JPS6385166A - 極細繊維織編物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、極細ｍｍｔｉ編物の製造方法に関する。

（従来の技術） 従来から、極細繊維を用いて緻密な低通気性の織編物を
製造する方法は公知である。例えば、特開昭５６−６３
０７１号公報に示されるような海島型の複合繊維を用い
るものがある。しかし、この場合には、脱海処理によっ
て繊維のトータル断面積が減少するので必ずしも十分に
高密度の織物は得られない。

一方、分割型複合繊維を用いて高密度編物を製造する方
法が特開昭５６−１５４５４６号に開示されている。こ
の方法ではフィブリル化剤〈分割処理剤）として高濃度
ベンジルアルコールを用い温度６５〜１００℃の水蒸気
処理を行なっている。しかしながら、この処理方法では
フィブリル化（分割）が十分に行われないという欠点が
ある。又、特開ｐｒ（５８−１８６６６３号公報に、分
割型複合繊維をフェニルフェノール類の０．１〜５ｆＡ
ｍ％水性エマルジョンで４０℃以下の温度で処理し、そ
の後織物を精練・染色し次いで加圧加熱ロールでカレン
ダー加工する方法が開示されている。

しかしながら、この方法および前記の特開昭５６−１５
４５４６号に開示されている方法によるものは、ｔｆＡ
ｗＡ物として後で染色するに際して条斑を起す欠点があ
った。特に、該分割型複合繊維の複数本を交互に緯糸に
使用する場合する織物では繞設が発生し、かかる織物で
用途が著しく制限される問題があった。

（発明の目的） 本発明の目的は、分割型複合繊維を用いて、極細ｍ維１
１編物を製造するに際し、条斑や、密度斑のないｉ編物
を製造する方法を提案することにある。

（発明の構成） 本発明は、ポリエステルとポリアミドを貼合せ状に紡糸
して得られる複合繊維を分割して、該分割後の極細繊維
の単糸繊度が０．００１〜０．８デニールの範囲となる
分割型複合繊維を用いて織編成し、該織編物を染色する
前にアルカリ水溶液で処理することを特徴とする極細繊
維織編物の製造方法にある。

本発明において用い、られる単糸繊度が０．００１〜０
．８デニールの極細繊維を発生する分割型の複合繊維と
しては、公知のいかなるものでも使用できパる。これら
の例としては、特開昭５１−７０３６６号公報に開示さ
れているごとき、ポリエステルからなる構成部分とポリ
アミドからなる構成部分が、交互に隣接して少なくとも
４個環状に配置され、かつ繊維の長手方向に伸び全体と
して管状体を構成している中空の分割型複合繊維、また
米国特許明細書第３１１７３６２号や特開昭５１−５８
５７８号公報に開示されている分割型の複合繊維がある
。分割後の単糸繊度がｏ、ｏｏｉ未満の場合には、ｍ帷
強力等の機械的性能が実用的でなく、また、同じく分割
後の単糸繊度が０．８をこえると通気性が太き（なり、
本発明のように極ａ繊維を用いた織編物としては不適当
である。

第１図〜第１１図は、本発明に使用される分割型複合繊
維の繊維軸と直交する断面（横断面）の例を示す断面図
であって、第１図は横断面が中空部を有するサイドバイ
サイド繰返し型の複合繊維であり、第２図は、横断面が
サイドバイサイド型の複合繊維、第３図〜第４図は横断
面がサイドバイサイド繰返し型の複合ｍＮ、第５図〜第
９図は横断面が放射型の形状を有する成分と該放射部を
補完する形状を有する他の成分からなる複合繊維、第１
０図〜第１１図は横断面が放射型の形状を有する成分と
該放射部を補完し且つ中心方向に向いたＶ字形の凹部の
ある形状を有する他の成分の該凹部を補完するＶ字型の
形状を有する放射型の形状を有する成分と同じ成分から
なる複合ｍ帷を夫々示す。

第１図〜第１１図において、Ａ、Ｂはポリアミドおよび
ポリエステルを示し、第１０図〜第１１図のＣは第３成
分を示し、例えば、日成分とは異なる成分からなるポリ
エステル等を示す。

