JPS587544B2 - シユリンク樹脂フイルム包装 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、スプール・ボビン・リール等、なかんづく
スプールに巻いた炭酸ガスアーク溶接用鋼ワイヤ等の製
品に適する樹脂フイルム包装に係り、さらに具体的には
、シーム線に沿って容易に開封できるようにした密封性
のシュリンク樹脂包装に関するものである。

樹脂フイルム使用の包装において、その包装を容易に開
封できるようにする方法、機構については、種々提案さ
れている。

例えば包装用フイルムに開封用のミシン目を入れる、包
装フイルムの耳縁部に裂開用の切り欠きを設ける、ある
いは包装フイルムの裏面、被包装物体の表面に細いテア
ーテープを張り付け、フイルムの表面の一部にその端を
出しおいて、これを引きはぐことによりフイルムがその
部分から裂開されるようにする等の包装が既に実用され
ている。

しかしこれらは被包装物体の大小、形状等によって適不
適があり、こ＼に対象とするスブールを用いた溶接ワイ
ヤ等の包装には適さない。

本発明は、例えば炭酸ガスアーク溶接用鋼ワイヤ等の如
く、スプール巻きして出荷される製品等の防湿、防錆、
防塵等に有効であると共に、開封時に裂開が容易で、し
かも可及的に包装費用の低廉なシュリンク樹脂フイルム
包装の提供を目的とする。

以下本発明をスプール巻きした炭酸ガスアーク溶接用鋼
ワイヤの包装に実施した例を図示し、これに基づいて詳
細に説明する。

第１図は上記実施の一例を斜視図で示し、スプール１の
両フランジ２，２の間を覆ってスプール全周を被覆する
ところの３ａと３ｂは熱収縮性の包装用樹脂フイルムで
ある。

この包装用樹脂フイルム３ａ，３ｂは厚さが異なり、３
ａは例えば厚さ６０μのポリエチレンフイルム、３ｂは
例えば厚さ８０μのポリエチレンフイルムを使用してあ
る。

また同図の４、は、上記３ａ，３ｂフイルムを継ぎ合せ
たシーム線であり、後述する如く、本包装はこのシーム
線に沿って開封するよう設けられている。

上記厚さの異なるフイルム３ａ，３ｂのシーム線はこれ
と対称に両フランジ間反対側にも同様にシーム線４２が
あるが、第１図には表れていない。

上記スブール周囲を被覆する輪状に継ぎ合された樹脂フ
イルム３ａ，３ｂは、熱収縮加工後の収縮により、フイ
ルム両縁がスプールの両フランジ２，２に密着し、両フ
ランジ２，２間のフイルムは収縮で引張られ、スプール
周囲にわたって中くぼみに凹んで緊張し、両フランジ２
，２の周縁に密着し内部の巻回ワイヤ（破線で示す５）
を湿気、塵埃等から隔離、密封する。

本発明の特徴は、上述の如く、被覆フイルムに、少くと
も２枚の厚さの異なる樹脂フイルムをピンホール等が生
じないよう熱的にシームし、そのシーム線の少くとも１
部が仮包装物体に密着しない空間、例えば前記第１図で
はスプール１の両フランジ２，２間に表われるようにし
て該シーム部分を含むフイルム全体を加熱で収縮せしめ
て包装されている点にある。

このように構成したことによって、シュリンク加工時に
それぞれ厚さの違った樹脂フイルムの厚み差による異な
った収縮力の合成による歪がシーム線の部分に集中する
。

従って開封しようとする際、故意にこの部分に外力を加
えることによって他のフイルム部分よりも容易に該シー
ム線に沿ってフイルムが裂開し開封されるのである。

使用する包装用樹脂フイルムの厚さは被包装物体の重量
、大きさ等により強度的に適当なものを選定すべきであ
り、また継ぎ合せるフイルムは極端に厚さを違える必要
はなく、厚さが違い過ぎると返ってシュリンク加工時に
薄い側のフイルムが裂けるおそれが生じる。

上記した炭酸ガスアーク溶接用鋼ワイヤをスプール巻き
した製品のシュリンク包装では、６０μ及び８０μ厚の
ポリエチレンフイルムで強度的には十分であり、またそ
のシーム部分も故意に開封のために外力を加えない限り
、取扱い、保存、運搬中の衝撃、接触等で不用意に裂開
するような事故は経験されていない。

また前記第１図の例ではシーム線が両フランジ２，２間
を横断方向に２ケ所設けているが、シームの方向、使用
樹脂フイルムの種類は必要に応じ選定することができる
。

しかしシーム線４１，４２を、このように両フランジ２
，２間の凹部を横断するように設けると、この部分への
不要意な衝撃、接触による裂開の危険を避ける上で有効
であると共に、必要に応じフランジ２部側面に開封用の
舌片１１を設けて開封の操作をさらに容易ならしめ得る
と共に、次に述べる如く、周知のシュリンクラツパー装
置を殆んど改造することなく、そのま１使用して本発明
の包装を能率的に実施できる利点がある。

