JPS5876644A - 大型建築用板の継手装置 - Google Patents
大型建築用板の継手装置Info
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- JPS5876644A JPS5876644A JP17476881A JP17476881A JPS5876644A JP S5876644 A JPS5876644 A JP S5876644A JP 17476881 A JP17476881 A JP 17476881A JP 17476881 A JP17476881 A JP 17476881A JP S5876644 A JPS5876644 A JP S5876644A
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- Japan
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- outward
- joint plate
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- sloped
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、強度的に勝れ、大型外囲体に葺成する施工を
簡易且つ迅速にし、施工費の軽減化ができる大型建築用
板の継手装置に関する。
簡易且つ迅速にし、施工費の軽減化ができる大型建築用
板の継手装置に関する。
既に出願人は、施工性9強度性2価格性郷の見地より大
長尺の大型建築用板自体が構造材としての役割も有する
ものを使用した屋根または壁岬の大型外囲体を種々開発
している。ところが、施工現場が遠隔の場合や施工現場
の周囲がIIIE & s等の場合には、工場生産した
大長尺の大蓋建築用板の運搬やクレーン勢取扱いに多(
の費用を要し、全体の施工費が割高になる不都合が生じ
て(%る。
長尺の大型建築用板自体が構造材としての役割も有する
ものを使用した屋根または壁岬の大型外囲体を種々開発
している。ところが、施工現場が遠隔の場合や施工現場
の周囲がIIIE & s等の場合には、工場生産した
大長尺の大蓋建築用板の運搬やクレーン勢取扱いに多(
の費用を要し、全体の施工費が割高になる不都合が生じ
て(%る。
そこで本発明は、底部の両側に外側上向の比較的高さの
高い傾斜部を形成し、該両幅斜部の上端より外側番こ頂
部を形成し、この−憫の頂部の外端より内向逆り溶結合
部を設け、その他備の頂部の外端より外向逆り溶結合部
を形成し、これらを比較的厚材の金属製の大蓋建築用板
とし、皺大型建築用板相互を、長手方向に適宜の間隔を
有して対設し、その両端の底部2両傾斜部1両頂部下面
に。
高い傾斜部を形成し、該両幅斜部の上端より外側番こ頂
部を形成し、この−憫の頂部の外端より内向逆り溶結合
部を設け、その他備の頂部の外端より外向逆り溶結合部
を形成し、これらを比較的厚材の金属製の大蓋建築用板
とし、皺大型建築用板相互を、長手方向に適宜の間隔を
有して対設し、その両端の底部2両傾斜部1両頂部下面
に。
底部の両側に外側上向の比較的高さの高し1傾斜部を形
成し、咳内傾斜部の上端より外側に頂部を形成した下s
m手板を水密固着したり、或は前述の構成に加象て略水
平状の取付部の一側に外向逆り形部を形成した上部第1
継手板を、その間隔箇所の対向する大蓋建築用板両端の
一側の頂部及び外向逆゛L形緒令部に被濠固着し、略水
平状の取付部の一側に内向逆り形部を形成した上部第2
継手板を、前記両端の他側の頂部及び内向逆り溶結合部
