JPS5876447A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPS5876447A JPS5876447A JP17590781A JP17590781A JPS5876447A JP S5876447 A JPS5876447 A JP S5876447A JP 17590781 A JP17590781 A JP 17590781A JP 17590781 A JP17590781 A JP 17590781A JP S5876447 A JPS5876447 A JP S5876447A
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Links
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステル樹脂組成物に関する。
更に詳しくは本発明はポリエステル樹脂組成物の熱安定
性を向上させるに有効な特定の添加剤を含むポリエステ
ル樹脂組成物に関する。
性を向上させるに有効な特定の添加剤を含むポリエステ
ル樹脂組成物に関する。
熱可塑性結晶性ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレートは高い耐摩耗性
、耐クリープ性、及び高い寸法安定性を有し、厳しい機
械的応力及び高温下にさらされる成型品を得るに適して
いる。しかしながら長時間しかも高温下においては酸化
劣化等さけられず重合度が低下し、ひいては強度、耐衝
撃性が低下し又著しく黄変するなど成型品の外観が損な
われるーという欠陥はさ、けがたい。これら耐熱性を改
善する手段については従来より種々の添加剤配合による
改良法が検討されているがいまだ十分満足されるには到
っていない。
タレート、ポリブチレンテレフタレートは高い耐摩耗性
、耐クリープ性、及び高い寸法安定性を有し、厳しい機
械的応力及び高温下にさらされる成型品を得るに適して
いる。しかしながら長時間しかも高温下においては酸化
劣化等さけられず重合度が低下し、ひいては強度、耐衝
撃性が低下し又著しく黄変するなど成型品の外観が損な
われるーという欠陥はさ、けがたい。これら耐熱性を改
善する手段については従来より種々の添加剤配合による
改良法が検討されているがいまだ十分満足されるには到
っていない。
また、ポリエチレンテレフタレートは結晶化速度が小さ
い為1通常の射出成型を適用して4満足な成型品が得ら
れない、即ち、表面層の結晶化が成型時の急激な冷却に
追従出来ず、表面と内部に著しい結晶化度の不均一を伴
ない、機械的性質1寸法安定性、形状安定性の劣るもの
しか得られない。
い為1通常の射出成型を適用して4満足な成型品が得ら
れない、即ち、表面層の結晶化が成型時の急激な冷却に
追従出来ず、表面と内部に著しい結晶化度の不均一を伴
ない、機械的性質1寸法安定性、形状安定性の劣るもの
しか得られない。
熱論従来よりか\る問題点を解決する手段として、種々
の結晶化促進剤を添加する事が試みられているが、これ
らははソ/−〇℃以上の高温の金型でその効果を発揮し
得るものであり。
の結晶化促進剤を添加する事が試みられているが、これ
らははソ/−〇℃以上の高温の金型でその効果を発揮し
得るものであり。
実用目的を充分こなすには到っていないのである。
本発明者等は耐熱性に優れ且厳しい加熱下でも黄変色が
著しく少なく、良好な機械的性質を保持し、さらに結晶
化速度が大きいポリエステル組成物の製造について鋭意
検討した結果、特定のリン化合物を配合する事により目
的を達成する事を見い出し本発明を得るに到った。
著しく少なく、良好な機械的性質を保持し、さらに結晶
化速度が大きいポリエステル組成物の製造について鋭意
検討した結果、特定のリン化合物を配合する事により目
的を達成する事を見い出し本発明を得るに到った。
すなわち本発明の要旨は、ポリエステル100重量部に
対し、一般式 (式中、R1,R2、R3およびR4龜炭素数6〜/j
のアリール基を示し R1はアリレン基またはイを示す
)で表わされる正リン酸エステルをo、ooi−io重
量部配合してなるポリエステル樹脂組成物に存する。
対し、一般式 (式中、R1,R2、R3およびR4龜炭素数6〜/j
のアリール基を示し R1はアリレン基またはイを示す
)で表わされる正リン酸エステルをo、ooi−io重
量部配合してなるポリエステル樹脂組成物に存する。
本発明をさらに詳細に1明するに1本発明に使用される
ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート及びポリ
ブチレンテレフタレートを主たる対象とするが、そのテ
レフタール酸成分又はグリコール成分の一部を他の共重
合成分で置換し、たものでも良い。共重合成分としては
、酸成分としてはイソフタル酸、ナフタレンジ−カルボ
ン&、 41.p’−ジフェノキシエタンジカルボン酸
、アジピン酸、セパチン酸及びシクロヘキサンジカルボ
ン酸等の2官能ジカルボン酸、ジオール成分としてはエ
チレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ポリエ
チレンクリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール、ポリエチレングリコールとポ
リプロピレングリコールのコポリグリコール等を挙げる
ことが出来る。もちろん。
ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート及びポリ
ブチレンテレフタレートを主たる対象とするが、そのテ
レフタール酸成分又はグリコール成分の一部を他の共重
合成分で置換し、たものでも良い。共重合成分としては
、酸成分としてはイソフタル酸、ナフタレンジ−カルボ
ン&、 41.p’−ジフェノキシエタンジカルボン酸
、アジピン酸、セパチン酸及びシクロヘキサンジカルボ
ン酸等の2官能ジカルボン酸、ジオール成分としてはエ
チレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ポリエ
チレンクリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール、ポリエチレングリコールとポ
リプロピレングリコールのコポリグリコール等を挙げる
ことが出来る。もちろん。
これらのポリエステルは一種以上を混合しても良い。好
ましいポリエステルはポリエチレンテレフタレートもし
くは10モルチ以上のエチレンテレフタレート繰返し単
位を有する結晶性熱可塑性ポリエステルおよびポリブチ
レンテレフタレートもしくはtoモルチ以上のブチレン
テレフタレート繰返し単位を有する結晶性熱可塑性ポリ
エステルである。
ましいポリエステルはポリエチレンテレフタレートもし
くは10モルチ以上のエチレンテレフタレート繰返し単
位を有する結晶性熱可塑性ポリエステルおよびポリブチ
レンテレフタレートもしくはtoモルチ以上のブチレン
テレフタレート繰返し単位を有する結晶性熱可塑性ポリ
エステルである。
ポリエステルの極限粘度〔フェノール/テトラクロルエ
タン〔重量比/// )の混合溶媒を用い30℃で11
1定した値〕は通常o、z−2,Od179の範囲であ
る。
タン〔重量比/// )の混合溶媒を用い30℃で11
1定した値〕は通常o、z−2,Od179の範囲であ
る。
次に、上記ポリエステルに添加する正リン酸エステルは
、一般式 (式中 R1、R*、 F”オよびR4は炭素数6〜l
jのアリール基を示し R5はアリレン基またはイを示
す)で表わされる。ここでアリール基とは広義のものを
さし、芳香族化合物中のベンゼン環の水素原子の1個を
取りのぞいて得られる残基を意味する。例えば、フェニ
ル基、トリル基。
、一般式 (式中 R1、R*、 F”オよびR4は炭素数6〜l
jのアリール基を示し R5はアリレン基またはイを示
す)で表わされる。ここでアリール基とは広義のものを
さし、芳香族化合物中のベンゼン環の水素原子の1個を
取りのぞいて得られる残基を意味する。例えば、フェニ
ル基、トリル基。
キシリル基、ナフチル基、クレジル基等が挙げられる。
また、アリレン基とは芳香族化合物中のベンゼン環の水
素原子の2個を取りのぞいて得られる残基を意味し、フ
ェニレン基、) +3レン基、キシリレン基等が挙げら
れる。具体的には、・1イドロキノンテトラフエニルジ
ホスヘート、/Sイドロキノンテトラクレジルジホスヘ
ート、ビスフェノールAテトラフェニルジホスベート、
ビスフェノールAテトラクレジルジホスヘート等が挙げ
られる。
素原子の2個を取りのぞいて得られる残基を意味し、フ
ェニレン基、) +3レン基、キシリレン基等が挙げら
れる。具体的には、・1イドロキノンテトラフエニルジ
ホスヘート、/Sイドロキノンテトラクレジルジホスヘ
ート、ビスフェノールAテトラフェニルジホスベート、
ビスフェノールAテトラクレジルジホスヘート等が挙げ
られる。
上紀正リン酸エステルの添加量は、ポリエステル100
重量部に対しQ、QQ/ A−10重量部であり、この
範囲で充分に組成物の熱安定性向上の効果が得られる。
重量部に対しQ、QQ/ A−10重量部であり、この
範囲で充分に組成物の熱安定性向上の効果が得られる。
結晶化速度の向上効果は。
添加量が013重量%以上の場会に、とくに顕著である
。
。
本発明組成物は公知の方法で製造しうる。即ち、任意の
適当な混合機を用いてポリエステル。
適当な混合機を用いてポリエステル。
上記の添加剤好ましくはさらに結晶化促進剤必要に応じ
て強化材を乾燥混合(7押邑機、ニーダ−、パンバリミ
キサー中で溶融混合する。
て強化材を乾燥混合(7押邑機、ニーダ−、パンバリミ
キサー中で溶融混合する。
このよう力結晶化促進剤としては、炭素数1j−ti−
ooの高級脂肪酸塩例えば、炭素数19以上好ましくは
一3以上とくに好ましくは、2A以上のα−オレフィン
に10ピオン酸、酪酸のような低級脂肪酸を公知の方法
(油化学、第1り巻、121頁、lり70年に記載され
ている)により付加して得られるカルボン酸などの高級
脂肪酸の塩例えばす) +7ウム塩、カリウム塩などの
アルカリ金属塩またはカルシウム塩。
ooの高級脂肪酸塩例えば、炭素数19以上好ましくは
一3以上とくに好ましくは、2A以上のα−オレフィン
に10ピオン酸、酪酸のような低級脂肪酸を公知の方法
(油化学、第1り巻、121頁、lり70年に記載され
