JPS5881082A - ミシンの押えおよびシヤンクの組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシンの押えに関し、かつ特に文シンにおいて
押えを押え欅シャンクに取りつけるための装置に関する
。

ミシンにおいて押えを押え欅シャンクに取りつけるため
に種々の装置が使用されてきた。しかしながら、かかる
装置では、どちらかといえばコスＦ高の構造を生ずるか
または意図された機能を信−できるように遂行する能力
の点で不満足な組立体を生ずるような態様で押えと押え
俸シャンクとを留めることが一般的に必要であった。

本発明の主な目的は部品を容峙にかつ安価に製造するこ
とを可能ならしめかつ押え俸シャンクへの押えの取りつ
けを容易ならしめるミシンの押えおよび押え棒シャンク
の組立体のための改良された機構を提供することである
。

本発明の別の一つの目的は押えが押え俸シャンクに対向
して支持されかつ縫製操作中核シャンク上で転勤しうる
ような改良された押えおよび押え欅シャンクの組立体を
提供することである。

本発明のさらに別の目的は押えをシャンク−ヒで所定の
角位置を越えて枢動させるときに該シャンクが押えに作
用することにより押えを該シャンクとの保合から外すよ
うにカム作用するような改良された押えおよびシャンク
の組立体を提供することである。

本発明のその他の目的および利点は添付図面について記
載した以下の説明を読む間に明らかとなろう。

本発明は拡開可能な直立した脚部を有するシラのである
０脚部およびシャンクには、シャンクおよび押えの所定
の相対位置において相互に係合せしめられそれによりミ
シンにおけるシャンク上の押えの枢軸を設定するための
突出部および凹部が形成されている。シャンクはζシン
の縫製操作中に前記脚部の間で押えの一部分と接触して
押えが転勤しうる支持面を提供する所定の輪郭を有する
底部端面資有している。このようなシャンクの端面は押
えをシャンク上で所定の角位置を越えて枢動させるとき
に押えをシャンクとの係合から外すためにカム作用する
ような寸法に構成されている。

添付図面について説明すると、符号１０はミシンのプラ
ケットアームの頭部側端部を示す。ブツシュ１２が頭部
側端部１０に固定され、かつ押え俸１４がプッシュ１２
の中で長手方向に摺動しうるようになっている。押え欅
１４は慣用の方式と同様に該押え欅を下方に偏位させる
ためにばね（図示せず）を備えている。しかしながら、
押え俸１４はプラケットアームの中に担持された押え上
げし”−１６により随意に上下する。ことが、できる。

ステッチを形成するための針２０を相持する針棒１８が
プラケットアームの中で往復動しう、るようになってい
る。之シンのフレームはプラケットアームの下方に加工
品支持台２２を備えている。

支持台２２はスリットが形成された針板２４を担持して
いる。これらのスロットを通して慣用のミシンの送り機
構の送り歯２８が作用するようになっている。送り歯２
８の上方の押え俸１４には押え３２およびシャンク３４
を含む本発明の組立体３０が相持されている。

シャンク３４は一方の側で外方に曲げられたタデ３６に
よりかつ他方の側で外方に曲げられた二叉状部分３８お
よび４ｏにより画成されたＵ字形の押え俸収納シートが
頂部に形成された金属製部品であることが好ましい。押
えシャンク３４はｍ＝叉状部分３８．４０の間に通され
がっ押え欅１４の中にねじこまれる肩部を有するクラン
プねじ４２により押え欅１４に固定されている。シャン
り３４は図示したように該シャンクの対向した側面に形
成されたさら形凹部４８および５０を含む貫通穴４６を
備えている。

押え３２は端部５０および５１と、後側端部５２と、直
立した拡開可能な脚部５６および５８を有する平板部分
５４とを備えたグラスチック製部品である。脚部５６お
よび５８の内面には突出部６０および６２がそれぞれ形
成されている。このような突出部６０および６２は脚部
用さら形凹部４８および５０の中に収納することができ
る。

突出部６０および６２を有する脚部５６および５８を含
む押え３２全体は一体に成形された部品として便利良く
製造される。

押え３２およびシャンク３４は当初に押え棒１４および
それに取りつけられたシャンク３４を押え俸上げレバー
１６の操作により決定されるような上昇位置に配置する
ことに、：より組み立てられる。押え３２は押えの脚部
５６および５８の間のスペースがシャンク３４の下端部
の眞下になリカつ突出部６０および６２がシャンク３′
４のさら形凹部４８および５０のそれぞれに少くとも実
質的に整列する位置に先づ移動され、突出部６０および
６２とさら形凹部４８および５０との整列は容易に観察
しうるＶ字形切欠部６４および６６により容易ならしめ
ている。切欠部６４および６６は押え３２の平＆部分５
４に垂直な方向に突出部６０および６２を通して延びる
平面中の脚部５６おより５Ｂの頂面に形成されている。

次いで、シャンク３４はレバー１６を押し下げるこ七に
、より下方に移動せしめられかつクランプねじ４２に下
向きの圧力を作用させることにより突出部６ｏおよび６
２がさら形凹部４８および５０の中にスナップ嵌合して
押え３２をシャンク３４上に突出部６０．６２を通しか
つ直立した脚部５８．６０に重直に延びる軸４１６８の
まわりに枢動しうるように取りつける位置に最終的に押
しこまれる。突出部６０および６２とさら形凹部４８お
よび５０との嵌合は押え３２をシャンク３４上で自由に
枢動させしかも通常の使用中押え３２をシャンク３４上
に保持可能ならしめるようになっている。第５図から理
解されるように、押え３２は脚部５６および５８の基部
に応力除去みぞ６７および６９を有している。このよう
なみぞ６７．６９は押え３２およびシャンク３４の組立
ておよび分解を容易にしまたそれに加えて押え３２の応
力割れを防止するために脚部の弾性を高めている。みぞ
６７゜６９は脚部５６および５８の内側のみに形成され
るように図示されているけれども外側端部にも設けるこ
とができる。

