JPS5884007A - 透析用中空繊維膜及びその製造法 - Google Patents
透析用中空繊維膜及びその製造法Info
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- JPS5884007A JPS5884007A JP18272281A JP18272281A JPS5884007A JP S5884007 A JPS5884007 A JP S5884007A JP 18272281 A JP18272281 A JP 18272281A JP 18272281 A JP18272281 A JP 18272281A JP S5884007 A JPS5884007 A JP S5884007A
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- membranes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/08—Hollow fibre membranes
- B01D69/084—Undulated fibres
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規な中空繊維膜に関するものであり、透析
によって体液を浄化するに適した透析用中空繊維膜及び
そのＭｊｉ法に関するものである。
によって体液を浄化するに適した透析用中空繊維膜及び
そのＭｊｉ法に関するものである。
セルｐ−スエステル類は従来から中空ｓ１ｉ維膜に加工
され、檎々の工程、例えば、かん木や海水の脱塩、種々
の溶質を含有した水溶液の限外−過など、省エネルギー
製の分離工程に使用されてきた。
され、檎々の工程、例えば、かん木や海水の脱塩、種々
の溶質を含有した水溶液の限外−過など、省エネルギー
製の分離工程に使用されてきた。
一方、腎不全患者の血液浄化に用いる中空−線膜素材と
して、セル四−スエステル系中空ｍａｈｓは、生体に対
する適合性、製造面での容易さから檀々の研究開発がな
されている。血液透析に用いる中空＃ＩＡ維膜の必要特
性としては、中空ｍ紬からの漏血がないこと、ｗＡ素、
尿酸やクレアチニンなど体内の小分子量の老廃物が容易
に除去できること、パランスの取れた水分透過性を持っ
ていることなどがあげられる。しかし、さらに重要なこ
とは、中空繊維膜を集束し、血液処理器（モジュール）
に組上げた時、中空繊維膜の持つ性能を充分に発揮させ
ることである。従来、中空繊維膜の開発と併行して、モ
ジエールの形状に関する研究も一々行なわれ、シンプル
な円筒型からはじまって偏平畠、三室筒ｍ５、こぶ付き
容器型などが開発されている０ 。
して、セル四−スエステル系中空ｍａｈｓは、生体に対
する適合性、製造面での容易さから檀々の研究開発がな
されている。血液透析に用いる中空＃ＩＡ維膜の必要特
性としては、中空ｍ紬からの漏血がないこと、ｗＡ素、
尿酸やクレアチニンなど体内の小分子量の老廃物が容易
に除去できること、パランスの取れた水分透過性を持っ
ていることなどがあげられる。しかし、さらに重要なこ
とは、中空繊維膜を集束し、血液処理器（モジュール）
に組上げた時、中空繊維膜の持つ性能を充分に発揮させ
ることである。従来、中空繊維膜の開発と併行して、モ
ジエールの形状に関する研究も一々行なわれ、シンプル
な円筒型からはじまって偏平畠、三室筒ｍ５、こぶ付き
容器型などが開発されている０ 。
本発明者らは、モジエールの形状に左右されずに、中空
繊維膜の持つ性能を充分に発揮できる中空繊維を、鋭意
研究してきた。本発明者らは、血液透析時の透析液の中
空繊維外表面への接触と中空１８ｍ膜の性能とが密接に
関連することに着目し、モジュール内の中空繊維を観察
したところ、ストレートな、クリンプ形状を有さないセ
ル四−スエステル系中空繊繊では、透析時に中空繊維が
隣接の中空線−と密着し、透析液の中空繊維外表面への
均一な接触を着しく妨げて透析動車を着しく低域せしめ
ていることを見出した０本発明者らは、透析時の中空繊
維間同志の線接触密着を点接触に改良し、かつ透析液の
流れが中空繊維表面で乱れを発生し膜表面の境膜抵抗を
低下させる中空繊織膜を見出した。
繊維膜の持つ性能を充分に発揮できる中空繊維を、鋭意
研究してきた。本発明者らは、血液透析時の透析液の中
空繊維外表面への接触と中空１８ｍ膜の性能とが密接に
関連することに着目し、モジュール内の中空繊維を観察
したところ、ストレートな、クリンプ形状を有さないセ
ル四−スエステル系中空繊繊では、透析時に中空繊維が
隣接の中空線−と密着し、透析液の中空繊維外表面への
