JPS5876569A - 高密度織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は適度の通気度、撥水度を有し、かつ、ダウ／プ
ルーフ性に優れた表面平滑性に富む高ｑｊ１度織物の製
造方法に関する。

羽毛（ダウン）は軽量性、保温性、吸湿性、透湿性Ｋｆ
ｉめて優れ九充填材で、近時、我国においても、これら
の特性に着目してダウン充填衣料が次第に市場に浸透し
つ一′）ある。

従来、かかるダウンを充填するに適した素材としては綿
の細番手糸を経、緯に高密度に打ち込んで製織し、仕上
加工に際し、樹脂加工、表面抑圧等のＩｌ＆理を施した
ものが一般的に知られ、かつ実用に供せられているが、
かかる織物は細蒼手縞糸を超蟲密度に打ち込むため製紙
効率に欅がわり、その低下を免れないのみならず、得ら
れた織物自体についても地厚感があり、風合の面でも必
ずしも満足できるとは云えず、更に大量の高級糸使用の
丸め高価とｔ６．一般への普及も妨げられるという欠点
を有していた。

そζで、前記ダウン充填衣料の市場への浸透と共に上記
欠点を克服すぺく、合繊長繊維糸を使用し、ダウンを充
填するに適した素材の開発に対する努力が続けられ、そ
の１つとしてナイロンフィラメント糸を用いた超高密度
フッタによるもの等が提供された。

しかし、合繊長繊維糸による前記超高密度タックは製繊
技術が極めて離しいため製織能率は頗る低く、商業的生
産に適しないはがりか、また実際の使用に際し、織りよ
ったものに更に熱カレンダー仕上けを施して使用してい
るので風合いが硬く、光沢が品位に欠ける上に、充填物
であるダウンが使用時の衝撃によって抜は出るのを防止
する一性能即ちダウンプルーフ性も充分満足できるに至
らなかった＠ このようなダウンプルーフ性を向上させる手段として表
面をコーティングする方法もあるが、コーティングした
場合には逆に通気性を失ない。

ダク／の持つ優れた奴湿性全透湿性を活用す１ことがで
魯１ｋｔ衣１ち１．折角０嚢晶価値、９低下を招くξと
になる。

かくして１本発明者等は上述の如＄１実状に鑑み、長繊
維糸によるダウンプルーフ性に優れた織物を倚べく、鋭
意研究を重ね、その結果、横１１ｒｍ形状で特定形状を
もつ巻縮加工の施こされておらないフイプψル化瀧複倉
フィラメントを用い、かつ製繊面において特別に高密度
化を要せず、加工段階で必要な程度に収縮高密度化させ
ると共に織物内部での単糸配列を特定化することによっ
て適度の通気性並びに撥水性をもち、しかもダウンプル
ーフ性に優れた性能を備えた織物が得られる方法を知見
するに至り１本発明に祠遜しえ。

即ち、本発明の主たる目的は長ｍ維糸を用い、製ｗ＆面
で格別の高９！度化を要することなく、適度の透気性、
債水度を有すると共にダウンプルーフ性に優れた表面平
滑な＾＊を繊物を製し祷る方＠′に提供することＫＴｏ
る。

又１本発明は長繊維糸を用い、加工段階で収縮＾ＴＩｉ
皺化した場合においても風合並びに光沢−において充分
、実用に供し遜色を感することのないダウンプルーフ性
良好な高密度織物を製し得る方法をｆｊ１供することも
他の１つの目的である。

しかして上記目的を達成する本発明は、ポリアミドとポ
リエステルが最中方向に沿って振合され、横断函が前記
一方の成分からなり少くとも２方向に放射状に延びた形
状のセグメントと、他方の成分からなシ前記七グメント
関を補完する形状のセグメントの両者から構成され九巻
縮加工の施ヒされておらないフィブリル化臘複合フィラ
メントを、緯糸の少なくとも２０重量％用いて織物を製
織した後、該繊物をポリアミドを膨潤せしめるＡ剤によ
り処理して収縮せしめ、次いで加熱抑圧により臓物表向
を平滑化することを賛旨とするものである。

以下、更に１配本発明を具体的に詳述するに、ＩｌＩ前
記本発明高密１ｉＬ繊物を構成する経糸紘、特にｔｉｌ
ｌ＠はなく、適宜の合繊長繊維糸を使用することができ
るが、特にポリエステル糸は好適で。

