JPS5888662A - 自動化学分析装置 - Google Patents
自動化学分析装置Info
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- JPS5888662A JPS5888662A JP18690881A JP18690881A JPS5888662A JP S5888662 A JPS5888662 A JP S5888662A JP 18690881 A JP18690881 A JP 18690881A JP 18690881 A JP18690881 A JP 18690881A JP S5888662 A JPS5888662 A JP S5888662A
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- sampling
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- nozzle
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/021—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations having a flexible chain, e.g. "cartridge belt", conveyor for reaction cells or cuvettes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/00594—Quality control, including calibration or testing of components of the analyser
- G01N35/00603—Reinspection of samples
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1)発明の技術分野
本発明は診断のための医療機器の分野に属し、化学分析
のデータ異常が生じた場合に、簡単な操作で自動的に再
測定を行う自動化学分析装置に関するものである。
のデータ異常が生じた場合に、簡単な操作で自動的に再
測定を行う自動化学分析装置に関するものである。
2)従来技術
自動化学分析装置において、正しい分析結果が得られな
いために再測定を行なわなければならないことがしばし
ば生じている。正しい分析結果が得られない原因として
は種々考えられるが、例えば自動化学分析装置において
吸光度を測定する場合には、検体の高濃度、高単位ある
いは色調等による原因、測定系への気泡の整置2反応管
の汚れ等が考えられる。このような場合、例えば検体が
高濃度であったと判断された場合は検体を希釈後回測定
を行い、気泡の発生及び反応管の汚れ等のアクシデント
による場合は、前記原因を取り除いた状態で再測定を行
なう必要がある。例えば検体が高濃度である為に発色の
強度が強すぎて装置の使用可能範囲を越え正しい分析結
果が得られない様な場合には、測定者自身がその検体を
生理食塩水又は精製水等で一定量希釈したのち検体サン
ダルカップに入れ、自動化学分析装置にセットして再度
測定を行なっていた。
いために再測定を行なわなければならないことがしばし
ば生じている。正しい分析結果が得られない原因として
は種々考えられるが、例えば自動化学分析装置において
吸光度を測定する場合には、検体の高濃度、高単位ある
いは色調等による原因、測定系への気泡の整置2反応管
の汚れ等が考えられる。このような場合、例えば検体が
高濃度であったと判断された場合は検体を希釈後回測定
を行い、気泡の発生及び反応管の汚れ等のアクシデント
による場合は、前記原因を取り除いた状態で再測定を行
なう必要がある。例えば検体が高濃度である為に発色の
強度が強すぎて装置の使用可能範囲を越え正しい分析結
果が得られない様な場合には、測定者自身がその検体を
生理食塩水又は精製水等で一定量希釈したのち検体サン
ダルカップに入れ、自動化学分析装置にセットして再度
測定を行なっていた。
6〕 従来技術の問題点
近年、自動化学分析装置の自動化が進み、人手の介入が
省略されつつある反面、測定のエラー表示がなされた検
体が生じた場合の対応は測定者自身の操作に依存してい
る部分が多く、測定者に多くの負担がかかつている0 4)発明の目的 本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、測定の
エラー表示がなされた検体を、測定者の簡単な操作によ
シ、自動的に再測定を行うことができる自動化学分析装
置を提供することを目的とするものである。
省略されつつある反面、測定のエラー表示がなされた検
体が生じた場合の対応は測定者自身の操作に依存してい
る部分が多く、測定者に多くの負担がかかつている0 4)発明の目的 本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、測定の
