JPS5878872A - 二輪車用フレ−ム - Google Patents
二輪車用フレ−ムInfo
- Publication number
- JPS5878872A JPS5878872A JP17667481A JP17667481A JPS5878872A JP S5878872 A JPS5878872 A JP S5878872A JP 17667481 A JP17667481 A JP 17667481A JP 17667481 A JP17667481 A JP 17667481A JP S5878872 A JPS5878872 A JP S5878872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- material tube
- hole
- head
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は自転車またはオートバイ等の二輪車用フレーム
にMするものである0 従来の二輪車用フレームのヘッドパイプとメインパイプ
は、通常別個の部材として形成されており、r#薄部材
ラッグ等を介して浴接するか、あるいは−込み等の結合
方法で一体に構成されている0・しかしながら従来の方
法はいずれも、ws成部材が加熱されるため、素材の熱
変化による強度低Fが生じたり、接合部材あるいは結合
作業が複軸であるので生産効率が悪いという欠点があっ
た。
にMするものである0 従来の二輪車用フレームのヘッドパイプとメインパイプ
は、通常別個の部材として形成されており、r#薄部材
ラッグ等を介して浴接するか、あるいは−込み等の結合
方法で一体に構成されている0・しかしながら従来の方
法はいずれも、ws成部材が加熱されるため、素材の熱
変化による強度低Fが生じたり、接合部材あるいは結合
作業が複軸であるので生産効率が悪いという欠点があっ
た。
本発明は上述の欠点を解消するためなされたもので一本
のパイプ葉材で二輪車用フレームのメインフレームとヘ
ッド部を一体に構成することにより、フレーム自体の強
度を向上させると共に、生産効率を向上させることを目
的とするものである。
のパイプ葉材で二輪車用フレームのメインフレームとヘ
ッド部を一体に構成することにより、フレーム自体の強
度を向上させると共に、生産効率を向上させることを目
的とするものである。
以下図面について本発明の詳細な説明する。
第1図は本出願人が開発した二輪車用フレーム管の成形
方法(特願昭33−39007 J#) 、すなわち、
半円形断面の直線状凹陥部と、この直線状凹陥部の両側
に設けた膨出空所を有する一対の分割金型の前記直線状
凹陥部に素材管を挿入し、1fII状凹陥部に挿入し得
るベース芯金の段付部と、パンチシャフトの段付部とに
より・*C嵩材管を挾持し、この素材管をパンチシャフ
トで押圧Tると共に、この素材管の内部に高圧液を圧入
することにより、素材管を膨出空所内に膨出成形する成
形方法によつて一本のパイプに成形した二輪車用フレー
ムの素材管ムを示すもので、lはその略直線的な直状部
、コは下方膨出部、3は下方膨出部、参は上下膨出部側
の素材管の押圧端部である。
方法(特願昭33−39007 J#) 、すなわち、
半円形断面の直線状凹陥部と、この直線状凹陥部の両側
に設けた膨出空所を有する一対の分割金型の前記直線状
凹陥部に素材管を挿入し、1fII状凹陥部に挿入し得
るベース芯金の段付部と、パンチシャフトの段付部とに
より・*C嵩材管を挾持し、この素材管をパンチシャフ
トで押圧Tると共に、この素材管の内部に高圧液を圧入
することにより、素材管を膨出空所内に膨出成形する成
形方法によつて一本のパイプに成形した二輪車用フレー
ムの素材管ムを示すもので、lはその略直線的な直状部
、コは下方膨出部、3は下方膨出部、参は上下膨出部側
の素材管の押圧端部である。
本発明においては第1図に示すように、票材管ムを使用
し、その上方膨出部コの天板aコaTt穿孔して@λ図
に示すように孔jを形成し、同じく下方膨出W6Jの底
板部3aを穿孔して孔6を形成すると共に、上下膨出S
コ、3側の素材管ムの押圧端部ダを挾り取るように打ち
抜き加工して窓部7を形成する。
し、その上方膨出部コの天板aコaTt穿孔して@λ図
に示すように孔jを形成し、同じく下方膨出W6Jの底
板部3aを穿孔して孔6を形成すると共に、上下膨出S
コ、3側の素材管ムの押圧端部ダを挾り取るように打ち
抜き加工して窓部7を形成する。
次に孔!r、6内にインナーパイプlを圧入し、@J図
に示すように上方膨出部コに上ワンプを圧入してヘッド
部の上部ベアリング保持部を形成し・下方膨出部3に下
ワン10を圧入してヘッド部の下部ベアリング保持部を
形成してヘッド@//rt形成すると共に、このヘッド
sllと一体である素材管ムの直状部lをメインフレー
ムとして二輪軍用フレームを一体に形成する。
に示すように上方膨出部コに上ワンプを圧入してヘッド
部の上部ベアリング保持部を形成し・下方膨出部3に下
ワン10を圧入してヘッド部の下部ベアリング保持部を
形成してヘッド@//rt形成すると共に、このヘッド
sllと一体である素材管ムの直状部lをメインフレー
ムとして二輪軍用フレームを一体に形成する。
第参図は本発明の二輪車用フレームを使用した自転車の
全体図である。
全体図である。
以上のようにm成した本発明の作用効果は次の通りであ
る。
