JPS5881665A - 多頭ミシン - Google Patents

多頭ミシン

Info

Publication number
JPS5881665A
JPS5881665A JP18078181A JP18078181A JPS5881665A JP S5881665 A JPS5881665 A JP S5881665A JP 18078181 A JP18078181 A JP 18078181A JP 18078181 A JP18078181 A JP 18078181A JP S5881665 A JPS5881665 A JP S5881665A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sewing machine
terminal
guide shaft
solenoid
switching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18078181A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5939540B2 (ja
Inventor
柴田 義夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Barudan Co Ltd
Original Assignee
Barudan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barudan Co Ltd filed Critical Barudan Co Ltd
Priority to JP18078181A priority Critical patent/JPS5939540B2/ja
Publication of JPS5881665A publication Critical patent/JPS5881665A/ja
Publication of JPS5939540B2 publication Critical patent/JPS5939540B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は並設され九多数台のミシンの主軸を互いに連
動させると共に各ミシンにお社る日常び操作用のソレノ
イドを10グラム発生装置からの信号によって一斉に動
作させるようKしである多頭ミシンに関するものである
そしてその目的とするところは、いずれかのミシンに糸
切れ等のトヲプμが生じ九場合において、そのトフブル
を除去し九後再び全てのミシンによる縫成作業を開始す
るまでの操作を迅速に行ない得るようにした多頭ミシン
を提供することである。
以下本願の爽施例を示す図面について説明する。
第1図は多頭ミシンムの一部を示している。仁の多頭ミ
シンムにおいて、lOOは機台本体、101は機台本体
100 K装設されたミシンで、適当な間隔をあけて多
数台配設されている。102は可動テープμで、これの
上面には上記各ミシン101と対応する位置に夫々布1
08(皮、S/−)、紙等でも良い)が保持枠104に
よって取シ外し自在に保持されている。この可動テープ
pv 1021d予め設定されたプログラムに従って前
後方向(矢印a方向)と左右方向(矢印す方向)へ移動
されるよう虻なっている0次に1上記各ミシンl@lは
第2WJ〜第6図に示すように構成されている。このミ
シンloIにおいて、1#i上記機台本体toeに固着
されたアームで、上記可動テーブル1・2の上方へ突出
されているσこOアームllICおける上方にはプレー
ト!が取付けられ、そのプレート2には軸受37bi取
付けられている04紘下方に設けに軸受を示し、h#i
アームlかも突出させ友受板を示す。6社上下の軸受1
,40間に上下動自在に設けたガイド軸を示す。次に7
If1通常知られている主軸で、他の之シンムO主軸7
と連動して回転されるようにモータ等の任意の駆動機構
に連ねである0この主軸7における回転運動を変えてガ
イド軸6を上下動させる機構、即ちクランク機構CFi
、主軸7に止着した回転板8及びその回転板の偏心位置
に設けたビン9、さらkは回転板80回転運動に伴って
クランク運動をするクランク脆及びその下端に連結させ
かつ止金臆で鬼ってガイド軸6に連結されえ納会片U等
から威抄、主軸70回転によりガイド軸6を上下往復運
