JPS6199244A - 管球用白色拡散膜の形成方法 - Google Patents
管球用白色拡散膜の形成方法Info
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- JPS6199244A JPS6199244A JP21963284A JP21963284A JPS6199244A JP S6199244 A JPS6199244 A JP S6199244A JP 21963284 A JP21963284 A JP 21963284A JP 21963284 A JP21963284 A JP 21963284A JP S6199244 A JPS6199244 A JP S6199244A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は管球用白色拡散膜の形成方法、特に電球口金を
有し、かつ安定器９点灯管と共に非直線状蛍光ランプを
内蔵する電球形蛍光ランプの外管グローブ内面への白色
拡散膜の形成方法に関する。
有し、かつ安定器９点灯管と共に非直線状蛍光ランプを
内蔵する電球形蛍光ランプの外管グローブ内面への白色
拡散膜の形成方法に関する。
従来例の構成とその問題点
従来から蛍光ランプは白熱電球にくらべ、ランプ効率が
高く、かつ光色も種々選択できるという特色を有してい
るので、わが国では工場、商店はもとよシ、一般家庭で
も大量に使用されてさた。
高く、かつ光色も種々選択できるという特色を有してい
るので、わが国では工場、商店はもとよシ、一般家庭で
も大量に使用されてさた。
しかしながら、蛍光ランプの大部分はその形状が直線状
もしくは環状のものであり、電球にくらべて寸法が大き
いこと、さらには安定器や点灯管を必要とするため、器
具全体が大きくな）、取り扱いも電球にくらべて繁雑で
あることが大きな欠点である。
もしくは環状のものであり、電球にくらべて寸法が大き
いこと、さらには安定器や点灯管を必要とするため、器
具全体が大きくな）、取り扱いも電球にくらべて繁雑で
あることが大きな欠点である。
近年、蛍光ランプが有する前記の欠点を解決するだめに
江、また省電化を図るために蛍光ランプをＵ形もしくは
ダブＪｖＵ形に成形して、点灯管。
江、また省電化を図るために蛍光ランプをＵ形もしくは
ダブＪｖＵ形に成形して、点灯管。
安定器と共に一体化してガラスグローブ内に内蔵させた
、いわゆる電球形蛍光ランプが多数提案されている。こ
の場合、ガラスグローブ内面には内蔵されている蛍光管
からの光が均一に拡散されるように白色顔料が塗布され
ている。この白色顔料 ・の塗布方式として、従来から
白熱電球等に用いられているシリカ微粉末等を静電塗装
方式にて塗布したものは膜全体が薄くかつ均一に高速で
塗布できるという大きな特長を有する反面、ガラスグロ
ーブ内部は排気されずに空気が存在するため、その中に
含まれている水分が点灯中にガラスグローブ内面に付着
し、これが原因で、ガラスグローブ内面に静電塗布方式
にて塗布されたシリカのように、付着強度がきわめて弱
いものは膜の一部が脂層するという重大な欠点を有する
ことが見い出された。
、いわゆる電球形蛍光ランプが多数提案されている。こ
の場合、ガラスグローブ内面には内蔵されている蛍光管
からの光が均一に拡散されるように白色顔料が塗布され
ている。この白色顔料 ・の塗布方式として、従来から
白熱電球等に用いられているシリカ微粉末等を静電塗装
方式にて塗布したものは膜全体が薄くかつ均一に高速で
塗布できるという大きな特長を有する反面、ガラスグロ
ーブ内部は排気されずに空気が存在するため、その中に
含まれている水分が点灯中にガラスグローブ内面に付着
し、これが原因で、ガラスグローブ内面に静電塗布方式
にて塗布されたシリカのように、付着強度がきわめて弱
いものは膜の一部が脂層するという重大な欠点を有する
ことが見い出された。
発明の目的
本発明は白色顔料層の脱落の全くない新規な管球用白色
拡散膜の形成方法を提供するものである。
拡散膜の形成方法を提供するものである。
発明の］性成
本発明はガラスグローブ内面に白色顔料を静電塗装方式
にて塗布したのち、前記ガラスグローブ内に水性飽和ポ
リエステル樹脂を含有する水分散液を流入もしくは噴霧
させて、白色顔料層の上に水性飽和ポリエステル樹脂層
を形成するものである。
にて塗布したのち、前記ガラスグローブ内に水性飽和ポ
リエステル樹脂を含有する水分散液を流入もしくは噴霧
させて、白色顔料層の上に水性飽和ポリエステル樹脂層
を形成するものである。
１ 実施例の説明
以下、本発明の実施例について比較例とともに説明する
。
。
実施例１
白色顔料としてピロりん酸カルシラムラ用い、これにピ
ロりん酸カルシウムの分散性と帯電性を改善するだめに
、適当量のシリカを混入させたものを用い、外径１０４
［Ｏｍの球状ガラスグローブ内面に１，５ｇ静電塗装法
にて塗布する。しかるのち、水性飽和ポリエステル樹脂
の水分散液（例えば、東洋紡績株式会社“バイロナー／
ｌ／Ｎ Ｄ−１４００”）１００．９を２００ ｍｅの
脱イオン水に分散させだものを前記ピロりん酸カルシウ
ムが塗布されているガラスグローブ内に流入もしくは噴
霧させて、ピロリン酸カルシウム層上に飽和ポリエステ
ルｍ脂層を形成する。ガラスグローブ内に１０ワツト形
ダブルＵ形蛍光ランプを点灯管、安定器と共に組み込み
、電球形蛍光ランプを作製した。これらの−ランプ１０
本を６０００時間点灯したところ、膜脱落は全く発生し
なかった。
ロりん酸カルシウムの分散性と帯電性を改善するだめに
、適当量のシリカを混入させたものを用い、外径１０４
［Ｏｍの球状ガラスグローブ内面に１，５ｇ静電塗装法