内に嵌合固着したこと番こより、特に、構造材としての
強度性を保持できる強固な継手部にできるし、現場にて
接続可能にできるが運搬等の取扱いにも好適となり、ひ
いては施工費の軽減化を図ることができ、前記の不都合
等を解消したものである。
成し、咳内傾斜部の上端より外側に頂部を形成した下s
m手板を水密固着したり、或は前述の構成に加象て略水
平状の取付部の一側に外向逆り形部を形成した上部第1
継手板を、その間隔箇所の対向する大蓋建築用板両端の
一側の頂部及び外向逆゛L形緒令部に被濠固着し、略水
平状の取付部の一側に内向逆り形部を形成した上部第2
継手板を、前記両端の他側の頂部及び内向逆り溶結合部
内に嵌合固着したこと番こより、特に、構造材としての
強度性を保持できる強固な継手部にできるし、現場にて
接続可能にできるが運搬等の取扱いにも好適となり、ひ
いては施工費の軽減化を図ることができ、前記の不都合
等を解消したものである。
その構造を図面にて説明する。
人は長手方向に長尺の金属製の大型建築用板であって、
その高さは、約0.5 M乃至約0.8陽で、幅約Is
乃至約1.5溝である。その平坦状の底部1の両側に外
糊上方に向かい、且つ比較的高さの高い傾斜部2,2が
形成されている。該傾斜部2.゛2の夫々上端より外側
に略平坦状の頂部3,3が形成されている。図面の実施
例では、その頂部3は外側に向って少し上り勾配に形成
されているが、これに限定されない。4は内向逆り溶結
合部で、−@(第1図において右III)の頂部3の外
端に形成されている。その内向逆り形部4は、垂直部4
αの上端より内向に水平部4bのみが形成されていたり
(第6図参照)、或は垂直部4G水平部4bに加えて、
該水平部4bの内側端より下向に端縁4Cが形成されて
詔り(第1図乃至第5図参照)、2つの実施例が存在す
る。その端縁4Cは、第5図に示すような馳締にする場
合番こは、弧状に折返して形成しておく。5は外向逆り
溶結合部であって、前記内側逆り溶結合部4の外側番ζ
結合可能4他側(第1図において左@)の頂部3の外端
に一体形成されている。その外向逆り溶結合部5は、垂
直部5mの上端より外向に水平部5bが形成され、咳水
平部5bの外憫端より垂下端縁5Cが一体形成されてい
る。このような底部l傾斜部2.2頂部3.3内向逆り
形部4外向逆り形部5にて構成された大蓋建築用板人は
、一枚の比較的厚材(約1.5%乃至約3へ)の金属板
がロール成形機等で一体形成されている。Bは厚材の金
属製の下部継手板であ°って、底部6の両側に外側上方
に向かい、且つ比較的高さの高い傾斜部7.7が形成さ
れ、諌傾斜郁フ、フの上端より外向の頂部8,8が一体
形成されている。その断面の大きさ及び形状は、前記大
型建築用数人の底部1傾斜部2,2頂部3,3の断面と
同等に形成されている。その下部継手板Bの長さの中間
には、補強部9が必要に応じて設けられている。該補強
部9はプレス成形にて膨出形成されたり(第1図、第2
図、第7図尋参照)、或は別の板材が固着されることが
ある(第8図参照)。その大型建築用板A、A相互を、
長手力向番こ適宜の間隔を有して対設し、その大型建築
用数人2人の両端の底部1傾斜部2,2頂部3,3の夫
々の下面に、下部継手板Bの底部6傾斜部7,7頂部8
,8を重合し、多数のリベット等にて水密的に固着され
ている。また、シーリング材を介在することもある。こ
のように下部継手板Bのみにて大型建築用数人2人を長
手方向に接続することもあるが(第5図参照)、後述の
上部第1継手板C上部第2継手板りをも加えて接続する
実施例が存在する(第1図乃至第4図、第6all参照
