JPS5888097A

JPS5888097A - し尿系汚水の処理方法

Info

Publication number: JPS5888097A
Application number: JP18445481A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Suzuki; 隆幸鈴木; Taisuke Toya; 遠矢　泰典
Original assignee: Ebara Infilco Co Ltd
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1981-11-19
Filing date: 1981-11-19
Publication date: 1983-05-26
Also published as: JPS6334800B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、し尿系汚水の硝化・脱窒票決の改喪に関する
本のである。

これまでＢＯＤ、８８を処理対象としてき丸し尿系汚水
（以下し尿と称する）の処理において唸、近年水域の環
境保全を推進するためさらに窒素・ＰＯ２・ＯＯＤ−Ｍ
ｎも処理対象となってきた。窒素は生物学的脱窒素処理
によって、また生物不活性のＰＯ２、ＯＯＤ−Ｍｎは凝
集処理によって除去することができる。

活性汚泥法による生物学的脱窒票決は最も経済的な方法
として広く採用されているが、し尿の処理において紘単
純な活性汚泥処理（ＢＯＤ、Ｓ８のみが処理対象）に比
べ着しく沈降性、濃縮性が悪化することがあり、これに
よって汚泥が沈殿槽から溢流して処理水のＳＳを増大し
、はなはだしい場合には活性汚泥が大量に溢流して処理
水を著しく汚濁すると同時に処理工程に汚泥を維持でき
ず生物処理そのものが不可能となる。

生物学的脱窒票決におけるこのような沈降性の悪化は、
糸状性細菌によるバルキング（膨化）ではなく汚泥が細
かく分散していることによるものであるが、これは生物
学的脱窒票決では汚泥令を通常の活性汚泥法より長くと
るため、汚泥が自己消化して分散化する仁とによるもの
と考えられる。

このようなＳＳの溢流によって、活性汚泥処理工程の後
段に配備された凝集処理設備においても、凝集剤がＳＳ
Ｋ付看するためＰＯ，、ＯＯＤ−Ｍｎを除去するために
は、凝集剤を過剰に添加しなければならず極めて不経済
である。

この凝集処理においてはＦｅ０４　、Ａ４　（８０ａ　
）ａなどの酸性の無機凝集剤が広く用いられている。

その添加量は被凝集処塩水の汚濁程度あるいは要求され
る凝集処理水質によって異なるが、し尿処塩では活性汚
泥処理水といえども多量のＰ０４００１）−Ｍｎを含有
しているので、それに応じて多量のＦｅｅ／４１人４（
８０，）、　　が添加されるためＩ）Ｈが低下する。特
に、生物学的に硝化・本窒素した処理水はアルカリ度の
主成分となるＮＨｓが除去されてアルカリ度成分による
ｐＨ綾衛能が消失している丸め９Ｈの低下が着しい。と
ころが、凝集の最適ＰＩ−１は例えばｒｅａ４　、Ａ４
　（８０４）ｍではそれぞれ５　、’０　、５．１５　
＠度であり、ｐＨがそれぞれの最適ｐＨより±１．０ず
れると着しく処理が悪化するため、Ｎａ０）１を用いて
Ｉ）Ｈのコントロールが行われている。このように、ア
ルカリ度の主成分となるＮＨ。

が殆ど除去されているし尿の脱窒素地理水では、凝集処
理に要するＮａＯＨの消費量が多く、凝集費用を大幅に
上げる原因となっている。

本発明は、活性汚泥処理における活性汚泥の沈降性・濃
縮性を改嵜するとともに凝集時のＮａＯＨと大幅に減少
させることができる方法を提供することを目的とするも
のであ多、硝化・脱窒素工程を有する活性汚泥処理過程
において、し銀系汚水　６　− にアルカリ性カルシウム化合物を添加して生物処理し九
のち、該処理水を酸性無機凝集剤を使用して凝集処理す
ることを特徴とするし銀系汚水の処理方法である。

