JPS5874868A - 直接噴射式デイ−ゼルエンジン - Google Patents
直接噴射式デイ−ゼルエンジンInfo
- Publication number
- JPS5874868A JPS5874868A JP17209181A JP17209181A JPS5874868A JP S5874868 A JPS5874868 A JP S5874868A JP 17209181 A JP17209181 A JP 17209181A JP 17209181 A JP17209181 A JP 17209181A JP S5874868 A JPS5874868 A JP S5874868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle tube
- engine
- diesel engine
- direct injection
- extension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M53/00—Fuel-injection apparatus characterised by having heating, cooling or thermally-insulating means
- F02M53/04—Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means
- F02M53/06—Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means with fuel-heating means, e.g. for vaporising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
- F02B2275/14—Direct injection into combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は直接噴射式ディーゼルエンジンに関し、特(、
低温時におけるエンジンの始動性を改豐したものである
。
低温時におけるエンジンの始動性を改豐したものである
。
第1図は実開昭55−1!7871号で開示された従来
の直接噴射式ディーゼルエンジン(以下、直噴式ディー
ゼルエンジンという)の噴射弁近傍を示し、シリンダヘ
ッドlの上部孔2および下部孔3に黄銅製のノズルチュ
ーブ4が圧入固着されている。このノズルチューブ4内
にはピストン5の頂面(形成されたキャビティ6#c燃
料を噴射する燃料噴射弁7が挿着されている。なお、8
は冷却液が外Sに漏洩しないよう#ICする0リング、
9は燃焼室で発生したガスの漏洩防止用ガスケツ)、1
Gは冷却液と発生ガスとが漏洩しないための接着剤であ
る。
の直接噴射式ディーゼルエンジン(以下、直噴式ディー
ゼルエンジンという)の噴射弁近傍を示し、シリンダヘ
ッドlの上部孔2および下部孔3に黄銅製のノズルチュ
ーブ4が圧入固着されている。このノズルチューブ4内
にはピストン5の頂面(形成されたキャビティ6#c燃
料を噴射する燃料噴射弁7が挿着されている。なお、8
は冷却液が外Sに漏洩しないよう#ICする0リング、
9は燃焼室で発生したガスの漏洩防止用ガスケツ)、1
Gは冷却液と発生ガスとが漏洩しないための接着剤であ
る。
このよ5に構成された従来の直噴式ディーゼルエンジン
では、吸排気弁(図示せず)や燃料噴射弁7がキャビテ
ィ6近傍和配設され【おり、グローヒータを装着するた
めのスペースを確保することが難しい。そのため、グー
−プラグが装着されていないと、気温が零下10℃以下
の時(は、エンジンの始動が不可能である。また、上述
したスペースの点から、小型の直噴式ディーゼルエンジ
ンの実用化が困難である。
では、吸排気弁(図示せず)や燃料噴射弁7がキャビテ
ィ6近傍和配設され【おり、グローヒータを装着するた
めのスペースを確保することが難しい。そのため、グー
−プラグが装着されていないと、気温が零下10℃以下
の時(は、エンジンの始動が不可能である。また、上述
したスペースの点から、小型の直噴式ディーゼルエンジ
ンの実用化が困難である。
本発明の目的は、上述した欠点な除去するため、シリン
ダヘッドに取付ける燃料噴射弁を挿着するノズルチュー
ブに少なくとも燃焼室内の雰囲気を加熱する加熱手段を
設け、低温時のエンジン始動性を向上させた直噴式ディ
ーゼルエンジンを提供するととにある。
ダヘッドに取付ける燃料噴射弁を挿着するノズルチュー
