JPS5876138A - マイクロカプセルの製造方法 - Google Patents

マイクロカプセルの製造方法

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JPS5876138A
JPS5876138A JP56174815A JP17481581A JPS5876138A JP S5876138 A JPS5876138 A JP S5876138A JP 56174815 A JP56174815 A JP 56174815A JP 17481581 A JP17481581 A JP 17481581A JP S5876138 A JPS5876138 A JP S5876138A
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JP
Japan
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core substance
capsule
hydrophobic core
phenol compound
polyhydric phenol
Prior art date
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Pending
Application number
JP56174815A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunsuke Shioi
塩井 俊介
Akira Miyake
亮 三宅
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Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14—Polymerisation; cross-linking
    • B01J13/18—In situ polymerisation with all reactants being present in the same phase
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
    • B41M5/165—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components characterised by the use of microcapsules; Special solvents for incorporating the ingredients

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Color Printing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は疎水性芯物質を包含するマイクロカプセルの新
規な製造方法に関するものであり、特にカプセル芯物質
の保持性に優れたカプセルを極めて容易に製造し得る方
法に関するものである・ 近年、マイクロカプセμ化技術の進歩は著しく、それら
マイクロカプセル化物の使用分野も感圧複写紙を始めと
して極めて広範囲、多方面にわたっている。
マイクロカプセルの製造法としては、コアセルベーショ
ン法、界面重合法、1n−sizu重合法など各種の方
法が知られているが、中でもアミノアルデヒド重縮合樹
脂を壁膜として有するマイクロカプセルは耐水性、耐湿
性等において優れているため、各種のカプセル化法が提
案されている。
例えば、米国特許第3.016.2108号にはカルボ
キシメチルセルロースの存在下で尿素−17+’ムフル
デヒド樹脂プレポリマーを縮合させて壁膜を形成する方
法、特公昭47−23165号には実質的に分散剤を含
有しない懸濁液中で尿素−ホルムアルデヒド樹脂プレポ
リマーを反応させて壁膜を形成する方法等が提案されて
いる。しかし、かかるカプセル化法においてはカプセル
芯物質表面への重縮合樹脂の堆積が効率的になされない
為、希釈水の添加などその調製条件の極めて注意深いコ
ントロールが必要である。特開昭51−9079号には
カプセル芯物質表面への重縮合樹脂の堆積を効率化する
ため、出発材料としてモノマーを使用し、酸性条件下の
カプセル製造系中でプレポリマーを生成させ、さらに継