次に本発明の一実施態様について２１図に基づき説明す
る。

し銀系汚水１は返送汚泥２．伽環硝化液６とともに嫌気
的条件にある第１脱窒素工程４に流入し、循環硝化液６
中のＮ０Ｘ（Ｎｏ！及び／又はＮｏｓ’）はし銀系汚水
１のＢＯＤ成分を還元剤として脱窒素菌により脱窒素さ
れ、し銀系汚水１のＮＨｌと残留ＢＯＤ分は次の硝化工
１１５に流入し、ＮＨ，紘ＮＯＸに硝化され、残留ＢＯ
Ｄは線化除去される。硝化工程５にはアルカリ性Ｑａ化
合物（以下０ａ（ＯＨ）、とする）９が添加され、Ｏａ
は水中（２）００．　　＊　ＰＯ。

を結合して０ａＯＯ，ｌリン酸カルシウムとなり、活性
汚泥フロックに包含されてフロック強度および比重の大
きいフロックを形成する。

Ｑａ（ＯＨ）ｔ　ｆ）添加量ｒ９ｒｔｉ、ｐＯｔｍＮす
るたＪ６強度のばつ気が行なわれ硝化作用によりｐＨの
低　６− 下傾向にある硝化工１！５とすることが、（３ａ（ＯＨ
）１の混合および硝化工程４のｐＨを上昇させて円滑な
硝化を促進するうえで望ましい。また、その添加蓋は、
凝集時のＩ）ＨがＦｅ０４による凝集ならば６・０゜Ａ
４１８０４　）ｊ　による凝集ならば６・６よりも、そ
れぞれ０〜Ｏ，ａ＠度低くなるような添加量がよい。

０ａ（ＯＨ）、は硝化工程５およびその他の工程で）１
００ｓ−。

ＰＯエニー反応して実際に無機凝集剤と反応する量が減
少するので、無機凝集剤を理論的に中和する、次式に基
ずく量を目安として添加しておけば無機凝集剤の癌加時
に５・Ｏ程度となる。

（１１２Ｆｅ０４　＋　３０８（ＯＨ）１−＋　　２ｒ
ｅ（ＯＨ）１　＋　３０ａ０４ｓＣａ（ＯＨ）、　／２
Ｆｅ０４　＝　ｓｘ＋ｙａ／ｇｘ１ａｇ＝ｏ、ａｅ（２
）Ａ４　（８０４）Ｉ　＋　３０１　（ＯＨ）ｔ　＋２
Ａｔ（ＯＨ）ｉ　＋５ｏａｓｏ。

３ａａ　（ＯＨ）ｍ　／Ａ４　（ｓＯ，）、　＝３Ｘ７
４／３４２　＝　０．６５し原糸汚水１の濃度、性状の
変化、水温、し尿の希釈倍率によって０ａ（ＯＨ）、の
添加量は増減するので、ｌＩｌ集処塩処理ける液のｐＨ
をモニターし、該モニターしたＩ）Ｈと連動して凝集時
に消嚢するアルカリ剤１２の量が最少量となるよう随時
Ｑａ（ＯＨ）ｔ−１− 添加量を調節することが望ましい。また０ａ（ＯＨ）ｌ
の過剰添加はアルカリ剤１２の添加とは逆に適正なｐＨ
に低下するために無機凝集剤を必要量以上に添加しなけ
ればならなくな抄不経済であるばかりでなく、硝化工程
５でＩ）Ｈが８・５を超えると発泡性が強くなり、充分
なばつ気が不可能となるので注意しなければならない。