本発明においては、まず前記の如き分割型の複合繊維を
複数本用いて織編物を作成するが、高密度１１編物を作
成するうえで織物組織としては平織物が好ましく、経糸
および緯糸のカバーファクターの和が１４００〜３４０
０、好ましくは１６００〜２５００の範囲となるように
高密度に織成するものが例示され、また編物としては、
経編物、緯編物及び丸編物等があげられ、編目密度とし
ては平方１ｎｃｈ当り１５００〜４０００好ましくは２
０００〜３５００の高密度とするものが好適である。

本発明においては前記の如くして得られた織編物は、通
常の精練・染色に先立ってアルカリ水溶液で処理される
。

アリカリの濃度は０．３〜５ｗｔ％、処理温度は空温か
ら沸点の間で適宜選択し得るが、好ましくは、織編物の
減量率を０．１〜５％になるように条件を設定する。

減ｍ率が０．１％より少ないところでは、複合繊維原糸
のバラツキに由来すると思われる条斑の解消が不充分で
好ましくない。又減ｍ率が５％以上になるように処理す
ることはか、まわないが、条斑を解消することに関して
は十分過ぎて、不経済である。

また、アルカリ処理と同時に収縮が起るようにアルカリ
処理の温度を１０℃以上で行うこともできる。

一例として、１％水酸化ナトリウム水溶液中、浴費１：
３０．温度１００℃時間３０分で処理する。

この際よりスムーズに糸を処理する目的で、撹拌又は機
械的応力を１１編物に作用させてもよい。

アルカリ水溶液で処理された織編物に、別途収縮処理を
施すこともできる。収縮方法は、任意の熱的手段で実施
でき、その収縮率はアルカリ処理前に対し、布面積で４
０％以上収縮させることが好ましい。

本発明においては、このアルカリ水溶液で処理する前、
若しくは後で膨潤剤による処理を施して、複合繊維を分
割して極細繊維とすることは勿論であるが、膨潤剤によ
る処理を施した後に、アルカリ水溶液で処理するものが
最適に例示される。膨潤剤としては、ベンジルアルコー
ル水溶液、フェニルフェノール類の０．１〜５ｗｔ％水
性エマルジョン等が例示される。

フェニルフェノール類の具体例としては、例えばＯ−フ
ェニルフェノール、ｍ−フェニルフェノール、ｐ−フェ
ニルフェノールがあり０．１　ｓｗｔ％の水性エマルジ
ョンで４０℃以下の温度で処理されるが好ましくは０．
２〜３．０重量％濃度で、１０〜３５℃の温度で織編物
を処理する。

フェニルフェノール類は、一般にポリエステル繊維やポ
リアミドｍ維に対し収縮作用を有することが知られてい
るが前記濃度と温度範囲内ではポリエステルの収縮は非
常に少ないが、ナイロンの収縮は非常に大きく、従って
このような条件下では、ポリエステルとポリアミドから
なる分割型の複合ｕｌｉ維を処理すると画成分間に収縮
率の差に基づく歪がかかり、次の精練・染色工程での機
械的あるいは熱的作用によって分割収縮し易い状態にな
る。

処理方法としては、織編物を膨潤剤含有液中に所定温度
で所定時間浸漬する方法、あるいは該織編物に液を含浸
付与せしめ所定温度で所定時間処理する方法等がある。

前者の場合には、ａＳＳ型重量５倍以上の液を用いるの
がよく、後者の場合には織編物重量に対し７０％以上の
液を含浸せしめるのがよい。処理時間は１〜６０分が適
当である。

本発明の方法では、次いで常法に従って精練・染色され
る。この工程を経た分割型の複合ｍ維は、分割が完了し
ポリエステル又はポリアミドからなる単糸繊度ｏ、ｏｏ
ｉ〜０，８デニールの極１１１ＩＩ維を発生し、極細繊
維からなる織編物が得られる。

本発明方法は、極細ｍ雑を発生する分割型の複合繊維を
用いて高密度のｖＡ織編物製造する際に、従来から知ら
れている膨潤剤処理方法で原糸錘間の差による布帛の条
斑が解消できなかった点を改良し、織編物を染色に先立
ってアルカリ水溶液で処理することにより条斑を大幅に
改善した点にあり、このため、条斑により使用できなか
った例えば経糸使いが可能になる等用途が大ｊく拡大し
た。