エラー表示がなされた検体を、測定者の簡単な操作によ
シ、自動的に再測定を行うことができる自動化学分析装
置を提供することを目的とするものである。
5)発明の構成
前記目的を達成するための本発明の構成は、間欠的に移
動する反応管内に検体を収容し、これを順次測定に供し
、検体番号と共に測定データを出力する自動化学分析装
置において、サンプリングノズルを移動させて任意の番
号の検体よりサンブリングを行なうサンプリング機構と
、再測定を要する検体番号を入力する入力装置と、入力
装置からの信号を受けて前記サンプリング機構の駆動を
制御する駆動制御装置とを有し、再測定を自動的に行な
うようにしたことを特徴とするものである。
動する反応管内に検体を収容し、これを順次測定に供し
、検体番号と共に測定データを出力する自動化学分析装
置において、サンプリングノズルを移動させて任意の番
号の検体よりサンブリングを行なうサンプリング機構と
、再測定を要する検体番号を入力する入力装置と、入力
装置からの信号を受けて前記サンプリング機構の駆動を
制御する駆動制御装置とを有し、再測定を自動的に行な
うようにしたことを特徴とするものである。
6)発明の実施例
本発明の一実施例を第1図を参照して説明する。
1は反応管であり、駆動ベルト2に取p付けられ、矢印
Aに示す方向に間欠的に移動可能である。6は前記反応
管1に検体を一定量分注するサンプリングノズルであり
、詳細を後述する切換弁4を介してサンプリングボング
5に連結されている。前記切換弁4は希釈水ビン6に連
結されており、その切換は例えば電磁弁等を採用し、後
述する駆動制御装置16にエフ制御されている。前記サ
ンプリングノズル5及び希釈水ビン6は、共に、スライ
ド部8における一定範囲内を矢印Bに示す方向に沿って
スライド可能な固定具7に取り付けられ、かつスライド
88は、矢印りに示す方向に昇降可能な昇降機10のア
ーム10αに沿って、矢印Cに示すようにスライド可能
である。上記のスライド移動、昇降移動及びサンプリン
グボング5の作動は共に前記駆動制御装置16に制御さ
れておシ、かつ駆動制御装置16は入力装置17に連結
されている。従ってサンプリングノズル3は、入力装置
17への入力通りに縦横に並べられた検体サンダル9の
各々エリ検体を吸入し、反応管1内に分注可能である。
Aに示す方向に間欠的に移動可能である。6は前記反応
管1に検体を一定量分注するサンプリングノズルであり
、詳細を後述する切換弁4を介してサンプリングボング
5に連結されている。前記切換弁4は希釈水ビン6に連
結されており、その切換は例えば電磁弁等を採用し、後
述する駆動制御装置16にエフ制御されている。前記サ
ンプリングノズル5及び希釈水ビン6は、共に、スライ
ド部8における一定範囲内を矢印Bに示す方向に沿って
スライド可能な固定具7に取り付けられ、かつスライド
88は、矢印りに示す方向に昇降可能な昇降機10のア
ーム10αに沿って、矢印Cに示すようにスライド可能
である。上記のスライド移動、昇降移動及びサンプリン
グボング5の作動は共に前記駆動制御装置16に制御さ
れておシ、かつ駆動制御装置16は入力装置17に連結
されている。従ってサンプリングノズル3は、入力装置
17への入力通りに縦横に並べられた検体サンダル9の
各々エリ検体を吸入し、反応管1内に分注可能である。
11は試薬ノズルであり、反応管1に試薬を一定量分注
し、擾拌装置12において攪拌している。吸光度を測定
する測定部16はデータ処理部14に順次データを送シ
、出力装置15工り分析データを得るように構成されて
いる。尚、データ処理部14は前記入力装置17に連結
され、入力装置17への入力に伴いその演算方法の修正
が可能なものとする。又、入力装置17は、前記切換弁
4の開口時間を制御することにエフ希釈倍率を決定でき
る操作キーと、再測定時に検体の番号を入力する操作キ
ーとを少なくとも具備しているものとする。
し、擾拌装置12において攪拌している。吸光度を測定
する測定部16はデータ処理部14に順次データを送シ
、出力装置15工り分析データを得るように構成されて
いる。尚、データ処理部14は前記入力装置17に連結
され、入力装置17への入力に伴いその演算方法の修正
が可能なものとする。又、入力装置17は、前記切換弁
4の開口時間を制御することにエフ希釈倍率を決定でき
る操作キーと、再測定時に検体の番号を入力する操作キ
ーとを少なくとも具備しているものとする。
以上のように構成された装置についてその作用を説明す
る。検体サンプル9の番号順に検体を一定量吸入し、反
応管1内に分注できるように、固定具70B方向への移
動距離、スライド部8のC方向への移動距離、昇降機1
0のD方向への移動距離及びサンプリングボング5の作
動をそれぞれ命令するプログラムを入力装置17.C,
り組み入れておく。尚、前記検体サンダル9の1つに標
準血清を設置し、分析測定開始時及び分析途中に適宜に
標準血清が検体にかわって反応管1内に分注されるもの
とする。人力装置17よ)指令を受けた駆動制御装置1
6は各駆動源(図示していない)に命令し、固定具7.