)。その上部第1継手板C上部第2継手坂り夫々も厚材
の金属製で形成されている。上部第1継手板Cは、略水
平状の取付部10の一側より外向逆り形部11が一体形
成されている。該外向逆り形部11は、垂直部11αの
上端より外向の水平部11bが形成され、諌水平部11
bの外側端より下向の垂下端縁11Cが設けられている
。その上部第2継手板りは、略水平状の取付部12の一
側より内向逆り形部13が一体形成されている。皺内向
逆り形部13は、垂直部131の上端より内向の水平縁
13bが設けられている。実施例では、取付部10.1
2は僅かに傾斜し、端部に屈藺片が設けられている。そ
の上部第1継手″板Cは、長手方向く適宜の間隔を有し
て対設した大型建築用職人、Aの両端箇所の他側の頂部
3外向逆り髪結合部5に被嵌され、その取付部1Gと下
部継手板Bの頂部8とで、大型建築用職人の他側の頂部
3を挾持するようにしてボルト畳ナツトにて固着されて
いる。一方、上部第2継手板りは、長手方向化適宜の間
隔を有して対設した大蓋建築用板A、Aの両端箇所の一
側の頂部3内向逆り髪結合部4内に嵌合され、その取付
部12と下部継手板Bの頂部8とで、大蓋建築用板人の
一側の頂部3を挟持るO 図中14は膨出条で、大型建築用職人の底部1の中間に
上向に必要に応じて膨出形成されていもその膨出条14
が設けられた場合には、下部継手板Bの底部6の中間に
突条15が設けられる(第7図郷参照)。16は膨出部
で、大型建築用職人の画情の傾斜部2.2に、その長手
方向−ζ適宜の間隔をおいて、長手方向番ζ直交する突
部として形成されることが多い。Eは断面ハツト形の上
部継手板、17は締付ボルト、1Bは山形支持体である
。才た、水平部4b、5b、llb及び水平縁13bは
、僅かに傾斜形成することもある。
その高さは、約0.5 M乃至約0.8陽で、幅約Is
乃至約1.5溝である。その平坦状の底部1の両側に外
糊上方に向かい、且つ比較的高さの高い傾斜部2,2が
形成されている。該傾斜部2.゛2の夫々上端より外側
に略平坦状の頂部3,3が形成されている。図面の実施
例では、その頂部3は外側に向って少し上り勾配に形成
されているが、これに限定されない。4は内向逆り溶結
合部で、−@(第1図において右III)の頂部3の外
端に形成されている。その内向逆り形部4は、垂直部4
αの上端より内向に水平部4bのみが形成されていたり
(第6図参照)、或は垂直部4G水平部4bに加えて、
該水平部4bの内側端より下向に端縁4Cが形成されて
詔り(第1図乃至第5図参照)、2つの実施例が存在す
る。その端縁4Cは、第5図に示すような馳締にする場
合番こは、弧状に折返して形成しておく。5は外向逆り
溶結合部であって、前記内側逆り溶結合部4の外側番ζ
結合可能4他側(第1図において左@)の頂部3の外端
に一体形成されている。その外向逆り溶結合部5は、垂
直部5mの上端より外向に水平部5bが形成され、咳水
平部5bの外憫端より垂下端縁5Cが一体形成されてい
る。このような底部l傾斜部2.2頂部3.3内向逆り
形部4外向逆り形部5にて構成された大蓋建築用板人は
、一枚の比較的厚材(約1.5%乃至約3へ)の金属板
がロール成形機等で一体形成されている。Bは厚材の金
属製の下部継手板であ°って、底部6の両側に外側上方
に向かい、且つ比較的高さの高い傾斜部7.7が形成さ
れ、諌傾斜郁フ、フの上端より外向の頂部8,8が一体
形成されている。その断面の大きさ及び形状は、前記大
型建築用数人の底部1傾斜部2,2頂部3,3の断面と
同等に形成されている。その下部継手板Bの長さの中間
には、補強部9が必要に応じて設けられている。該補強
