JPS6137429Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案はミシンの押え足ホルダに関するもの
であつて、一層詳細には、単一の巻ばねにより押
え足を着脱自在に保持すると共に、該押え足の先
端部を下方へ弾力的に押圧付勢し得るよう構成し
たワンスナツプアクシヨン式の押え足ホルダに関
するものである。

従来技術 一般の家庭用ミシンにおいて使用される押え足
は、各種の縫作業に応じて押え足ホルダから着脱
交換し得るようになつている。その交換機構とし
ては、例えば第１図に示すように、押え足ホルダ
１０に設けたレバー１２の押圧操作によりワイヤ
１４を進態移動させ、前記ワイヤ１４の先端を押
え足１６に配設した軸ピン１８に係合離脱させる
ことによつて、該押え足１６を交換する構成が知
られている。

一方、縁かがりや巻き縫いを専用とするいわゆ
るオーバーロツクミシンでは、押え棒が傾斜して
いると共に押え足として布送り方向に細長い形状
をしたものを使用するために、当該押え足の先端
を斜め下方へ弾力的に常時付勢してその布面を強
制押圧しており、また縫作業に応じて押え足と一
体的に縫製された押え足ホルダを交換する必要が
あつた。この押え足ホルダの面倒な交換作業を解
消するために、オーバーロツクミシンの押え足を
前述の家庭用ミシンの押え足の如く着脱可能に構
成する場合は、押え足ホルダに進退可能な弾性ワ
イヤを取付けて押え足の軸ピンを弾力保持すると
共に押え足ホルダと押え足との間に弾性体を介装
して、該弾性体により押え足の先端を下方へ弾力
的に傾動させる構成が考えられるが、この構成に
おいては弾性体等の部品点数が増加して構造が複
雑になり、繁雑な組立作業を必要とする等の欠点
がある。

目 的 本考案は、従来技術に係るミシンの押え足ホル
ダに内在している前記欠点に鑑み案出されたもの
であつて、その目的とするところは単一の巻ばね
により押え足を着脱自在に保持すると共に、該押
え足の先端部を斜め下方へ弾力付勢し得る簡単な
構成の押え足ホルダを提供することにある。

実施例 以下本考案に係るミシンの押え足ホルダにつ
き、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しなが
ら説明する。第２図は本考案に係るミシンの押え
足ホルダの概略構成を示す斜視図であつて、押え
足ホルダ２０は押え足２２から離脱してその上方
に位置し、該押え足２２への装着を待機してい
る。前記押え足ホルダ２０には、その頂部に所定
深さの縦溝２４が穿設されると共に該縦溝２４に
隣接してこれと連通する切欠２６が透設されてい
る。そして前記縦溝２４中に布押え棒２８の下端
部が着脱自在に挿通され、前記切欠２６を介して
挿通した止めねじ２９により、該押え足ホルダ２
０の固定がなされる。

押え足ホルダ２０の下部には、第２図に示すよ
うに中心軸線ｘに対し若干左方向にオフセツトし
て延出する脚部３０が一体的に形成され、該脚部
３０の内面には、第３図および第４図に示す如く
凹所３２が穿設され、この凹所３２は脚部３０の
左側面および脚部底面に相互に連通開口してい
る。また脚部３０の前方下端部には、下方に開放
する逆Ｕ字状の溝部３４が形成され、この溝部３
４は前記押え足ホルダ２０に押え足２２を装着し
た際に、当該押え足２２に配設した軸ピン３６と
嵌合するように位置設定されている。