均一な接触を着しく妨げて透析動車を着しく低域せしめ
ていることを見出した０本発明者らは、透析時の中空繊
維間同志の線接触密着を点接触に改良し、かつ透析液の
流れが中空繊維表面で乱れを発生し膜表面の境膜抵抗を
低下させる中空繊織膜を見出した。
即ち、本発明の要旨は、透析用中空繊維膜の外径Ｒ（単
位；ミタ田ン）が、（１）式の範囲内にあって、該中空
繊維の１０ｃＩＩｌ肖りの捲縮数ｎ（１１１位、個）が
（ｉｔ）式で、捲縮振幅しく単位Ｉｔクロン）が（ｉｔ
ｏ式の範囲内にあることを特鍛とする中空１ｍｌ／ＩＡ
膜及び ｇｏｏ≦Ｒ≦ａｏｏ （１） １０≦ｎ≦ｓ ｓ （Ｉｆ） ｏ、ｓｓｘｍ≦ｔ≦ｍ＋ｎｏ （ＩＩＤ蒙中空線編展
を製造する方法、すなわちセルＷ −スエステル系中空
繊維展を紡糸し、グリセリン水溶液中に浸漬し、この後
Ｔｌｔ）の温度を持つ空気又は不活性ガス中で乾燥し、
次いで巻取り、さらに巻取物をＴ、１）で熱蝙埋するこ
とよりな−る。
位；ミタ田ン）が、（１）式の範囲内にあって、該中空
繊維の１０ｃＩＩｌ肖りの捲縮数ｎ（１１１位、個）が
（ｉｔ）式で、捲縮振幅しく単位Ｉｔクロン）が（ｉｔ
ｏ式の範囲内にあることを特鍛とする中空１ｍｌ／ＩＡ
膜及び ｇｏｏ≦Ｒ≦ａｏｏ （１） １０≦ｎ≦ｓ ｓ （Ｉｆ） ｏ、ｓｓｘｍ≦ｔ≦ｍ＋ｎｏ （ＩＩＤ蒙中空線編展
を製造する方法、すなわちセルＷ −スエステル系中空
繊維展を紡糸し、グリセリン水溶液中に浸漬し、この後
Ｔｌｔ）の温度を持つ空気又は不活性ガス中で乾燥し、
次いで巻取り、さらに巻取物をＴ、１）で熱蝙埋するこ
とよりな−る。
本発明における中空繊維膜に用いることのできるセルロ
ースエステルは、セルｐ−スジアセテート、セル四−ス
トリアセテート、セル田−スプｐビオネート、セル四−
ズプチレーＦ、七ルｐ−スアセテートプ田ビオネート、
セル四−スアセテートブチレートなどのセルロースの゛
エステル化物の単独、又は、これらの混合物である０ 本発明に用いるセルロースエステルの有機溶媒は、ジメ
チルホルムアミド、璽−メチルピロリドン、ジメチルア
セトアミド、アセトンなどを用いる０又、紡゛糸原液と
して、セルロースエステルと上記有機溶剤のほかに、第
３成分として、多価アルコールを用いる。多価アルコー
ルとしては、エチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、グリセリン、種々分子量のポリエチレングリコー
ルなどを用いる。
ースエステルは、セルｐ−スジアセテート、セル四−ス
トリアセテート、セル田−スプｐビオネート、セル四−
ズプチレーＦ、七ルｐ−スアセテートプ田ビオネート、
セル四−スアセテートブチレートなどのセルロースの゛
エステル化物の単独、又は、これらの混合物である０ 本発明に用いるセルロースエステルの有機溶媒は、ジメ
チルホルムアミド、璽−メチルピロリドン、ジメチルア
セトアミド、アセトンなどを用いる０又、紡゛糸原液と
して、セルロースエステルと上記有機溶剤のほかに、第
３成分として、多価アルコールを用いる。多価アルコー
ルとしては、エチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、グリセリン、種々分子量のポリエチレングリコー
ルなどを用いる。
本発明のタリンプ！−有するセルレースエステル系中空
繊維膜はモジエールの層状に左右されず、中空繊維間の
関陳を保ち、かつ透析液の流れが線−表面で乱れを発生
し膜表面の境膜抵抗を低下せしめ、以って効果的な透析
動車を得るものである。
繊維膜はモジエールの層状に左右されず、中空繊維間の
関陳を保ち、かつ透析液の流れが線−表面で乱れを発生
し膜表面の境膜抵抗を低下せしめ、以って効果的な透析
動車を得るものである。
最適な透析効率を得るために、透析液の流路となる中空
繊維間の間隙をクリンプを有する中空繊維で確保するた
めには、中空繊維１０ｇｍ１当りに、１０個々ら３ｓ個
の捲縮が必要である０本発明における捲縮数とは、中空
繊維を軸方向に見た場合、中空繊維の一つの頂点と、隣
接する直径的に対抗する頂点とが、ｓｉｍカーブの頂点
になるように、中空繊維の軸方向の中心軸を設け、中空
繊維ＬＯ−轟りの中心軸に対して同一側にある山の数を
捲縮数とする０捲縮数が９個以下の場合は、透析時に中
空繊維間の間隙を充分に確保することができず、中空＃
ＩＡ維の持つ性能な充分に発揮させることができない０
捲縮数がｓ８個を越えた場合、中空Ｉ／ＩＡＩａの持つ
真円形状がくずれてくる傾向にあり、血液透析時に血液
のよどみの発生原因になる危惧がある０一本発明におけ
るセルロースエステル系中空繊維の捲縮数の最も好まし
