JPS588609A - 熱収縮チユ−ブ - Google Patents
熱収縮チユ−ブInfo
- Publication number
- JPS588609A JPS588609A JP10754081A JP10754081A JPS588609A JP S588609 A JPS588609 A JP S588609A JP 10754081 A JP10754081 A JP 10754081A JP 10754081 A JP10754081 A JP 10754081A JP S588609 A JPS588609 A JP S588609A
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- JP
- Japan
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- tube
- heat
- molecular weight
- average molecular
- polycaprolactone
- Prior art date
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/003—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱収縮チューブに関するものであり、詳しく
のべると、平均分子量４万以上のポリカプロラクトンを
主成分として、これをチューブ状に押し出し、次いで電
子線架橋を行ったのち、膨張せしめたことを特徴とする
ものである。
のべると、平均分子量４万以上のポリカプロラクトンを
主成分として、これをチューブ状に押し出し、次いで電
子線架橋を行ったのち、膨張せしめたことを特徴とする
ものである。
熱収縮チューブは器内配線の集合、端末接続部の絶縁保
護の目的から、あるいは太い電カケープル、通信ケーブ
ルのジヨイントにおける防水保護、およびパイプライン
鋼管のジヨイント部の防食、保護の目的から広く使用さ
れるようになってきている。
護の目的から、あるいは太い電カケープル、通信ケーブ
ルのジヨイントにおける防水保護、およびパイプライン
鋼管のジヨイント部の防食、保護の目的から広く使用さ
れるようになってきている。
そして一般には、機械的強度の高いポリエチレンなどの
ポリオレフィン系樹脂がよく使用されている。
ポリオレフィン系樹脂がよく使用されている。
ところがこれらのものでは収縮開始温度が高いために収
縮に時間がかかりすぎる。
縮に時間がかかりすぎる。
また強力な熱源を必要とするため、ガスバーナー、ト・
−チランプなどがしばしば用いられる。
−チランプなどがしばしば用いられる。
しかしながら、これらの熱源によりポリオレフィン系樹
脂が過熱されると、収縮時に割れたり、燃え出したυす
るという欠点がある。
脂が過熱されると、収縮時に割れたり、燃え出したυす
るという欠点がある。
従って熱ｋをかける程度の比較的低温で収縮し、しかも
機械的強度が大きく、外傷などに対しても強いチューブ
が要望されている、というのが現状である。
機械的強度が大きく、外傷などに対しても強いチューブ
が要望されている、というのが現状である。
そして従来、低温で収縮する材料としては、ゴムチュー
ブ、ポリ塩化ビニルチューブ、あるいはエチレン−酢酸
ビニル共重合体、塩素化ポリエチレンなどの共重合体あ
るいはグラフト化物が用いられてきた。
ブ、ポリ塩化ビニルチューブ、あるいはエチレン−酢酸
ビニル共重合体、塩素化ポリエチレンなどの共重合体あ
るいはグラフト化物が用いられてきた。
しかし、これら低温で収縮するもの（ここで低温収縮と
いうのは３０〜４０℃の常時値われる温度では収縮せず
、１００℃（沸騰水）以下程度で収縮可能という意味で
ある。）においては、何れも一長一短があってあまシ好
ましくなかった。
いうのは３０〜４０℃の常時値われる温度では収縮せず
、１００℃（沸騰水）以下程度で収縮可能という意味で
ある。）においては、何れも一長一短があってあまシ好
ましくなかった。
即ちゴムチューブは常温で収縮するため、これを防ぐた
めに該チューブの内部または外部に収縮防止の工夫が必
要であシ、またポリ塩化ビニルチューブでは高倍率（８
倍以上）の膨張が難しい。
めに該チューブの内部または外部に収縮防止の工夫が必
要であシ、またポリ塩化ビニルチューブでは高倍率（８
倍以上）の膨張が難しい。
またエチレン−酢酸ビニルのような共重合体では概して
軟らかく、外傷に対して弱い。などの欠点を有している
のである。
軟らかく、外傷に対して弱い。などの欠点を有している
のである。
本発明者は熱収縮チューブにおける従来の材質の上記し
たような欠点を改良し、機械的強度にすぐれ、しかも低
温収容性のある熱収縮チューブを得るべく検討の結果、
平均分子量４万以上のポリ〜９００で表わされる平均分
子−ｔｔ７〜１ｏ万のポリカプロラクトンとしてダイセ
ル化学工業■製のＰＬＡＣＣＥＬ Ｈ−７を使用し、内
径５ｍｍ、ｍ、肉厚０．８ｆｉのチューブを押出成型に
よル作成した。
たような欠点を改良し、機械的強度にすぐれ、しかも低
温収容性のある熱収縮チューブを得るべく検討の結果、