動させるように構威しであるO 次にこのガイド軸8ka針律用O押え部Uaと止部13
bを有する押え部材Uが止着されているOこの押え部材
13は止部13bKお−てガイド軸6に固定され、先端
は針棒30上部に設けえ係合部材30当部謳と掛合部ガ
との間kl?けられる挿入空間の中にはいり込むことが
できるように形成0である。なお本爽施例にお−て紘符
号υで示す部材の上側を当部とし、下側を掛金部とする
一方、符号nで示す部材の先端を上下に二分される二叉
状に形成してそ0tlKできる空間に符号τで示す部材
を挿入するようにして1(相対的にしても)同様IIc
実施できる。
次にガイド軸・を回動させる操作機構BE″:)いて説
明する。I7#Ii上プレー)3Emm定させたロータ
リーソレノイドを示し、これに電気的な指令を送ること
kよ〉自転軸mが回動してアーム論を矢印に方向に移動
させ、アー五wIO先鰯に取付けえ爪粉を介して操作板
腸を回動させて押え部13mを目飛び位置へ回動させ、
また指令が無くなるとばね等によって旧に復するように
構成されている。なお操作板16にお砂る爪2DIIC
対応する部分述は、二叉状に形成され、ロータリーソレ
ノイドυの通電の有無により爪粉を介して被動されるよ
うにしである。又この操作板160内周の一部社ガイド
軸上部の一側面の切欠部と係合され、ガイド軸6の上下
方向に対して社業内部材となるが回動方向に対して社共
回染可能に形成しである。上記ロータリーソレノイドr
は他のミシンムのロータリーソレノイドνと連動して所
定Oプログラムに従って通電されろようにプログラム発
生装置に接続されている。謳は第4Im〜第6図に示す
ように上プレート!に取付けられたソレノイドカバー、
36m 、36bは操作板塾の回動量を規制するストッ
パーである0次に針棒no@或につき説明する。針棒S
F1軸受!1によって支えられ、ダイト軸・に平行な状
態で上下動自在に並設されている。この針棒mci上方
Kti上記した当部謳及び掛金部Vを有する保合部材3
が固定されており、下方には止具胴を介して針が取付け
られる。次に’llは下部を押え板易とし、上方を針棒
に遊合させてバネ塵12aとした部材であシ、これkは
針棒3に止着され友振止部材fljKおける振止片2g
mを受は入れる為の孔」を備えて−る。部材座のバネ1
1の上下KFi夫々ガイド軸6に被挿された巻バネxs
32mが夫々替えさせである。さらに部材Tl1ri、
受板50傭端に設ける溝ガイド6mKよって上下動自在
に支承され、当部篇及び針棒23が下降すると**#i
巻バネaX、冨aが圧縮されて部材22Fi下降するよ
うkされている。
なお33#1通常知られて−る糸振り用ガイドを示す。
次に上記針棒3の上下動をり一タリーンレノイドνへの
通電の有無に係わりなく停止させる為の強制停止装置J
Cついて説明する。36ki上記操作機構B()ソレノ
イドカバー親の側板34aK螺着されたボルトで、軸線
方向の案内孔Wが貫通状1113威されている。この案
内孔Wii部■を境いにして頭部側が小径孔ybiねじ
部側が大径孔g。
k形成されている。上記ポル)36はソレノイドカバー
調、上プレート2、アーム1等と共に本Wi。
フレームを構成している。3Bは段部羽島を境−に一方
何が小径部asNc、他方側が大径部3Baに形成され
た操作棒で、これの小径部38bと大径部3Beが上記
小径孔Wbと大径゛孔37eK長手方向へ進退移動可能
に嵌挿されている。この操作棒菖の大径部38o先端社
上記操作機構Bのアーム19I1面と対向するように位
置され、この操作欅田の長手方向への進退移動によって
アーム膀を矢印14方向へ強制的に回動させて押え部1
3aを目飛び位置へ回動させ得るようkなっている。S
は上記操作棒380小径部11b先端に螺着されたノブ
である。栃は上記操作欅菖をこれが上記押え部13mを
目飛び位置へ回動させたときの位置に固定させる為の位
置保持機構で、操作欅葛とボルト蕊との間に設けられて
いる。この位置保持機構40において、41#pi上記
ノブ39にボルトあの要部端面に向けて突設された止ビ
ンで、これがボルト36に当接した状態では操作律菖が
押え部Uaを目飛び位置へ回動させないように構成され
ている。42はボルトあの要部端面に形成されたビン嵌
合孔で、ノブ390回動によって止ビン41が嵌合し得
るように形成されているローは上記ボルト380段部y
aと操作棒5sollllssa間に圧縮封入されたば
ねで、止ビンdがビン嵌合孔am嵌合した状態ではアー