い条件は、２０個前後である。
繊維間の間隙をクリンプを有する中空繊維で確保するた
めには、中空繊維１０ｇｍ１当りに、１０個々ら３ｓ個
の捲縮が必要である０本発明における捲縮数とは、中空
繊維を軸方向に見た場合、中空繊維の一つの頂点と、隣
接する直径的に対抗する頂点とが、ｓｉｍカーブの頂点
になるように、中空繊維の軸方向の中心軸を設け、中空
繊維ＬＯ−轟りの中心軸に対して同一側にある山の数を
捲縮数とする０捲縮数が９個以下の場合は、透析時に中
空繊維間の間隙を充分に確保することができず、中空＃
ＩＡ維の持つ性能な充分に発揮させることができない０
捲縮数がｓ８個を越えた場合、中空Ｉ／ＩＡＩａの持つ
真円形状がくずれてくる傾向にあり、血液透析時に血液
のよどみの発生原因になる危惧がある０一本発明におけ
るセルロースエステル系中空繊維の捲縮数の最も好まし
い条件は、２０個前後である。
透析の効率を上げるために、捲縮の数のみならず、捲縮
の大きさの表示である捲縮振幅Ｌ（革位Ｉ鷹夕四ン）も
大きく関与している。本発明における捲縮振幅りとは、
中空繊維の中央の頂点と次にＩＩ！１！する直径的に対
向する頂点の中空繊維との間の横方向距離の半分である
。捲縮振幅が０．６１５ＸＲより小さい範囲では、透析
時に中空繊維間の間隙を充分に確保することができず、
中空線維同志が密着してしまう傾向にあり、さらに透析
液の流れに乱れをおこさせ膜表面の境膜抵抗を低下さ賃
。
の大きさの表示である捲縮振幅Ｌ（革位Ｉ鷹夕四ン）も
大きく関与している。本発明における捲縮振幅りとは、
中空繊維の中央の頂点と次にＩＩ！１！する直径的に対
向する頂点の中空繊維との間の横方向距離の半分である
。捲縮振幅が０．６１５ＸＲより小さい範囲では、透析
時に中空繊維間の間隙を充分に確保することができず、
中空線維同志が密着してしまう傾向にあり、さらに透析
液の流れに乱れをおこさせ膜表面の境膜抵抗を低下さ賃
。
ることもなされず中空繊維の持つ性能を充分に発揮させ
ることができない。捲縮振−がｉ＋ａ ｏを越えた範囲
では、中空繊維を集束する場合集束状態が大きくなり、
モジュールにした場合の中空繊維の均一配置が困麺とな
る。これらのことは透析時の透析効率を着しく低下させ
る要因となる＠重置明看らは、前記（Ｉｔ）式の捲縮機
を持つ中空繊維で、前記（ｉｉＤ式の範囲内にある捲縮
振幅を持っている時、最適な透析効率を得ることを見出
した。中空繊維の外径は、広い範囲で迦択することがで
きるが、透析用中空線繊膜を考えた場合２００μ〜ＷＯ
Ｏμが会費である。
ることができない。捲縮振−がｉ＋ａ ｏを越えた範囲
では、中空繊維を集束する場合集束状態が大きくなり、
モジュールにした場合の中空繊維の均一配置が困麺とな
る。これらのことは透析時の透析効率を着しく低下させ
る要因となる＠重置明看らは、前記（Ｉｔ）式の捲縮機
を持つ中空繊維で、前記（ｉｉＤ式の範囲内にある捲縮
振幅を持っている時、最適な透析効率を得ることを見出
した。中空繊維の外径は、広い範囲で迦択することがで
きるが、透析用中空線繊膜を考えた場合２００μ〜ＷＯ
Ｏμが会費である。
かかるクリンプを有するセルリースエステル系中空繊維
展を一最する方法は、従来の半湿式紡糸及び湿式紡糸で
中−空繊維膜を紡糸し、種々の工程で透析膜としての性
能を付与した中空繊維をグリセリン水浴液中に浸漬し、
その後、４０℃から８０℃の範囲内の温度Ｔ、ｔｌを持
つ空気又は不活性ガス中で乾燥し、次いでボビンに巻取
る。巻取時の張力、捲き密度であるが本発明においては
張力をＢｆｌ／単糸以下、平均捲き密度を４５〜ｓｅｐ
に設定することが好ましい。巻取ったボビンを７１℃で
熱処理することによって、中空繊維に捲縮を付与すると
ともに捲縮の固定を行なう。乾燥温度が４０℃より小さ
い場合は、グリセリン水溶液処理後の中空繊維に付着し
た水分を充分に除失することができずｌビン巻取り後の
熱処理によっても、充分な持続性のある捲縮を付与する
ことができない。８０℃より高い温度で乾燥した場合は
、乾燥時に中空繊維が固定されてしまい、メビン熱処理
によって、充分な捲縮を付与することができない。
展を一最する方法は、従来の半湿式紡糸及び湿式紡糸で
中−空繊維膜を紡糸し、種々の工程で透析膜としての性
能を付与した中空繊維をグリセリン水浴液中に浸漬し、
その後、４０℃から８０℃の範囲内の温度Ｔ、ｔｌを持
つ空気又は不活性ガス中で乾燥し、次いでボビンに巻取
る。巻取時の張力、捲き密度であるが本発明においては
張力をＢｆｌ／単糸以下、平均捲き密度を４５〜ｓｅｐ
に設定することが好ましい。巻取ったボビンを７１℃で