スライド部8.昇降機10及びサンプリングボング5が
作動する。上記の作動に工夛サンプリングノズル3は、
検体サンプル91p番号順に検体を吸入し、駆動ベルト
2の移動に伴い間欠的に移動する反応管1内に検体を一
定量分注する。検体が一定量分注された反応管1は矢印
方向AK沿って移動を続け、試薬ノズル11にて試薬を
分注され、攪拌装[1112において攪拌されて試薬及
び検体の混合が均一化される。その後、反応管1は測定
部13内に移動し、測定部15内において所定波長の光
を照射することにより試料の吸光度測定が行なわれる。
る。検体サンプル9の番号順に検体を一定量吸入し、反
応管1内に分注できるように、固定具70B方向への移
動距離、スライド部8のC方向への移動距離、昇降機1
0のD方向への移動距離及びサンプリングボング5の作
動をそれぞれ命令するプログラムを入力装置17.C,
り組み入れておく。尚、前記検体サンダル9の1つに標
準血清を設置し、分析測定開始時及び分析途中に適宜に
標準血清が検体にかわって反応管1内に分注されるもの
とする。人力装置17よ)指令を受けた駆動制御装置1
6は各駆動源(図示していない)に命令し、固定具7.
スライド部8.昇降機10及びサンプリングボング5が
作動する。上記の作動に工夛サンプリングノズル3は、
検体サンプル91p番号順に検体を吸入し、駆動ベルト
2の移動に伴い間欠的に移動する反応管1内に検体を一
定量分注する。検体が一定量分注された反応管1は矢印
方向AK沿って移動を続け、試薬ノズル11にて試薬を
分注され、攪拌装[1112において攪拌されて試薬及
び検体の混合が均一化される。その後、反応管1は測定
部13内に移動し、測定部15内において所定波長の光
を照射することにより試料の吸光度測定が行なわれる。
測定部13内において得られた測定データは順次データ
処理部14に転送され、データ処理部14において、演
算処理された後、出力装置15工り検体の番号とその分
析結果とがプリントされて出力される。測定者はその分
析結果より先ず標準血清の分析値とその標準血清の既知
である吸光度とを比較し、装置が正常に作動しているこ
とを確認した後、他の個々の検体について測定のエラー
表示が出力されているか否かをチェックする。測定エラ
ー(以下測定不可能ともいう)であるか否かの判断は、
第2図に示す上限吸光度あるいは下限吸光度の範囲外で
あるか否かをデータ処理部14において判断することに
より行なわれる。第2図において、■は上昇反応におけ
る測定可能な吸光度であり、図示測定点で上限吸光度以
下の吸光度性じル辺。びば吋し■′は同じ上昇反応であ
りながら、測定点での吸光度は上限吸光度以上の値を示
しているので測定不可能であると判断できる。■は下降
反応における測定可能な吸光度であり、測定点で下限吸
光度以上の吸光度を示しているが1丁の測定点での吸光
度は下とができる0上記のような判断基準及び測定中の
吸光度の変動が一定の基準値を越える様な場合、個々の
検体は、データのエラー表示がなされ、その検体番号と
共に出力される。測定不可能の原因としては前記に掲げ
たものが考えられるが、大きく分けて次の二つに大別す
ることができる。
処理部14に転送され、データ処理部14において、演
算処理された後、出力装置15工り検体の番号とその分
析結果とがプリントされて出力される。測定者はその分
析結果より先ず標準血清の分析値とその標準血清の既知
である吸光度とを比較し、装置が正常に作動しているこ
とを確認した後、他の個々の検体について測定のエラー
表示が出力されているか否かをチェックする。測定エラ
ー(以下測定不可能ともいう)であるか否かの判断は、
第2図に示す上限吸光度あるいは下限吸光度の範囲外で
あるか否かをデータ処理部14において判断することに
