JPS5881222A

JPS5881222A - ピロ−形軸受箱

Info

Publication number: JPS5881222A
Application number: JP56178708A
Authority: JP
Inventors: Masaki Horiguchi; 堀口　正樹
Original assignee: Asahi Seiko Co Ltd
Current assignee: Asahi Seiko Co Ltd
Priority date: 1981-11-07
Filing date: 1981-11-07
Publication date: 1983-05-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、ピロー形軸受箱に係り、軸受を収納するハ
ウジングと固定用ボルト穴を有するペースとを別部材で
構成し１両部材を接合して一体となすことにより、製造
容易かつ高剛性となしたピロー形軸受箱に関する。

一般に、ピロー形軸受箱は鋳鉄で製造され１表面に機械
加工を施こすため、その製品は寸法精度が嵩＜１重いが
頑丈な構造が得られる。しかし。

鋳造するため表面の機械加工が不可欠で、製造に際して
多大の時間とコストが必要となるほか、衝撃に対して比
較的弱くクラックの発生が艶られる等の問題があった。

そこで、低摩を主目的としたプレスト・スチール部品か
らなる軸受箱が提案されでいる。すなわち、単純な打抜
自１曲げ、深絞り等の方法で成形された部材を組合せて
軸受箱に構成するものである。しかし、このプレストや
スチール部品からなる軸受箱はプレス成形されたメタル
が、その始めの位置に戻ろうとする、いわゆるスプリン
グバックの性質のため、絞り深さや、紋り部分の直径な
どの寸法精度が、転がり軸受用軸受箱としては本質的に
不十分であった。しかしコスト面の制約から、プレス成
形後の機械加工が、極度に制約されるために、十分な精
度を得ることができなく、又。

板厚が薄いために十分な剛性を得ることが困峻であった
。

この発明は、上述の問題点に鑑み、鋳鉄製のものと同等
の高い寸法精度並びに高い剛性を保持しながら、製造が
極めて容易などロー形軸受箱を員案することを目的とし
ている。

すなわ、ち、この発明は、軸受を収納する短円筒体のハ
ウジングと、ハウジングの下部を嵌入せしめる開口部と
固定用ボルト大とを設けた板又は有底あるいは無底の箱
体からなるベースとで構成され、ベースの開口部にハウ
ジングを嵌入接合して一体となしたことを要旨とするビ
ロー形軸受精である。

この発明は、軸受を収納するハウジングを例えば、鋼管
を所定寸法に切断することにより容易に作製でき固定用
ボルト穴を設けるベースは、例えば厚鋼板を切断したも
の又はプレス成形して底部を開放した箱体にハウジング
を嵌入する開口部を設けるにけであり、材料取の効率が
よくなり、ｔたこのようにして作製されたベースの開口
部に上記のハウジングを嵌入して溶接等で接合すること
により一体化が容易であり、軸受箱の製造が極めて容易
になる、父、この発明は、上記ハウジングが鋼管等の素材から得
られること、上記ベースは単なる鋼板の打ち抜自又はプ
レス成形のような簡単な構造でめり、ハウジングとベー
スとを一体化したのち、必要に応じて軸受収納部分や底
面を加工できるため、軸受の嵌め−の硬さや中心高さを
高精度に保持できることから製品の寸法精度がすぐれて
いる。

又、この発明は短円筒のハウジングと箱体からなるベー
スとを、溶接等で接合し一体となす構造であるため、従
来の鋳鉄製のビロー形軸受箱と同等の高い剛性が得られ
、しかも、耐衝撃力性もすぐれた軸受箱でおる。

以下に、この発明を実施例の図面に基づいて説明する。

この発明による軸受箱は、第１図に示す如く、軸受を収
納するハウジング（１）を、固定用ボルト穴（５）を有
するベース（２）の上面の開口部（４）に嵌入し溶接で
一体に接合し、ビロー形軸受箱に構成してｉる。