前記凹所３２には、後述する巻ばね３８を巻装
支持する支持軸４０および該巻ばね３８と当接し
てこれを弾力作動させる手動操作体４２が収納配
設されている。すなわち、第２図に殊に明確に示
すように、凹所３２の深奥部には支持軸４０が横
方向に挿通固定されており、この支持軸４０には
適宜の弾性力を有する巻ばね３８が巻装支持され
ている。前記巻ばね３８はいわゆる捩りばねの一
種であつて、支持軸４０において複数回ターンす
る中央巻回部と、第３図に示す如く脚部３０の開
放底部から斜め左下方に延在する第１の延出部４
４と、脚部３０に開放した左側面開口部から斜め
左下方に延出する第２の延出部４６とから構成さ
れている。前記第１の延出部４４は、後述する如
く押え足ホルダ２０に押え足２２を装着した際
に、前記軸ピン３６に下方から係合すると共に溝
部３４と協働して該軸ピン３６を弾性的に保持す
るべく機能するものであつて、延出部先端には第
３図に示す如く左方向に屈曲する係止端部４５が
形成されている。また前記第２の延出部４６は、
同じく押え足装着時に、前記軸ピン３６より前方
において押え足２２の上面に弾性的に係合するべ
く機能するものであつて、第２図に示すように脚
部３０の上面に形成した傾斜長溝４８中に落着す
ると共にその端部は脚部３０の前端から更に所定
距離だけ延出している。

次に、前記巻ばね３８を弾力作動させる手動操
作体４２は、円筒面４９とその円筒面の一部を切
欠いて形成された平坦面６５とからなるカム部５
０を有しており、前記押え足ホルダ３０の凹所３
２内に、枢軸５２を介して回動自在に収納配置さ
れている。この手動操作体４２は、第２図および
第５図に示す如く、鍵状に屈曲して押え足ホルダ
２０の側方に延出する操作レバー５４を一対的に
備え、かつその枢軸５２は第３図において巻ばね
３８の枢軸４０の左方に位置している。また手動
操作体４２のカム部５０は、その下方に位置する
巻ばね３８の第１の延出部４４と弾力的に当接係
合し得るよう位置設定されている。従つて第３図
に示すように、手動操作体４２の操作レバー５４
が水平倒状位置にある場合、円筒部材のカム部５
０の円筒面４９は第１の延出部４４を該巻ばね３
８のばね力に抗してこれを押し下げ、また第４図
に示すように操作レバー５４を直立させてカム部
５０の平坦面６５を第１の延出部４４に相対させ
れば、該第１の延出部４４はばね力の作用下に若
干持ち上げられる（第２図に破線で示す）ことが
諒解されよう。結局、第３図は第１の延出部４４
が軸ピン３６を解放している状態を示し、また第
４図は第１の延出部４４が軸ピン３６と係合して
いる状態を示す。

なお押え足２２は、縫作業の種類に応じて各種
形状のものが使用されるが、図示の実施例は主と
してオーバーロツクミシンに好適に使用される形
状の押え足を示し、先端爪先部５４には若干上方
へのそり返りが付されている。また押え足２２の
長手方向両端縁部の後方には、対向的に直立壁部
５６，５８が一体的に形成され、該直立壁部５
６，５８間の適宜の個所には、前記軸ピン３６が
水平に配設固定されている。また第２図および第
５図に示すように、押え足２２上には長溝６０を
穿設しておき、前記押え足ホルダ２０に押え足２
２をセツトした際に、前記巻ばね３８の第２の延
出部４６が前記長溝６０中に弾力的に係合当接し
得るよう位置設定しておく。

また第２図においてステツチタング６２および
空環案内用ガイド部６４は、オーバーロツクミシ
ンに使用される押え足に通常設けられるものであ
る。

作用効果 次に、このように構成した本考案に係るミシン
の押え足ホルダの作用および効果について説明す
る。押え足ホルダ２０に押え足２２を装着するに
際しては、第３図に示すように手動操作体４２の
レバー５４を操作して水平に倒状させ、円筒部材
のカム部５０の円筒面４９を巻ばね３８の第１の
延出部４４に当接させて、該第１の延出部４４を
そのばね力に抗して押し下げる。この状態で押え
足ホルダ２０を押え足２２上に降下させれば、当
該押え足ホルダ２０の脚部前方下端部に下方に開
放するよう形成した前記溝部３４は、押え足２２
に配設した軸ピン３６に嵌合する。このとき、押
え足ホルダ２０の脚部３０から斜め下方に延在す
る第１の延出部４４は前記軸ピン３６の下方に離
間的に位置し、また第２の延出部４６は、第４図
に示す如く押え足２２に穿設した長溝６０中に弾
性撓曲した状態で落着位置することになる。