より行なわれる。第2図において、■は上昇反応におけ
る測定可能な吸光度であり、図示測定点で上限吸光度以
下の吸光度性じル辺。びば吋し■′は同じ上昇反応であ
りながら、測定点での吸光度は上限吸光度以上の値を示
しているので測定不可能であると判断できる。■は下降
反応における測定可能な吸光度であり、測定点で下限吸
光度以上の吸光度を示しているが1丁の測定点での吸光
度は下とができる0上記のような判断基準及び測定中の
吸光度の変動が一定の基準値を越える様な場合、個々の
検体は、データのエラー表示がなされ、その検体番号と
共に出力される。測定不可能の原因としては前記に掲げ
たものが考えられるが、大きく分けて次の二つに大別す
ることができる。
(4)検体の異常 (検体の高譲度、高単位。
色調不良等)
Q3) 検体以外の異常(分注時又は攪拌時の気泡発
生1反応管の汚れ等) 原因(B)の場合は突発的なアクシデントであり、検体
サンプル9エク一定貸の検体を再度取り出し再測定を行
えばよい。尚、図には示していないが、反応管1は測定
終了後、試料が排出され、その後洗浄されているので、
再度反応管の汚れに起因して測定のエラー表示がなされ
ることはないと考えてよい。原因(4)の場合は、同じ
条件で再測定しても結果は同じであるので、検体の条件
をかえて再測定しなければならない。従って測定者は測
定不可能の原因を判断した後、原因(B)に起因してd
111定のエラー表示がなされた検体に対してはその検
体番号の操作キーを、原因(3)に起因して測定のエラ
ー表示がなされた検体に対しては、その検体番号及び希
釈倍率を決定する操作キーをそれぞれ操作して入力装置
17にイングツトする。以上の操作を行うと、反応ライ
ンの分析測定が終了した後、サンプリングノズル3は入
力装置17に入力された番号の検体サンプル9.Cり再
び検体を吸引し、希釈倍率が指定されたものに対しては
希釈水ビン6より切換弁4を介して希釈水を吸引、吐出
することによりこれを希釈し、反応管1内に一定量分注
する。その後は最初の測定時と同じように試薬が一定量
分注され、攪拌され、測定部13にて再測定が行なわれ
る。その後測定データがデータ処理部14において演算
処理され、出力装置15工りその検体番号と分析値が出
力される。データ処理部14における演算処理は、希釈
倍率が設定されたものに関しては、入力装置17エクそ
の希釈倍率に相当する信号が入力されることにより、希
釈倍率が考慮されて行なわれ、その検体本来の濃度が算
出される。
生1反応管の汚れ等) 原因(B)の場合は突発的なアクシデントであり、検体
サンプル9エク一定貸の検体を再度取り出し再測定を行
えばよい。尚、図には示していないが、反応管1は測定
終了後、試料が排出され、その後洗浄されているので、
再度反応管の汚れに起因して測定のエラー表示がなされ
ることはないと考えてよい。原因(4)の場合は、同じ
条件で再測定しても結果は同じであるので、検体の条件
をかえて再測定しなければならない。従って測定者は測
定不可能の原因を判断した後、原因(B)に起因してd
111定のエラー表示がなされた検体に対してはその検
体番号の操作キーを、原因(3)に起因して測定のエラ
ー表示がなされた検体に対しては、その検体番号及び希
釈倍率を決定する操作キーをそれぞれ操作して入力装置
17にイングツトする。以上の操作を行うと、反応ライ
ンの分析測定が終了した後、サンプリングノズル3は入
力装置17に入力された番号の検体サンプル9.Cり再
び検体を吸引し、希釈倍率が指定されたものに対しては
希釈水ビン6より切換弁4を介して希釈水を吸引、吐出
することによりこれを希釈し、反応管1内に一定量分注
する。その後は最初の測定時と同じように試薬が一定量
分注され、攪拌され、測定部13にて再測定が行なわれ
る。その後測定データがデータ処理部14において演算