熱処理することによって、中空繊維に捲縮を付与すると
ともに捲縮の固定を行なう。乾燥温度が４０℃より小さ
い場合は、グリセリン水溶液処理後の中空繊維に付着し
た水分を充分に除失することができずｌビン巻取り後の
熱処理によっても、充分な持続性のある捲縮を付与する
ことができない。８０℃より高い温度で乾燥した場合は
、乾燥時に中空繊維が固定されてしまい、メビン熱処理
によって、充分な捲縮を付与することができない。
また熱処理後の中空１！維膜中の水分率は大略１０襲以
下に調整することが望ましい。
下に調整することが望ましい。
また前述の如く中空繊維膜を乾燥する前にグリセリン水
浴液に浸漬することは膜性能を経時的に便化させないた
めにも重要である◎即ち、グリ七リン水浴液処理しない
といくら画一の乾燥、熱処理を行なっても所定の捲縮を
付与することができない・ さらに本発明においては前述した捲縮中空繊維の全繊維
に占める割合はＪｌｏ蝿以上、好ましくは６〇−以上に
繊持することが好ましく、またセル田−スエステル系中
空繊纏膜として部分加水分解したものを含めることもで
きる。
浴液に浸漬することは膜性能を経時的に便化させないた
めにも重要である◎即ち、グリ七リン水浴液処理しない
といくら画一の乾燥、熱処理を行なっても所定の捲縮を
付与することができない・ さらに本発明においては前述した捲縮中空繊維の全繊維
に占める割合はＪｌｏ蝿以上、好ましくは６〇−以上に
繊持することが好ましく、またセル田−スエステル系中
空繊纏膜として部分加水分解したものを含めることもで
きる。
本発明に係る捲縮性を有する中空繊維膜は、透析能が良
好であり、モジエール組立後も充分な透析効率を与える
ものであり、その製造法も、ボビン熱処理によるもので
あり、簡便な装置により容易に一造することができる。
好であり、モジエール組立後も充分な透析効率を与える
ものであり、その製造法も、ボビン熱処理によるもので
あり、簡便な装置により容易に一造することができる。
以下、具体的な実施例により、本発明を更に詳細に説明
するが、本発明は、この範超に限定されるものではない
。
するが、本発明は、この範超に限定されるものではない
。
なお、下記実施例記載の偏流値は下記の様に求められ、
かかる偏流値が小さいほど透析液のよどみは少なく膜の
透析効率がよいことを意味するＯ血液と透析液とを向流
に流す場合の血液中の溶質のクリアランス０は（１）式
で表わされる。
かかる偏流値が小さいほど透析液のよどみは少なく膜の
透析効率がよいことを意味するＯ血液と透析液とを向流
に流す場合の血液中の溶質のクリアランス０は（１）式
で表わされる。
８
（璽）ここでＩＴ−区０・■ Ｑｍ ａ Ｑｉｌ ！ 血液流量及び透析液流量（−
７ｗ）Ｋｇ ｉ 総括物質移動係数（ａｍ／―）８
寡モジュール膜面積（内径基準）（−）血液流量Ｊ
！ＯＯｊ／閣、で透析流量８００ｊ／ｍ、。
（璽）ここでＩＴ−区０・■ Ｑｍ ａ Ｑｉｌ ！ 血液流量及び透析液流量（−
７ｗ）Ｋｇ ｉ 総括物質移動係数（ａｍ／―）８
寡モジュール膜面積（内径基準）（−）血液流量Ｊ
！ＯＯｊ／閣、で透析流量８００ｊ／ｍ、。
ｍ ＯＯＯ−／＊ 、の時の各々のクリアランスｏ、
ｅ ０１を実測する。一方０１を用いて（４）式よりＫ
ｏ を求め、（１） 式より透析流量Ｉｔ ＯＯＪ／―
、の時のクリアランスＯｓを求める。かかるＯｌと実測
値０１ との差を偏流 ・値りと走義する。
ｅ ０１を実測する。一方０１を用いて（４）式よりＫ
ｏ を求め、（１） 式より透析流量Ｉｔ ＯＯＪ／―
、の時のクリアランスＯｓを求める。かかるＯｌと実測
値０１ との差を偏流 ・値りと走義する。
Ｄ ｓ＊ ０．−０１（Ｐ／）
実施例 Ｌ
セル―−スジアセテ−Ｆを３０重量部、ジメチルホルム
アミドを４９重量部、プリエチレングリコール１００ｒ
ｔ１１重量部をａａｔ＋Ｌ時間攪拌して瀝解し、紡糸原
液を作成した。この紡糸原液を８ｓ℃で畠時間静置脱泡
した。内管部の外径Ｏ０・−１同内径０．６−で外管部
の径が１ｍの環状オリフィスノズルを用いて紡糸を行っ
た０外管部より紡糸原液を供給し、一方芯液として流動
パラフィンを０．４１５μのフィルターで濾過した後、
内管部へ供給したロ環状オレフイスを出た中空状の原液
を１８ｃｍ空気中を走行させ、その後、凝固洛中に導き
、凝固させその後水洗し、６重量−の水酸化ナトリウム
水溶液洛中を６秒走行させ、次に酢酸水溶液浴、水洗浴
と通し、引き続き４０重量襲のグリセリン水浴液浴を通
過させ、その後６０℃の乾燥空気のゾーンを乾燥空気と
向流に中空線繊を通過させワイングーにより、張力ＩＰ
／単糸条件のもとボビンに巻取った。得られた中空線繊