なかでも単糸繊度ｔ５デニール以下、好ましくはｔロブ
エール以下のポリエステル糸は最も好適である。

一方、前記Ｍ糸と製繊される緯糸は、本発明の目的を達
成する上で重要な要素を占め、その２０菖量％以上、就
中、５０重量ｘ以上、より好−ましくは８０重量Ｘ以上
が以下で例示するような特定の横断−形状を有するポリ
アミドとポリエステルからなる巻縮加工の施こされてお
らないフィブリル化鳳複合フイ２メントによりて構成さ
れている。

即ち、かかるフィブリル化鑞−合フィラメントは、先ず
、第１図（（）〜−に例示する如＜　（Ａｔ　（Ｂ）で
示されるボリアオドとポリエステル各成分が擾手方向に
沿りて接合された複合フィラメントであり、菖１図各図
示例の（〜（＠いづれがポリアンド又はポリエステル成
分でありても、充分、所期の幼果を達成できるが１通常
、（４成分がポリアミド成分からなる４のが好適である
。そして、この場合、ボリアミド／ポリエステル両成分
の接合比率は通常、ａＯＳ〜α９５の範囲である。

これら各図示例に見られる複合フィラメントは通常、両
者成分の性質の差によって、爾後の（ｕｊらかの処理加
工によ、り宕易にフィブリル化し倚る特長を有し、特に
少なくとも２方向に放射状に延びた形状のセグメント（
入と、前記セグメント囚の間を補完する形状のセグメン
ト（靭により構成された複合フィラメント（第１図Ｃ→
〜銅参照）はフィブリル化辱において変形し、第２図に
示される如く放射状のセグメント囚が偏平化状態を呈し
て本発明特有の高ＷｊＩｔ緘物を構成することができる
のである。

使って、かかる放射状に延びたセグメントをもつ複合フ
ィラメントを緯糸の一部に少なくとも含ｌせることは極
めて効果的なことである。

勿細、前記複合フィラメントの断面形状は。

第１図図示合例においては円形であるが、特にｈ杉に限
るものではなく、種々の異形断面形状であっても差支え
ない。

かくして製せられた特定構成の複合フィラメントは緯糸
に対し、所定の割合以上用いられ、繭起蔽糸と組み食わ
せ製繊した後、後述する各処理に付し、本発明の特徴を
なす高＃ａ度織物に構成する・緯糸が複数の複合アイ２
メント或い１」、複合フィラメントと通常のフィラメン
ト妙為ら構成される場合、必要に応じてそれらのフィラ
メントに交緒島理（例えばインターレース加工）或いは
加熱を施しても良いＯ なお、製繊り従来の過賞の練成操作と別段異なることは
愈（、即ち、特別に高密度を必要とすることなしに常法
に従って行なわれる。このとき、緯糸に使用する前記フ
ィブリル化屋複合フイラメ／トの使用量は織物の風合Ｋ
ｉｔ妙な関係があり、爾後のフィブリル化並びＫ（ｍ平
化に影響ｔ４たらすので少なくとも２０重量％以上の使
用が肝要である―織組織としては平織、綾城、朱子繊勢
或いはそれらの変形組織が用いられる。

以上のようにして製織された織物は引続き。

ボリアミドＩＩＩＩＩＩＩ６１１としてボリア電ドｔ１
１潤せしめる薬剤（以下、フィブリル化剤という）Ｋよ
り処理して収縮緻密化させる。ここでフィブリル化剤と
しては、具体的には、ベンジルアルコール、／ｌ−、ｙ
エニルエチルアルコール、フェノール、−一クレゾール
、蟻酸、酢酸等が挙げられる。父、その水溶液又は水性
エマルジ■／とじて用いるのが適している。特に以上の
中でもベンジルアルコールの水性エマルジーンヲ用いる
方法が織物の収縮性やフィブリル化効果の点で、ｔた取
扱いが比較的容易な点で本発明方法には最適である口 上記フィブリル化剤の水性エマルジー７を作るには、フ
ィブリル化剤に界面活性剤を添加して乳化分数させれｄ
よく、該界面活性剤としては、ノニオン系活性剤、カチ
オン系活°性剤、アニオ／系活性剤１両性活性剤、又は
それらの混合型等いずれでもよい。