処理され、出力装置15工りその検体番号と分析値が出
力される。データ処理部14における演算処理は、希釈
倍率が設定されたものに関しては、入力装置17エクそ
の希釈倍率に相当する信号が入力されることにより、希
釈倍率が考慮されて行なわれ、その検体本来の濃度が算
出される。
以上説明したように、従来より測定者にとって大きな負
担となっていた測定のエラー表示がなされた検体の再測
定が簡単な操作により実行可能となり、その演算処理も
希釈倍率が考慮されて行なわれるため、測定者の負担を
大幅に軽減することができる。
担となっていた測定のエラー表示がなされた検体の再測
定が簡単な操作により実行可能となり、その演算処理も
希釈倍率が考慮されて行なわれるため、測定者の負担を
大幅に軽減することができる。
7)発明の変形例
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、この
発明の要旨の範囲内で種々の変形例を包含することは言
うまでもない0前記実施例では、生化学反応ラインが1
ラインの場合を例にとり説明したが、第6図に示すよう
に反応管1が駆動方向Eに対して複数個並列に設置され
て複数の反応ラインが形成された場合にも本発明は適用
可能である。変形例として第3図を参照してその構成を
説明する0尚、第6図に示す部材のうち第1図の部材と
同じ機能を有するものについては同一の符号全村し、そ
の詳細な説明を省略する。第3図において、反応管1は
駆動ベルト2に適宜に取り付けられ、図示矢印E方向に
間欠的に移動可能である。尚、駆動方向Eに対して並列
に取シ付けられた反応管1のうち、1本のラインは検体
を希釈するための検体希釈ラインであυ、残りの例えば
4本のラインが測定に供される反応ラインとする。
発明の要旨の範囲内で種々の変形例を包含することは言
うまでもない0前記実施例では、生化学反応ラインが1
ラインの場合を例にとり説明したが、第6図に示すよう
に反応管1が駆動方向Eに対して複数個並列に設置され
て複数の反応ラインが形成された場合にも本発明は適用
可能である。変形例として第3図を参照してその構成を
説明する0尚、第6図に示す部材のうち第1図の部材と
同じ機能を有するものについては同一の符号全村し、そ
の詳細な説明を省略する。第3図において、反応管1は
駆動ベルト2に適宜に取り付けられ、図示矢印E方向に
間欠的に移動可能である。尚、駆動方向Eに対して並列
に取シ付けられた反応管1のうち、1本のラインは検体
を希釈するための検体希釈ラインであυ、残りの例えば
4本のラインが測定に供される反応ラインとする。
18はサンプリングノズル6及び希釈用ノズル6αを具
備したサンプリングユニットであり、駆ybフ゛−り1
9αと従動グーリ19bとに張シ渡された無端ベルト2
0の一部に適宜に固定され、スライド部211C?i=
?つて図示矢印F方向に往復動可能である。
備したサンプリングユニットであり、駆ybフ゛−り1
9αと従動グーリ19bとに張シ渡された無端ベルト2
0の一部に適宜に固定され、スライド部211C?i=
?つて図示矢印F方向に往復動可能である。
前記サンプリングノズル3及び希釈用ノズル3aはサン
プリングユニット18に対して図面の表面工り裏面方向
へと往復動可能であり、かつその他端部は、サンプリン
グポング5及び希釈水ビン6に接続された希釈用ポンプ
5αにそれぞれ連結されている。?αはサンプルユニッ
トであり、その上に個々の検体サンプル9を縦横に配置
し、図示矢印G方向に駆動可能である。11は試薬ノズ
ルであり、反応ラインに域する反応管1に試薬を所定世
分注可能である。前記の駆動を要するサンブリングノズ
ル6.希釈用ノズル3”sサンプリングボンダ5゜希釈
用ボング5ag駆動プーリ19α、サンプルユニット?
