、設備が簡単であシ高い連通性が得られる。反応
性可１剤の使用によシ半硬質乃至硬質の設計が自由に出
来るなどの利点を持っている。ペースト塗布法の場合、
大別２つの方法が用いられる。その一つの方法は所謂機
械発泡法と呼ばれるもので、所定の配合処理に従ってペ
ースト樹脂に可履剤、安定剤及び算爾活性剤を加えた後
、これを高速ミキサーにかけて微細空気泡を微分散させ
て泡立てこれを裏打材上Ｋｊ＆布する方法である。・こ
の方決の場合は高速ミキサー（空気泡を混入する部分）
での摩擦熱の発生という障害があって可履剤を１０〜４
゜ＰＨＲＫ抑え′ることはｗＩｌｌであル、反応性可履
剤の併用がしばしば有効である。有効な反応性可履剤の
例としてはトリメチシールプロパン、トリメタフすＬ／
　−）　（ｓａｒｔＯｎ＠ｒ　Ｒ＠ｓｉｎ　８１Ｘ　−
８５０：　５−ｈｒｔｏｎａｒ　ＲｇｓｍＬｎ社）、ポ
リエチレンダリコールジメタクリシー）　（Ｍｏｎｏｍ
ｅｒ　ＭＧ−１ｓ　ｕａｏ社）などのアクリル酸エステ
ル系モノマーやジアリルフタレートなどアクリル系モノ
！−が１効である。

この方法の場合、裏打材への浸透が殆んどなく、発泡工
程の代〉に加熱ゲル化することによって連過徽多孔層が
得られる点はカレンダー法よシすぐれていると云える。

ペースト塗布法の他の方法は前記カレンダー法と同様ア
ゾジカルボンアミドの橡な加熱分解１１０化学発轡剤讐
用いる方法であル、具体的には大塚化学薬品（株）製の
発泡剤ＡＺ−Ｆと同社纒の専用安定剤スタビライザーＦ
との組合せで塩ビペーストをｌｌｌ１シ、このペースト
を裏打材上Ｋｍ布する。しかじ＆から後者の方法による
ペースト紘前者の方法によるペーストと異なル流動性及
び浸透性が不織布などの裏打材への直接塗布は困難であ
る。し九がって後者の方法の場合紘離型紙に一旦塗布し
先後、辷れをゲル化させ、同時に裏打材を積層し、再び
加熱して発泡させると云う二段加熱を要する点は前二者
の方法に較べやや不利な面もあるが、稀釈剤の使用にょ
シ半硬質化が自由に設計できると犬り利点を有する〇こ
の様にして裏打材←）の外函に未発泡合成樹脂層（又拡
未ゲル化泡隼層）簿を積層又Ｆｉ塗布した後、これを加
熱して発泡（ゲル化）させ、連通微多孔性合成樹脂層（
２）とする。絞押し杜通常０場・金、発泡炉と連動して
いるクリアランスエンｌスａｔで行われる。クリアラン
スエンボス装置とは、所定の間隙が得られる様な調節機
構を持ったエンゴス装置で、過度の圧縮を防止すると共
に竺−な厚さと品質を持った絞模様を得るのに適してい
る。

このクリアランスエンざス装置に通し、連通微多孔層（
２）に凹部（６）と凸部に）とを形成させる。凸部（２
）の厚さは第２図に訃ける連通微多孔層の厚さよシも２
０Ｘ〜ｓｏＸ＠度圧縮し九厚さまで圧縮することＫより
、耐押圧性のすぐれ九表頁層となる。

このようにして得られたボード用原紙に）は、これらの
厚手の石膏ボード成形ラインの下紙として用いられる。

第４図はその成形ラインにおける下紙の形状を示すもの
で、リール状に巻かれた下紙に）は裏打材（１）が上面
となるように移動平ベルトコンベヤに）上に供給される
と同時に両端に〔蚕のサイドベルト軸が当接され日窪を
形成する。この状態の下紙に）上に所定の配合組成によ
シ混合された石膏スラリーＣＢ）が注入され同時に上紙
（０）が当接され軽く押圧しながら緊縮し表両を平らに
均す。上紙（０）は裏打材０）と同質のものか、下紙に
）を用いても良く、この場合裏打材（１）が裏面となる
ようにする。この様に成形された石膏ボードはスラリー
（神が下紙に）の裏打材０）及び上紙（０）Ｋ含浸し、
下紙に）、スラリー０Ｉｌ）、上紙（０）の三者が一体
となって約１６〜２０分螢には硬化し、所定の寸法（４
ｍ）に裁断され乾燥炉中で乾燥される。