る。
(1) 一本の素材管ムでヘッド[//とメインフレ
ームlを冷間加工、により一体構造としたものであるか
ら、加熱溶層の熱変化に伴う強度低下もなく、復雑な溶
層工程を行う必要もなく、生産効率の向上が得られる。
ームlを冷間加工、により一体構造としたものであるか
ら、加熱溶層の熱変化に伴う強度低下もなく、復雑な溶
層工程を行う必要もなく、生産効率の向上が得られる。
また部材層れによる事故の心配もなくなる〇
(2)強度上重要なヘッド部はインナーパイプz′を圧
入して二重構造としたものであるから、従来の接合部に
介在させたラッグ等より軽砿で、より強い強度が得られ
る。
入して二重構造としたものであるから、従来の接合部に
介在させたラッグ等より軽砿で、より強い強度が得られ
る。
(8) 二重構造のヘッド部/lは窓部7の肉厚が段
差となり、恰も装飾ラグ等の模様のようになるから、自
転車の外観が向上する。
差となり、恰も装飾ラグ等の模様のようになるから、自
転車の外観が向上する。
(4) 二重II盾のヘッド酩ノIは窓部7にインナ
ーパイプlの表面が現れるから、インナーパイプlの材
質を例えばステンレス等にすれば従来にない意匠的効果
のあるヘッド部を得ることができる。
ーパイプlの表面が現れるから、インナーパイプlの材
質を例えばステンレス等にすれば従来にない意匠的効果
のあるヘッド部を得ることができる。
第1図は本発明において使用する素材管を示すfI4視
図、@2図はその素材管の加工とインナーパイプを示す
斜・視図、第3図は本発明フレームのヘッドSを示す一
部切欠側面図、第4!図は本発明7レームを便用した自
転車の全体を示す側面図である。 A・・・素材管、l・・・直状部、λ・・・上方膨出部
、コa・・・天板部、3・・・下方膨出部、3a・・・
底板部、ダ・・・押圧端部、j、4・・・孔、7・・・
窓部、l・・・インナーパイプ、9・・・上ワン、10
・・・下ワン、ll・・・ヘッド部〇 第1rigi
図、@2図はその素材管の加工とインナーパイプを示す
斜・視図、第3図は本発明フレームのヘッドSを示す一
部切欠側面図、第4!図は本発明7レームを便用した自
転車の全体を示す側面図である。 A・・・素材管、l・・・直状部、λ・・・上方膨出部
、コa・・・天板部、3・・・下方膨出部、3a・・・
底板部、ダ・・・押圧端部、j、4・・・孔、7・・・
窓部、l・・・インナーパイプ、9・・・上ワン、10
・・・下ワン、ll・・・ヘッド部〇 第1rigi
Claims (1)
- L 管の一端部において上下に膨出86rt設けた素材
管ムを使用し、その上方−出Sコの天板部λaを穿孔し
て孔jを形成し、F方膨出部3の底板s3aを穿孔して
孔6rt形成し、この上下膨出部側の素材管の押鉱端部
亭を打ち抜いて窓s7を形成し、孔j16内にインナー
パイプtrt圧大してヘッド[//を形成すると共に、
このヘッド部//と一体である素材管ムの他のN分/を
メインフレームおした二輪車用フレーム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17667481A JPS5878872A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 二輪車用フレ−ム |
| US06/438,494 US4484756A (en) | 1981-11-04 | 1982-11-02 | Blank tube and main frame for two-wheeled vehicle |
| EP82110178A EP0078551B1 (en) | 1981-11-04 | 1982-11-04 | Blank tube and main frame for a by bicycle |
| DE8282110178T DE3276355D1 (en) | 1981-11-04 | 1982-11-04 | Blank tube and main frame for a by bicycle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17667481A JPS5878872A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 二輪車用フレ−ム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878872A true JPS5878872A (ja) | 1983-05-12 |
Family
ID=16017734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17667481A Pending JPS5878872A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 二輪車用フレ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5878872A (ja) |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17667481A patent/JPS5878872A/ja active Pending
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