JPS5873939A - 撮像管タ−ゲツト面板の製造方法 - Google Patents
撮像管タ−ゲツト面板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5873939A JPS5873939A JP56170800A JP17080081A JPS5873939A JP S5873939 A JPS5873939 A JP S5873939A JP 56170800 A JP56170800 A JP 56170800A JP 17080081 A JP17080081 A JP 17080081A JP S5873939 A JPS5873939 A JP S5873939A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- surface plate
- melting point
- pickup tube
- target surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/233—Manufacture of photoelectric screens or charge-storage screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ロー 発明の技術会費
本発明は撮像管のターゲラ4面板に信号電i用の金属ビ
ンを貫通させ気密封着する製造方法に関する。
ンを貫通させ気密封着する製造方法に関する。
(2)従来被壷
撮像管においてそのWk会信号をターゲツト面板の表面
すなわち大気圧側に直傍取り出す構造にすると出力静電
容量を減少させることができ、したがって8N比を改善
すゐことができることはよく知られている。また、多電
i方式の単管カラー撮壷管の場合はこのような信号電極
構−とすることが不可欠である。このようなターゲラ1
面板を貫通して信号電極をとりつける構造および製造方
法に関して従来種々の提案がなされて、いる。その例と
して、U)ターゲラ)画板に貫通孔をあけ、この孔に常
温で謹性変形の大きい金属材料たとえばIn。
すなわち大気圧側に直傍取り出す構造にすると出力静電
容量を減少させることができ、したがって8N比を改善
すゐことができることはよく知られている。また、多電
i方式の単管カラー撮壷管の場合はこのような信号電極
構−とすることが不可欠である。このようなターゲラ1
面板を貫通して信号電極をとりつける構造および製造方
法に関して従来種々の提案がなされて、いる。その例と
して、U)ターゲラ)画板に貫通孔をあけ、この孔に常
温で謹性変形の大きい金属材料たとえばIn。
ムl を圧入して信号電−とする。方法、−ターゲツト
面板に貫通孔をあけ1.この孔の周囲(二半田付けが容
易な活性金属を超膏波半田ゴチであらかじめのりしろを
形成し、これに金属ビンの一部を接着して気密封、着す
る方法などがある。
面板に貫通孔をあけ1.この孔の周囲(二半田付けが容
易な活性金属を超膏波半田ゴチであらかじめのりしろを
形成し、これに金属ビンの一部を接着して気密封、着す
る方法などがある。
13)従来挾術の間層点
上記ビ1の技術は、II造が比較的容具である反面、撮
像管の、実際使、用r−おいて、Inが大気圧に押され
て塑性変廖を生ずる場、会が考えられる。またム1の場
合は気密封着性に難点があり、量慮性がよくない。上記
−の技術減、と(にストライプ状の色分解フィルタと薄
板ガラスとを有する単管カラー撮倫管には適用しにくい
。なぜならば超音波半田ゴテであらかじめ活讐金属のの
りしろを形成する際、超音波源−で薄゛板赫ラスが破損
しゃすいた゛めである。
像管の、実際使、用r−おいて、Inが大気圧に押され
て塑性変廖を生ずる場、会が考えられる。またム1の場
合は気密封着性に難点があり、量慮性がよくない。上記
−の技術減、と(にストライプ状の色分解フィルタと薄
板ガラスとを有する単管カラー撮倫管には適用しにくい
。なぜならば超音波半田ゴテであらかじめ活讐金属のの
りしろを形成する際、超音波源−で薄゛板赫ラスが破損
しゃすいた゛めである。
(4)発明の目的
本発明の目的は、上記の従来按術の問題点を克服し、比
較的容易に真空気密性のよい撮像管の映倫信号電極用金
属ビンの封着をなすターゲツト面板の製造方法を提供す
ることである。
較的容易に真空気密性のよい撮像管の映倫信号電極用金
属ビンの封着をなすターゲツト面板の製造方法を提供す
ることである。
(5)発明の構成
本発明は、あらかじめ金属ビンの鍔部にPb#よび8m
を主成分とする活性金属合金を塗布しておき、これをタ
ーゲツト面板の貫通孔に挿通し、これらをホットプレス
を用いて活性金属合金の融点よりも低い温度に保って加
圧し、気密封着することを特徴とする。 、
:胃 (6) 発明の実施例 第111ないし第4図に示す工程を経て第51!Iに示
すターゲツト面板の完成品を得る。なお同一部分は同一
符号であられす。
を主成分とする活性金属合金を塗布しておき、これをタ
ーゲツト面板の貫通孔に挿通し、これらをホットプレス
を用いて活性金属合金の融点よりも低い温度に保って加
圧し、気密封着することを特徴とする。 、
:胃 (6) 発明の実施例 第111ないし第4図に示す工程を経て第51!Iに示
すターゲツト面板の完成品を得る。なお同一部分は同一
符号であられす。
まず第tgに示すように透明なガラスからなるターゲツ
ト面板riDに貫通孔13をあける。孔13の直径(d
、)は小さいほど好ましいが超音波加工機で形成する場
合、加工針の磨耗度、作業性の点から0.4ないし1.