α及び試薬ノズル11は、入力装置17への入力に基づ
いて駆動制御部16にエリその駆動が制御されている。
プリングユニット18に対して図面の表面工り裏面方向
へと往復動可能であり、かつその他端部は、サンプリン
グポング5及び希釈水ビン6に接続された希釈用ポンプ
5αにそれぞれ連結されている。?αはサンプルユニッ
トであり、その上に個々の検体サンプル9を縦横に配置
し、図示矢印G方向に駆動可能である。11は試薬ノズ
ルであり、反応ラインに域する反応管1に試薬を所定世
分注可能である。前記の駆動を要するサンブリングノズ
ル6.希釈用ノズル3”sサンプリングボンダ5゜希釈
用ボング5ag駆動プーリ19α、サンプルユニット?
α及び試薬ノズル11は、入力装置17への入力に基づ
いて駆動制御部16にエリその駆動が制御されている。
尚、図では省略しであるが、入力装置17は第1図と同
様にデータ処理部14に連結されておシ、かつデータ処
理部14fd測定部16からの測定値を演算処理した後
、出力装置15工りその分析値を得る構成を有している
ものとする0 上記のように構成された装置の作用について説明する。
様にデータ処理部14に連結されておシ、かつデータ処
理部14fd測定部16からの測定値を演算処理した後
、出力装置15工りその分析値を得る構成を有している
ものとする0 上記のように構成された装置の作用について説明する。
入力装置17よ少入力されたデータに基づき、先ず駆動
グーリ19α及びサンプルユニット9aが作動し、サン
プリングユニット18のサンプリングノズル3が指定さ
れた検体サンプル9の真上に移動する。その後、サンプ
リングノズル6が移動してその先端が検体サンプル9中
に浸され、サンプリングノズル5の作動により所定量の
検体を吸引し、再び駆動グーリ19αが作動してサンプ
リングユニット18が検体希釈ライン上に移動する。こ
こで、吸引した検体をサンプリングノズル6エク反応管
1内に吐出し、さらに希釈用ボングシが作動して希釈用
ノズルδαを介して希釈水が吐出される。このようにし
て、検体希釈ライン上の反応管に1:1の割合で混合さ
れた検体と希釈水は、再びサンプリングノズル3に吸引
され、反応ライン上の各反応管iVC,その検査項目に
応じて所定量分注される。その後駆動ベルト2が間欠移
動し、上記と同じ作用によp1指定された次の検体が反
応ライン上の反応管1Vc分注される。順次検体が分注
された反応管1Fi、図示矢印E方向に移動して、試薬
ノズル11ニジ検査項目に応じた試薬が分注され、測定
部16に移動して吸光度測定が行なわれ、その測定値が
データ処理部14にて演算処理された後、分析値として
出力装置15エク出力される。分析値にデータのエラー
表示が認められた場合には、第1図の実施例と同様に、
入力装置17エシ、測定のエラー表示がなされた検体の
番号がイングツトされ、さらに希釈が必要な場合には、
希釈倍率も同時に入力される。以上の操作を行うと、反
応ラインの全測定が終了し友後、再測定が指定され次検
体が再び検体希釈ラインの反応管に分注され、希釈倍率
が指定されない場合には再び1:1に希釈し、希釈倍率
が指定された場合には、希釈倍率に応じて例えば1:1
0に希釈して再測定が行なわれる。又、データ処理での
演算処理も希釈倍率が指示されたものに対しては、入力
装置17エク入力された希釈倍率がデータ処理部に入力
し、その値が考慮されて行なわれる。
グーリ19α及びサンプルユニット9aが作動し、サン
プリングユニット18のサンプリングノズル3が指定さ
れた検体サンプル9の真上に移動する。その後、サンプ
リングノズル6が移動してその先端が検体サンプル9中
に浸され、サンプリングノズル5の作動により所定量の
検体を吸引し、再び駆動グーリ19αが作動してサンプ
リングユニット18が検体希釈ライン上に移動する。こ
こで、吸引した検体をサンプリングノズル6エク反応管
1内に吐出し、さらに希釈用ボングシが作動して希釈用
ノズルδαを介して希釈水が吐出される。このようにし
て、検体希釈ライン上の反応管に1:1の割合で混合さ
れた検体と希釈水は、再びサンプリングノズル3に吸引
され、反応ライン上の各反応管iVC,その検査項目に
応じて所定量分注される。その後駆動ベルト2が間欠移
動し、上記と同じ作用によp1指定された次の検体が反
応ライン上の反応管1Vc分注される。順次検体が分注
された反応管1Fi、図示矢印E方向に移動して、試薬
ノズル11ニジ検査項目に応じた試薬が分注され、測定
部16に移動して吸光度測定が行なわれ、その測定値が
データ処理部14にて演算処理された後、分析値として
出力装置15エク出力される。分析値にデータのエラー
表示が認められた場合には、第1図の実施例と同様に、
入力装置17エシ、測定のエラー表示がなされた検体の
番号がイングツトされ、さらに希釈が必要な場合には、
希釈倍率も同時に入力される。以上の操作を行うと、反