は、真円状であり、内径１００μ、膜厚１６μで、スト
レートな中空線繊であった。巻取ったｌビンを６０℃６
熱風乾燥器内で、１８時間熱熱処理た。得られた中空線
繊は、内径ｇｏｏμ、外径［ｌμでかつ捲縮数がｇｏ個
、捲縮振幅が１７０μであった。得られた中空線繊の解
質の透過係数は、尿素で８Ｂｘ ｌ Ｏ’ｃｓ＋／ｓ＠
ａであった。本中空繊維を用いて、円筒型の膜面＠９１
１．１ａ ｄのモジュールを作製した。
アミドを４９重量部、プリエチレングリコール１００ｒ
ｔ１１重量部をａａｔ＋Ｌ時間攪拌して瀝解し、紡糸原
液を作成した。この紡糸原液を８ｓ℃で畠時間静置脱泡
した。内管部の外径Ｏ０・−１同内径０．６−で外管部
の径が１ｍの環状オリフィスノズルを用いて紡糸を行っ
た０外管部より紡糸原液を供給し、一方芯液として流動
パラフィンを０．４１５μのフィルターで濾過した後、
内管部へ供給したロ環状オレフイスを出た中空状の原液
を１８ｃｍ空気中を走行させ、その後、凝固洛中に導き
、凝固させその後水洗し、６重量−の水酸化ナトリウム
水溶液洛中を６秒走行させ、次に酢酸水溶液浴、水洗浴
と通し、引き続き４０重量襲のグリセリン水浴液浴を通
過させ、その後６０℃の乾燥空気のゾーンを乾燥空気と
向流に中空線繊を通過させワイングーにより、張力ＩＰ
／単糸条件のもとボビンに巻取った。得られた中空線繊
は、真円状であり、内径１００μ、膜厚１６μで、スト
レートな中空線繊であった。巻取ったｌビンを６０℃６
熱風乾燥器内で、１８時間熱熱処理た。得られた中空線
繊は、内径ｇｏｏμ、外径［ｌμでかつ捲縮数がｇｏ個
、捲縮振幅が１７０μであった。得られた中空線繊の解
質の透過係数は、尿素で８Ｂｘ ｌ Ｏ’ｃｓ＋／ｓ＠
ａであった。本中空繊維を用いて、円筒型の膜面＠９１
１．１ａ ｄのモジュールを作製した。
モジュールでの尿素のクリアランスは、透析流量１５０
０ｍ／−で、１６０ｍ／閣（０，）を得た。又透析流量
１０００ｓｊ／ｓｍでｌ・ｏ ｗ／ｙｍ （Ｏｓ ）を
得た。この値を透析流量８００ ｗｄ／ｍに換算すると
ｌ ？ □ｓｊ／ｍ（Ｏｓ ）となり、偏流値ａｍ −
ｃ、は、ｌ Ｏｄ／ｗｊｎ ｌ、かない透析効率の良好
な膜であることがわかった。
０ｍ／−で、１６０ｍ／閣（０，）を得た。又透析流量
１０００ｓｊ／ｓｍでｌ・ｏ ｗ／ｙｍ （Ｏｓ ）を
得た。この値を透析流量８００ ｗｄ／ｍに換算すると
ｌ ？ □ｓｊ／ｍ（Ｏｓ ）となり、偏流値ａｍ −
ｃ、は、ｌ Ｏｄ／ｗｊｎ ｌ、かない透析効率の良好
な膜であることがわかった。
比較例 Ｌ
実施例１で熱処理をかける前のボビンの中空繊維の尿素
の透過係数は、８４ＸＩＯ−１ｃｍ＋／−・Ｏであった
。この中空線繊には、クリンプなかった。本中空＃Ｉｍ
を用いて、実施例Ｉと同様に円筒型の膜面ＩＩＩ １．
ｉ ＪＳ１／のモジュールを作製した。モジュールでの
尿素のクリアランスは透析流量ａｏｏａｊ／ｍで、１８
５ ｄｌｍｌを得た。又透析流量９０００ｓＪ／ｉｍで
ｌ’Ｆ５−／−を得た。この値を透析流量ａｏｏｗ７−
に換算すると１１！４ｍ／ｍとなり偏流値は１９−／―
あり、中空繊維膜の持つ性能を充分発揮していないこと
がわかった〇 実施例 ａ 実施例怠と同様に、ジメチルホルムアミドを菫−メチル
ビ四すドンポリエチレングリコール畠００をトリエチレ
ンダリコールに替えた系で紡糸原液を作製した。組成比
及び芯液は実施例１と同様である。環状オリアイスノズ
ルからドープと芯液を押し出し、空気中を走行後、凝固
洛中に導き、凝固させ、その後水洗し、・重量弧の水酸
化すＦリウム水浴液中を走行させ、次に酢酸水浴液浴、
水洗浴を通し、その後４８重量蝿のグリセリン水浴液浴
を通過させ、その後ＳｔＳ℃の乾燥空気のゾーンな乾燥
空気と向流に中空ＩＩｉ線を通過させ、ワイングーによ
り張力８．６ｇ／単糸条件でｌビンに巻取った。得られ
たｌビンをｇｓ℃の熱風乾燥器内で、１８時間熱処理し
た。得られた、中空繊維は、内径ａＳＳμで外径８１６
μで、かつ捲縮数が１８個、捲縮振幅が１１０９μであ
った。本中空繊維を用いて円筒型の膜面＠ｌ、１．ｄの
モジュールを作纏した。
の透過係数は、８４ＸＩＯ−１ｃｍ＋／−・Ｏであった
。この中空線繊には、クリンプなかった。本中空＃Ｉｍ
を用いて、実施例Ｉと同様に円筒型の膜面ＩＩＩ １．
ｉ ＪＳ１／のモジュールを作製した。モジュールでの
尿素のクリアランスは透析流量ａｏｏａｊ／ｍで、１８
５ ｄｌｍｌを得た。又透析流量９０００ｓＪ／ｉｍで
ｌ’Ｆ５−／−を得た。この値を透析流量ａｏｏｗ７−
に換算すると１１！４ｍ／ｍとなり偏流値は１９−／―
あり、中空繊維膜の持つ性能を充分発揮していないこと