続して重縮合を進めることによシカプセル壁膜を形成す
る方法も提案されているが、熱あるいは溶剤に対する強
度が未だ不充分な壁膜しか形成されない。なお、特開昭
51−9079号にはカプセル壁膜の改質を目的として
レゾルシン、オルシン等の多価フェノールヲ親水性媒体
中に添加することが提案されているが、かかる多価フェ
ノールを使用してもカプセルの芯物質保持性は充分とは
言えず、とりわけ、芳香族カルボン酸やその多価金属塩
等の如き界面活性の強い化合物或はこれを含有する疎水
性物質をこのマイクロカプセル化法にて包被する場合、
芯物質の保持性は甚だ悪いものとなる。
かかる現状に鑑み、本発明者等はアミノアルデヒド重縮
合樹脂を壁膜として有するマイクロカプセルの製造方法
において、カプセル芯物質の保持性に優れたカプセルを
容易に製造し得る方法について鋭意研究した結果、油溶
性多価フェノール化合物を疎水性芯物質に含有させるこ
とによって極めて優れた作用効果が得られることを見出
し、本発明を達成するに至った。
本発明は、油溶性多価フェノール化合物を含有する疎水
性芯物質を分散し、かつコロイド物質を含有する親水性
媒体中で、アミノアルデヒド樹脂を重縮合させること−
によシ、該疎水性芯物質を包被することを特徴とするマ
イクロカプセルの製造方法である。
本発明において用いられるコロイド物質として。
はアニオン性コロイド物質、カチオン性コロイド物質、
ノニオン性コロイド物質が挙げられるが、アニオン性コ
ロイド物質としては、例えば、アラビアゴム、カラジー
ナン、アルギン酸ソーダ、ペクチン酸、トラガカントガ
ム、アーモンドガム、寒天等の天然高分子、カルボキシ
メチルセルロース、硫酸化セルロース、硫酸化メチルセ
ルロース、カルボキシメチル澱粉、リン酸化澱粉等の半
合成高分子、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、
イタコン酸、マレイン酸、ビニルベンゼンスルフォン酸
等のアニオン性モノマーユニットヲ有スる各種重合物お
フよびかかる重合物の部分アミドまたハ部分エステル化
物、アニオン変性ポリビニルアルコール等の合成高分子
などが挙げられる。
又、カチオン性コロイド物質としてはカチオン変性ポリ
ビニルアルコール、ノニオン変性コロイド物質としては
ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース等
カ挙ケラレル。
かかるコロイド物質は内包される芯物質に応じて適宜1
種以上が選択して用いられるが、特に疎水性液体を芯物
質としてカプセル中に内包する場合には、乳化工程の安
定性が優れているため疎水性上ツマーユニットを併せ持
つ合成アニオン性コロイド物質が好ましく用いられる。
なかでもエチレン、プロピレン、イソブチレン、スチレ
ン、メチルビニルエーテル、酢酸ビニル、アクリル酸エ
ステル、メタクリ〃酸エステル、イタコン酸エステル等
の疎水性モノマーユニット(好ましくは5〜60モル%
、よシ好ましくは10〜50モル%)及びアクリル酸、
メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸等
のカルボン酸系モノマーユニット(好マしくは1〜95
モル%、よシ好ましくは2〜85モル%)を併せ持つ合
成アニオン性コロイド物質は特に好ましく用いられる。
なお、これらコロイド物質は水性媒体中に0.2重量%
以上含有されるのが好ましく、カプセル調製の容易さお
よび得られるカプセル品質の点からは0.5重量%以上
、最も好ましくは1.5重量%以上含有される。使用量
の上限は経済性および糸の粘度やカブ七ル調製装置等に
応じて決定されるヵ、;、一般に20重量%以下にとど
められる。
又、該コロイド物質を含有する親水性媒体中には特開昭
51−9079号に記載されているレゾルシン、オルシ
ン等の多価フェノール、或は特開昭56−78626号
に記載されているm−メトキシフェノール等のm−置換
モノフェノールヲ含有させて更に保持性の優れたマイク
ロカプセルを得ることが出来る。
本発明の方法では、疎水性芯物質に油溶性多価フェノー
ル化合物を含有させるところに極めて重要な特色を有す
るものであるが、本発明における油溶性多価フェノ−ル
化合物とは、次の構造式で示される化合物である。
〔式中、瓜は水素原子、水酸基又はメトキン基、エトキ
シ基などのアルコキシ基を示し、R2は飽和又は不飽和
の1〜18個の炭素原子を有するアルキル基、ベンゼン