又、本発明方法によれば、非常に高密度な！１編物が得
られ、該ｌ１編物は極細を使用することと相伴って、０
．５ｃｃ／　ｄ　／　ｓｅｃ以下の低通気性の織編物と
することができ、風合的にも柔軟で優れた感触を有する
ものである。

（実施例１） （１）特開昭５１−７０３６６号公報に開示された方法
に従って極限粘度０．６２　　（オルソクロロフェノー
ル中３５℃で測定）のポリエチレンテレフタレートと極
限粘度１．３０　（メタクレゾール中、３５℃で測定）
のポリ−ε−カプロアミドを用い第１図に示すごときポ
リエステル構成部分とポリアミド構成部分が交互に隣接
して１６個環状に配置され、かつｍ維の長手方向に伸び
全体として管状体を構成している中空複合繊維を製造し
た。すなわち、第１図において、Ａにはポリアミド（ポ
リ−ε−カプロアミド）構成部分、Ｂにはポリエステル
（ポリエチレンテレフタレート）構成部分を用いる中央
は中空部分である。

得られた中空複合ＩＩＮは、全ポリアミド構成部分と全
ポリエステル構成部分の重量化は１：１であり、個々の
構成部分のデニールは０．２３デニール、１本の中空複
合繊維のデニールとしては、３．７デニールであった。

また、前記の中空部分の中空率は８％であった。

緯糸として前記中空複合繊維のマルチフィラメント（１
４８デニール／４０フイラメント、無ｒ！５）を複数本
用い、経糸としては、普通のポリエチレンテレフタレー
トのマルチフィラメント（７５デニール／７２フイラメ
ント、撚数３００Ｔ／Ｍ）を用いて、織物密度が軽１０
５本／１ｎｃｈ、緯７３本／１ｎｃｈの平織物を作成し
た。

（２］　　＄ｆｉ物の加工 前記の如くして得られた織物をＮａ　ＯＨの１％水溶液
に温度１００℃で２０分間浸漬した（浴比１：３０）。

その後織物をソーダ灰０．５％とスコアロール４００（
花王アトラスＫＫ製）を１９／す含む精練浴で温度９０
℃で２０分間精練した。織物は温度１７０℃で３０秒間
ヒートセットし、次いでデュラノールブルーＧ　（Ｃ，
Ｉ　、　Ｎｏ、６３３０５　。

１、Ｃ，１，社製分散染料の商標名）を４％、酢酸を０
．２ｄ／ｕおよびナフタレンスルホン酸とホルムアミド
の縮合生成物を主成分とする分散剤を１９７ｆＬ含む水
性染色浴中で温度１３０℃で６０分間染色したところ条
斑の全くない織物となった。その後織物は、非イオン性
洗浄剤の水溶液で温度８０℃で２０分間ソーピングし、
そして１２０℃の温度で３分間乾燥した。

その後、織物は熱ロールを用い温度１７０℃で２０に９
／ｃｄの加圧下にカレンダー加工した。かくして得られ
た織物の密度は、経１５０本／　１ｎｃｈ。

緯９０本／１ｎＣｈであり、通気性は０．２００Ｃ／ｃ
ｌｉ・ｓｅｃであった（通常のタフタの通気性は２〜１
０ｃｃ／　ａｄ　−ｓｅｃ程度である）。

（３）　　１１物の撥水加工 前記織物のカレンダー加工に先立って織物をアサヒガー
ドＡＧ−７３０（旭硝子製、フッ素系撥水撥油剤）の６
％溶液に浸漬し、ピックアップ１００％まで絞液した後
、温度１２０℃で１分間乾燥し、１６０℃のｔｌ！度で
３０秒間熱セツトした。

以後は前記（２と同様にカレンダー加工した。かくして
得られた織物は通気性が０．２０ｃｃ　／ｃｄ・ｓｅｃ
　、撥水性は１００点であった。

（比較例） 実施例１の（１）で得た織物をアルカリ水溶液で処理す
る替りにテトロシン０Ｅ−Ｎ　（山川薬品製、０−フェ
ニルフェノールを３６％含む）の１％乳化液に温ｆｆ３
０℃で３０分間浸漬した（浴比１：３０）。