がわかった〇 実施例 ａ 実施例怠と同様に、ジメチルホルムアミドを菫−メチル
ビ四すドンポリエチレングリコール畠００をトリエチレ
ンダリコールに替えた系で紡糸原液を作製した。組成比
及び芯液は実施例１と同様である。環状オリアイスノズ
ルからドープと芯液を押し出し、空気中を走行後、凝固
洛中に導き、凝固させ、その後水洗し、・重量弧の水酸
化すＦリウム水浴液中を走行させ、次に酢酸水浴液浴、
水洗浴を通し、その後４８重量蝿のグリセリン水浴液浴
を通過させ、その後ＳｔＳ℃の乾燥空気のゾーンな乾燥
空気と向流に中空ＩＩｉ線を通過させ、ワイングーによ
り張力８．６ｇ／単糸条件でｌビンに巻取った。得られ
たｌビンをｇｓ℃の熱風乾燥器内で、１８時間熱処理し
た。得られた、中空繊維は、内径ａＳＳμで外径８１６
μで、かつ捲縮数が１８個、捲縮振幅が１１０９μであ
った。本中空繊維を用いて円筒型の膜面＠ｌ、１．ｄの
モジュールを作纏した。
モジュールの尿素のクリアランスは、透析流量５ｏｏ−
７−で、１８１ ｄｌｍであり透析流量ε００〇−／−
で求めた値から透析流量ｌ５００−／−に換算し・た値
は１６ｆｊｄｌ−となり、偏流値はｌｌ＆ｓｊ／閣しか
ない透析効率の良好な膜であることがわかった。
７−で、１８１ ｄｌｍであり透析流量ε００〇−／−
で求めた値から透析流量ｌ５００−／−に換算し・た値
は１６ｆｊｄｌ−となり、偏流値はｌｌ＆ｓｊ／閣しか
ない透析効率の良好な膜であることがわかった。
比較例 ａ
実施例Ｂの熱処理をかける前のｌビンの中空線繊から円
ｗ畠の膜面＠１Ｌ１１１Ｆのモジュールを作興した◎本
中空ｌｌｌＡｍには、クリンプがなかった。モジエール
での尿素のクリアランスは透析流量５ＯＯｄ〜で１１８
ｄｌｍであり、透析流量２０００ ｄｌｍで求めた値
から透析流量ｌ５００−／ＩＩＩ′Ｉに換算した値は、
１５ Ｂ ｇ＆ｔ／ｗ となり、偏流値は、３７ ｄ
ｌｍあり、中空繊維膜のもつ性能が充分発揮され−てい
ないことがわかった。
ｗ畠の膜面＠１Ｌ１１１Ｆのモジュールを作興した◎本
中空ｌｌｌＡｍには、クリンプがなかった。モジエール
での尿素のクリアランスは透析流量５ＯＯｄ〜で１１８
ｄｌｍであり、透析流量２０００ ｄｌｍで求めた値
から透析流量ｌ５００−／ＩＩＩ′Ｉに換算した値は、
１５ Ｂ ｇ＆ｔ／ｗ となり、偏流値は、３７ ｄ
ｌｍあり、中空繊維膜のもつ性能が充分発揮され−てい
ないことがわかった。
比較例 ＆
実施例Ｂの同一の条件で紡糸、まきとりした七ル胃−ス
アセテート中空繊維を実施例８とは異なった熱処理条件
（ＳＯ℃）処理したところ、チース内部や中空繊維には
捲縮薮発生していた。倦縮数は１９ｄｌＩＴｏ衾り１８
儲で襠縮靴輔は、１８０７であった咲事申空皺繕を用い
て丙讃型の膜面積重、ｌ♂のモジ鴇−ルを作製゛した。
アセテート中空繊維を実施例８とは異なった熱処理条件
（ＳＯ℃）処理したところ、チース内部や中空繊維には
捲縮薮発生していた。倦縮数は１９ｄｌＩＴｏ衾り１８
儲で襠縮靴輔は、１８０７であった咲事申空皺繕を用い
て丙讃型の膜面積重、ｌ♂のモジ鴇−ルを作製゛した。
モジエールの尿素のクリアランスは、透析流量８０’Ｏ
ｓｊ／ｍで、１ＪｌｏｓＪ、−であり透析流量ｊｌｏｏ
ｏｓ７／−で求めた値から透析流置δ００ｓＪ／閣に換
算した髄は、ｌ１ｌｓ’／閣 となり、偏流値は！Ｉ
＠ −／１１１１あり、中空繊織膜のもつ性能が充分発
揮されていないことがわかった＠特許出願人 東洋ｖｊ
績株式会社
ｓｊ／ｍで、１ＪｌｏｓＪ、−であり透析流量ｊｌｏｏ
ｏｓ７／−で求めた値から透析流置δ００ｓＪ／閣に換
算した髄は、ｌ１ｌｓ’／閣 となり、偏流値は！Ｉ
＠ −／１１１１あり、中空繊織膜のもつ性能が充分発
揮されていないことがわかった＠特許出願人 東洋ｖｊ
績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 透析用中空繊細膜において、該中空繊維の外径Ｒ（
単位＋１り目ン）が（１）式の範囲内にあって、麟中空
線−のｌｏａｍ当りの捲縮歇司（単位嘉個）が（ｉｆ）
式で、捲縮振幅Ｌ（単位電ミク四ン）が（ｉｉＤ式の範
囲内にあることを特徴とする透析用中空ｌａ繊膜。 ｔｏｏ≦Ｒ≦ｓ ｏ ｏ （１）１０≦ｎ
≦ｓ ｓ （１）０．６ＢｘＲ≦Ｌ≦１
１０ ｍ＆ セル四−スエステル系中空繊維
膜を紡糸し、グリセリン水浴液中に授漬し、この後ち℃
の空気又は不活性ガス中で乾燥し、次いで巻取り、さら
に巻取物を’ｒ、ｔｒで熱処理することを特徴とする透
析用中空繊維膜のｌ１ｌｌ造法。Ｔ８，７８℃は、Ｑψ
、（Ｖ）式で規走される温度 ４０≦Ｔ、≦８ ０ （ＩＶ）ＴＩ≦Ｔ