ブに少なくとも燃焼室内の雰囲気を加熱する加熱手段を
設け、低温時のエンジン始動性を向上させた直噴式ディ
ーゼルエンジンを提供するととにある。
以下、因面虻基イいて本発明を評細#IC説明する。
以下で第1図と同様の箇所には同一符号を付してその説
明は省略する。
明は省略する。
j[1図(ム)は本発明の構成の1実施例を示し、21
はシリンダヘッド1に圧入挿着したノズルチ瓢−プであ
り、燃焼室を形成するキャビティ6内への延在部21B
を有し、このノズルチューブ21には、$3図に示すよ
うな形状の加熱手段としてのと一夕22を後述するよう
和し【取付ける。第3−を参照する虻、33は電流が供
給されるリード部、24は供給された電流により発熱す
る発熱部、2Sは環状のアース部、26は発−熱部24
とアース部2sとを接続する接続部である。なお、と
−タ22の発熱部24以外の部分はヒータの熱効率向上
のために、電気抵抗が小さくなるよう和しておく。
はシリンダヘッド1に圧入挿着したノズルチ瓢−プであ
り、燃焼室を形成するキャビティ6内への延在部21B
を有し、このノズルチューブ21には、$3図に示すよ
うな形状の加熱手段としてのと一夕22を後述するよう
和し【取付ける。第3−を参照する虻、33は電流が供
給されるリード部、24は供給された電流により発熱す
る発熱部、2Sは環状のアース部、26は発−熱部24
とアース部2sとを接続する接続部である。なお、と
−タ22の発熱部24以外の部分はヒータの熱効率向上
のために、電気抵抗が小さくなるよう和しておく。
ここで、ノズルチューブ=1を次のよう#ICして形成
する。本例では、絶縁性および耐熱性が良好なセラミッ
ク材、例えばアルミナム40.を用いるものとし、ノズ
ルチューブ21を焼成する際に、予め第stj!JK示
す形状のヒータ22をアル建すで被覆して約2000℃
で焼成する。このとき、リード部z3をノズルチューブ
21の端部から僅か糺突出させ、また、チューブ21の
延在部21B K発熱部24が位置するようKする。更
に、アース部25はセラミックで被覆しない。このよ5
に、ノズルチューブ形成時に、と−タ22が約2000
℃に加熱されるため、ヒータ22#C用いる材料として
は、かかる温度で蒸発せず、しかも反応収縮時に追従で
きるタングステン粉を用いるのが好適である。
する。本例では、絶縁性および耐熱性が良好なセラミッ
ク材、例えばアルミナム40.を用いるものとし、ノズ
ルチューブ21を焼成する際に、予め第stj!JK示
す形状のヒータ22をアル建すで被覆して約2000℃
で焼成する。このとき、リード部z3をノズルチューブ
21の端部から僅か糺突出させ、また、チューブ21の
延在部21B K発熱部24が位置するようKする。更
に、アース部25はセラミックで被覆しない。このよ5
に、ノズルチューブ形成時に、と−タ22が約2000
℃に加熱されるため、ヒータ22#C用いる材料として
は、かかる温度で蒸発せず、しかも反応収縮時に追従で
きるタングステン粉を用いるのが好適である。
また、第2図(ム)において、2!A舎寡噴射弁7の噴
孔に対応してノズルチューブ21の蝙&iS2tm#c
あけた燃料噴出孔である。
孔に対応してノズルチューブ21の蝙&iS2tm#c
あけた燃料噴出孔である。
ここで、ノズルチ瓢−プ11をシリンダヘッドIK圧入
固着すると、第2図(II) K詳細を示すよ5に、ヘ
ッド1の端面1ムとノズルチューブ21とによりアース
部25が挾持されてボディアースされる。従って、リー
ド部23から電流を供給すると、発熱部雪4、接続部2
6およびアース部25を介してボディアースされるので
、発熱部24が発熱する。また、1丁は発熱824から
の熱がシリンダヘッドIK伝導しないよ5に設けた間隙
、 28はリード線である。
固着すると、第2図(II) K詳細を示すよ5に、ヘ
ッド1の端面1ムとノズルチューブ21とによりアース
部25が挾持されてボディアースされる。従って、リー
ド部23から電流を供給すると、発熱部雪4、接続部2
6およびアース部25を介してボディアースされるので
、発熱部24が発熱する。また、1丁は発熱824から
の熱がシリンダヘッドIK伝導しないよ5に設けた間隙
、 28はリード線である。
このよ5に構成した直噴式ディーゼルエンジンを始動さ
せるに先立って、まず、グローコントロール回路(図示
せず)からリード線2Bに電流を供給すると、リード部
23を介して発熱s24には!0A〜SOA程度の電流
が流れ1発熱部24は赤熱状態となり、以って、ノズル
チューブ21の先端部を加熱する。この状態でエンジン