環、ナフタレン環を基本骨格とするアリール基、又は下
記の一般式(a) 、 (b) 、 (C)で表わされ
る置換基を示す。
(Rs 、 R4、Rsはそれぞれ上記と同じ意味のア
ルキル基又はアリール基を示す。)〕 これらの中でも、特に下記一般式で示される没食子酸エ
ステルは本発明の所望の効果を極めて効率良く得ること
ができるため、最も好ましい多価フェノール化合物であ
る。
(式中、R4は前述の意味を示す。) 本発明において、油溶性多価フェノール化合物は疎水性
芯物質に対して完全に溶解した状態でなくても一部が溶
解−しておれば保持性改良の効果を生じるが、完全に溶
解している方が好ましい。又、油溶性多価フェノール化
合物の使用量は該化合物の疎水性芯物質に対する溶解度
及び経済性等に応じて適宜調節されるが、一般に疎水性
芯物質に対口て0.01重量%以上、好ましくは0.2
重量%以上使用される。しかし経済性等を考慮し5重量
%以下の使用に留める4のが望ましい。
本発明に2いて疎水性芯物質表面を包被するために用い
られるアミノアルデヒド重縮合樹脂とは、例えば尿素、
チオ尿素、アルキル尿素、エチレン尿素、アセトグアナ
ミン、ベンゾグアナミン、メラミン、グアニジン、ジシ
アンジアミド、ビウレット、シアナミド等の−、種以上
のアミン類と例えばホルムアルデヒド、アセトアルデヒ
ド、パラホVムアルデヒY1ヘキサメチレンテトラミン
、ブゝチルアルデヒド、クロトンアルデヒド、ベンズア
ルデヒド、ゲルタールアルデヒド、グリオキザール、フ
ルフラール等の一種以上のアルデ°ヒト類ヲ重縮合ある
いは共重縮合して得られる樹脂を意味するものであシ、
なかでも、メラミン及びホルムアルデヒドをそれぞれ少
なくとも一成分として用いた樹脂の場合には本発明の作
用効果がよシ顕著に認められる。
これらアミノアルデヒド樹脂壁膜材料はモノマー6るい
はプレポリマーの状態で親水性媒体中に加えられ、酸性
よシ好ましくは2〜6のpH領域にカプセル製造糸を調
節することによって重縮合反応が進められる。その際カ
プセル製造系を酸性に維持するために、例えばギ酸、酢
酸、クエン酸、シュウ酸、パラトルエンスルフォン酸、
スルファミノ酸、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、硫酸アン
モニウム、塩酸アンモニウムなどの如きアミノアルデヒ
ド樹脂製造分野で一般に用いられる所謂酸触媒が用いら
れるが、本発明゛において系中に共存されるアニオン性
コロイド物質が含有する酸基も勿論利用することができ
る。なお、アセトアルデヒド樹脂の重縮合反応は糸を加
熱することにより促進されるため20〜100℃の温度
まで糸を加熱するのが好ましい、特に35〜70℃の範
囲では安定した品質を有す−るカプセルが比較的短時間
で形成されるためより好ましい。
また、本発明のカプセル製造系には必要に応じて通常の
保護コロイド剤、界面活性剤等を併用する。
ことも出来るが、その使用量は本発明の所望の効果を阻
害しない範囲にとどめる必要がある。
かくして、本発明あ方法によれば、単に疎水性芯物質に
油溶性多価フェノール化合物を含有せしめ、コロイド物
質の存在下で簡単な重縮合条件を与えるのみで、重縮合
樹脂が効率良くカブ七y芯物質表面に堆積し、歪みのな
い均一なカプセル壁膜が形成され、芯物質保持性に優れ
たカプセルが得られるものである。とシわけ、芳香族力
!レボン酸やその多価金属塩等の如き界面活性の強い化
合物或はこれを含有する疎水性物質を包被する場合にこ
の効果が゛顕著である。
がかる作用効果の得られる原因については明らかではな
いが、芯物質中に含有されている油溶性多価フェノール
化合物の水酸基が親水性媒体側に配向して、アミノアル
デヒド重縮合樹脂の芯物質表面への唯積効率を高めてい
るのではないがと思われる。
本発明においてマイクロカプセル中に内包される疎水性
芯物質としては、特に限定するものではないが以下の如
き物質が例示される。
魚油、ラード油などの如き動物油類、オリーブ油、落花
生油、亜麻仁油、大豆油、ひまし油などの如キ植物油類
、石油、ケロシン、キシレン、トルエンなどの如き鉱物
油類、アルキル置換ジフェニールアルカン、アルキル置
換ナフタリン、ジフェニールエタン、サリチル酸メチル
、アジピン酸シーエチル、アジピン酸ジーn−ブチル、
アジピン酸ジ−オクチル、フタル酸ジ−メチル、フタル
酸−ジエチル、フタル酸−ジ−n−ブチル、フタル酸ジ