部9はプレス成形にて膨出形成されたり(第1図、第2
図、第7図尋参照)、或は別の板材が固着されることが
ある(第8図参照)。その大型建築用板A、A相互を、
長手力向番こ適宜の間隔を有して対設し、その大型建築
用数人2人の両端の底部1傾斜部2,2頂部3,3の夫
々の下面に、下部継手板Bの底部6傾斜部7,7頂部8
,8を重合し、多数のリベット等にて水密的に固着され
ている。また、シーリング材を介在することもある。こ
のように下部継手板Bのみにて大型建築用数人2人を長
手方向に接続することもあるが(第5図参照)、後述の
上部第1継手板C上部第2継手板りをも加えて接続する
実施例が存在する(第1図乃至第4図、第6all参照
)。その上部第1継手板C上部第2継手坂り夫々も厚材
の金属製で形成されている。上部第1継手板Cは、略水
平状の取付部10の一側より外向逆り形部11が一体形
成されている。該外向逆り形部11は、垂直部11αの
上端より外向の水平部11bが形成され、諌水平部11
bの外側端より下向の垂下端縁11Cが設けられている
。その上部第2継手板りは、略水平状の取付部12の一
側より内向逆り形部13が一体形成されている。皺内向
逆り形部13は、垂直部131の上端より内向の水平縁
13bが設けられている。実施例では、取付部10.1
2は僅かに傾斜し、端部に屈藺片が設けられている。そ
の上部第1継手″板Cは、長手方向く適宜の間隔を有し
て対設した大型建築用職人、Aの両端箇所の他側の頂部
3外向逆り髪結合部5に被嵌され、その取付部1Gと下
部継手板Bの頂部8とで、大型建築用職人の他側の頂部
3を挾持するようにしてボルト畳ナツトにて固着されて
いる。一方、上部第2継手板りは、長手方向化適宜の間
隔を有して対設した大蓋建築用板A、Aの両端箇所の一
側の頂部3内向逆り髪結合部4内に嵌合され、その取付
部12と下部継手板Bの頂部8とで、大蓋建築用板人の
一側の頂部3を挟持るO 図中14は膨出条で、大型建築用職人の底部1の中間に
上向に必要に応じて膨出形成されていもその膨出条14
が設けられた場合には、下部継手板Bの底部6の中間に
突条15が設けられる(第7図郷参照)。16は膨出部
で、大型建築用職人の画情の傾斜部2.2に、その長手
方向−ζ適宜の間隔をおいて、長手方向番ζ直交する突
部として形成されることが多い。Eは断面ハツト形の上
部継手板、17は締付ボルト、1Bは山形支持体である
。才た、水平部4b、5b、llb及び水平縁13bは
、僅かに傾斜形成することもある。
次に作用効果番こついて説明する。
先ず、下部継手板Bのみで接続した大蓋建築用板A、A
を構造物の梁材上の山形支持体18上に載置し、その−
側の内向逆り髪結合部4に、隣接の下部継手板Bのみで
接続した大型建築用板A9人の弛備の外向逆り髪結合部
5を結合する。該結合は、第2図乃至第4図に示すよう
に単に被嵌してボルト・ナツトにて固着したり、第5図
に示すように端縁4CII下端縁5Cを馳締したり、或
は第6図に示すように水平部4bに垂下端縁5C端を圧
着させつ1円弧状番こ屈曲形成する。これらを幅方向K
lj次繰返して大型外囲体を施工する。また、下部継手
板B上部第1継手板C上部第2継手板Dkて接続した大
型建築用板A、Aの場合も、前記同様に梁材上の山形支
持体18上に載置し、その−儒の内向逆り髪結合部4に
、隣接の同様に接続した大蓋建築用職人1人の他側の外
向逆り髪結合部5を結合する。そして、上部第1継手板
Cの水平部11bと上部第2継手板りの水平縁13bと
を挾持するようにボルト・ナツト番こて固着する。さら
に、第4図、第6図点線位に示すように―置部118.