0簡の範囲内が望ましい、また個号電−の主要部となる
金属ビン&3を用意する。金属ビンOの円柱部の直径(
d8)は孔の直径(dl)よりも0.1〜0.2謡程度
小さく、また長さCI>は面板の厚さくt、)よりも0
.5〜1.0−程度大きくしておく。これは後にリード
線を結線するのに都合がよいためである。鍔部Iの直径
(41)はなるべく大きい方がよいが、ターゲツト面板
の有効画面領域以外の部分は限られており、ここに設け
る関係上制約されるので、寸法(da−da)/ 2が
0.5謡よりも太き(股、ニーすれば真空気密性の信頼
性は充分得られる 1lll’、1lllじ次に金属
とン鉦jの鍔部a4&二第2図に示す如く活性金属合金
a!9を塗布する。活性金属合金aりは、Pbおよびs
nを主成分とし、 コttI:Zm、8b、AI、Ti
e8i、Cu“のうちから選ばれklも゛しくは複数の
金属元゛素が微量添加された活性舎゛金である。その1
ト 例としてセラ゛ソルザ(商□品名)があり、ど゛れを溶
1 1 1
。
ト面板riDに貫通孔13をあける。孔13の直径(d
、)は小さいほど好ましいが超音波加工機で形成する場
合、加工針の磨耗度、作業性の点から0.4ないし1.
0簡の範囲内が望ましい、また個号電−の主要部となる
金属ビン&3を用意する。金属ビンOの円柱部の直径(
d8)は孔の直径(dl)よりも0.1〜0.2謡程度
小さく、また長さCI>は面板の厚さくt、)よりも0
.5〜1.0−程度大きくしておく。これは後にリード
線を結線するのに都合がよいためである。鍔部Iの直径
(41)はなるべく大きい方がよいが、ターゲツト面板
の有効画面領域以外の部分は限られており、ここに設け
る関係上制約されるので、寸法(da−da)/ 2が
0.5謡よりも太き(股、ニーすれば真空気密性の信頼
性は充分得られる 1lll’、1lllじ次に金属
とン鉦jの鍔部a4&二第2図に示す如く活性金属合金
a!9を塗布する。活性金属合金aりは、Pbおよびs
nを主成分とし、 コttI:Zm、8b、AI、Ti
e8i、Cu“のうちから選ばれklも゛しくは複数の
金属元゛素が微量添加された活性舎゛金である。その1
ト 例としてセラ゛ソルザ(商□品名)があり、ど゛れを溶
1 1 1
。
融させておいて金属ビンの一部を浸′し接着する。
このとき同時に超音波振動を併翔すると相互の接(胃
自 ・、、、5 1性が増す。 ゛ −次いで、第1114二承すよう□に鍔部゛α−の両゛
面側′6活漬金属面(15m)、(15b)を平担に成
形する。この成形は旋盤で−”−1″すれば□よく、こ
め゛”=”=葎ト”v”””グレン中で超蕾波洗浄″し
、完全に□脱脂したあち゛エダノールでトリクレンを置
換し、□乾″嚢す一部。こ”れによって乾燥雰i気中□
で長期保゛隷も可能“である。とくに成形後6″活性金
菖aりの厚さはり接着“すべき円柱部側で厚(、反対−
を薄くする。この厚さく竜、)はα3〜Q、41箇の範
囲が適当′で、反対側は0.3−以下がよい。
自 ・、、、5 1性が増す。 ゛ −次いで、第1114二承すよう□に鍔部゛α−の両゛
面側′6活漬金属面(15m)、(15b)を平担に成
形する。この成形は旋盤で−”−1″すれば□よく、こ
め゛”=”=葎ト”v”””グレン中で超蕾波洗浄″し
、完全に□脱脂したあち゛エダノールでトリクレンを置
換し、□乾″嚢す一部。こ”れによって乾燥雰i気中□
で長期保゛隷も可能“である。とくに成形後6″活性金
菖aりの厚さはり接着“すべき円柱部側で厚(、反対−
を薄くする。この厚さく竜、)はα3〜Q、41箇の範
囲が適当′で、反対側は0.3−以下がよい。
貫通孔を設けたターゲツト面゛−も゛艷分脱□脂洗鰺お
よび乾燥したのち、貫通孔a2に上記金属ビシ錦を挿通
する。そ゛して*<mに示ず1う(ヒ尿ットプv−)a
l上に設−する。ホットプレス) (lf9にはビータ
fiηが埋設されており、またビy口な受は入れる1溝
舖が穿設されている。ビン0の上方にはヒータ■および
温賓センナ(至)が埋設された加圧治具a’lを配置す
る。
よび乾燥したのち、貫通孔a2に上記金属ビシ錦を挿通
する。そ゛して*<mに示ず1う(ヒ尿ットプv−)a
l上に設−する。ホットプレス) (lf9にはビータ
fiηが埋設されており、またビy口な受は入れる1溝
舖が穿設されている。ビン0の上方にはヒータ■および
温賓センナ(至)が埋設された加圧治具a’lを配置す