フィブリル化剤のａ度は、十分な収縮とフィブリル化効
果を祷るためにはｔ５重重量風上とする必要があり、５
Ｑ重量％を超えると水性エマルジｌンの場合には不安定
となや、後のフィブリル化剤の除去が非常に囚−となる
。更に５０重量％を超えるとポリアンド成分以外の成分
に農影響を与える危険を生じる恐れがおるｏ’ｔｔ・か
る観点から該ａＩＩＬは３〜３０重量Ｘであるのが好ま
しい０ 本発明Ｏ方法では、上記のよう表フィブリル化剤を含む
処！ｌ液中に被処理臓物を浸漬放置するか、浸ｔＩＩ後
マングル等により絞液するの〃（好適でおる。

該処理板の温度鉱、５〜８０℃、特に１０〜り０℃が望
ましく、浸漬絞液する場合、皺布帛が保持するフィブリ
ル化剤の量は、１〜５０電簸九（幻壱帛重量）が好まし
い・ ボリアきドＩＩＪＩ１６鳳を経九織物は次いで、その表
面を平滑化するため熱カレンダーによる平滑仕上けが行
なわれる。

平滑化処理は過嘗、１５０〜１９０℃に保持された酷カ
レンダーを利用し、加熱押圧することにより行なわれる
が、抑圧の程度社余り強圧すると、織物の風合を害する
のみならず、通気度を阻害する恐れがあり、一方１弱す
ぎると充分な平滑性が得翔いので４０〜６０＃／−稈度
が好適である。

そして、これら各処理を経るととによって織物を構成す
る緯糸中のフィブリル化型複合フィラメントは実質的に
フィブリル化現象を起こすと共ＶＣ，織物表層部肩部在
するフィブリル化した複合フィラメントのうち、横断面
が放射状のセグメントのフィラメントは変形して偏平化
し。

同時に織物を構成する単車は表面側が千両化し、かつ互
いに面接触して配列されて平滑な織物表面を形成する。

（第２図参照） そして、このとｆ！！、緯糸内部には、ランダムにかつ
立体方向に広がる空間が形成保有されると共に、経糸内
部には織物表面と水平の方向に拡がる空間が保有されて
従来の高密度織物の欠点を解消した全く新規な織物を得
ることができる。

かかる高密度織物は、その表面の平滑さＫよリダウ７プ
ルーフ性に優れており１％に緯糸表面部の放射状セグメ
／トフイツメントが偏平化しているため撥水性にも優れ
た性能を発揮するＯ又、内部の特殊な空隙による空間保
有構造の丸め、適度の通気性を有し、従ってダウンの持
つ吸湿性、透湿性を活かした上で、尚、十分な保温性を
確保することができる。

又特殊表複合フィラメントに由来するボリア書ドとポリ
エステルの異層断面糸の混在と、ボリア２ドのみの！＃
濶処３１による緻密化構造を有するため、ソフトな風合
と、ぎらつきのない上品な光沢を保有する。

東に緯糸に用いるフィブリル化製複合フイフメントが巻
縮加工の施こされておらないものでわるので１巻縮加工
糸使いものに比べてメタリ、りな強い光沢を備えた製品
を作ることが出来、臀に巻−加工糸を用いたものが風合
に１ふかつき１を生ずるのく対して本発明によって得ら
れる製品は１ふかりき１がなく、より緻密な製品が得ら
れ、且つ前記フィラメントに対する巻縮加工が不要であ
るので、低コストな高密度織物が得られる。

この様に従来のダウン充填素材の性能を改善して高密度
織物を得る本発明方法は、極めて工業上、有利性に富み
、実用化に対する期待は大きく、その効用頗る顕著であ
る。

以下、更に本発明の実施例を比較例と対比して述べる。

実施例１ 第１図に）に示した横断面構造をもち、且つ、Ａ成分が
ナイロン６、Ｂ成分がポリエチレンテレフタレートであ
シ、それらの面積比が１：２の割合である１　００　（
！　／　５０　ｆのフィブリル化型複合繊維で１巻縮加
工の施されておらない本のをフィラメント（１）とする
。