−オクチル、ベンジルアルコール、などの如キ合成油類
のように水に不溶性または実質的に水に不溶性の液体、
水に不溶性の金属の酸化物および塩類、セルロースある
いはアヌベストの如き繊維様物質、水に不溶性の合成重
合体物質、鉱物類、顔料類、ガラス類、香料類、香味料
類、殺菌組成物類、生理学的組成物類、肥料組成物類。
以下に本発明の方法をよシ具体的に説明するために、感
圧複写紙の分野へ応用した場合について実施例を記載す
るが、勿論これらに限定されるも。
のではない。また特に断らない限シ例中の部および%は
それぞれ重量部および重量%を表わす。
実施例1 加熱装置を備えた攪拌混合容器中にエチレン・無水マレ
イン酸共重合体(商品名EM4−3.1、モンサント社
製)の3.3%水溶液を加え、これに20%苛性ソーダ
水溶液を添加してpHを4.0に調節しカプセル製造用
水性媒体とした。
別に、アルキルナフタレン(商品名KMCオイル、県別
化学社製)100部に3.5−ジ(α−メチルベンジW
)サリチル酸亜鉛15部と没食子酸ラウリル1部を溶解
してカプセル芯物質とした。
この芯物質を上記水性媒体中に平均粒径が5.0μにな
るように乳化分散した後この系を60℃に昇温した。
別に、37%ホルムアルデヒド水溶液30部にメヲミン
IO部を加え、60℃で15分間反応させてプレポリマ
ー水溶液を調製した。
このプレポリマー水溶液を前記乳化液中に滴下した後、
おだやかに攪拌しながら70℃まで加温し、−3時間保
温した後放冷して乳白♂のカプセル分散液を得た。
実施例2 没食子酸ラウリル1部の代わりに没食子酸アミル0.5
部を用いた以外実施例1)と全く同様にしてカプセル分
散液を得た。
実施例3 没食子酸ラウリル1部の代わりにプロトカテキュ−酸ラ
ウリル1.0部を用いた以外実施例1)と全く同様にし
てカプセル分散液を得た。
坊較例1 没食子酸ラウリル1部の使用をやめた以外は実施例1)
と全く同様にしてカプセル分散液を得た。
かくして得られた4種類のカプセル分散液について以下
の如き方法に従って性能比較テストを行った。即ち、得
られたカプセル分散液にセルロースパウダー20部、−
2%のヒドロキシメチルセルロース水溶液100部を加
えて得られたカプセル塗液を、40f/vfの原紙上に
乾燥塗布量が4f/〆になるように塗布乾燥して感圧複
写紙用上葉。
紙を作成した。
別に、水酸化アルミニウム75部、酸化亜鉛20部、ク
リスタルバイオレットラクトン5部、ポリビニルアルコ
ール水溶液5部(固形分)及び水300部をボールミル
で24時間粉砕して得た分散液に、カルボキシ変性スチ
レン・ブタジェン共重合体ラテックス20部(固形分)
を加えて調製した塗液を40f/dの原紙に乾燥重量が
5g/ゴになるように塗布、乾燥して感圧複写紙用下葉
紙を作成した。
さらに、上記下葉紙の裏面に前記した4種類のカブ七V
塗液を乾燥重量が4 f /r/fになるように塗布乾
燥して感圧複写紙用中葉紙を作成した。
かくして得られた上葉紙、中葉紙、下葉紙を用いて以下
の項目について性能比較テストを行い、その結果を第1
表に記載した。
1、耐熱性 上葉紙と下葉紙を塗布面同志が対向するように重ね合せ
、5 kg / cm2の荷重をかけた状態で115℃
の熱処理機中に3時間放置し、下葉紙塗布面の発色汚れ
の程度を判定した。
26  耐溶剤性 中葉紙を室温下でトリクロルエチレンの飽和雰囲気中に
10時間放置し、下葉紙塗布面の発色汚れの程度を判定
した。
第1表 (備考)判定基準 ○・・・実用上全く問題ない×・・
・著しく汚れておシ実用に 同かない。
特許出願人  神崎製紙株式会社 25

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  コロイド物質を含有する親水性媒体中でアミ
    ノアルデヒド樹脂を重縮合させることにより疎水性芯物
    質を包被するマイクロカプセル化方法において、油溶性
    多価フェノール化合物を該疎水性芯物質に含有させるこ
    とを特徴とするマイクロカプセVの製造方法。
  2. (2)油溶性多価フェノール化合物が没食子酸エヌテル
    である請求の範囲第(1)項記載の製造方法・
JP56174815A 1981-10-30 1981-10-30 マイクロカプセルの製造方法 Pending JPS5876138A (ja)

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