JPS5883175A - 材料ウエブのための乾燥プラント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ζＪζｊ相互に半イｆにかつウェブのＡｉＪ
進方向に対１−１１１角に配置された複数の」一方およ
び下方ブローボックスを有する、拐科ウェブのだめの乾
燥プラントに関−ｆる。−１カツプロ・−＋１２ツクス
はウェブ全支持するようになっており、ウェブの方に面
するそれらの１ａ１には、ウェブの゛ト面にほぼ平行な
方向に空気を吹き出すためのオリフィスが設けられ、空
気の吐出速度は、ウェブを、Ｊ？ボックス上の所定の浮
動位［丘に維持するのに十分である。

上方ブローボックスかウェブの−にに位置し、かつウェ
ブの平面に対しほぼ直角に空気全欧き出すだめのオリフ
イスケ有する。

上記の種類のプラントは当該技術で周知であり、種々の
国のい（つかの製紙工場に設置されている。

これらの全ての乾燥プラントに共通なことは、乾燥空気
が、ウェブの水を蒸発させるために必装な熱を伝速させ
るだけでなく、桐材つェゾをそれぞれのブローボックス
の上の特定の高さに浮動させておくことであり、その際
発生した蒸気は空気流に連行させて取り去られる。ウェ
ブを下方ブローボックスの上の一定の浮動位置に安定さ
せることができるのは、二つの面の間にかつそれらに平
行に吹き出される空気流が曲を互いに向って引っ張る力
を起Ｌ７、遂にはそれらの間の間隔が非常に小さくなっ
て流れの圧力降下が吸引力と平衡１−ることによる。ウ
ェブの平面に平行に吹き出す速度は、材料ウェブ全特別
に定めらねた浮動位置に保持する／Ｃめに少なくとも１
２ｍ／ｓに達しなければならない。この最小値は、ウェ
ブ全位置決めするブロー月？ツクスの種々の実施のため
に大体自効である。しかしながら、ｒＰ気速度１２．５
〜２’７　ｍ／ａの大きさの程度で用いるのが通例であ
る。

当該技術で、さらに進んで′１−でに述べた１１［類の
プラントについて、下方ブロー７１？ツクス自体が旧材
ウェブ全位置決めして乾燥させるために利用される、−
仙１に吹き出丁ドライヤもある。これらのドライヤのも
つ利点は、いわゆる二側吹出し、すなわち上方および下
方ブローボックスの両方全利用するドライヤと比較して
、−１１１１乾燥システムは蒸発液体１キロ当りの特定
の動力消費が最も低いことである。−側ドライヤのもつ
欠点は、十分な睦の水を蒸発させるために］ｙライヤで
ウェブを非常に長い距離にわたって前進させなければな
らないので、プラントがかなりかさ張るようになること
である。二側ドライヤは、有効乾燥距離をいっそう短か
くすることができるのでいっそうコンノぞり１・になる
。１〜かしながら、他方では、これらの１シライヤは、
−側乾燥システムよりも蒸発成体１キロ当りのエネルギ
ー必要量が大きい。この叩出は、これまで上下のブロー
ボックスの間の間隔を減少させて、最適の熱伝達、従っ
て最適の乾燥効果を与える間隔にすることができなかっ
ただめである。というのは、例えばウェブの破裂後ドラ
イヤを掃除するだけではな（、検査や掃除中に近接する
ために、上下のブロー月？ツクスの間の間隔をほどよく
犬ぎく保つ必要性に根本的な考肪を払わなければならな
かったからである。

本発明の目的は、−Ｍ乾燥システムの乾燥距離より非常
に短かい乾燥距離を許すが、同時に二側システムより少
ない和文・］エネルギー消費（ａｔ’＆有し、そしであ
る場合には当該技術のｍ個乾燥システムよりいっそう少
ない相対エネルギー消費址を有゛する構造を可能とする
ことである。

この目的全実現するには、本発明により、上方ブローボ
ックスについての相対エネルギー必要がトマぼ１の値に
近接して存在−（ることかできるように、−上方ブロー
ボックスの１吹出（オリフィスと旧材ウェブの間の間隔
が変更可ｕ１］で、ト）りかつ調整可能である」−うに
丁れば良い。