次いで、手動操作体４２の操作レバー５４を第
４図に示すように時計方向に略90゜回動させれ
ば、前記円筒面４９に当接していた第１の延出部
４４は、前記円筒面４９から平坦面６５に移行す
るにつれて斜め上方に弾力復帰して撥ね上がり、
その係止端部４５は押え足２２の軸ピン３６に下
方から係合すると共に前記溝部３４との協働作用
下に該軸ピン３６を弾性的に挾圧保持するに至
る。これによつて押え足ホルダ２０は、押え足２
２を確実に装着したことになる（第６図参照）、
また巻ばね３８の第２の延出部４６は押え足２２
の上面に弾性的に当接係合しているため、該押え
足２２の爪先部には斜め下方への押圧弾力が付与
され、従つて縫作業時に布面を適当な弾力で押圧
することが可能である。

押え足２２を押え足ホルダ２０から取外すに際
しては、操作レバー５４を反時計方向に回動させ
て、第１の延出部４４との当接面を平坦面６５か
ら円筒面４９に切替えてやれば、第３図に示す如
く前記第１の延出部４４はそのばね力に抗して強
制的に押し下げられ、押え足２２の軸ピン３６か
ら離間して弾性係合を解除する。このとき押え足
２２の上面に弾性的に当接係合していた第２の延
出部４６は、第１の延出部４４が軸ピン３６から
離間すると同時に巻ばね３３の弾性作用下に押え
足２２を積極的に押し下げ、これによつて押え足
２２の離脱を促進する。

以上詳細に説明したように、本考案に係る押え
足ホルダによれば、少い部品点数による簡単な構
成でありながら、単一の巻ばねにより押え足の装
着保持および押え足先端部の傾動自在な弾力付勢
を行うことができる。また、操作レバーの回動操
作によるワンスナツプアクシヨンで押え足の着脱
が可能であり、しかも押え足ホルダから押え足を
離脱させる際には、該押え足の離脱方向にばね弾
力が作用して離脱動作を促進する等、多くの利点
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る押え足ホルダの概略説
明図、第２図は本考案に係るミシンの押え足ホル
ダの概略構成斜視図、第３図は押え足ホルダの一
部縦断面図であつて第１の延出部をばね力に抗し
て押下げている状態を示し、第４図は押え足ホル
ダに押え足を装着した状態での一部縦断面図、第
５図は本考案に係る押え足ホルダに押え足を装着
した状態での平面図、第６図は本考案に係る押え
足ホルダに押え足を装着した状態での一部透視側
面図である。 ２０……押え足ホルダ、２２……押え足、２８
……布押え棒、３２……凹所、３４……溝部、３
６……軸ピン、３８……巻ばね、４０……支持
軸、４２……手動操作体、４４……第１の延出
部、４６……第２の延出部、５０……カム部、５
４……操作レバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 布押え棒２８の下端に取付けられ、押え足２
   ２に配設した軸ピン３６を着脱自在に保持する
   ミシンの押え足ホルダ２０において、 前記押え足ホルダ２０の下端において下方に
   開放し前記軸ピン３６と嵌合可能に形成された
   溝部３４と、 前記押え足ホルダ２０に設けた支持軸４０に
   巻装された巻ばね３８とを含み、 前記巻ばね３８は前記軸ピン３６に下方から
   係合しかつ前記溝部３４と協働して該軸ピン３
   ６を弾性的に保持する第１の延出部４４と、軸
   ピン３６の前方において押え足２２の上面に弾
   性的に係合可能な第２の延出部４６とを有し、 更に前記巻ばね３８のばね力に抗して前記第
   １の延出部４４を前記軸ピン３６から離間させ
   るためにその第１の延出部４４に係合するよう
   に前記押え足ホルダ２０に配設した手動操作体
   ４２を含むミシンの押え足ホルダ。 (2) 前記手動操作体４２は操作レバー５４を備え
   ると共に前記押え足ホルダ２０に枢軸５２を介
   して回動可能に配設され、かつ前記巻ばね３８
   の第１の延出部４４と係合可能なカム部５０を
   有する実用新案登録請求の範囲第１項記載のミ
   シンの押え足ホルダ。 (3) 前記押え足ホルダ２０には前記巻ばね３８を
   収納するための凹所３２が形成されている実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のミシンの押え
   足ホルダ。