JPS5888998A - 複合振動板 - Google Patents
複合振動板Info
- Publication number
- JPS5888998A JPS5888998A JP18721381A JP18721381A JPS5888998A JP S5888998 A JPS5888998 A JP S5888998A JP 18721381 A JP18721381 A JP 18721381A JP 18721381 A JP18721381 A JP 18721381A JP S5888998 A JPS5888998 A JP S5888998A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- projections
- core member
- recessed parts
- diaphragm
- composite diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/06—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/10—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers comprising superposed layers in contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスピーカの音響振動板等に用いるに好適な複合
振動板に関し、特に、表面部材が接着されるコア部材が
、軽量で剛性が大であシ、しかも、極めて製造が容易と
なる構造を有すものとされた、改良された複合振動板を
提案するものである。
振動板に関し、特に、表面部材が接着されるコア部材が
、軽量で剛性が大であシ、しかも、極めて製造が容易と
なる構造を有すものとされた、改良された複合振動板を
提案するものである。
スピーカに使用される音響振動板は、軽量であること、
剛性が犬であること、板面に沿う２次元方向に等方的な
力学特性を有すものであること、製造が容易であること
等が特に要求される。斯かるスピーカの振動板に適した
ものとして、従来、ハニカムコア材の両面にスキン材と
呼ばれる薄層表面部材を接着してサンドイッチ構造とし
た複合振動板が提案されておシ、実用に供されている５
、このハニカムコア材を用いた複合振動板は、通常、第
１図に示される如くの構造となっており、ｌがハニカム
コア材であって、との／・ニカムコア材ｆの上面及び下
面に夫々アルミニウム箔等で形成されたスキン材コ及び
３が接着されて、全体として平板状の振動板が構成され
る。ノ・ニカムコア材ｌは、通常、第２図Ａに示される
如く、コア素材すに接着面夕及び乙が設けられて多数配
され、互いに隣シ合うコア素材すの対向する接着面りと
６とが接着剤で互いに貼シ合されることによ多形成され
、従って、第コ図Ｂに示される上面から見たノ・ニカム
構造のあえて太線で表わした部分は、２つのコア素材が
接着剤で貼り合わされた部分となつている。このため、
ハニカムコア材ｌの製造にあたってかなり多量の接着剤
が消費されることになり、完成したハニカムコア材ｔは
消費さ−れた接着剤の重量を伴うことになるのでその重
量が比較的大となる、また、ハニカムコア材ｌの製造は
、コア素材Ｖの加工、接着、切断等々高い精度が要求さ
れる多数の工程を経てなされ、製造が容易であると言う
ことはできないという不都合がある。さらに、ハニカム
コア材ｌの構造単位は正六角柱をなすものであるが、各
六角柱を正確、かつ、一様に形成するのは容易でなく、
その断面が歪んだシ、あるいは、その軸が傾斜したシし
た部分が生じ易く、その結果、ハニカムコア材ｌは斯か
る部分での強度変化を伴うことになり、また、完成した
ハニカムコア材ｌの剛性は接着面Ｓ及び乙に沿う方向に
大で、接着面Ｓ及び乙に直交する方向に小であって、非
等方的な力学特性を有すことになるという欠点もある。
剛性が犬であること、板面に沿う２次元方向に等方的な
力学特性を有すものであること、製造が容易であること
等が特に要求される。斯かるスピーカの振動板に適した
ものとして、従来、ハニカムコア材の両面にスキン材と
呼ばれる薄層表面部材を接着してサンドイッチ構造とし
た複合振動板が提案されておシ、実用に供されている５
、このハニカムコア材を用いた複合振動板は、通常、第
１図に示される如くの構造となっており、ｌがハニカム
コア材であって、との／・ニカムコア材ｆの上面及び下
面に夫々アルミニウム箔等で形成されたスキン材コ及び
３が接着されて、全体として平板状の振動板が構成され