ム論を矢印誦方向へ回動させておける強さに設定されて
−るO上記構成の多頭ミシンムを用いて各市l・3に所
定の模様を刺繍する場合2′)いて説明する。先ず、多
頭ミシンムO稼動に先立ち、各ミシンtoicおける強
制停止機構りを第参図、第6図に示すよう亀不作動状態
即ち止ピン截がlk)謡O11部端画に当接された状1
mセフシする。この状態で多璽ミシンムを稼動させると
、各ミシン1・10主軸1が連動して回転されると共に
各ミシン1・10操作機構Bが所定のプログラムに従っ
て連動して作動され、また可動テーブル16! %所定
のプログラムに従って移動される。従って、各ミシン1
IIK&いて社、第2図の如自状態にあって主軸マが一
転するとクランク機構CL連なるlイド軸・は上下動す
る。この上下動によ鰺押え部材U及びこれkよって押え
込まれる針棒zah共に上下被動して刺繍を行う。なお
針棒n及び部材22Fi上昇時においてバネ21213
2&の復元力により持上げられようとするが、本実施例
においては押え部材口の上昇に伴って掛合部τを介して
針棒3が持上けちれる。
(なお、この場合のバネカ祉非常Kliい屯のでもよい
)このようkして刺繍が続けられている途中において目
飛ばしをしたい場合は、任意の指令(例えば周知のカー
ドによる指令)によりロータリーソレノイド17が動作
し、操作板部を介してガイド軸6を回動させ、この回動
によ秒係合部材3り挿入空間にあった押え部材!3F1
3B2O3く当部製上方よ抄外れた位置に水平移動し、
そこで%ツて上下動する。この場合第3WAからも明ら
かが如く針棒2は上昇したま−であるから目飛ばし社集
質的に可能となる。次に再び刺繍したい場合社、第2図
の状11にお−てロータリーソレノイドυへの指令をた
つことkよ抄(−毅にはカード指令に基づく)操作板塾
及びガイド軸6社再びもとの方向へ復動する。この場合
第3図の如き位置にある押え部材nは第2図の如く掛金
部wO下側の挿入空間に入シ込み、前記説明した如く刺
繍が続けられる0次に1上記のよう虻して各ミシン1o
IKkVて刺繍しているときに何れかのミシンHIIに
おいて糸絡みや横様くずれ等のトチプルを生じた場合に
は、その)ラブルを生じたミシンl・1mおける強制停
止装置D□ノブ諺を回して止ビン6をビン嵌合孔4X!
#c4I一致させる。これkよ艶操作律葛韓ばね430
ばね力によって前進移動されてアーム膀を第にHE示す
ように回動させ、こO状−を保持する。これkよ抄ガイ
ド軸@O押え部uaq針律諺の当部31B#IC対して
係合不能な目飛び位璽Ell動されえ吠11KII定さ
れ、針棒aSO上下動が停止されてシラブルOII統も
停止される。次に作東員社上記トラブルの原因を除去し
てトラブルを完全に解消し、トラブル発生時点の刺繍模
様の箇所まで糸を戻し、この箇所から再始動し得る状1
1fiKする。
一方、トラブルを生じな一他の各ミシンl・1において
は刺繍が継続して行われて6布1・3への刺繍作業を完
了し、そのIIこれらのミシンIOIにおいて祉次の布
11)3への刺繍作業を開始する・そして、これらのミ
シン101での刺繍が上記トラブル発生Otシンl0I
Kおけるトラブル発生時点の模様の箇所迄行われた時に
1上記トラプル発生のミシン1@1mおけるノブ(至)
を素連〈引っ張って正ビンdをビン嵌合孔aから抜き出
した後そのノブ器を値かKIIして第参図、第6図の吠
sueする@これkよ抄トラブル発生のミシン1@lK
おける操作機構Bが他のミシンl・10Gのとタイミン
グ良く連動され、トラブル発生のミシン101での刺繍
がタイミング良く再開され、以後他のミシン111でO
刺繍と連動して行われる。従って、上記トチプルを生じ
た刺繍模様をトラブルの跡を樫とんど残すことなく完成
した模様に仕上げることができる。なお、上記実施例に
おいては位置保持機構としてdねを利用しているが、こ
れに限定される4のではなく、操作機に突設したビンを
フレームに設けた案内溝に係止して操作捧を位置固定さ
せるようkして亀良い。また操作捧の7レームへの取付
位置4図面#CIItFされるものではない。
次に前記ミシンに於けるロー!リーソレノイVとプログ
ラム発生装置との電気的な接続関係を示す第7図及び第
8図について説明する。各ロータリーソレノイド17に
おいてrya、17hは夫々の接続端子を示す。51は
プログラム発生装置で、マイナスの出力−子52とプラ
スの出力端子關とを有しておシ、これらの端子から前記