13@をボルト偽ナツトにて固着することもあムこれら
を幅方向に順次締返して大型外囲体を施工する。tた長
手方向番ζ接続した大!1llIlIi用板人。
を構造物の梁材上の山形支持体18上に載置し、その−
側の内向逆り髪結合部4に、隣接の下部継手板Bのみで
接続した大型建築用板A9人の弛備の外向逆り髪結合部
5を結合する。該結合は、第2図乃至第4図に示すよう
に単に被嵌してボルト・ナツトにて固着したり、第5図
に示すように端縁4CII下端縁5Cを馳締したり、或
は第6図に示すように水平部4bに垂下端縁5C端を圧
着させつ1円弧状番こ屈曲形成する。これらを幅方向K
lj次繰返して大型外囲体を施工する。また、下部継手
板B上部第1継手板C上部第2継手板Dkて接続した大
型建築用板A、Aの場合も、前記同様に梁材上の山形支
持体18上に載置し、その−儒の内向逆り髪結合部4に
、隣接の同様に接続した大蓋建築用職人1人の他側の外
向逆り髪結合部5を結合する。そして、上部第1継手板
Cの水平部11bと上部第2継手板りの水平縁13bと
を挾持するようにボルト・ナツト番こて固着する。さら
に、第4図、第6図点線位に示すように―置部118.
13@をボルト偽ナツトにて固着することもあムこれら
を幅方向に順次締返して大型外囲体を施工する。tた長
手方向番ζ接続した大!1llIlIi用板人。
ムの下部継手板Bを梁材上の山形支持体18にて支持す
る構成にすることもある(第4図点−位参照)0 次いで、特許請求の範囲第1項記載の発明においては、
底部1の両側に外側上向の比較的高さの高い傾斜部2,
2を形成し、該両端斜部2,2の上端より外側に頂部3
,3を形成し、この−情の頂部3の外端より内向逆り髪
結合部4を設け、その他側の頂部3の外端より外向逆り
髪結合部5を形成し、これらを比較的厚材の金属製の大
型建築用1[Aとし、皺大型建築用[A 、 A相互を
、長手方向に適宜の間隔を有して対設し、その両端の底
部1傾斜部2,2頂部3,3下面番こ、底部6の両側に
外側上向の比較的高さの高い傾斜部7,7を形威し、該
両端斜部7,7の上端より外側に頂部8.8を形成した
下部継手板Bを水密固着したことにより、該下部継手板
Bと大型建築用板Aとは断面係数も略同吟であり、その
継手箇所は、外力に対して十分なる引張曲げ応力、圧縮
曲げ応力が働らき、強固なもの一ζできる。従って、継
手構造にても、大蓋建築用板人が屋根材または壁材とし
ての役割をなす外に、*+C兼ね備えている構造材とし
ての機能を損なうことがない。才た、その下部継手′I
/jLBによる継手箇所は水密的に固着され、内部への
雨水の浸入は確実に遮断でき雨仕舞は良好にできる。こ
のように継手加工をすることは、現場番こての作業が多
くなることも考えられるが、適宜の長さの大慶建築用板
Aを工場生産し、これを・遠隔の地または狭い現場等に
運搬等するのに取扱いが勝れ、その労力や費用が著しく
軽減でき、現場の作業を考慮したとしても、全体として
は大型外囲体の施工費のコストダウンを図ることができ
る。また、継手箇所を有する大慶建築用板人を幅方向に
結合して葺成するにも、内向逆り溶結合部4と外向逆り
溶結合部5との結合で簡易且つ迅速にで舎る。
る構成にすることもある(第4図点−位参照)0 次いで、特許請求の範囲第1項記載の発明においては、
底部1の両側に外側上向の比較的高さの高い傾斜部2,
2を形成し、該両端斜部2,2の上端より外側に頂部3
,3を形成し、この−情の頂部3の外端より内向逆り髪
結合部4を設け、その他側の頂部3の外端より外向逆り
髪結合部5を形成し、これらを比較的厚材の金属製の大
型建築用1[Aとし、皺大型建築用[A 、 A相互を
、長手方向に適宜の間隔を有して対設し、その両端の底
部1傾斜部2,2頂部3,3下面番こ、底部6の両側に
外側上向の比較的高さの高い傾斜部7,7を形威し、該
両端斜部7,7の上端より外側に頂部8.8を形成した
下部継手板Bを水密固着したことにより、該下部継手板
Bと大型建築用板Aとは断面係数も略同吟であり、その
継手箇所は、外力に対して十分なる引張曲げ応力、圧縮
曲げ応力が働らき、強固なもの一ζできる。従って、継
手構造にても、大蓋建築用板人が屋根材または壁材とし
ての役割をなす外に、*+C兼ね備えている構造材とし