平均分子量４万以上のポリ〜９００で表わされる平均分
子−ｔｔ７〜１ｏ万のポリカプロラクトンとしてダイセ
ル化学工業■製のＰＬＡＣＣＥＬ Ｈ−７を使用し、内
径５ｍｍ、ｍ、肉厚０．８ｆｉのチューブを押出成型に
よル作成した。
次いでこのチューブに電子線ｆ １５Ｍｒａｄ照射し、
架橋させたのち、内径を約３倍になるように膨張した。
架橋させたのち、内径を約３倍になるように膨張した。
この膨張したチューブに８０〜１００℃の湯をかけたと
ころチューブの内径が６ｍまで収縮した。しかし引張ジ
破断強度は６Ｋｆ／−と大きく、機械的強度もポリ塩化
ビニルや他の低温で収縮する収縮チューブに比べて非常
にすぐれていた。
ころチューブの内径が６ｍまで収縮した。しかし引張ジ
破断強度は６Ｋｆ／−と大きく、機械的強度もポリ塩化
ビニルや他の低温で収縮する収縮チューブに比べて非常
にすぐれていた。
そして材料のポリカプロラクトンは平均分子量が４〜６
万のものを用いても同様の収縮チューブが得られたが、
それ以下では香しいものは得られなかった。
万のものを用いても同様の収縮チューブが得られたが、
それ以下では香しいものは得られなかった。
このようにこの発明は平均分子量４万以上のポリカプロ
ラクトンを材料と・するζ：とによって低温で収縮可能
なしかも機械的強度などの物性にすぐれた熱収縮チュー
ブを得ること忙成功したものであシ、特に熱湯をかける
だけで収縮可能ということは、チューブの取扱い上にお
いて非常に大きな利点であって、この発明の実用的価値
の高いことを裏付けるものである。
ラクトンを材料と・するζ：とによって低温で収縮可能
なしかも機械的強度などの物性にすぐれた熱収縮チュー
ブを得ること忙成功したものであシ、特に熱湯をかける
だけで収縮可能ということは、チューブの取扱い上にお
いて非常に大きな利点であって、この発明の実用的価値
の高いことを裏付けるものである。
Claims (1)
- 平均分子量４万以上のポリカプロラクトンを主成分とし
、これをチューブ状に押し出し、次いで電子線架橋を行
ったのち、膨張せしめたことを特徴とする熱収縮チュー
ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10754081A JPS588609A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 熱収縮チユ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10754081A JPS588609A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 熱収縮チユ−ブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588609A true JPS588609A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=14461772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10754081A Pending JPS588609A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 熱収縮チユ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588609A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602337A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱収縮性チユ−ブの製造方法 |
| WO1999046332A1 (en) * | 1998-03-12 | 1999-09-16 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Lactone-containing resin composition, molded object thereof, and film |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP10754081A patent/JPS588609A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602337A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱収縮性チユ−ブの製造方法 |
| WO1999046332A1 (en) * | 1998-03-12 | 1999-09-16 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Lactone-containing resin composition, molded object thereof, and film |
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