目飛び動作を行なわせる為の信号を所定のプログラムに
従って間欠的に出力するように構成しである。尚そO信
号は出力端子s2に対して出力端子闘が直流07”9ス
フ0Vとなるような信号である。詞は連続信号供給端子
を示し、前記各ミシンを目飛び状MKする為の信号(例
えば直流のグラス70V)を連続的〈供給する様にし九
端子であ〕、こζにはそのような信号を供給する為の図
示外の電源装置が接続される。u 、66・・・は個別
スイッチを夫々ボし、これらは共通端子間を第1或は第
2の切替端子57゜槌に選択的に接続出来る様に1にっ
ている。s@は割前スイッチを示し、共通端子−を第1
或は第2の切替端子61.aに選択的に接続出来る様に
なっている。l#i周知のダイオードを示す、尚上記各
部材り第7図及び第8図に示される如く相互に結線され
ている。
次に動作について説明する。
(1)すべてのミシンにおいて夫々同時的に縫製作業を
行なう場合 この場合にはすべての個別スイッチ聞及び−斉スイッチ
回を第7図に示されるような状態にする。
この状態においてプログラム発生装9161の出力端予
備、&1から10グフム信号が発せられると、その信号
は第7図に於て破線で示され九ような経路tiって40
−タリーソレノイドηに供給される。
従って各ミシンのロータリーソレノイド17はそのすべ
てが同時的にプログラム発生装置51からの信号に従っ
て励磁或は開放され、前記押え部を第8図に示されるよ
うな目飛び位置に回動させたシ、第2図に示される様な
当部製と保合可能な位置に回動させる。これにより前記
6布108に夫々所定の刺繍が行なわれる。
■)一部のミシン例えば第8図Kmで示されるソレノイ
ド17に係わるミシンが糸切れ等のトップpを起した場
合 この場合には図示外の糸切れ検知装置によって自動的に
停止、乃至は手動によって停止が行なわれる0次にプロ
グラム発生装置51の10グフムを上記糸切れが発生し
た点よシも前の点までステッチバックさせる(これは図
示外の周知のステッチバックスイッチで操作が行なわれ
る。)と共に上記糸切れ等のトップμの除夫をする0次
に糸切れを起したミシンに係わる個別スイッチ捕を、第
8図に図示の様に、共通端子郭が第2の切贅端子MK接
続する状11に切替えると共に、そのミシンが含まれる
グA/−1の割前スイッチーー図示される如く共通端子
@が第2の切替端子似に接続する状態に切替える0次に
周知の如く図示外の始動スイッチによって運転を再開す
る。すると第8図から明らかな如く、10グラム発生装
置181からの10グツム信号は破線で示される様に印
で示され九ソレノイドUのみに伝わシ、他の全てのソレ
ノイド訂には実線で示されるように連続信号供給端子楓
からの連続信号が夫凌伝えられる。この為、(イ)で示
されたソレノイドに係わるミシンにおいては前述の場合
と同様に所定の位置で目飛びを行ないながらの縫製が行
なわれるが、その他のミV71dすべで目飛び状態とな
ってそれ等のミシンにおいては縫製が行なわれない、そ
の様な状態で縫製を行なって、前記ステッチバックさせ
る前の位置迄縫製が行なわれ友ならば全装置の作動を停
止させる。
尚この停止は手動で行なってもよいし或は周知の自動装
置によって行なうようにしてもよい。この様に縫製を行
なった状Ilにおいては、前記糸切れを起し九ミシンも
又その他のミシンもすべてが同じ位置まで縫われた状態
となっている。従ってその後は、前記の個別スイッチ団
及び−斉スイッチ鴎を再び第7図に示される様な状態に
もどし、図示外の始動スイッチによって全ミシンの運転
を再開する。これKよってすべてのミシンにおいて夫々
所定の縫製を行なう仁とが出来る。
本寮施例においては一つの割前スイッチで制御を行なう
ミシンの数を8台としであるが、その数はよプ◆数にし
てもよい。その場合の接続は第7−に(ロ)で示された
区間と同様の接続を更に継ぎ足せばよい。
また前記(2)に示される操作は前述の強制停止装曹を
用いての操作とは選択的に行なわれるものである。
以上のようにこの発明にあっては、多数台の各ミsyン
の主軸を互いに連動させるように構成すると共に各ミシ
ンのソレノイドを10グツム発生装置からの所定の10
グツムに従って互いに連動させるように構成しであるの
で、多頭ミシンを稼動させて布岬に刺繍する場合、多数
台の各ミシンにおいて各布等に同時に同一模様を刺繍す
ることができて同一模様の刺繍を能率良く行なうことが
でき、 また各ミシンにおいてI[様の都合によ)同時に閲飛び