応ラインの全測定が終了し友後、再測定が指定され次検
体が再び検体希釈ラインの反応管に分注され、希釈倍率
が指定されない場合には再び1:1に希釈し、希釈倍率
が指定された場合には、希釈倍率に応じて例えば1:1
0に希釈して再測定が行なわれる。又、データ処理での
演算処理も希釈倍率が指示されたものに対しては、入力
装置17エク入力された希釈倍率がデータ処理部に入力
し、その値が考慮されて行なわれる。
以上変形例について詳述したが、本発明はディスクリー
ト方式に限らず、フロ一方式等の各種自動化学分析装置
に適用可能である。又、上記の変形例及び前記の実施例
は共に生化学反応を例にあげ、測定不可能となる原因の
中で頻度の高い、分析に供される検体の酸度が高過ぎた
場合に対処できるように希釈装(iiを構成し、再測定
の能率向上を図つ友が、他の種々の測定では測定不可能
となる原因も種々様々である。従って、他の種々の自動
化学分析装置に関しては、測定不可能となる原因のそれ
ぞれに対応した付属装置を具備させて、再測定の能率向
上を図ることが望ましい。例えばサンプルの容量不足に
起因して測定のエラー表示がなされた場合には、再測定
時にサンプルの容量を増加させる付属装置比とえは分注
装置を具備させることもできる。尚、測定不可能となる
原因が限られ、かつデータ処理部14の判断回路におい
て、その再測定時の条件が判断可能である場合には、そ
の信号を自動的に入力装[117にフィードバックし、
人手の介入を要さずに、全自動的に再測定を行うことも
可能である。
ト方式に限らず、フロ一方式等の各種自動化学分析装置
に適用可能である。又、上記の変形例及び前記の実施例
は共に生化学反応を例にあげ、測定不可能となる原因の
中で頻度の高い、分析に供される検体の酸度が高過ぎた
場合に対処できるように希釈装(iiを構成し、再測定
の能率向上を図つ友が、他の種々の測定では測定不可能
となる原因も種々様々である。従って、他の種々の自動
化学分析装置に関しては、測定不可能となる原因のそれ
ぞれに対応した付属装置を具備させて、再測定の能率向
上を図ることが望ましい。例えばサンプルの容量不足に
起因して測定のエラー表示がなされた場合には、再測定
時にサンプルの容量を増加させる付属装置比とえは分注
装置を具備させることもできる。尚、測定不可能となる
原因が限られ、かつデータ処理部14の判断回路におい
て、その再測定時の条件が判断可能である場合には、そ
の信号を自動的に入力装[117にフィードバックし、
人手の介入を要さずに、全自動的に再測定を行うことも
可能である。
8)発明の詳細
な説明し次工うに、この発明VCよると測定のエラー表
示がなされた際の再測定において、従来エフ測定者に依
存していた操作が自動化され、測定者の簡単な操作にx
p再測定が自動的に実行可能となシ、よって測定者の負
担を大幅に軽減することができる。
示がなされた際の再測定において、従来エフ測定者に依
存していた操作が自動化され、測定者の簡単な操作にx
p再測定が自動的に実行可能となシ、よって測定者の負
担を大幅に軽減することができる。
第1図は本発明の一実施例である自動化学分析装置の概
略説明図、第2図は時間と吸光度との関係全示し、測定
値の異常を判断する特性図、第3図は本発明の変形例を
示す自動化学分析装置の概略説明図である。 1・・・反応管、 2・・・駆動ベルト、 6・・・す
/ブリングノズル、 6α・・・希釈用ノズル、 4・
・・切換弁、 5・・・サンプリングボング、 5α・
・・希釈用ボンダ、 6・・・希釈水ビン、 7・・・
固定具、 8・・・スライド部、 9・・・検体サンダ
ル、 9α・・・サンプルユニット、 10・・・昇
降機、10a・・・アーム、11・・・試薬ノズル、
12・・・攪拌装置、 16・・・測定部、 14・
・・データ処理部、 15・・・出力装置、 16
・・・駆動制御装置、 17・・・入力装置、1B・
・・サンプリングユニット、19α・・・駆動グーリ、
19b・・・従動グーリ、 20・・・無端ベルト、
21・・・スライド部。
略説明図、第2図は時間と吸光度との関係全示し、測定
値の異常を判断する特性図、第3図は本発明の変形例を
示す自動化学分析装置の概略説明図である。 1・・・反応管、 2・・・駆動ベルト、 6・・・す
/ブリングノズル、 6α・・・希釈用ノズル、 4・
・・切換弁、 5・・・サンプリングボング、 5α・
・・希釈用ボンダ、 6・・・希釈水ビン、 7・・・
固定具、 8・・・スライド部、 9・・・検体サンダ
ル、 9α・・・サンプルユニット、 10・・・昇
降機、10a・・・アーム、11・・・試薬ノズル、
12・・・攪拌装置、 16・・・測定部、 14・
・・データ処理部、 15・・・出力装置、 16
・・・駆動制御装置、 17・・・入力装置、1B・
・・サンプリングユニット、19α・・・駆動グーリ、
19b・・・従動グーリ、 20・・・無端ベルト、