る。
スト・・う□イブ状色分簿フィルタを有しないターゲッ
ト面板、の場合には、活性金属合金a9として融点が例
えば226℃のものを使用する。そしてホットプレート
舖および加圧治臭(至)からなるホットプレスを各ヒー
タζ:よって上記融点よりもや−低い約200 ℃まで
昇1し、矢印(F)の如く加圧治具(至)で加圧す・、
る。活性金属合金は約200℃の温度において固相と液
相とが混在する半溶融状態となり、加圧力をlaI当り
3G−100KFとすれば活性金属合金は鴫性変形し、
一部は貫通孔ri■内(:圧入される。□そしてヒータ
への通電を切断し、自然冷却する。加重は加えたま−で
ある。
ト面板、の場合には、活性金属合金a9として融点が例
えば226℃のものを使用する。そしてホットプレート
舖および加圧治臭(至)からなるホットプレスを各ヒー
タζ:よって上記融点よりもや−低い約200 ℃まで
昇1し、矢印(F)の如く加圧治具(至)で加圧す・、
る。活性金属合金は約200℃の温度において固相と液
相とが混在する半溶融状態となり、加圧力をlaI当り
3G−100KFとすれば活性金属合金は鴫性変形し、
一部は貫通孔ri■内(:圧入される。□そしてヒータ
への通電を切断し、自然冷却する。加重は加えたま−で
ある。
これによって第S■に示すように気密封着されたターゲ
ツト面板が得られる。これはガラス面板との接着強度も
充分であり、・真空気密性が完全に得られる。撮像管の
実・際動作においてもこの封着部分が80℃程度になっ
ても充分安定である。本発明者の実欄では上述の例での
加重は100KP/j程度が望ましいことを確認した。
ツト面板が得られる。これはガラス面板との接着強度も
充分であり、・真空気密性が完全に得られる。撮像管の
実・際動作においてもこの封着部分が80℃程度になっ
ても充分安定である。本発明者の実欄では上述の例での
加重は100KP/j程度が望ましいことを確認した。
(7) 発明の実施変形例
ターゲツト面板がストライプ状の色分解フィルタおよび
薄板ガラスを貼り合わせた単管カラー撮像管用である場
合は、これに用いる色分解フィルタや有機接着剤の耐熱
性が、せいぜいHsO℃以下である。この場合は活性金
属台金として前述の合金にさらにIll 、 Biのう
ちの一方または両方を約〜10%添加して融点を1sO
〜160℃にする。そして封着の際のこの台金温度をl
sO〜150℃すなわち上記融点よりもわずか屯;低い
温度に保ち加圧して気密封着する。またとくにこの場合
、加温1から加圧すると薄板ガラスを破損しやすいので
、所定温度に昇温したのち加圧することが肝要である。
薄板ガラスを貼り合わせた単管カラー撮像管用である場
合は、これに用いる色分解フィルタや有機接着剤の耐熱
性が、せいぜいHsO℃以下である。この場合は活性金
属台金として前述の合金にさらにIll 、 Biのう
ちの一方または両方を約〜10%添加して融点を1sO
〜160℃にする。そして封着の際のこの台金温度をl
sO〜150℃すなわち上記融点よりもわずか屯;低い
温度に保ち加圧して気密封着する。またとくにこの場合
、加温1から加圧すると薄板ガラスを破損しやすいので
、所定温度に昇温したのち加圧することが肝要である。
なお前述の金属ビンに接着した活性金属合金の半坦化威
eIt不呵欠ではない。しかし加重が封着部に均等に加
えるためには平坦にした方がよい。
eIt不呵欠ではない。しかし加重が封着部に均等に加
えるためには平坦にした方がよい。
また活性金属合金はPb 、 an%および添加物の比
率によって遍当な融点を遥らぶことができる。
率によって遍当な融点を遥らぶことができる。
(8)発明の効果
この発明によれば、あらかじめ信号電i用の金属ビンに
活性金属合金を一布しておき、熱圧接するので作1性が
よく、とくにターゲツト面板の破損の危険性がほとんど
ない。しかも金属ビンとター794面板との閤の比較的
広い領域にわたって封着用活性金属壷金が接着するので
、真空気密性がよく、またその後の比較的高温環境下で
も蜜形や破損の生じるおそれがなく、信頼性の高い撮像
管用ターゲツト面板を得ることができる。
活性金属合金を一布しておき、熱圧接するので作1性が
よく、とくにターゲツト面板の破損の危険性がほとんど
ない。しかも金属ビンとター794面板との閤の比較的
広い領域にわたって封着用活性金属壷金が接着するので