本発明の適当な実施例によ」１ば、−１＝、−’）’ｙ
ブローー刊？ツクスがそれぞ）１一端で、圧縮空気室の
壁に枢着され、その反対端が、）　ＶＣある固定さ上ま
たウェブ位置決めブロー７１？ツクスに対し間隔を、４
１７Ｊ　整するために旨さ方向に移動可能である。

以下、例とＬ７て選択された本発明の実施例を付図によ
り述べる。

第１図は、送出り、空気出力Ｎ　（Ｗ／ｍ２で表わされ
る）の関数とし７て乾燥面Ｆ（Ｗｌｏに′″′Ｃ表わさ
れる）の熱伝達係数α倍を示す。図のグラフ１は、周知
の型式のｍ個乾燥システムについて関数関係金示ｔ７１
、その−側乾燥システムでは、紙ウェブが、ウェブに対
しほぼ平行な方向に吹き出される空気流の助けでブロー
ボックスの上の所定の浮動位置に維持される。他のグラ
フ２は、周知の型式の二側乾燥システムについて関数関
係全示１２、この二側乾燥システムでは、紙ウェブが、
−側乾燥システムの場合のように、平行な空気流全厚え
るブロー７＋ンツクスの助けで支持され、上方のブロー
列？ツクスには、同時にウェブに対（７垂直な空気を吹
き出すだめのオリフィスが設けられている。グラフから
分るように、−側乾燥システムよりも二側乾燥システム
で、与えられた量の空気出力全犠牲にする方が随分有利
である。しかしながら、上方のブローボックスとウェブ
の間の与えら斌空気間隙Ｈを有する二側ｌ？ドライヤ、
−ｆｉｌｌ乾燥システムよりも蒸発液体の単位重量あた
りのエネルギー必要量が太きいが、これは、従来技術で
は距離Ｈｋ十分犬ぎ（してウェブ破裂後にドライヤを掃
除するために近接できるようにしなげればならないこと
と関係がある。このように、−側乾燥システムは、蒸発
液体の単位重量当りの相対的エネルギー必要量が最も低
かった。−側システムにおける相対エネルギー必要量を
なおいっそう減少させることができない理由は、ウェブ
全ドライヤ全通つて確実に、すなわち接触しないで前進
させるだめに材料ウェブ全、下方ブローボックスの上の
特定の浮動位置に維持するために一定の最小空気出力が
必要であるからである。

本発明により、下方ブローボックスについて、孔の犬ぎ
さと分布を変えると同時に、与えられた空気出力に関１
７空気間隙１１を減少させれば、そのとき熱伝達係数α
が第２図からＨＡめられるように増加することが確かめ
られた。係数αは、対流熱伝達係数ｆ　Ｗ／ｍ２０にで
表す。空気吹出しオリフィスの直径ｄを、与えられた値
に減少させると同時に空気間隙■■ヲ減少させれば、送
り出される与えられた量の空気出力について、各１４’
ｉ位重量の液体を蒸発させるために必要な空気出力がｍ
個乾燥システムよりも二側乾燥システムで少なくなる点
に引続き到達する。第３図には、ＫＷｂ／ｋｇＨ２０で
表わされる相対エネルギー必ｉｔハＮ／Ａ、＋！’ｆ（
、ｍ５／ｈ−ｍ２で表わされる特定の空気流量にの関数
としてプロットしである。文字Ｎは、吹き出される空気
に、与えられた流歇と圧力を生じさせるためのエネルギ
ー必要吐全表す。文字二は、ｋｌ？　Ｈ２０／ｍ２ｈで
表される特定の蒸発る示す。図のグラフから、与えられ
た特定の空気流量で、全ての例示された場合について１
以下に落ちる相対エネルギー必要清か達成されることが
分るだろう。すなわち、−Ｉｌｌ吹出しを有するシステ
ムと比較して、上方ブローボックスについて、与えられ
た空気出力でいっそう多い乾燥効果が得られた。

第４図は、本発明による乾燥プラントの一部を斜視図で
示すが、一対の箱が他の対の箱の上にあるように対をな
して垂直に配置された上方ブローボックス３と、下方ブ
ローボックス４の間全材料ウェブが前進するようになっ
ているので、ウェブがドライヤを通ってジグザグに行き
、そしてその両端で反転ロール５の上を通る。そのプラ
ントがブロックまたは垂直な区分１２に作られている。