シャンク３４の底部側端部には、図示の如くわん曲面７
０が形成されている。このようなわん曲面７０（第６図
参照）は枢軸６８から縫製操作中に押え３２の下の布に
対して押えを同一の高さに配置するために必要なだけ押
え３２を枢軸６８のまわりに調節できるようにするため
に脚部５６および５８の間の押え３２の平板部分５４を
転動させることができる支持面を支えるような半径にそ
の長さの一部分（龜からｂまで）に延びている。

わん曲面７０はシャンク３４の前側部に向かって（ｂ）
から（Ｃ）まで軸［６８からの距離が増大するように延
びておりそれにより押え３２が取扱者によりシャンク３
４の前側部に向かって揺動せしめられるときにわん曲面
７０が押え３２の平板部分５４にカムの作用をし、その
結果突出部６０および６２がさら形凹部４８および５０
から離脱せしめられそれにより押え３２をシャンク３４
がら取り外すことが可能になる。

この明細書に開示した内容が例示の目的のみのために記
載した本発明の好ましい実ｍｓ様に関しかつ特許請求の
範囲に記載した本発明の精神および範囲から逸脱しない
で種々の変型を実施しうろことを理解すべきである。例
えば、シャンクおよび押えにそれぞれ形成されるように
示した突出部およびざら形四部の位置を逆にし、すなわ
ち、押えの脚部の代りにシャンクに突出部を形成しかつ
シャンクの代りに脚部にさら形凹部を形成することは本
発明の範囲内にある。また、押えをシャンクの後部に向
かって揺動することにより押えをシャンクから取り外し
できるようにするために前方に延びるカム作用面の代り
にまたはそれに付加してシャンクの底部に後方に延びる
カム作用面を設けることも本発明の範囲内にある。

【図面の簡単な説明】

第１図は押え欅を下降させたときの本発明による押えお
よびシャンクの組立体を示したミシンの一部分の側面図
、第２図は押え欅が釈放位置にありかつ押えおよびシャ
ンクの組立体が分解されつつある状態を示した第１図に
類似の図、第３図は本発明の構造を示す拡大分解斜視図
、第４図は本発明の押えおよびシャンクの組立体を示す
正両立面図、第５図は押えおよびシャンクが組み立てら
れた状態および押えおよびシャンクが分解された状態の
両方を示した拡大部分画直断面図、かつ第６図は第５図
を６−６１１の平面で裁った図である。 ３２・・・押え、３４・・・シャンク、４６・°°貫通
穴、４８．５０・・・さら形凹部、５６．５８・・・脚
部、６０．６２・・・突出部、６４．６６・・・切欠部
、６７．６９・・・みぞ、７Ｇ・・・わん曲面。 代理人　浅　村　　　皓 外４名 Ｆｉｇ、６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 脚部の間に入るシャンクとの組立体において、前記脚部
   およびシャンクに前記シャンクおよび押えの所定の相対
   位置で互いに係合してミシンのシャンク上の押えのため
   の枢軸、を設定するための突出部および凹部がそれぞれ
   形成されていることを特徴とするミシンの押えおよびシ
   ャンクの組立体。 （２、特許請求の範囲第１項に記載のセシンの押えおよ
   びシャンクの組立体において、突出部が脚部に形成され
   かつ凹部がシャンクに形成されてしすることを特徴とす
   る組立体。 １）　　４１許請求の範囲第１項に記載の文シンの押え
   およびシャンクの組立体において、シャンクが剛性の部
   品であることを特徴とする組立体。 （４）特許請求の範囲第１項に記載のミシンの押鬼およ
   びシャンクの組立体において、シャンクが前記脚部の間
   の押えの一部分と接触しかつミシンの縫製操作中に押え
   が転勤しうる面を構成する所定の輪郭の底部端面を有し
   ていることを特徴とする組立体。 （５）　　特許請求の範囲第４項に記載のミシンの押え
   およびシャンクの組立体において、前記シャンクの所定
   の輪郭の底部端面が押えをシャンク上で所定の角位置を
   越えて枢動させたときに前記突出部および凹部において
   シャンクとの保合から押えを離脱させるためにカム作用
   するような寸法に形成されていることを特徴とする組立
   体。 （・）　特許請求の範囲第１項に記載のミシンの押えお
   よびシャンクの組立体において、前記脚部のシャンクと
   係合可能な部分の位置を指示しかつ押えおよびシャンク
   の組立てを助けるために前記脚部の頂面上にマーキング
   を有していることを特徴とする組立体。 （テ）特許請求の範囲＠６項に記載のミシンの押えおよ
   びシャンクの組立体において、前記マーキングが切欠部
   であることを特徴とする組立体。 （８）特許請求の範囲第１項に記載のミシンの押えおよ
   びシャンクの組立体において、突出部がＷ部に形成され
   かつ凹部がシャンクに形成され、かつ前記凹部がシャン
   クの貫通穴の対向した端部のざら大部分であることを特
   徴とする組立体。 （Ｑ）　　特許請求の範囲第１項に記載のミシンの押え
   およびシャンクの組立体において、前記押えの脚部の各
   々の基部にみぞを有していることを特徴とする組立体。