、真空気密性がよく、またその後の比較的高温環境下で
も蜜形や破損の生じるおそれがなく、信頼性の高い撮像
管用ターゲツト面板を得ることができる。
第1図は本尭明の実施例における組立前の状態を示す縦
断面図、第311および第3図は金属ビンの形成過程を
示す縦断面図、1g411は熱圧接工種の断面図、第5
■減表戚晶を示す断面図である。 l・・・ターゲラ)mill U−貫通孔aS・・
・金属ビン ′lI4−同部(ハ)・・・活性金属合
金 −一・ホットプレート(至)・・・加圧潰異。 第2図 第3図 第5図 a
断面図、第311および第3図は金属ビンの形成過程を
示す縦断面図、1g411は熱圧接工種の断面図、第5
■減表戚晶を示す断面図である。 l・・・ターゲラ)mill U−貫通孔aS・・
・金属ビン ′lI4−同部(ハ)・・・活性金属合
金 −一・ホットプレート(至)・・・加圧潰異。 第2図 第3図 第5図 a
Claims (1)
- 鍔部を有する信号電liM金属ビンの該鍔部に、Pb
、 8鳳を主成分としてこれに微量の添加物を含む活性
金属台金を瞼布しておき、貫通孔を形成した撮像管ター
ゲツト面板の該貫通孔・に上記金属ビンを挿通し、これ
らを上記活性壷属舎金の融点よりも低いIl置で金属ビ
ンとターゲラ1面板とを加圧し気密封着することを特徴
とする撮像管ターゲツト面板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56170800A JPS5873939A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 撮像管タ−ゲツト面板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56170800A JPS5873939A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 撮像管タ−ゲツト面板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873939A true JPS5873939A (ja) | 1983-05-04 |
| JPH0129011B2 JPH0129011B2 (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=15911579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56170800A Granted JPS5873939A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 撮像管タ−ゲツト面板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873939A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133569U (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | ソニー株式会社 | 撮像管 |
| KR100516606B1 (ko) * | 2002-01-31 | 2005-09-22 | 캐논 가부시끼가이샤 | 표시장치, 기밀용기 및 기밀용기의 제조방법 |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP56170800A patent/JPS5873939A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133569U (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | ソニー株式会社 | 撮像管 |
| KR100516606B1 (ko) * | 2002-01-31 | 2005-09-22 | 캐논 가부시끼가이샤 | 표시장치, 기밀용기 및 기밀용기의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0129011B2 (ja) | 1989-06-07 |
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