ての機能を損なうことがない。才た、その下部継手′I
/jLBによる継手箇所は水密的に固着され、内部への
雨水の浸入は確実に遮断でき雨仕舞は良好にできる。こ
のように継手加工をすることは、現場番こての作業が多
くなることも考えられるが、適宜の長さの大慶建築用板
Aを工場生産し、これを・遠隔の地または狭い現場等に
運搬等するのに取扱いが勝れ、その労力や費用が著しく
軽減でき、現場の作業を考慮したとしても、全体として
は大型外囲体の施工費のコストダウンを図ることができ
る。また、継手箇所を有する大慶建築用板人を幅方向に
結合して葺成するにも、内向逆り溶結合部4と外向逆り
溶結合部5との結合で簡易且つ迅速にで舎る。
また、特許請求の範囲第2項記載の発明に詔いては、1
s1項発明の構成に加えて、略水平状の取付部10のm
個に外向逆り形部11を形成した上部第1継手板Cを、
大型建鏑用板A、A相互を長手方向に適宜の間隔を有じ
て対設した両端のm個の頂部3及び外向逆り溶結合部5
に波源固着し、略水平状の取付部12の一層に内向逆り
形部13を形成した上部第2継手板りを前記両端の他−
の頂部3及び内向逆り髪結合部4内iこ嵌合固着した仁
とkより、継手箇所番こおいて、特に外力(垂直荷重)
に対しての最大圧縮曲げ応力を増加させ極めて強固にで
きる。さらに、内向逆り髪結合部4外向逆り溶結合部4
を上部第1継手部C上部第2継手板りにて榎うようkし
たことで、その継手箇所の雨仕舞を一層良好にできる。
s1項発明の構成に加えて、略水平状の取付部10のm
個に外向逆り形部11を形成した上部第1継手板Cを、
大型建鏑用板A、A相互を長手方向に適宜の間隔を有じ
て対設した両端のm個の頂部3及び外向逆り溶結合部5
に波源固着し、略水平状の取付部12の一層に内向逆り
形部13を形成した上部第2継手板りを前記両端の他−
の頂部3及び内向逆り髪結合部4内iこ嵌合固着した仁
とkより、継手箇所番こおいて、特に外力(垂直荷重)
に対しての最大圧縮曲げ応力を増加させ極めて強固にで
きる。さらに、内向逆り髪結合部4外向逆り溶結合部4
を上部第1継手部C上部第2継手板りにて榎うようkし
たことで、その継手箇所の雨仕舞を一層良好にできる。
この外の構成は第1項発明と同一であり、これと同等の
作用効果を奏する。
作用効果を奏する。
なお、第11図に示すように、上部継手板Eを外向逆り
溶結合部5を禎嵌するようにして、その両底辺と下部継
手板Bの頂部8,8とを固着し、締付ボルト17にて垂
直部4!、5αを固定するように構成しても、前述の第
2項発明と略同様の作用効果を発揮しつる。
溶結合部5を禎嵌するようにして、その両底辺と下部継
手板Bの頂部8,8とを固着し、締付ボルト17にて垂
直部4!、5αを固定するように構成しても、前述の第
2項発明と略同様の作用効果を発揮しつる。
第1図は本発明の斜視図、第2図は本発明を使用して施
工した大型外囲体の斜視図、第3図は第2図の縦断正面
図、第4図は第3図の要部拡大断面図、第5図、第6図
は本発明を使用して施工した別の大型外囲体の要部拡大
断面図、第7図、第8図は下部継手板の斜視図、第9図
は上部第1継手板の斜視図、第1θ図は上部第2継手板
の斜視図、第11図は別の実施例の大型外囲体の要部拡
大断面図である。 A・・・・・・大型建築用板、B・・・・・・下部継手
板、C・・・・・・上部第1継手板、 D・・・・・・上部第2継手板、 1.6・・・・・・底部、 2.7・・・・・・傾斜
部、3.8・・・・・・頂部、 4・・・・・・内向逆り溶結合部、 5・・・・・・外向逆り溶結合部、 10.12・・・・・・取付部、11・・・・・外向逆
り形部、13・・・・・・内向逆り形部。
工した大型外囲体の斜視図、第3図は第2図の縦断正面
図、第4図は第3図の要部拡大断面図、第5図、第6図
は本発明を使用して施工した別の大型外囲体の要部拡大
断面図、第7図、第8図は下部継手板の斜視図、第9図
は上部第1継手板の斜視図、第1θ図は上部第2継手板
の斜視図、第11図は別の実施例の大型外囲体の要部拡
大断面図である。 A・・・・・・大型建築用板、B・・・・・・下部継手
板、C・・・・・・上部第1継手板、 D・・・・・・上部第2継手板、 1.6・・・・・・底部、 2.7・・・・・・傾斜