を始動させると、ピストンhKより吸入圧縮された空気
が、加熱したノズルチューブ21の先端部に接触して熱
交換し、それにより温度が上昇する。次いで、圧縮空気
が圧縮着火[11jまで上昇すると、燃料噴出孔21ム
から噴射された燃料が着火するのでエンジンが始動する
。なお、ヒータ22への通電はエンジン始動後糺停止す
る。
せるに先立って、まず、グローコントロール回路(図示
せず)からリード線2Bに電流を供給すると、リード部
23を介して発熱s24には!0A〜SOA程度の電流
が流れ1発熱部24は赤熱状態となり、以って、ノズル
チューブ21の先端部を加熱する。この状態でエンジン
を始動させると、ピストンhKより吸入圧縮された空気
が、加熱したノズルチューブ21の先端部に接触して熱
交換し、それにより温度が上昇する。次いで、圧縮空気
が圧縮着火[11jまで上昇すると、燃料噴出孔21ム
から噴射された燃料が着火するのでエンジンが始動する
。なお、ヒータ22への通電はエンジン始動後糺停止す
る。
M41Wは本発明の他の1実施例を示し、以下で第11
および第2−と同様の箇所には同一符号を付すものとす
る。ここで、&1はシリンダヘッドlに出入挿着したセ
ラミック材のノズルチューブであり、このノズルチュー
ブ51は、第5図に示すよ5な形状のヒータ52を有し
ており、その製造方法は前述した通りである。第5図を
参照するに、53は電流が供給されるリード部、54は
供給された電流により発熱する発熱部、55は噴射弁の
噴孔に対応した数の熱線であり、アースリング56と発
熱部54とをこの熱4955 Kよりそれぞれ接続する
。また、57はボディアースするためのアース部である
。
および第2−と同様の箇所には同一符号を付すものとす
る。ここで、&1はシリンダヘッドlに出入挿着したセ
ラミック材のノズルチューブであり、このノズルチュー
ブ51は、第5図に示すよ5な形状のヒータ52を有し
ており、その製造方法は前述した通りである。第5図を
参照するに、53は電流が供給されるリード部、54は
供給された電流により発熱する発熱部、55は噴射弁の
噴孔に対応した数の熱線であり、アースリング56と発
熱部54とをこの熱4955 Kよりそれぞれ接続する
。また、57はボディアースするためのアース部である
。
すなわち1本例では前述したと同様に、第6 ’eiI
に示したヒータS2をアルミナAI、へで被覆し【焼成
してノズルチューブ51を形成するか、この隙、イ、 第4図(B)に示すよ5#C1ノズルチユーブ51 の
孔51ムの位置に熱線SSが配置されるようにする。
に示したヒータS2をアルミナAI、へで被覆し【焼成
してノズルチューブ51を形成するか、この隙、イ、 第4図(B)に示すよ5#C1ノズルチユーブ51 の
孔51ムの位置に熱線SSが配置されるようにする。
ここで、噴射弁7の噴孔なノズルチューブ51 の孔
51Aと対向させておくことは勿論である。また、アー
ス部S7を前述したと同様にノズルチューブ51とシリ
ンダヘッド1の端面lムとの関に挾持し【ボディアース
する。
51Aと対向させておくことは勿論である。また、アー
ス部S7を前述したと同様にノズルチューブ51とシリ
ンダヘッド1の端面lムとの関に挾持し【ボディアース
する。
このように構成した直噴式ディーゼルエンジンにあって
は、エンジンを始動するに先立って、コン)a−ラ(図
示せず)からリード線284C電流を供給すると、リー
ド部i’3を介して発熱部54に電流が導かれ、電気抵
悴が大きい発熱部54が赤熱されると同時IC,熱線5
5も発熱される−0この状態でエンジンを始動するため
にクランキングすると、シリンダ(図示せず)内に新た
に吸入されピストン5vcより圧縮された圧縮空気が、
ノズルチューブ51の発熱した先端部に接触して圧縮空
気の温度が上昇する。次いで、高圧の燃料が噴射弁1の
噴孔から噴射されてノズルチューブJsl の孔51
ムな透過する際、この燃料の一部または全部が発熱した
熱線55に接触するため、燃料が着火して燃焼を開始し
、以って、エンジンが始動する。
は、エンジンを始動するに先立って、コン)a−ラ(図
示せず)からリード線284C電流を供給すると、リー
ド部i’3を介して発熱部54に電流が導かれ、電気抵
悴が大きい発熱部54が赤熱されると同時IC,熱線5
5も発熱される−0この状態でエンジンを始動するため
にクランキングすると、シリンダ(図示せず)内に新た
に吸入されピストン5vcより圧縮された圧縮空気が、
ノズルチューブ51の発熱した先端部に接触して圧縮空
気の温度が上昇する。次いで、高圧の燃料が噴射弁1の