にて塗布する。しかるのち、水性飽和ポリエステル樹脂
の水分散液（例えば、東洋紡績株式会社“バイロナー／
ｌ／Ｎ Ｄ−１４００”）１００．９を２００ ｍｅの
脱イオン水に分散させだものを前記ピロりん酸カルシウ
ムが塗布されているガラスグローブ内に流入もしくは噴
霧させて、ピロリン酸カルシウム層上に飽和ポリエステ
ルｍ脂層を形成する。ガラスグローブ内に１０ワツト形
ダブルＵ形蛍光ランプを点灯管、安定器と共に組み込み
、電球形蛍光ランプを作製した。これらの−ランプ１０
本を６０００時間点灯したところ、膜脱落は全く発生し
なかった。
一方、比較例として、ピロりん酸カルシウム層
１上に飽和ポリエステル樹脂層を形成せず、他は上
記実施例１と同一条件で電球形蛍光ランプを１０本作製
し、点灯テストを行ったところ、約２０〜４０時間後に
すべてのランプにピロりん酸カルシウム層の脱落が認め
られた。
１上に飽和ポリエステル樹脂層を形成せず、他は上
記実施例１と同一条件で電球形蛍光ランプを１０本作製
し、点灯テストを行ったところ、約２０〜４０時間後に
すべてのランプにピロりん酸カルシウム層の脱落が認め
られた。
実施例２
白色顔料として炭酸カルシウムを用い、これに炭酸カル
シウムの分散性と帯電性の改善のため、適当量のシリカ
を混入させたものを用い、外径７６ｍｍの筒形ガラスグ
ローブ内面に静電塗装法にてｏ、８ｇ塗布する。しかる
のち、水性飽和ポリエステル樹脂の水分散液１ｏｏＷＬ
／！を脱イオン水３００ｒｙｅに分散させたものを前記
炭酸カルシウムが塗布されているガラスグローブ内に流
入させて炭酸カルシウム層上に飽和ポリエステル樹脂層
を形成する。ガラスグローブ内に１０ワツト形ダブルＵ
形蛍光ランプを点灯管、安定器と共に組み込んだ電球形
蛍光ランプを１０本作製し、６０００時間点灯したが、
膜脱落は全く発生しなかった。
シウムの分散性と帯電性の改善のため、適当量のシリカ
を混入させたものを用い、外径７６ｍｍの筒形ガラスグ
ローブ内面に静電塗装法にてｏ、８ｇ塗布する。しかる
のち、水性飽和ポリエステル樹脂の水分散液１ｏｏＷＬ
／！を脱イオン水３００ｒｙｅに分散させたものを前記
炭酸カルシウムが塗布されているガラスグローブ内に流
入させて炭酸カルシウム層上に飽和ポリエステル樹脂層
を形成する。ガラスグローブ内に１０ワツト形ダブルＵ
形蛍光ランプを点灯管、安定器と共に組み込んだ電球形
蛍光ランプを１０本作製し、６０００時間点灯したが、
膜脱落は全く発生しなかった。
一方、比較例として、炭酸カルシウム層上に飽和ポリエ
ステル樹脂層を形成せず、他は上記実施例２と同一条件
で電球形蛍光ランプを１０本作製し、点灯テストを行っ
たところ、２０〜３０時間点灯後にす釘抜のランプに炭
酸カルシウム層の脱落が認められた。
ステル樹脂層を形成せず、他は上記実施例２と同一条件
で電球形蛍光ランプを１０本作製し、点灯テストを行っ
たところ、２０〜３０時間点灯後にす釘抜のランプに炭
酸カルシウム層の脱落が認められた。
発明の詳細
な説明したように、本発明はガラスグローブ内面に形成
する管球用白色拡散膜について、静電塗装法にて白色顔
料層をガラスグローブ内面に設電塗装法にて塗布された
白色顔料層の付着強度を大幅に改善でき、膜脱落の全く
ない管球用白色拡散膜の形成方法を提供することができ
るものである。
する管球用白色拡散膜について、静電塗装法にて白色顔
料層をガラスグローブ内面に設電塗装法にて塗布された
白色顔料層の付着強度を大幅に改善でき、膜脱落の全く
ない管球用白色拡散膜の形成方法を提供することができ
るものである。
Claims (1)
- ガラスグローブ内面に白色顔料を静電塗装法にて塗布し
たのち、前記ガラスグローブ内に水性飽和ポリエステル
樹脂を含有する水分散液を流入もしくは噴霧させて、前
記白色顔料層の上に水性ポリエステル樹脂層を形成する
ことを特徴とする管球用白色拡散膜の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21963284A JPS6199244A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 管球用白色拡散膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21963284A JPS6199244A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 管球用白色拡散膜の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199244A true JPS6199244A (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=16738566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21963284A Pending JPS6199244A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 管球用白色拡散膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6199244A (ja) |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP21963284A patent/JPS6199244A/ja active Pending
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