JPS5874852A - セラミツク製副室口金付シリンダ−ヘツドの製造方法 - Google Patents

セラミツク製副室口金付シリンダ−ヘツドの製造方法

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Publication number
JPS5874852A
JPS5874852A JP57167309A JP16730982A JPS5874852A JP S5874852 A JPS5874852 A JP S5874852A JP 57167309 A JP57167309 A JP 57167309A JP 16730982 A JP16730982 A JP 16730982A JP S5874852 A JPS5874852 A JP S5874852A
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JP
Japan
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cylinder head
mouth piece
annular body
face
ceramic
Prior art date
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Granted
Application number
JP57167309A
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English (en)
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JPS6142096B2 (ja
Inventor
Mitsuyoshi Kawamura
川村　光義
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Nippon Tokushu Togyo KK
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
Nippon Tokushu Togyo KK
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Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd, Nippon Tokushu Togyo KK filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
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Publication of JPS5874852A publication Critical patent/JPS5874852A/ja
Publication of JPS6142096B2 publication Critical patent/JPS6142096B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00—Casings, e.g. crankcases
    • F02F7/0085—Materials for constructing engines or their parts
    • F02F7/0087—Ceramic materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B19/00—Engines characterised by precombustion chambers
    • F02B19/16—Chamber shapes or constructions not specific to sub-groups F02B19/02 - F02B19/10
    • F02B19/165—The shape or construction of the pre-combustion chambers is specially adapted to be formed, at least in part, of ceramic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主としてディーゼルエンジンに設けられている
渦流室、予燃焼室等の副室を有するシリンダーヘッドの
製造方法に関する。
ディーゼルエンジンの副室には副室底を構成するととも
に主燃焼室と連通する噴孔が設けられた口金が嵌着され
ているが、従来は口金が金属で作られていたため噴孔の
エツジ部分が火炎により加熱され溶損しやすく、さらに
熱容量および熱伝達率が大きいので該金属製口金の吸熱
により燃焼温度が低く着火遅れが生じて熱効率が抑制さ
れ、またグロープラグによる副室の予熱にも多大の時間
および電力を必要とする欠点があった。かかる欠点を解
消する施策として、最も温度上昇が大きく溶損の生じゃ
すい噴孔部をセラミック製円板、寸法精度を要する外周
部を金属としセラミック製円板に金属環を外嵌したセラ
ミック製副室口金付シリンダヘッドが提案されている。
しかるにセラミックは硬いため、口金嵌着後シリンダー
ヘッドの口金嵌着面を加工すると工具の破損を生じやす
い欠点があった。
本発明の目的は、口金の主燃焼室側のセラミック顎円板
体を上記金属環面より幾分引込ませた構造とし、口金の
シリンダーヘッドへの圧入嵌合が容易であるとともに圧
入後のシリンダーヘッド副室部の面一加工が容易となる
セラミック製副室口金付シリンダーヘッドの製造方法の
提供にある。
以下本発明を図に示す一実施例に基づき説明する。
１は口金であり、中央部に傾斜した噴孔２Ａを有する円
板状セラミック焼結体２の外周に主燃焼室側（シリンダ
ーブロック側）である下面は、セラミック焼結体下面２
Ｂが金属環下面３Ｂより所定寸法（０，１〜０．５ｍ５
）引込んで形成されている。
口金１はシリンダーヘッド４の副室を構成する凹所５の
口金嵌合部６に下端部が一部突出した状態で圧入嵌着さ
れる。シリンダーヘッド４に口金１を圧入後、シリンダ
ーヘッドの下面４Ａを面一にするため金属環下端部の削
り代３１を機械加工により削り取る。このさいセラミッ
ク焼結体２は硬くて脆いので機械加工で削り取ることは
困難であるから削り代３１よりさらに微小幅（０，１１
ＩＩｌ以下）引込むように口金１のセラミック焼結体２
と金属環３とを固定しておく。
以上の如く本発明は、シリンダーブロックとの接合面に
副室用穴が形成されたシリンダーヘッドに中央部に所定
方向の傾斜を有する噴孔が設けられたセラミック類の円
板体の外周に金属製の環状体を嵌着した口金を嵌め込み
副室を形成するシリンダーヘッドにおいて、主燃焼室側
のセラミック製円板体面を金属製環状体面より幾分引込
ませて口金を形成し、口金嵌着後シリンダーヘッドのシ
リンダーブロックとの接合面から突出させた環状体端面
およびシリンダーヘッドを加工しているので、口金のシ
リンダーヘッドへの圧入と圧入後のシリンダーヘッド下
面の面一加工が容易である。
【図面の簡単な説明】
第１図は副室日食の断面図、第２図はセラミック製副室
口金付シリンダーヘッドの製造方法を示す断面図である
。 図中　１・・・口金　２・・・セラミック製円板　３・
・・金属−環状体　４・・・シリンダーヘッド　５・・
・副室第１図 第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １）シリンダーブロックとの接合面に副室用穴、が形成
    されたシリンダーヘッドに中央部に所定方向の傾斜・を
    有する噴孔が設けられたセラミック製の円板体の外周に
    金属製の環状体を嵌着した口金を嵌め込み副室を形成す
    るシリンダーヘッドにおいて、主燃焼室側のセラミック
    製円板体面を金属製環状体面より幾分引込ませて口金を
    形成し、口金嵌着後シリンダーヘッドのシリンダーブロ
    ックとの接合面から突出させた環状体端面を加工する−
    ことを特徴とするセラミック製副室口金付シリンダーヘ
    ッドの製造方法
JP57167309A 1982-09-25 1982-09-25 セラミツク製副室口金付シリンダ−ヘツドの製造方法 Granted JPS5874852A (ja)

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JP57167309A JPS5874852A (ja) 1982-09-25 1982-09-25 セラミツク製副室口金付シリンダ−ヘツドの製造方法

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5874852A true JPS5874852A (ja) 1983-05-06
JPS6142096B2 JPS6142096B2 (ja) 1986-09-19

Family

ID=15847353

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JP57167309A Granted JPS5874852A (ja) 1982-09-25 1982-09-25 セラミツク製副室口金付シリンダ−ヘツドの製造方法

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JP (1) JPS5874852A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4667627A (en) * 1984-02-28 1987-05-26 Ngk Insulators, Ltd. Engine parts and method of producing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4667627A (en) * 1984-02-28 1987-05-26 Ngk Insulators, Ltd. Engine parts and method of producing the same

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JPS6142096B2 (ja) 1986-09-19

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