JPS5888112A - 炭化カルシウム製品を製造する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は水と接触させて気体燃料生成物を遊離する固体
物質を製遺すゐ方法に−するものである。

そんなに限定される仁とを望まないのであるが、本発明
の方法は縦化カルシクムｔ、Ｉｌｉ造する新しい方法を
提供する−のである。

発明の背景 炭化カルシウムはアセチレンガスの発生につながる水と
の反応性に関し長く知られてきた。これまで炭化カルシ
ウムの製造はＣｏｔｔ＠ｎとＷｌｌｋｌ鳳−・１によｈ
　ｒＡｄｖａｍｅｓｄ　　Ｉ＋ｎｒｇａｎ１＊　　Ｃｈ
＠ｍ１ｓｔｒｙ　Ｊ　第３版、２１６（１９７２）に記
載されたように電気炉で炭素と酸化カルシウムをｍＷ反
応させることによって達成されてきた。そのような方法
の扁いエネルイーコストにより炭化カルシウムの製造線
側＠されてきた・さらに水と炭化カルＶつ＾の反応から
のアセチレンガスの製法は長く知られてき虎が、そのよ
うな方法はカーΔイドのコストだけでなく、形成される
望ましくない副生物である石炭によりて制限を受けてき
た。

最近、アセテレ／ペースの燃料ガスを発生させる改＆さ
れ大方法が我々の同時係栖中の「アセチレンペースの燃
料ガスを刺違する方法」の名称の特願１８５６−８１５
４９に記載場れている。相対的に安全で安定なエネルギ
ーに富んだアセチレンをペースにし九燃料ガスを発生さ
せるそのような新しい手段の出ｆｉＫより、より経済的
な炭化カルシウムを製造丁ゐ方法か必要となってくる。

それに応じてアセチレンをペースにした燃料ガスを製造
するために水と反応する物質を製造する方法を提供する
仁とが本発明の第一の目的である。

さらに電気デＯ使用なしで炭化カルシウムの性質を有す
る生成物を製造するなめに酸化カルシウムと炭素を反応
する経済的な方法を提供することが本発明の目的である
。

これらと本発明の他の目的は次の記載からさらに明らか
になろう。

尭明ＯＩＩ旨 本発明により、微１ｌＩＩＫ分割した酸化カルシウムと
炭素の均一な混合物をビロリンＩｌｌ　（１１４Ｐ、Ｏ
，）と反応させゐことによる炭化カルシフ＾の製造方法
が与えられる。最初に理論的又は経験的な説明に限定さ
れることを望まないが、ここで使用さｎて４いるように
「炭化カルシウム」という生成物は生成物が主として又
は全体のＣａＣｔを構成しているように思われる本発明
によれば、酸化カルシウム、炭素及びビロリン＃を反応
する生成−について普及していることを注目すべきであ
る。実際、本発明の炭化カルシウム生成物は水の存在で
容易に反応して前述の−々Ｏ特＃Ａ昭！５５−８１５４
９に記載のように内燃機関又はノ譬ワーグ２ントにおけ
る燃焼に遍蟲なアセチレンガスの燃料ガスを発生する。

１性立匠履皇五五 炭化カルＶりムは、微細に分割された酸化カルシウムと
炭素の均一な混合物をピロリン酸と反応させる仁とによ
って微速される０反応は好ましく祉、圧力下で乾燥によ
り硬い塊りの生成物になる塊状のペーストを形成するの
に十分な量で、均一な混合物ヘビロリン酸を添加するこ
とによって達成される・ 酸化カルシウムは石員岩鉱床から容易に入手できる。遥
轟な炭＊ｍとして石炭、；−クス及び木真がある。ｍ化
身ルシクム及び炭素のいずれも完全で均一な反応ｔＩＩ
実にするために歓細に分割され良状態であるべきである
。もし必要ならこれらの物質祉単独に又は組合せて粉砕
してもよい、遥轟なこと祉そＯ物ｇ１が約６０メッシ、
か又はそれ以上に微細に粉砕されることで６る・ 黴ｍＫ分＠された酸化カルシウム及び炭素Ｏ均一な混合
物を形成し大後、ビロリン酸が混合物のペーストを形成
するに十分な量で添加される（−紋に１金物の重量に対
して２０〜２５０１１　ｔ）　Ｈ４Ｆ、Ｏ。

が十分である）、酸の添加によりその温合物紘直ちに水
蒸気の発生を伴なって発熱を開始する。

最も逼蟻なことは、＃ｌ！が、密閉された反応スペース
中の混合物中に添加され、酸の添加後同時に又はできる
だけ早く得られるペーストが、物理的な圧縮（例えばラ
ム、ディスク等によって）として圧力を受けることであ
る。圧縮された塊りの冷却によりて指示されたように、
反応が完了して後圧力が取り＃かれる。乾燥後炭化カル
シウムの硬い塊りを、すなわち圧縮されたケークの形状
で得る。

炭化カルシウムの硬い塊りは望ましい大きさと形状の粒
子又は粒体を得るためにさらに加工を受けてもよい、好
ましくは硬い塊りはロールにより破砕され、−通約に処
ｍされ、均一な粒子Ｏ大きさにスクリーンされる。特に
望ましい粒子の大きさはα２５インチメ、シ、である。