フィラメント（１）を、７５ｄ／７２ｆ、２０θＴ／Ｍ
　加熱のポリエステル糸を７５羽／寸（但し寸は鯨尺）
で２本引揃えて配した経糸群に、緯糸として使用し％８
２本／吋の密度で平組織に打ち込んで織物を製織した。

次いで、５０ＣＯベンジルアル３−ル１５％の水性工１
ルジｌン（乳化剤として日華化学制）ｔ　７４−　Ａ−
１１１ヲＬ　Ｓ　Ｘ　ＩＩ！Ｎ　）をバッドし。

その後、４０″ｃの温水によ如約５分洗滌し乾燥した。

次に、仁の社−に対し染色並びに撥水加工剤付与処理を
施し、しかる後、温度１８０℃、圧力５０＃／−のシリ
ンダーカレンダー仕上げをして平織物製品を得え。

得られ−に製品は、経密度１４０本／吋、綿密度９０本
／吋、撥水度９０点１通気度α５１〜α４６ｃｘ、７ａ
ｌｌ−・００ものであに、メタリックな強い光沢と緻密
で且つ柔らかい風合を有するものでありえ。

次に、この製品をダクン光填材として用い。

／９ンジャケットを作成したところ、ダウンの持つ薯量
感、７７トさを十分生かし九シャケ。

トが得られえ。

更に試層試験の結果、保温性に優れるが、内部での蒸れ
は全くなく、シかも長期間着用してもダウンの飛び出し
は全くみられ表かつた〇実施例２ ２ΩＯＴ／ＭＫ加熱した７５ｄ／７２ｆのポリエステル
糸を７８羽／寸（但し寸は鯨尺）で　表２本引槌えて配
した経糸群に％実施例１で用いたフィラメント（１）を
緯糸として使用し、９０本／吋の密度で２／１の綾組織
に打込んで綾織を製織した。次いで５０℃のベンジルア
ルコール２０Ｘの水性エマルジ薦ン（乳化剤を２％使用
）をパッドし、その後７０℃の温水によシ約２分間洗滌
し乾燥した。

次に、この織物に対し染色並びに撥水加工剤付与地理を
施し、しかる後、温ｔ１６Ｇ℃、圧力５０＃／ａｄのシ
リンダーカレンダー中を２０ｗ５　／　ｍｉｎの速度で
通過せしめ、次いで１３０℃のテンターにて３０秒間ヒ
ートセ、ト処理を施して綾ｍ物製品を得た。

侮られた製品は、経密度１５３本／吋、緯密度９９本／
叫、、撥水度９０点１通気度１４叫／ｃｄ　／　ｓｅａ
のものてあり、特有の強い光沢と緻密で且つ柔らかい風
合を有し、シャツ、ブルゾン或いｔよコート用紙材とし
てＩＶ常に優れたものでシフた０

【図面の簡単な説明】

第１１ビ）〜（ホ）は本発明平織物のｉ７糸に使用され
２）フィブリル化型複合フ・ｆ５メントの各個を示ｒ側
ｒｆＴ面図、７ｉ２図は本発明平織物の経糸方向所面一
部鉱大Ｌ′ζである。 １ノラト１力Ａラーキν（クツタイ）℃　ヤＮギ＜’？
ｉｔ・・　　　カネボウ合繊株式会社 第１図 （イ）　　　　　　　　　（ロ）　　　　　　　　　　
（ハ）第２図 第１頁の続き ■出　願　人　カネボウ合繊株式会社 大阪市北区梅田１丁目２番２号

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ポリアミドとポリエステルが長手方向に沿って接
   合され、横断面が、前記一方の成分からなり少くとも２
   方向に放射状に延びた形状のセグメントと、他方の成分
   からカリ前記セグメント間を補完する形状のセグメント
   の両者から構成され九巻縮加工の施こされておらないフ
   ィブリル化量複合フィラメントを、緯糸の少なくとも２
   ０重量％用いて臓物を製繊した後、該織−をポリアミド
   を膨潤せしめる薬剤によシ飽理して収縮せしめ、次いで
   加熱抑圧により＃ＩＩＬ物表面を平滑化することを特徴
   とする高密度織物の製造方法。 ２　複合フィラメントの横断面において少なくとも２方
   向に放射状に延びた成分がポリアミドからなる特許請求
   の範囲第１項記載の高密度臓物の製造方法。