噴孔から噴射されてノズルチューブJsl の孔51
ムな透過する際、この燃料の一部または全部が発熱した
熱線55に接触するため、燃料が着火して燃焼を開始し
、以って、エンジンが始動する。
なお、エンジン始動後にはヒータ52への通電を停止す
る。
る。
また、エンジンの負荷が大きく、燃焼#!cよる大きな
熱エネルギが熱線55 K供給されても、熱線55#C
は常rc多童の燃料が衝□突接触し【いるので、熱線5
5は常[?qrf4されており、高熱により断線する惧
れはない。ま・た、ヒータコントローラ(図示せず)は
熱−5sの抵抗値を測定Cてその時のシリンダ内温度を
検知し、ヒータ52への通電の可否を判断する。本例で
は、零下5℃以下のときに通電するのが好適であったの
で、零下5℃以下のときにヒータ52 K−より燃焼室
内の空気を加熱し、あるいは、燃料を直接着火させるよ
う和する。
熱エネルギが熱線55 K供給されても、熱線55#C
は常rc多童の燃料が衝□突接触し【いるので、熱線5
5は常[?qrf4されており、高熱により断線する惧
れはない。ま・た、ヒータコントローラ(図示せず)は
熱−5sの抵抗値を測定Cてその時のシリンダ内温度を
検知し、ヒータ52への通電の可否を判断する。本例で
は、零下5℃以下のときに通電するのが好適であったの
で、零下5℃以下のときにヒータ52 K−より燃焼室
内の空気を加熱し、あるいは、燃料を直接着火させるよ
う和する。
更に、熱線55が過熱し【断線するのを防止するため、
グロープラグの温度がtooo℃以下となるよ5に電流
を制御する。
グロープラグの温度がtooo℃以下となるよ5に電流
を制御する。
以上説明してきたよ5に、本発明によれば、シリンダヘ
ッドに取付けたノズルチューブに加熱手段を設けること
虻より、従来のようなグローヒータを用いることなく、
低Iltに、ピストンにより吸入圧縮された圧縮空気の
温度を上昇させるよ5にしたり、あるいは噴、射弁から
噴射された燃料を、着火させるよう和したので、気温が
零下10℃以下の時でもエンジンが容易に始動で・きる
。
ッドに取付けたノズルチューブに加熱手段を設けること
虻より、従来のようなグローヒータを用いることなく、
低Iltに、ピストンにより吸入圧縮された圧縮空気の
温度を上昇させるよ5にしたり、あるいは噴、射弁から
噴射された燃料を、着火させるよう和したので、気温が
零下10℃以下の時でもエンジンが容易に始動で・きる
。
また、本発明によれば、ノズルチューブに加熱手段を設
けたので、従来のようなグローヒータ板付のスペースが
不要となり、小排気蓋の小型直噴式ティーゼルエンジン
にも装着することがでさ、以って、このようなエンジン
を塔載した自動車を実用化することができる。
けたので、従来のようなグローヒータ板付のスペースが
不要となり、小排気蓋の小型直噴式ティーゼルエンジン
にも装着することがでさ、以って、このようなエンジン
を塔載した自動車を実用化することができる。
第1図は従来の直接噴射式ディーゼルエンジンの燃焼室
近傍の構成を示す断面1、第2図(ム)は本発明直接噴
射式ディーゼルエンジンの1実施例を示す断面図、第3
図CB)はその要部を示す断面図、第3図は第2 %
(A) E示したヒータを示す斜視図、第4図(ム)は
本発明直接噴射式ディー(ルエンジンの他の1実施例を
示す断面図、第4I!!(B)はその要部を示す断面図
、第S図はそのk −タを示す斜視図である。 1・・・シリンダヘッド、 1人・・・端面、2.3・
・・孔、 4・・・ノズルチューブ、5・・
ピストン、 6・−キャビティ、7・・・燃料
噴−射弁、 8・・・0リング、9・−・ガスケ
ット、10・・・接着剤、21・−・ノズルチューブ、
21A・・・燃料噴出孔、21B・・・延在部、
22・・・ヒータ(加熱手段)、23・・・
リード部、 24・・・発熱部。 25・・・アース部、 26・・・接続部、27
・・・間隙、 28・−リード#、51・
・・ノズルチューブ、51ム−・・孔戸 52・・・ヒータ(加熱手段)、53・・・リード部、
54・・・発熱部、 55・−熱線、56・・
・アースリング、57・−アース部。
近傍の構成を示す断面1、第2図(ム)は本発明直接噴
射式ディーゼルエンジンの1実施例を示す断面図、第3
図CB)はその要部を示す断面図、第3図は第2 %
(A) E示したヒータを示す斜視図、第4図(ム)は
本発明直接噴射式ディー(ルエンジンの他の1実施例を
示す断面図、第4I!!(B)はその要部を示す断面図
、第S図はそのk −タを示す斜視図である。 1・・・シリンダヘッド、 1人・・・端面、2.3・