低下させずに蓄えら詐る炭化カルシウムの能力を高める
ために炭化カルシウム粒子を空気や水分を通さないよう
にせしめてそれを安定化すること祉好ましいことである
。これ蝶空気や水分を通さない好ましくはニトロセルロ
ース及びぼりエステル＊＊を構成したフィルムで炭化カ
ルシフ＾の粒子をコーティングすることによってなし遂
げられる。そのような方法を行なうのに、炭化カルシウ
ムの粒子をアセトン、イノｆａビルアルコール又はその
１合物のような遍尚な有機溶媒の中でニトロセルロース
及び−リエステル樹脂のスラＩＪ　−ト単Ｋｌｌ触させ
る。炭化カルシウム粒子をスラリーと接触した後、過嘴
のスラリーを排出し、その粒子を空気及び水分を通さな
いフィルムを有する粒子を得るために例えば対流乾燥器
で乾燥してもよい・得られたコートされ九粒子は空気及
び水分を通さないが、前述の待頴ｊ８５５−８１１５４
９において記載され九発ｌｌｌ０水！！に液状活性剤と
の接触により、コーティング社破壊し又は嬉解し、反応
が起って望ましいアセチレン基剤の燃料ガスを発生する
・ 縦化物粒体をコーティングする遍轟なスラリーの例は１
紀のようである： 二トロセルロース　−Ｒ１１１０１１ ！ｊａｍｓ・ｌｌｔ・（芳香族スルホンアミドホルムア
ルデヒＰアルキッＰ樹脂）１〇− ジブチルフタレート　　　　　　　　　２慢エチルアル
コール　　　　　　　　５嗟酢酸エチル　　　　　　　
　　　３４５Ｇトルエン　　　　　　　　　　　３９１
！１０〇− 次の例は、本発明をさらに十分に説明−するために提供
されるものであるが、その範囲ｔ−限定するものとして
解釈はされない。

例 ステンレススチール線のシリンダーの中へ均一にブレン
ドされ念５６＃Ｏ酸化カルシクム（６０メ、シ、）と木
炭（６０ｍ＠ｓｈ）の混合物を置く。

その混合物に２５１のビロリンｌ１１１２ｔ−添加し、
（−スト状の塊りを形成するよう攪拌し、それからそれ
を反応シリンダーの内軸に適合させた棒状のピストンで
圧縮させる。

発熱反応がその進行中継続して起り、冷却後（約１５〜
２０分）ピストンｔ−訳化カルシウムの硬いケークと共
にシリンダーからＩＩＲり除く、そのように親遺され九
畿化カルシウムはα２５インチメ、シ、の均一な粒子の
大きさに粉砕された後、水に置かれ、反応してアセチレ
ン基剤の燃料ガスを発生する。

かくて、本発明の目的及び利益が十分に効果的に達成さ
れるということがわかる。前記特別の実施１様が本発明
のｊｌｌ［Ｉｌを説明する目的のためにのみ開示されて
いて、そしてそのような原理から−れることなく変形を
可能にしているということがわかる。よって本発明蝶、
次の特許請求の範囲の精神及び領域内に包囲されるすべ
ての実線態様を含むｔのである。

特許出願人 ナシ、ナル　リサーチ　アンド ディ七、プメント、　インフーポレイテ、Ｐ特許出願代
場人 弁理士　實　木　　　網 弁理士　西　舘　相　之 弁理士吉田維夫 弁理士　山　口　昭　之

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　微細に分１１１！された酸化カルシラ＾とｌｌ細
   に分割さｔ′Ｌ＋炭素の均一な混合物を圧力下でビロリ
   ン酸と反応させることを含んでなる炭化カルシウムの製
   造方法。 ２　＃配置化カルシウムと炭素が各々６０メ。 シ、又はそれ以上のｌｌ１ＩＩｉＩｌな粒子の大きさを
   有する特許請求の範暦第１項記載の方法。 λ　前記炭素が石炭、コークス、及び木炭からなる評か
   ら選ばれな源から紳導さｎる特許請求の職Ｉ！ｌ第１項
   記載の方法。 表　化学量論的な量の酸化カルシウムと炭素が反応され
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ＆　存在するビロリン酸の量が前記混合物の形状保持性
   のペーストを形成するのく十分なもＯである特許請求の
   範！２ｆ１第１ＸＩＩ紀歌の方法。 ６、　１１ｔＩ記混合物が約６０〜ｇｏｓの酸化カルシ
   ウムと２０〜４０−の炭素を含んでなる特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 ７　下記の工Ｓ： 轟）各々６０メ、シ、又はそれ以上の徽細な粒子の大き
   さを有する６０〜８０饅の酸化カルシウムと２０〜４０
   ％の炭素を含んでなる均一な混合物を形成するとと： ｂ）ｌＩｌｉ時Ｋｌｌ紀滉倉物へ前記混合物のペースト
   を形成するのに十分な量のビロリン酸を添加し、密閉反
   応器の中でそのペーストを加圧するとと；及び Ｉ）工ｍｂ＞の反応生成物を破い塊りに乾燥せしめると
   と； を含んでなる炭化カルシウムの黴造方法。 ａ　さらＫｉｌ！い塊りが粉砕されスクリーンされて均
   一な大きさの硬い粒状生成物を与える工Ｓａ＞を含んで
   々る特許請求の範囲第７項記載の方法。 魚　炭素の源が石炭、コークス及び木炭からなる評から
   選ばれる特許請求の範囲第７項又は第８積配賦の方法。 ｌα　添加されるビロリン酸の量が均一な混合物の約２
   ０〜２５０重量慢の範囲にある特許−求の範囲第１項又
   は第７項記載の方法。