各区分では、上方ブローボックス３の端部６が圧縮空気
室の壁７に枢着されており、壁７を図には開放１−て示
しであるが実際には閉じられて送風機に接続される。こ
れらのブローボックスの反対端８は、冒さ方向に移動可
能であり、かつそれぞれの水Ｘｆ１群において、各端部
８がビーム９に取りつレナられている。次いで、ビーム
９か両端で、画直に変位可能な作動ロツＰ１０に取りつ
けられ、そのロツ１？が、最も」二の群のブロー＋１？
ツクスの上に配置された作動手段１１により作用するよ
うになっている。この図は、端部８が下った位置にあり
、そのとぎ上下のブロー、１２ツクスが平行である実施
例金示すが、これはドライヤの作動中の状態である。

作動手段１１全用いて、作動ロンド１０を経てビーム９
を持ち上げることにより、端部８を」１昇位置に置くこ
とができる。図に示Ｉ７た乾燥プラントはゾロ−ボック
スの垂直区分】２により作られ、複数の区分がウェブ移
動方向に一列に配列されている。

作動手段１１は、各区分１２で個々に作動−［るよ５に
、または全ての区分で同時に作動するように伺勢するこ
とができる。移動ね■能な端部８および関連した作動装
置が区分の交互の側に配＋ｉｆ、されている。

前述【また上方プローｊンツクスの配置Ｈによれば、ド
ライヤを掃除する仕＃１が簡ｉｌｌになり、かつその配
置は、本発明により上下のブロー昶ツクスの間の小さい
間隔を用いるときに、ウェブの幅が１０メートルの範囲
にあるよりな１ごライヤ奮掃除するために絶対に必要で
ある。

第４図のプラントを、ブローボックス３の１４ｆＡ　部
が上昇位置にある状態で第５図に示すが、その図から、
前記端部全区分］２の交互の側で上げであることが明瞭
に分るだろう。作ｍ’ｔｂ手段１１および関連した装置
を各図に一ル示したに１゛ぎないが、各区分１２の通力
な側にももちろん配置されている。

第６ａ図と第６ｂシＩには、第４図と第５図によるプラ
ントの別の実施例を示しである。この場合に（′ｊ１、
上方ボックスが下降位ｉ仏にあるときに、上下のブロー
）Ｊ？ラックス間の間隔がウェブ全横切って変化する。