ハウジング（１）は、所定内径及び肉厚を有する鋼管を
切断するか、ある―はリボン状の鋼板をリング状に作製
し、ここでは内肩面を軸受の外輪の凸球面外周に嵌合し
得るよう凹球面に加工し、さらに、軸受をハウジング（
１）内に嵌入する際に使用する嵌入口（３）を、ハウジ
ング（１）の一方ｔｓｒ！ｊＸＪの直径方向の２カ所を
プレス成形で拡大して付設してｉる。

次にベース（２）は、第３図に示す如く、所定厚の平板
をプレス成形し、底部を開放し友矩形の箱体となしたも
のであり、中央部上面には上記ハウジング（１）の下端
部が嵌入し得るよう、長方形の開口部（４）が開設され
ており、この開口部（４）の中央部分の上面板は、嵌入
したハウジング（１）の下端部内円周面が開口部（４）
内に没入しないよう同内円周面の曲率に合せて彎曲させ
である。また、ベース（２）は、長手方間の両端部に軸
受ユニットとして使用する際の固定用ボルト穴（６３が
各々所定径で穿孔されている、このように別個の部品としてハウジング（１）とベース
（２）とが作製され、次いでこれを一体に接合し軸受箱
に組立てるが、ここでは第１図に示す如く。

ベース（りの開口部（４）に嵌入したハウジング（１）
の下端部を、ベース（２）の開放された裏面側から開口
部（４）全周にわたって溶接して接合している。従って
、十分な溶接強度と、溶接後の機械加工によって高い組
立寸法精度が得られている。

以上のように組立てられたこの発明によるビロー形軸受
箱は、前述した如く、鋼管から作製されるハウジング（
１）とプレス成形されるベース（２）とを嵌入接合する
だけであるため、極めて容易に製造でき、しかも、高い
寸法精度と軸受ユニットの運転時に十分な剛性を発揮す
るすぐれ九ビロー形軸受箱である。また、必要に応じて
例えば第４図に示す如き外カバーを取着することができ
る。

上記の実施例では、ハウジング（１）の内ｍ面を凹球面
に機械加工した例を示したが、内周面を円四状に加工し
て１円筒状外径の軸受用ハウジング（１１として利用す
ることもできる。すなわち、第４図に示す如く、ハウジ
ング（１）内に筒状外周面の外輪を有する軸受（６）を
挿入し、軸受（６）の固定には、防塵を兼ねたカバー（
７）をハウジング（１，）の両端面に例えばボルト（８
）止めし、カバー（７）の内周面凸部を軸受（６）端面
に当接させて固定する構成が利用できる。

以上には、無底の箱体からなるベースを用いた場合を示
したが、もちろん有底の箱体であってもよく、さらには
第５図に示す厚板のベースを用いるのもよい。

すなわち、ベース（２）は厚鋼板を切断し、その中央部
に所定の開口部（４）を打ち被い−たもので、ハウジン
グ（１）には軸受を嵌入するための球面座と嵌入口（３
）とを成形したものを用−ている。そしてハウジング（
１）をベース（２）の開口部（４）に嵌入し、ベース（
２）の裏面から両者を溶接で接合している。この場合も
先の実施例と同様に製造が容易ながら、高い寸法精度と
高剛性が得られてｉる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第５図はこの発明によるビロー形軸受箱の３面
図でめり、第１図はベースが無底箱体の場合、第５図は
ベースが厚板の場合で６６゜第２図１図は、素材の切断
した鋼管の正面図と側面図、ｂ図は上記素材を加工した
ハウジングの正面図と側面図である。第３図は同上におけるベースの１面図と横断面図である
。＃！４図はこの発明によるビロー形軸受箱に円筒状外カ
バーを有する軸受を装入したユニットの縦断面図で６る
。図中、１・・・ハウジング、２・・・ベース、３・・・
嵌入口％　４・・・開口部、５・・・固定用ボルト穴、
６・・・軸受。７・・・カバー、８・・・ボルト。出願人　旭精工株式会社第１図第２図（ａ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）第
３図

Claims

【特許請求の範囲】１　軸受を収納する短円筒体のハウジングと。ハウジングのＦ部を嵌入せしめる開口部と固定用ボルト
穴とを設けた板又は箱体のペースとからなり、ペースの
開口部にハウジングを嵌入接合して一体となしたピロー
形軸受箱。