21・・・スライド部。
Claims (1)
- 間欠的に移動する反応管内に検体を収容し、これを順次
測定に供し、検体番号と共に測定データを出力する自動
化学分析装置において、サンプリングノズルを移動させ
て任意の番号の検体エリサンプリングを行なうサンプリ
ング機構と、再測定を要する検体番号を入力する入力装
置と、入力装置からの信号を受けて前記サンプリング機
構の駆動を制御する駆動制御装置とを有し、再測定全自
動的に行なうようにしたことを特徴とする自動化学分析
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18690881A JPS5888662A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 自動化学分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18690881A JPS5888662A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 自動化学分析装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888662A true JPS5888662A (ja) | 1983-05-26 |
| JPH0437384B2 JPH0437384B2 (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=16196782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18690881A Granted JPS5888662A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 自動化学分析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888662A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60114764A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-21 | Fujikura Ltd | 酸素濃度の測定方法 |
| JP2000283985A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-13 | Olympus Optical Co Ltd | 分析装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122157A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-19 | Olympus Optical Co Ltd | Automatic analyzer |
| JPS56108957A (en) * | 1980-02-01 | 1981-08-28 | Hitachi Ltd | Automatic chemical analytical apparatus |
-
1981
- 1981-11-24 JP JP18690881A patent/JPS5888662A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122157A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-19 | Olympus Optical Co Ltd | Automatic analyzer |
| JPS56108957A (en) * | 1980-02-01 | 1981-08-28 | Hitachi Ltd | Automatic chemical analytical apparatus |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60114764A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-21 | Fujikura Ltd | 酸素濃度の測定方法 |
| JP2000283985A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-13 | Olympus Optical Co Ltd | 分析装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0437384B2 (ja) | 1992-06-19 |
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