JPS588551B2 - 電球

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【発明の詳細な説明】本発明は、散光性被膜を有する電球に関する。

従来、電球の被膜には、シリカ粉末が単独で静電塗装法
により塗布されて用いられてきた。

しかしながら、シリカ粉末単独で使用する場合、フィラ
メントの隠蔽性を大にするには、含有水分の多いシリカ
粉末を使用せねばならず、また、完成球にした場合は、
この被膜中の残存水分が、いわゆるウオータサイクルを
生じ電球の寿命を著しくそこなうという致命的な欠点を
有している。

そこで、近年、含有水分の少いアルミナ粉末と静電気帯
電のしやすい無水シリカとを混合したものが、散光性被
膜として考えられている。

本発明は、バルブの散光性被膜として、膜分布が均一で
膜面が美しく、付着力が強く、配光性にすぐれ、輝度比
が低く、フィラメントの隠蔽性の良いものを得ることを
目的とする。

本発明者はこれらの成分の組成と平均粒径およびその塗
布量の関係を研究した結果、単位面積当りの塗布量（ｍ
ｇ／ｃｍ２）と塗布粉末の平均粒径（ｍμ）との積が５
〜２０なる範囲のとき、その塗布膜の品質、例えば膜分
布の均一性、膜面の美しさ、ガラスバルブと塗布膜との
付着力等が良いことを見いだした。

さらに、配光性にすぐれ輝度比が低く、フィラメントの
隠蔽性にもすぐれていることを見いだした。

両者の積フ邸未満であると、フィラメントの隠蔽性が悪
く、輝度比が大きく、配光性が悪くなる。

２０を越えると、塗布膜の品質、膜面の美しさがそこな
われ、塗布膜とガラスバルブとの付着力が低下する。

まだ完成球においてもＬｍ／Ｗ特性が低くなる等の欠点
が生じる。

以下図面を用いて本発明実施例について説明する。

平均粒径２０ｍμで含有水分３重量％のアルミナ微粉末
４００ｇ、平均粒径２０ｍμで含有水分０．５重量％の
無水シリカ粉末５００ｇ、および平均粒径１００ｍμの
酸化チタン粉末１００ｇを混合し、静電気的にガラスバ
ルブ表面に塗装した。

そのときの混合粉末の平均粒径は３０ｍμであった。

第１図は、そのときの塗布膜の単位面積当りの塗布量ｍ
ｇ／ｃｍ２を０．１ｍｇ／ｃｍ２ないし０．８ｍｇ／
ｃｍ２まで変化させ、塗布膜の品質、完成球の特性を調
べたものである。

グラフは全て単位面積当りの塗布量０．４ｍｇ／ｃｍの
ときを基準（１００％）として表わしている。

曲線Ａは、フィラメントの隠蔽性を示し、塗布量が多い
程良い。

曲線Ｂは、完成球のＬｍ／Ｗ特性を示し、塗布量が少い
程良い。

曲線Ｃは、塗布膜と、ガラスバルブの付着力を示し、塗
布量が少い程良大きい。

曲線Ｄは、完成球の輝度比で輝度比特性は値が低い程良
く、従って塗布量が多い程良い。

第２図は上記粉末の粒径を２０ｍμないし４０ｍμまで
変化させて実験したものである。

グラフは、単位面積当りの塗布量を０．４ｍｇ／ｃｍ２
一定とし、混合された粉末の平均粒径を２０ｍμないし
４０ｍμまで変化させて、塗布膜の品質、完成球の特性
を調べたものである。

グラフは全て平均粒径３０ｍμのときを基準（１００％
）として表わしている。

まだ、混合比についても変化させて同様の実験を行った
が、アルミナ微粉末の量が７０％を越えない範囲では、
混合比には依存せず、同様の結果であった。

曲線Ｅは、フィラメントの隠蔽性を示し平均粒径が大き
い程良い。

曲線Ｆは、完成球のＬｍ／Ｗ特性を示し、粒径が小さい
程良い。

曲線Ｇは、塗布膜とガラスバルブとの付着力を示し、粒
径が小さい程大きい。

曲線Ｈは、完成球の輝度比を示し、平均粒径が大きい程
低くて良い。

第１図と第２図の特性を合せて見ると、散光性被膜を有
する電球において、その塗布膜の品質および完成球の特
性を共に満すためには、単位面積当りの塗布量とその混
合粉末の平均粒径が大きく影響していることがわかる。

本発明者の実験ではアルミナ粉末および無水シリカを主
成分とする粉末をガラスバルブ表面に静電気的に塗装し
てなる散光性被膜を有する電球では、その塗布膜が単位
面積当りの塗布量と混合せられた粉末の平均粒径との積
が５ないし２０の範囲が良く、１２のときが最も良い結
果を得た。

次に実施例について述べる。

〔実施例１〕平均粒径２０ｍμで含有水分３重量係のアルミナ微粉末
４００ｇ、平均粒径２０ｍμで含有水分０．５重量％の
無水シリカ粉末５００ｇおよび平均粒径１００ｍμで含
有水分０．５重量％の酸化チタン粉末１００ｇを混合し
、ガラスバルブ内面に静電気的に被着せしめ、完成球と
した。

そのときの混合した粉末の平均粒径は３０ｍμで単位面
積当りの塗布量は０．４ｍｇ／ｃｍ２とした。

つまりその積は１２であった。

上記塗布膜の品質、完成球の特性等は非常に良く、まだ
安定であった。

〔実施例２〕平均粒径２０ｍμで含有水分３重量％のアルミナ微粉末
４００ｇ、平均粒径４０ｍμで含有水分０．５重量％の
無水シリカ粉末５００ｇおよび平均粒径１００ｍμで含
有水分０．５重量％の酸化チタン粉末１００ｇを混合し
、ガラスバルブ内面に静電気的に被着せしめ、完成球と
した。

そのときの混合粉末の平均粒径は４０ｍμであった。

単位面積当りの塗布量を変化させていくと、０．１３
ｍｇ／ｃｍ２〜５ｍｇ／ｃｍ２、つまり両者の積５．２
〜２０の範囲において上記塗布膜の品質、完成球の特性
は非常に良く、また安定であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は平均粒径を３０ｍμとしたときの塗布量と諸特
性との関係を示すグラフ、第２図は単位面積あたりの塗
布量を０．４ｍｇ／ｃｍ２としたときの平均粒径と諸特
性との関係を示すグラフである。

【特許請求の範囲】

１パルプ表面に、無水シリカおよびアルミナ微粉末を
主成分とする混合粉末よりなる散光性被膜を有する電球
であって、上記混合粉末の平均粒径（ｍμ）と単位面積
当りの塗布量（ｍｇ／ｃｍ２）との積が５〜２０である
ことを特徴とする電球。