・・孔、 4・・・ノズルチューブ、5・・
ピストン、 6・−キャビティ、7・・・燃料
噴−射弁、 8・・・0リング、9・−・ガスケ
ット、10・・・接着剤、21・−・ノズルチューブ、
21A・・・燃料噴出孔、21B・・・延在部、
22・・・ヒータ(加熱手段)、23・・・
リード部、 24・・・発熱部。 25・・・アース部、 26・・・接続部、27
・・・間隙、 28・−リード#、51・
・・ノズルチューブ、51ム−・・孔戸 52・・・ヒータ(加熱手段)、53・・・リード部、
54・・・発熱部、 55・−熱線、56・・
・アースリング、57・−アース部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 りシリンダヘッドに版付けたノズルチューブと、該ノズ
ルチューブに挿着され燃焼室に燃料を噴射する燃料噴射
弁とを有する直接噴射式ディーゼルエンジンにおいて、
ノズルチューブの先端に燃焼室内へ突出させた延在部を
設けるとともに、該延在部に発熱部を有する加熱手段を
設け、前記発熱部により少なくとも前記燃焼室内を加熱
するよう和したことを特徴とする直接噴射式ディーゼル
エンジン。 2、特許請求の範S館1項記載の直接噴射式ディーゼル
エン−ジンにおいて、前記延在部に燃料噴射弁の噴孔に
対応して噴出孔を形成し、この噴出孔に前記加熱手段の
熱線がさらされるようkW&け、前記噴孔から噴射され
る燃料を前記熱線に衝突させるようにしたことを特徴と
する直接噴射式ディーゼルエンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17209181A JPS5874868A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 直接噴射式デイ−ゼルエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17209181A JPS5874868A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 直接噴射式デイ−ゼルエンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874868A true JPS5874868A (ja) | 1983-05-06 |
Family
ID=15935367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17209181A Pending JPS5874868A (ja) | 1981-10-29 | 1981-10-29 | 直接噴射式デイ−ゼルエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874868A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3402968A1 (de) * | 1984-01-28 | 1985-08-01 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Luftverdichtende brennkraftmaschine |
| US4788953A (en) * | 1986-05-09 | 1988-12-06 | Robert Bosch Gmbh | Device for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine |
-
1981
- 1981-10-29 JP JP17209181A patent/JPS5874868A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3402968A1 (de) * | 1984-01-28 | 1985-08-01 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Luftverdichtende brennkraftmaschine |
| US4788953A (en) * | 1986-05-09 | 1988-12-06 | Robert Bosch Gmbh | Device for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine |
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