とｏｉｉｔ影ラインにおいて下紙に）は注入された石膏
スラリー中の余分の水分を診出させつつベルトコンベヤ
ー上に載置した状態で移動する。滲出した石膏スラリー
中の水分は下紙■の裏打材（１）や上紙（０）に含浸し
一体となシ、下紙■の表両、すなわち凹凸絞模様間は峡
水分や平ベルトコンベヤ（２）に付着している石膏分に
よシ、相当汚染されるが、この汚染は全く同層となら表
い。凹凸絞を付した本発明のボード用原紙は、その侭の
状態で装飾表両となるのではなく、この凹凸絞を装飾パ
ターンの原形として使用し、この表両に各種の塗料（ロ
）を塗布するこ°とによシ凹凸絞模様が完成され装飾壁
面が完成するもので、酸形工程中における汚れや、多少
の傷社、この塗料に）Ｉｋシ仕上は工程で踵蔽されるの
で間仕切シ壁としていささかの支障もも九らさない。

第６図は間仕切夛材として使用し九場合、凹凸絞を有す
る下紙（４）上に仕上げ塗料に）を刷毛ｌｋシもしくけ
スプレーで塗布した状態で、通常はかかる凹凸模様を得
るのに、下地脚盤、プライマー塗布、複層塗装、金ゴテ
仕上け、上塗シと禾う６エ程を要していた塗侠仕上ぜが
、１回もしくは２目の塗シ重ねで完成することが出来る
の社本発明のボード用原紙の最大の特徴であ）、下紙に
）上にａｍされてい友凹凸模様（３）（イ）が、そのま
ま正しく装飾壁面の凹凸模様（３ｙ（４）’となるので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので第り図は原紙の
断函図、第２図及び第３図はｌＩｌ＆工程にお妙る断爾
図、第４図れ石膏ボード製造工程の断函図、第６図は石
膏ボードの一部切欠せる拡大断面図でＴｏシ、図中、に
）紘原紙、（１）は裏打材、０）は連通微多孔性合成樹
脂層、げは発泡性合成樹脂層、（３）、０）は凹凸絞模
様である。 第１図 第４図 第５１″！Ｉ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　！！Ｉ凸絞横絞模様ｍＫ形成した連過黴多孔
   性合成樹脂層を不織布又は紙などの裏打材に積層してな
   る石膏ボード用原紙。 （３）連過黴多孔性合成樹脂層が半硬質乃至硬質の塩化
   ビニル樹脂である特許請求の範８１１１１１項記載の石
   膏ボード用原紙。 （２）不織布又は紙などの裏打材の表Ｔｌ１ＪＫ、カレ
   ンダー法若しくはペースト塗布法によ〕、発泡性合成樹
   脂層を積層又は塗布し九後、これを加熱発泡若しくは加
   熱ゲル化せしめ、次いでその表頁に、石目絞、レンガ絞
   など適宜絞模様を紋押しすることを特徴とする石膏ボー
   ド用原紙の製造方法。 （６）発泡性金成樹脂が懸濁重合法にょシ製造され九汎
   用塩化ビニル樹脂を主成分とし、これに対し、周期律表
   第■族の金属を含有する有機系安定剤と、周期律表第１
   族Ｏ金属を含有する有機質系安定剤とを併合又は複合添
   加し、界面活性剤と、１０　Ｎ４０ＰＨＲＯｉＴ１１剤
   とアゾジカルぽンアミドの如き熱分解蓋発泡剤及び必要
   に応じ充填剤、着色剤などの他の配合剤を加え九配合組
   成物をカレンダー法により圧延した事を特徴とする特許
   請求の範囲ｊＩＩ８ｔｊ＆記載の石膏ｌ−ド用原紙の製
   造方決。