その後実施例１と同じ条件で精練・染色したところ緯方
向に周期的な条斑が生じ、カレンダー加工をしてもその
条斑は解消されなかった。

（実施例２） 実施例１の（１）で得られた織物をＮａＯＨ１％水溶液
に温度１００℃で２０分間浸漬した（浴比１：３０）後
、水洗し、次いで、テトロシン０Ｅ−Ｎ　（山川薬品製
、０−フェニルフェノールを３６％含む）の１％乳化液
に３０℃の温度で３０分間浸漬した（浴比１：３０＞。

それ以外は、実施例１と同様にして精練・染色・カレン
ダー加工して条斑のない縦１５３本／１ｎｃｈ、緯９３
本／１ｎｃｈの織物雷度で通気性が０．１９ｃｃ　／ｌ
：ｄ−３ｅＣの織物を得た。

尚、通気性はＪ　Ｉ　Ｓ　１０９６−１９７９．撥水性
はＪＩＳ１０９６−１９７９の方法に従って測定した。

（発明の効果） 本発明で得られる織編物は、このようにアルカリで処理
することにより条斑を大幅に改良できたもので、従来は
、条斑で使用できなかった用途、例えば、経糸使いが可
能になる等その用途が拡大した。

例えば、本発明で得られる１１１編物を加圧熱ロールで
カレンダー加工する。この場合、熱ロールの温度は１３
０〜１８０℃、圧力は１０〜８０Ｋｇ／ｃｄが好ましい
。カレンダー加工の場合は布速は５〜２０ｍ／分程度が
適当である。かかる加工によって、複合繊維は十分に分
割剥離しｍＦＡ物は収縮すると共にその表面が平滑化さ
れ、その結果織編物の表面が高密度となる。

かかる表面平滑、高密度の織編物は条斑が目立つが本発
明の方法では、それが可能となる。

さらに、本発明で得られる織編物は、カレンダー加工す
る前又は後に撥水剤で撥水加工処理を行なってもよい。

撥水剤としては、例えばパーフルオロアルキルアクリレ
ート等の弗素系撥水剤やシリコン系撥水剤があるが、特
に弗素系撥水剤が好ましい。付与量は織編物重量に対し
０．１〜５重量％程度が適当である。

さらに、前記の如くしてカレンダー加工された織編物に
、８度の防水性を付与するために、ポリアクリレート、
ポリメタクリレート、ポリウタレン、天然又は合成ゴム
ラテックス、塩化ビニル。

酢酸ビニル等の樹脂を付与してもよい。これらの樹脂は
通常グラビアロールにより５〜１００９　／　Ｔｄ程度
付与される。あるいは、また該ａｍ物に多孔質フィブリ
ル化テフロン膜や多孔質ポリエチレン膜等を接着等によ
り接合する方法によって防水性を付与してもよい。

このように、撥水加工や防水加工を行なったものは耐久
性に優れた撥水性や防水性を合せ持つという特徴を有し
ている。従って、本発明の１ｌｒＡ物は、ウィンドブレ
ーカ−・コート、スポーツ用ズボン、キルテイング防寒
衣、ダウンジャケット等の外衣用衣料の他、カサ地、テ
ント地、バッグ。

各種カバー類にも使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１１図は、本発明に使用される分割型複合繊
維のｌＩＮ軸と直交する断面（横断面）の例を示す断面
図である。 第１図　　第２図　　第３図 第４図　　第５図　　第６図 第７図　　第８図　　第９図 第１０図　　第１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリエステルとポリアミドを貼合せ状に紡糸して得
   られる複合繊維を分割して、該分割後の極細繊維の単糸
   繊度が０．００１〜０．８デニールの範囲となる分割型
   複合繊維を用いて織編成し、該織編物を染色する前にア
   ルカリ水溶液で処理することを特徴とする極細繊維織編
   物の製造方法。 ２、減量率が０．１〜５％になるようにアルカリ水溶液
   で処理する特許請求の範囲第１項記載の方法。