雪≦〒ｉ ＋ ＊ ｏ （Ｖ）
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18272281A JPS5884007A (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 透析用中空繊維膜及びその製造法 |
| JP1219710A JPH02258035A (ja) | 1981-11-14 | 1989-08-25 | 透析用中空繊維膜及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18272281A JPS5884007A (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 透析用中空繊維膜及びその製造法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1219710A Division JPH02258035A (ja) | 1981-11-14 | 1989-08-25 | 透析用中空繊維膜及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884007A true JPS5884007A (ja) | 1983-05-20 |
| JPH0369573B2 JPH0369573B2 (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=16123293
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18272281A Granted JPS5884007A (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 透析用中空繊維膜及びその製造法 |
| JP1219710A Granted JPH02258035A (ja) | 1981-11-14 | 1989-08-25 | 透析用中空繊維膜及びその製造方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1219710A Granted JPH02258035A (ja) | 1981-11-14 | 1989-08-25 | 透析用中空繊維膜及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS5884007A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4913864A (en) * | 1987-11-19 | 1990-04-03 | Teijin Limited | Process for preparation of porous hollow filament |
| JPH02258035A (ja) * | 1981-11-14 | 1990-10-18 | Toyobo Co Ltd | 透析用中空繊維膜及びその製造方法 |
| US4980063A (en) * | 1989-01-27 | 1990-12-25 | The Dow Chemical Company | Compositions useful for preparing cellulose ester membranes for liquid separations |
| US5011637A (en) * | 1989-01-23 | 1991-04-30 | The Dow Chemical Company | Preparing cellulose ester membranes for gas separation |
| JP2010115655A (ja) * | 2010-02-15 | 2010-05-27 | Toyobo Co Ltd | ポリスルホン系選択透過性中空糸膜束の乾燥方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10007327A1 (de) * | 2000-02-17 | 2001-08-30 | Fresenius Medical Care De Gmbh | Filtervorrichtung, vorzugsweise Hohlfaserdialysator mit gelockten Hohlfasern |