乾燥プラントとブローボックスがどのように配置される
かは、ドライヤーの端面図に見られ、かつ間隔の関係か
ブローボックスの間に適用できるので、第６ａ図お」：
び第６ｂ図から分るだろう。第６ａ図では、上方ブロー
ボックス３が通常の作動位置に下げられ、その位置で、
移動可能な端部が下にあるブローボックス４に対し最小
間隔を有し、この間隔は、枢着された端部についての対
応する固定間隔３ａより小さい。第６ｂ図には、上方ブ
ロー−ボックス３がその上昇位置にあるときの間隔全示
ｌ、であるが、移動可能な端部が下方プローボックス４
に対しＩｌａの最大間隔全有１−１、この最大間隔は、
枢着された端部についての対応する固定間隔３ａより相
当大きく、かつ下方ブローボックス４の一部分全テー・
ぐ−にすることにより部分的に達成される。３１ｒ６ｂ
図には、また隣接する区分にある上方ブローボックスの
上昇位（ａケ示す一点鎖腓が描かれている。この配置に
より、ウェブの幅を横切って変化−［る空気間隙が通常
の作動生得られるが、その理由は、掃除などが困難であ
るため、最小の調整可能間隔と同じくらい小さい固定間
隔を有することが望ましくないからである。ウェブ移動
方向に見ら１＋るように、区分が交互の側に、移動可能
なブロー＋？ツクス端部８を有するので、空気間隔の１
１１ｊ方チー・ソー全区分から区分まで逆にして、一つ
の区分でウェブを横切る含水昨の起り得る変化を、次の
区分で乾燥中実質的にならす。１７かしながら、変化す
る空気間隙金有する配置は、本発明の概念全実現するの
に必要でない。また、本発明は、上方ブローボックスの
一端を上げることに限定されないし、かつ上方ブローボ
ックスを下方ゾロ−ボックスに対し平行に上げるために
、プラントに各区分の両側に昇降手段をきわめて良好に
設けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は周知の型式の一側および二側乾燥システムにつ
いて、犠牲にした空気出力の関数として熱伝達係数のグ
ラフ全示し、第２図はシステムの形状寸法を変更１〜だ
ときに周知の二側型式の乾燥システムについての熱伝達
係数のノモグラム、第３図はシステムの形状寸法を変更
したとぎに特定の空気流計の関数として相対エネルギー
消費ｔＶ示すグラフ、第４図は本発明によるプラントの
一部を概略的に示す図で、上方ブローボックスが一定の
相互間隔で下降位置にある所を示１〜、第５図は上方ブ
ローボックスが」−彎位置にある、本発明によるプラン
トを示す図、第６８１・×１と第６ｂ図は第４図と第５
図によるプラントの別の実施例を概略的に示（、また上
方ブローボックスがそれぞれ」１昇および下降位置にあ
るときに」方および下方ブローボックスの間の間隔関係
も示−１図である３゜３・−上方ブローボックス、４・
・・］・ノノミジローボックス 出願人代理人　　　猪　股　　　　ｌ、′ｆ（］５） 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ウェブの移動方向に対しほぼ直角に配置されたほぼ
   平行な複数の上方および下方ブローボックスを備え、下
   方ブローボックスがウェブに支持するようになっていて
   、かつウェブの方に面する面には、空気をウェブの平面
   にほぼ平行な方向に吹き出すためのオリフィスが設けら
   れ、空気噴出速度がウェブ全前記ぎツクスの上の特定の
   浮動高さに維持するのに十分であり、上方ブロー２ツク
   スがウェブの他方の側に位置していて、かつ空気をウェ
   ブの平面に対しほぼ直角に吹き出てためのオリフィス金
   偏えている、材料ウェブを乾燥するプラントにおいて、
   上方ブロー２ツクスについての相対エネルギー必要量？
   値１の範囲に近接させることができるように、上方ブロ
   ー７１ンツクスの吹出しオリフィスとウェブの間の間隔
   が変更可能でありかつ調整可能であること全特徴とする
   プラント。 ２、上方ブローボックスのだめの相対エネルギー必要量
   が値１の若干下にあるようにすることができる、特許請
   求の範囲第１項記載のプラント。 ３上方ブローＩツクスがそれぞれ、一端で圧力室の壁に
   枢着されているのに対し、その反対端が、下にある固定
   されたウェブ位置決めブロー２ツクスに対する間隔を調
   整するために高さ方向に移動可能である、特許請求の範
   囲第１項記載のプラント。 ４、上方ブロー２ツクスの移動可能な各端部が下方ブロ
   ーボックスに対して最小間隔に設定可能であり、前記間
   隔が、枢着された端部のブロー２ツクスに対する対応す
   る固定間隔より小さい、特許請求の範囲第３項記賊のプ
   ラント。 ５、上方ブローダツクスの移動可能な各端部が下方ブロ
   ー２ツクスから最大間隔に設定可能であり、前記間隔が
   、枢着された端部のブローゼツクスに対する対応する固
   定間隔より太きい、特許請求の範囲第３須記載のプラン
   ト。 ６　上方ブローボックスが、移動可能な端部を相！Ｌに
   ｑｙりつけである水平な１１１に間両さｊｌ、前記山・
   （ｊ′−力か他方の」−に配向゛され、各群の、１７ツ
   クスが、垂直に変位可能な作動ロッドに連結され、この
   ロッドは、Ａ１１記の水ｊｐ！ｌ（“！１１の＋に位置
   （１，た作動手段により作用１−る」うになっている、
   特許請求の範囲第３項呂［１叔のシランｌ−。 ７、子方プローー？ツクスの水平な／＋１が、力（・に
   隣接ｌまたブロックまたはｉｋ　ｕ′ｉな［ス分−に配
   置され、前記ボックスの移動可能な端部が、ウェブの移
   動方向から見て、ウェブの交々−の側にある、特許請求
   の範囲第６１頁ｉ山ｔｋのプラント。