させたい場合には、各ミシンのソレノイドの作動によっ
て各ミシンでの刺繍の縫い目を同時に目飛びさせること
ができ、目飛びのある美しい模様の刺繍をも能率良く行
える至便性がある。
まえ、上記のように多数台の各ミシンの主軸とソレノイ
ドとを夫々互いに連動させるように構成しであるもので
あっても、各ミシンにおけるソレノイドと10グツム発
生装瞳との間には各ミシン個別の個別スイッチと割前ス
イッチとが介設しであるので、各ミシンにおいて刺繍し
ているときに何れかのミシンが糸切れ等のトラブルを生
じた場合において、10グフムをバックさせ上記のトッ
プ〜を除夫した後にそのミシンのみを他のミシンと同一
のところまで線数しようとする場合には、上記−斉スイ
ッチと上記糸切れを起こした当該ミシンの個別スイッチ
の切替のみで(他の多数のミシンのスイッチ操作をする
必要なく)、当該ミシンのみが縫絞動作し他の全てのミ
シンが目飛びする状態にすることができ、上記当該ミシ
ンのみでの線数の開始を迅速に行ない得る効果がある。
その上上記のようにして当該ミシンのみで上記のところ
まで線数を行なっ要談、全ミシンでの線数に移る場合に
は、上記の如き構成であるから、上記−斉スイッチと当
該ミシンの個別スイッチとを戻す操作だけで、前記の如
く全ミシンがプログラム発生装置からの信号に応動する
状aK戻すことができ、その作業を迅速に行ない得る効
果もある。
【図面の簡単な説明】
図面は本願の実施例を示すもので、第1図は多頭ミシン
の一部を示す斜視図、第2図はミシンの一部を省略して
示す一部破断斜視図、第8図は第2図の作動状態を示す
一部破断斜視図、第4図は一部を切欠いて示す要部拡大
平面図、第5図は第4図の作動状態を示す要部拡大平面
図、第6図は第4図の■−■線断面図、第7図はミシン
のソレノイドとプログラム発生装置との電気的接続構造
を示す回路図、第8図は動作を説明する為の回路図。 A・・・多頭ミシン、6・・・ガイド軸、C・・・クフ
ンク機構、7・・・主軸、13a・・・押え部、n・・
・針棒、あ・・・当部、B・・・操作1M$11.17
・・・ソレノイド、51・・・プログラム発生装置、U
・・・個別スイッチ、回・・・−斉スイッチ。 !′R1図 01 3 上 第6図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. フレームにはガイド軸を上下動及び回動を自在に設け、
    このガイド軸をクランク機構を介して主軸に連結させ、
    この主軸の回転によってガイド軸を上下動させるように
    構成し、上記ガイド軸Ka側方へ張出す押え部を一体的
    に設け、一方上記ガイド軸に対しては針棒を上下動自在
    に並設し、仁の針棒には上記ガイド軸が下降するとき上
    記押部に係合させるようにし九当部を一体的に設け、更
    に上記フレームに対しては上記押え部を上記当部に対し
    て保合可能な位置と係合不能1に目飛び位置とに夫々回
    動させ得るようにし九ソレノイドを付設して成るミシン
    を具え、しかもそのようなミシンを多数台並設する2共
    に、・各ミシンの上記主軸な互−に連動させ、一方各ミ
    シンにおするソレノイVは10グラム発生装置に夫々電
    気的E11続して、各ミシンにおけるソレノイFが10
    グラム発生装置から発せられる所定の10グラムに従っ
    て互いに連動するように構成しである多頭ミシンにおい
    て、上記各ミシンにおけるソレノイドと上記10グラム
    発生装置との電気的接続の構成は、各ソレノイドにおけ
    る一方の端子を10グラム発生装置の一方の端子に夫々
    接続し、各ソレノイドにおける他方の端子は、夫々共通
    端子と第1及び第2の切替端子とを有する多数の個別ス
    イッチに対してそれらの共通端子に夫々個別的に接続し
    、一方、上記プログラム発生装置における他方の端子は
    、共通端子と第1及び第2の切替端子とを有する割前ス
    イッチに対してその第1の切替端子KI&続する2共K
    、上記各個別スイッチの第2の切替端子にも接続し、上
    記各個別スイッチにおける第1の切替端子は夫々上記−
    斉スイッチの共通端子に接続し、上記−斉スイッチにお
    ける第2の切替端子は、上記押え部を目飛び位置に回動
    させる為の信号の供給を連続的に受は得るようにした連
    続信号供給端子に接続しであることを特徴とする多頭ミ