| SE522692C2 (sv) * | 2002-03-27 | 2004-03-02 | Gambro Lundia Ab | Förfarande och anordning för avlägsnande av delvis proteinbundna substanser |
| CA2676161A1 (en) | 2007-01-30 | 2008-08-07 | Toray Industries, Inc. | Crimped hollow fiber membrane and membrane module comprising same |
| JP2010046587A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Toyobo Co Ltd | 中空糸膜モジュール |
| EP2815807A1 (en) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Gambro Lundia AB | Capillary dialyzer comprising crimped hollow fibres |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5488317A (en) * | 1977-11-30 | 1979-07-13 | Monsanto Co | Hollow fiber for fluid separation |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53104754U (ja) * | 1977-01-27 | 1978-08-23 | ||
| JPS57194007A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-29 | Nitsushiyoo:Kk | Hollow yarn type permeating device |
| JPS5884007A (ja) * | 1981-11-14 | 1983-05-20 | Toyobo Co Ltd | 透析用中空繊維膜及びその製造法 |
-
1981
- 1981-11-14 JP JP18272281A patent/JPS5884007A/ja active Granted
-
1989
- 1989-08-25 JP JP1219710A patent/JPH02258035A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5488317A (en) * | 1977-11-30 | 1979-07-13 | Monsanto Co | Hollow fiber for fluid separation |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02258035A (ja) * | 1981-11-14 | 1990-10-18 | Toyobo Co Ltd | 透析用中空繊維膜及びその製造方法 |
| US4913864A (en) * | 1987-11-19 | 1990-04-03 | Teijin Limited | Process for preparation of porous hollow filament |
| US5011637A (en) * | 1989-01-23 | 1991-04-30 | The Dow Chemical Company | Preparing cellulose ester membranes for gas separation |
| US4980063A (en) * | 1989-01-27 | 1990-12-25 | The Dow Chemical Company | Compositions useful for preparing cellulose ester membranes for liquid separations |
| JP2010115655A (ja) * | 2010-02-15 | 2010-05-27 | Toyobo Co Ltd | ポリスルホン系選択透過性中空糸膜束の乾燥方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369573B2 (ja) | 1991-11-01 |
| JPH0512013B2 (ja) | 1993-02-17 |
| JPH02258035A (ja) | 1990-10-18 |
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