第２図は本発明方法の一実施例を図解的に示す説明図で
あって、６はラツパー、１０はシュリンク加工用のトン
ネル炉である。

ラッパ−６には１対の包装フイルムリール７，８があり
、リール７には例えば６０μ厚のポリエチレンフイルム
３ａが、またフイルムリール８には例えば８０μ厚のポ
リエチレンフイルム３ｂがそれぞれ装填される。

この両フイルムリールから引出されたフイルム３ａと３
ｂの各先端はシールパー９，９により既に両方より熱的
に突合せシームされ、シーム線４１を形成して継ぎ合わ
された状態にある。

溶接用ワイヤを巻いたスプール１は、前記継ぎ合せたフ
イルム面にむけて、この面と直角な平面Ｇ上を移動する
適当な架台（図示されていない）上に、平面Ｇとフイル
ムリールが平行となるように載置固定され、矢印Ａに沿
って進行する（同図イ）。

次いでワイヤを巻いたスプール１は、その両フランジ２
，２前縁側がフイルム３ａ，３ｂとその巾の両縁に適当
な包みしろ部分をのこして当接し、スプールの進行につ
れてフイルム３ａ，３ｂが両フイルムリール７と８から
それぞれ引き出され、スプールの周囲が被覆される。

上記フイルム３ａ，３ｂは再びシールパー９，９により
スプール１のフランジ２，２の後縁側で突合され、スブ
ール１周囲を囲む輪状の状態で熱的にシームされると共
に其処にシーム線ができる。

該シーム線をスプール１の周囲に既に巻かれたフイルム
側と、フイルムリール７及び８から引き出されているフ
イルム側との双方に残して中央から切断され、前者のシ
ーム線は４２として、またフイルム側のシーム線は４１
として続いてラツピングするワイヤを巻いたスプールを
迎える（同図口）。

切り離され周囲に樹脂フイルムを被覆したスブール巻ワ
イヤは次いでトンネル炉１０に入り、シュリンク加工さ
れて包装が完了する（同図ハ）。

本発明のシュリンク包装の開封は、極めて容易に行うこ
とができる。

すなわち、第３図イに示す如く、スプールのフランジ面
２にあるシーム線４端部の舌片１１を引きはがすと、シ
ーム線に沿って矢印Ｂにフイルムの裂開が進行するから
、該裂開部から矢印Ｃ方向にフイルムを引きはがすこと
によって、被覆された全フイルムは容易にスプールから
剥離する。

なお上記舌片１１は必ずしも設ける必要はなく、例えば
第１図のような包装の場合、スプール両フランジ２，２
間を横断するシーム線４に部分的に稍々強く外力を加え
ることによって、緊張状態にある樹脂フイルムが該部分
からシーム線に沿って裂開するから、以後は前記第３図
口の如《にして、フイルムを引きはがせばよい。

本発明のシュリンク包装は上述した如く、極めて低コス
トに、しかも例えば既設のシュリンクラツパー設備をそ
のま１利用して能率的に実施することができ、密封包装
であると共に小型からかなり大型に至るまでの製品に単
に包装用フイルムの厚さを選択するだけで適用でき、容
易に開封できるシュリンク樹脂フイルム包装の諸特徴を
有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシュリンク包装の一例を示す斜視図。 第２図イ，口，ハは本発明の包装方法の一例を図解する
説明図。 第３図イ，ｃ＋本発明の包装の開封方法を図解する説明
図である。 １・・・スプール、２・・・スプニルのフランジ、３ａ
・・・熱収縮性樹脂フイルム、３ｂ，３ａと厚さの異な
る熱収縮性樹脂フイルム、４・・・シーム線４１，４，
，５・・・溶接用ワイヤ、６・・・ラッパ、Ｉ，８・・
・包装樹脂フイルムリール、９・・・ラツパーのシール
バー、１０・・・トンネル炉、１１・・・舌片、Ｇ・・
・スプールの移動平面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 継ぎ合された少くとも２枚の厚さの異なった熱収縮
   性フイルムでもって、そのシーム線がスプール・ボビン
   ・リールの両フランジ間に横断方向に表われるようにし
   てスプール・ボビン・リール周囲が被覆され、シュリン
   ク加工によって前記両フランジ間のフイルム部分が緊張
   し、外周面を密封すると共に、前記シーム線より容易に
   開封できるようにしたことを特徴とするシュリンク樹脂
   フイルム包装。