    シン。
JP18078181A 1981-11-11 1981-11-11 多頭ミシン Expired JPS5939540B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18078181A JPS5939540B2 (ja) 1981-11-11 1981-11-11 多頭ミシン

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18078181A JPS5939540B2 (ja) 1981-11-11 1981-11-11 多頭ミシン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5881665A true JPS5881665A (ja) 1983-05-17
JPS5939540B2 JPS5939540B2 (ja) 1984-09-25

Family

ID=16089213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18078181A Expired JPS5939540B2 (ja) 1981-11-11 1981-11-11 多頭ミシン

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5939540B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0258926A (ja) * 1988-08-24 1990-02-28 Nec Ic Microcomput Syst Ltd Da変換器
CN109137298B (zh) * 2018-09-12 2020-10-30 武汉纺织大学 一种小型半自动十字绣绣花机

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5939540B2 (ja) 1984-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5881665A (ja) 多頭ミシン
US1387619A (en) Sewing-machine
US434996A (en) Sewing-machine
JPS5881084A (ja) 染色ミシン
JPS5873391A (ja) 多頭ミシン
US25913A (en) Improvement in sewing-machines
US2796035A (en) Bobbin control for sewing machines
US3143093A (en) Lock stitch sewing machines
US1145148A (en) Glove-sewing machine.
US3012529A (en) Lock stitch sewing machines
US433971A (en) Tension-releasing device for sewing-machines
US334752A (en) Button holding and feeding attachment for sewing-machines
US1288075A (en) Sewing-machine.
US416446A (en) Island
US31423A (en) Improvement in sewing-machines
US1053736A (en) Bobbin-case latch for sewing-machines.
US362442A (en) Button-hole attachment
JPH0615083A (ja) ミシン
US772423A (en) Thread-retainer for sewing-machines.
SU1308661A1 (ru) Швейна машина
US1166278A (en) Ornamental-stitch sewing-machine.
US424966A (en) Shuttle for sewing-machines
USRE599E (en) Improvement in sewing-machines
JPS5927910Y2 (ja) キルテイング装置の針保持部材の取付構造
US699673A (en) Take-up for sewing-machines.