ている)により付加して得られるカルボン酸などの高級
脂肪酸の塩例えばす) +7ウム塩、カリウム塩などの
アルカリ金属塩またはカルシウム塩。
オレフィンとアクリル酸またはメタアクリル酸の共重合
体のナトリウム塩またはカリウム塩などが挙げられる、
ここで、炭素数io以上のα−オレフィンとしては、炭
素数/コ〜16のα−オレフィン混合物、炭素数2ON
λtのα−オレフィン混合物などの炭素数/Q〜30の
α−オレフィンのほかに、ダイヤレン30(三菱化成工
業@製のα−オレフィン混合物、ダイヤレンは登録商標
)のような炭素数30以上のα−オレフィン混合物が挙
げられる。
体のナトリウム塩またはカリウム塩などが挙げられる、
ここで、炭素数io以上のα−オレフィンとしては、炭
素数/コ〜16のα−オレフィン混合物、炭素数2ON
λtのα−オレフィン混合物などの炭素数/Q〜30の
α−オレフィンのほかに、ダイヤレン30(三菱化成工
業@製のα−オレフィン混合物、ダイヤレンは登録商標
)のような炭素数30以上のα−オレフィン混合物が挙
げられる。
このような結晶化促進剤の添加量は、ポリエステルio
o重量部に対し%Q、/〜10重量部好ましくは0.
j −3重量部である。
o重量部に対し%Q、/〜10重量部好ましくは0.
j −3重量部である。
なお、本発明組成物に対して、その目的と実用性を損な
わない範囲でガラス繊維、炭素繊維、アスベスト、ワラ
ストナイト、ウィスカーなどの強化材を加えることがで
きる。また紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、可塑剤、核剤
、更に顔料。
わない範囲でガラス繊維、炭素繊維、アスベスト、ワラ
ストナイト、ウィスカーなどの強化材を加えることがで
きる。また紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、可塑剤、核剤
、更に顔料。
難燃剤等の通常の添加剤の−Mυ上を加えることができ
る。
る。
釣下、実施例によって本発明を説明する・参考例−7
結晶化促進剤イは以下の様に合成し、た。ダイヤレンj
O(三菱化成工業■製の炭素数30以上のα−オレフィ
ン混合物、ヨウ素価により計算した平均炭素数ダ3.ダ
イヤレンは登録商標)/47.!9とプロピオン酸/I
jfifガラス反応器に仕込んだ後、窒素雰囲気下13
j〜吃 iuo℃迄昇温した。次いでジーナープチルパーオキサ
イドタ、λgを4時間かけて滴下し、更に同温度で10
時間加熱攪拌した。未反応グロビオン酸を減圧下蒸留除
去すると炭素数33以モ 上をもつα−メチル命ノカルボン#itを主成分とする
高級脂肪酸(ヨウ素価より計算した平均炭素数+ g
)77f、Apが得られた。これをα−脂肪酸30と称
する。
O(三菱化成工業■製の炭素数30以上のα−オレフィ
ン混合物、ヨウ素価により計算した平均炭素数ダ3.ダ
イヤレンは登録商標)/47.!9とプロピオン酸/I
jfifガラス反応器に仕込んだ後、窒素雰囲気下13
j〜吃 iuo℃迄昇温した。次いでジーナープチルパーオキサ
イドタ、λgを4時間かけて滴下し、更に同温度で10
時間加熱攪拌した。未反応グロビオン酸を減圧下蒸留除
去すると炭素数33以モ 上をもつα−メチル命ノカルボン#itを主成分とする
高級脂肪酸(ヨウ素価より計算した平均炭素数+ g
)77f、Apが得られた。これをα−脂肪酸30と称
する。
上記α−脂肪@3o、ioogにキシレン1opl′t
−加え1110℃に加熱1,7’を後、30%苛性ソー
ダ溶液デgを約/hrかけて滴下し水を反応系外に除去
しながら、加熱攪拌した。約7、jm&水が除去された
後減圧下、キシレンを蒸留する事によりα脂肪酸のす)
IJウム塩//jjlが得られた。これが結晶化促進
剤イである。
−加え1110℃に加熱1,7’を後、30%苛性ソー
ダ溶液デgを約/hrかけて滴下し水を反応系外に除去
しながら、加熱攪拌した。約7、jm&水が除去された
後減圧下、キシレンを蒸留する事によりα脂肪酸のす)
IJウム塩//jjlが得られた。これが結晶化促進
剤イである。
実施例/、Jおよび比較例1.コ
ポリエチレンテレフタレート“ツバベット′(三菱化成
工業■製、ツバベットは登録商標。
工業■製、ツバベットは登録商標。
極限粘度o、64 dl/I )と本発明による添加剤
等ヲ表−7に示す割合でトライブレンドした後、20m
1K径ダルメージ単軸スクリユー(I、/D =21)
f備えた押し出し機を用いて溶融混合し、得うしたスト
ランドを水冷后カッティングしペレットとした。このベ
レット−@/lrO℃c!’)空気浴に3日間放置して
熱処理を行ない、この熱処理前層の極限粘度を求めた。
等ヲ表−7に示す割合でトライブレンドした後、20m
1K径ダルメージ単軸スクリユー(I、/D =21)
f備えた押し出し機を用いて溶融混合し、得うしたスト
ランドを水冷后カッティングしペレットとした。このベ
レット−@/lrO℃c!’)空気浴に3日間放置して
熱処理を行ない、この熱処理前層の極限粘度を求めた。
この前厄の差の小さいもの程、効果が大きいと考えられ
る。結果は表−lに示される。
る。結果は表−lに示される。
なお表−1の実施例中に使われる結晶化促進剤イは参考