部、3.8・・・・・・頂部、 4・・・・・・内向逆り溶結合部、 5・・・・・・外向逆り溶結合部、 10.12・・・・・・取付部、11・・・・・外向逆
り形部、13・・・・・・内向逆り形部。
Claims (2)
- (1) 底部の真個に外側上向の比較的高さの高い傾
斜部を形成し、該両幅斜部の上端より外側に頂部を形成
し、この−側の頂部の外端より内向逆り溶結合部を設け
、その他側の頂部の外端より外向逆り溶結合部を形成し
、これらを比較的厚材の金属製の大型建築用板とし、咳
大型建嫡用板相互を、長手方向に適宜の間隔を有して対
設し、その両端の底部2両傾斜部2両頂部下面に、底部
の両側に外側上向の比較的高さの高い傾斜部を形成し、
該両幅斜部の上端より外IH:頂部を形成した下部継手
板を水密固着したことを特徴とした大型建築用板の継手
装置。 - (2)底部の両側に外側上向の比較的高さの高い傾斜部
を形成し、該両幅斜部の上端より外側に頂部を形成し、
この−個の頂部の外端より内向逆り溶結合部を設け、そ
の他側の頂部の外端より外向逆り溶結合部を形成し、こ
れらを比較的厚材の金属製の大型建築用板とし、該大型
建築用板相互を、長手方向に適宜の間隔を有して対設し
、その両端の底部1両傾斜部2両頂部下面に、底部の両
側に外側上向の比較的高さの高い傾斜部を形成し、該両
幅斜部の上端より外側に頂部を形成した下部継手板を水
密固着し、且つ略水平状の取付部の一側に外向逆り形部
を形成した上部第1継手板を、前記両端の一側の頂部及
び外向逆り溶結合部に被恢固着し、さらに、略水平状の
取付部の一側に内向逆り形部を形成した上部第2継手板
を、前記両端の他側の頂部及び内向逆り形結合部内番こ
嵌合固着したことを特徴とした大型建築用板の継手装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17476881A JPS5876644A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 大型建築用板の継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17476881A JPS5876644A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 大型建築用板の継手装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876644A true JPS5876644A (ja) | 1983-05-09 |
| JPH036298B2 JPH036298B2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15984326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17476881A Granted JPS5876644A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 大型建築用板の継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876644A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH702997A1 (de) * | 2010-04-28 | 2011-10-31 | Gabs Ag | Klemme. |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17476881A patent/JPS5876644A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH702997A1 (de) * | 2010-04-28 | 2011-10-31 | Gabs Ag | Klemme. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH036298B2 (ja) | 1991-01-29 |
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