硝化工程５で生成したＮＯＸの一部は第１脱窒素工程４
に循環され、残部は第２脱窒素工程６に流入し、ＮＯＸ
がメタノールなどの有機炭素源の添加あるいは無添加で
脱窒素されたのち書ばつ気工程７に流入し、脱窒素によ
って生じ沈殿槽８で汚泥浮上の原因となる微細気泡が脱
気されたのち、沈殿４％１８で固液分離され、沈殿汚泥
は第１脱窒素工程４への返送汚泥２となり、上澄液は混
合槽１１に流入してＦ　ｅ　Ｏ４＋　Ａ４　（Ｓ　０４
　）＠などの酸性無機凝集剤１０が添加され、同時にア
ルカリ剤１２によってｐＨがコントロールされるが、ア
ルカリ剤１２の添加量は活性汚泥処理工程で注入されて
いる０ａ（Ｏ）ｉ）、を補足する程度の少量ですむ。

　８− １１ｎｎ日ｆｆ５８−　　８８０９＊３）酸性無機凝集
剤１０の添加量はＦｅ０４ならば活性汚泥処理水ｏｔ−
の０・８倍程度、人４（８０４）、ならば１．２倍程度
に設定すればＯＯＤ−Ｍｎ　、　ＰＯ４ｅ色度の高率な
除去を行なうことができる。またアルカリ剤１２は混合
４’１１１に設備されたｐＨコントローラの０Ｎ−ＯＦ
Ｆによ抄稼動するアルカリ剤注入ポンプによって注入さ
れ設定ＰＨを維持するが、アルカリ剤１２としてはもっ
ばらＮａＯＨが利用される。

これは０ａ（ＯＨ）を溶液は０Ｎ−ＯＦＦのＯＦＦの時
にアルカリ注入パイプの液が静止して０ａ（ＯＨ）、が
パイプ内に沈殿し、パイプを閉塞してトラブルの原因と
なるからであるが、　ＮａＯＨ溶液にはこのようなトラ
ブルがないためである。ただし０ａ（ＯＨ）、を用いて
も閉塞などによるトラブルが解消できれば充分０ａ（Ｏ
Ｈ）、の利用は可能である。

一方、硝化工程４に注入する０ａ（ＯＨ）、は連続的に
注入してよいのでこのような閉塞を心配する必要はなく
、配管の抵抗が増大したときに水あるいは９気によるフ
ラッシング又は酸で洗浄すればよい。設定のｐＨで無機
凝集剤１ｏを混合した処理水　９　− は、次に凝集［１３で有機性高分子凝集剤１４が添加さ
れてフロックが形成され九のち凝集沈殿槽１５で凝集汚
泥と分離され、凝集処理水１６となる。アルカリ性Ｑａ
化合物９としては経済的に有利な０ａ（ＯＨ）、　、　
ＯａＯを使用することが好ましい。

次に本発明の実施例について述べる。

（１）実施条件Ｏし銀系汚水処理量　・・・・・・・・・・・・・・・
・・・　Ｏ−３ｋ４／日（浄化槽汚泥約３０鋒混入）・希釈水量　　・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・０．６に４／日・返送汚泥量
　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・　０．ｏｒｄ／日Ｏ硝化液循壌量　・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・　２０　
　ｒｒ／／日・水　温　　　・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・３２ＣＯオｌ脱窒素槽、硝化
槽の容積・・・、・、各Ｘ、／・第２脱輩素槽、再ばつ
気槽の容積・１．各０−５　ｍ”Ｏ沈殿槽の容積　・・
・・・・・・・・・・・・・・・・　２−９φ１．６　
ｆｉＯ凝集剤（ＦｅＯｔ、）添加量　・・・・・・・・
・　ｌ　０００　”９７／　ＬＯ混合ｍｐＨ・・・・・
・・・・・川・印・・旧旧旧・・　　６・０（注）　活
性汚泥処理水の一部を凝集処理し九。

−Ｉ　Ｏ− ０ｐＨコントロ一ラ付混合債のｐＨ＋ＩＨ１用アルカリ
剤・・・・・・・・・・・　１０％ＮａＯＨ溶液（２）
　　実施結果Ｃａ（ＯＨ）１添加量と返送汚泥量［ＮａＯＨ消費量上
表から明らかなように、０ａ（ＯＨ）、の添加量を増加
するに従かつて返送汚泥濃度を増加し、かつＮａＯＨの
添加量を減少することができた。実験は、実験上■〜■
をそれぞれｌＯ日間間隔で０ａ（ＯＨ）。