例1に従って合成される有機酸金属塩である。
例1に従って合成される有機酸金属塩である。
実施例3、ダおよび比較例3.μ
添加剤の添加量を表−2に示す割合としfCttかは、
実施例1と同様にしてペレット’t−得た。
実施例1と同様にしてペレット’t−得た。
得られたペレットについて結晶化速度の測定をおこなっ
た。結果を表−2に示す。
た。結果を表−2に示す。
なお、結晶化速度の測定はこの業界で周知の差動熱量計
(以下においてD80と略す。パーキンエルマー社製I
B型を使用)によりおこなった。測定法は溶融押出後、
水冷し、ペレットカッターにかけてペレットに切ったサ
ン1ル約101a9を秤り取り、16℃/ m1n−t
’昇温、降温して、昇温時の結晶化温度(Tea)、融
解温度(Tm)及び300℃で3分間融解した後、降温
する時の結晶化温度(TCaLIQ)を測定した。結晶
化速度が大きければ大きいほどT C360が鴻くなり
Teaが低くなる。
(以下においてD80と略す。パーキンエルマー社製I
B型を使用)によりおこなった。測定法は溶融押出後、
水冷し、ペレットカッターにかけてペレットに切ったサ
ン1ル約101a9を秤り取り、16℃/ m1n−t
’昇温、降温して、昇温時の結晶化温度(Tea)、融
解温度(Tm)及び300℃で3分間融解した後、降温
する時の結晶化温度(TCaLIQ)を測定した。結晶
化速度が大きければ大きいほどT C360が鴻くなり
Teaが低くなる。
Claims (1)
- (1) ポリエステル100重量部に対し、一般式(
式中、R1、R8、R”オよびR4は炭素数6〜11の
アリール基を示し Bsはアリレン基またはイソプロピ
リデンジフェニル基 酸エステルf0.001〜10重量部配合して表るポリ
エステル樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17590781A JPS5876447A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17590781A JPS5876447A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876447A true JPS5876447A (ja) | 1983-05-09 |
Family
ID=16004316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17590781A Pending JPS5876447A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876447A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0336557A1 (en) * | 1988-03-04 | 1989-10-11 | Polyplastics Co. Ltd. | Polyarylene sulfide resin composition |
| WO1994003535A1 (fr) * | 1992-08-06 | 1994-02-17 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Composition resineuse |
| US6268418B1 (en) | 1994-06-03 | 2001-07-31 | Bayer Ag | Mineral filled moulding compounds based on polyalkylene-terephthalate |
-
1981
- 1981-11-02 JP JP17590781A patent/JPS5876447A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0336557A1 (en) * | 1988-03-04 | 1989-10-11 | Polyplastics Co. Ltd. | Polyarylene sulfide resin composition |
| WO1994003535A1 (fr) * | 1992-08-06 | 1994-02-17 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Composition resineuse |
| US5455292A (en) * | 1992-08-06 | 1995-10-03 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Hydrolytically stable, halogen-free flame retardant resin composition |
| US6268418B1 (en) | 1994-06-03 | 2001-07-31 | Bayer Ag | Mineral filled moulding compounds based on polyalkylene-terephthalate |
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