添加量を増加して行なった。同％　Ｏ！１（ＯＨ）、　
１２００＜”１１７ｔ−シ尿）の添加ではｐｅｏｔ３１
０００１１ＳＩ／ｌ　　ｏ添加でｐＨを設定の６・０ま
で低下できなかった。

次に、実験Ａ■〜■の再ばつ気槽の汚泥がそれ−１１− ぞれ８０００　”ｆ／ｌとなるように処理水で希釈して
１０００−メスフクスコで沈降試験を行なった結果を第
２図に示す。これより０ａ（ＯＨ）、を添加し喪ものは
速やかに沈降していること、したがって０ａ（ＯＨ）。

を添加すれば沈殿槽の面積負荷を大きくとれ、装置のコ
ンパクト化ができることがわかる。

０ａ（ＯＨ）、の添加により活性汚泥処理水中のＯＯＤ
−ＭＨ１色度、とりわけＰＯコニ−よく除去されたこと
から、凝集装置への汚濁負荷が軽減されＰ１１０４の添
加量も節減できると考え、次Ｋｉｌ験ム■〜■ｆ）　活
性汚泥処理水（Ｄ　ＯＯＤ−Ｍｎをｘｏｏ”ｆ／Ｌ以下
にするのに要するＦ　ｅ　ｏ　ｔｓ添加量を回分試験に
よ抄求めたところ第３図に示す結果を得た。第３図より
０ａ（ＯＨ）、の添加によって凝集剤Ｐｅ０４の添加量
も大輪に減少でき、これによってＮａＯＨの添加量も節
減できることが判明した。

以上述べ友ように、本発明によって、活性汚泥の沈降・
濃縮性、凝集時のアルカリ剤添加量、凝集剤の添加量を
大１１１ｍＫ減少できるうえ、安定し九経済的なし尿系
汚水の処理が可能となる利益が得−１２−

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様を示すフローシート、第２図
及び第３図は本発明の各実施例の結果を示すグラフであ
る。１・・・し尿系汚水、２・・・返送汚泥、ト・・循環硝
化液、４・・・第１脱窒素工程、５・・・硝化工程、６
・・・第２脱窒素工程、７・・・再ばつ気工程、８・・
・沈殿槽。９・・・・アルカリ性Ｏａ化合物、１０・・・酸性無機
凝集剤、１１・・・混合槽、１２・・・アルカリ剤％１
ト・・凝集槽、１４・・・有機性＾分子凝集剤、１５・
・・凝集沈紋槽。１６・・・凝集処理水。

Claims

【特許請求の範囲】ｔ　硝化・脱窒素工程を有する活性汚泥処理過程におい
て、し尿系汚水にアルカリ性カルシウム化合物を添加し
て生物処理したのち、誼処理水を酸性無機凝集剤を使用
して凝集処理することを特徴とするし尿系汚水の処理方
法。２、前記アルカリ性カルシウム化合物の添加操作が、前
記凝集処理における液のｐＨをモニターし、該モニター
したｐＨと連動して凝集時に要するアルカリ剤の量が最
少量となるように調節して行なわれるものである特許請
求の範囲第１項記載の方法。６、　前記アルカリ性カルシウム化合物の銑加量が、前
記凝集処理における酸性無機凝集剤の使用による液のＩ
）Ｈを該酸性無機凝集剤の凝集最適値に保つ量以下であ
る特ｆｆ１ｉｅ求ｄｌｌ−オ１項又は第３項記載の方法
。４、＃記アルカリ性カルシウム化合物の添加位　２− 置か、前記生物処理における硝化工程である待針請求の
範囲第１項、２２項又は第３項記載の方法。＆　前記硝化工程が、液のｐＨを８・６以下に維持して
行なわれるものである特許請求の範囲第１項記載の方法
。