る。ノ・ニカムコア材ｌは、通常、第２図Ａに示される
如く、コア素材すに接着面夕及び乙が設けられて多数配
され、互いに隣シ合うコア素材すの対向する接着面りと
６とが接着剤で互いに貼シ合されることによ多形成され
、従って、第コ図Ｂに示される上面から見たノ・ニカム
構造のあえて太線で表わした部分は、２つのコア素材が
接着剤で貼り合わされた部分となつている。このため、
ハニカムコア材ｌの製造にあたってかなり多量の接着剤
が消費されることになり、完成したハニカムコア材ｔは
消費さ−れた接着剤の重量を伴うことになるのでその重
量が比較的大となる、また、ハニカムコア材ｌの製造は
、コア素材Ｖの加工、接着、切断等々高い精度が要求さ
れる多数の工程を経てなされ、製造が容易であると言う
ことはできないという不都合がある。さらに、ハニカム
コア材ｌの構造単位は正六角柱をなすものであるが、各
六角柱を正確、かつ、一様に形成するのは容易でなく、
その断面が歪んだシ、あるいは、その軸が傾斜したシし
た部分が生じ易く、その結果、ハニカムコア材ｌは斯か
る部分での強度変化を伴うことになり、また、完成した
ハニカムコア材ｌの剛性は接着面Ｓ及び乙に沿う方向に
大で、接着面Ｓ及び乙に直交する方向に小であって、非
等方的な力学特性を有すことになるという欠点もある。
従って、このようなハニカムコア材ｔを用いて構成され
た複合振動板は、その重量が比較的大であシ、部分的な
強度変化を伴い易板としては望ましくない点も有してい
る。
た複合振動板は、その重量が比較的大であシ、部分的な
強度変化を伴い易板としては望ましくない点も有してい
る。
そこで本発明は、ハニカムコア材に代えて、ハニカムコ
ア材に伴われる不都合や欠点を伴わない構造を有する新
規なコア部材を用いて構成した、スピーカの振動板に好
適な複合振動板を提供するものである。以下、図面の第
３図以降を参照して本発明の実施例について説明する。
ア材に伴われる不都合や欠点を伴わない構造を有する新
規なコア部材を用いて構成した、スピーカの振動板に好
適な複合振動板を提供するものである。以下、図面の第
３図以降を参照して本発明の実施例について説明する。
第３図は本発明に係る複合振動板の−［Ｆｌ ’Ｔｈ示
し、／／はコア部材であう、正三角錐台状に形成された
凸部／２が、多数個同一寸法で、かつ、所定の配置をも
って規則的に配列されて形成され、また、これら凸部ｌ
コのうちの隣接する複数個に囲まれて、凸部／２ｆ反転
した如くの凸部ｔ２と対称的な形状とされ次凹部１３が
多数個形成されている。
し、／／はコア部材であう、正三角錐台状に形成された
凸部／２が、多数個同一寸法で、かつ、所定の配置をも
って規則的に配列されて形成され、また、これら凸部ｌ
コのうちの隣接する複数個に囲まれて、凸部／２ｆ反転
した如くの凸部ｔ２と対称的な形状とされ次凹部１３が
多数個形成されている。
このコア部材／／は、凸部１２及び凹部１３が夫々三角
錐台状とされているので、凸部１２及び凹部ｔ３の配列
に対応する形状とされた金型で、例えば、を枚の紙やア
ルミニウム薄板等の軽量板材をプレス加工することに゛
より成型することができる。そして、コア部材／／の各
凸部ｔ２の正三角形の端面部１２ｓの外面（上面）側（
斜線部分）に接着剤が塗布されて表面部材／Ｇ’が接着
され、また、各四部１３の正三角形の端面部／３．の外
面（下面）側に接着剤が塗布されて表面部材／ｋが接着
されて、全体として平板状とされた複合振動板が形成さ
れている。
錐台状とされているので、凸部１２及び凹部ｔ３の配列
に対応する形状とされた金型で、例えば、を枚の紙やア
ルミニウム薄板等の軽量板材をプレス加工することに゛
より成型することができる。そして、コア部材／／の各
凸部ｔ２の正三角形の端面部１２ｓの外面（上面）側（
斜線部分）に接着剤が塗布されて表面部材／Ｇ’が接着
され、また、各四部１３の正三角形の端面部／３．の外
面（下面）側に接着剤が塗布されて表面部材／ｋが接着
されて、全体として平板状とされた複合振動板が形成さ
れている。
第９図は上述のコア部材／／の平面図であり、第５図は
第Ｖ図に於ける■−■線の断面図である。
第Ｖ図に於ける■−■線の断面図である。
これらの図から明らかな如く、三角錐台状の凸部１２は
一定の間隔をもって規則的に配置されており、互いに隣
接する３つの夫々の底部頂点部は、それら３つの凸部の
稜線が一つの点ｌ乙に集まるようにして互いに入シ組み
合わされて配列されている。ここで、凸部１２の端面部
１２ｓが形成するａ、ｂ及びｃｆ頂点とする正三角形は
、凸部１２の底辺が形成すべきＡ、Ｂ及びＣｅ頂点とす
る正三角形を底面とする三角錐の高さの半分の高さのと
ころに得られるようにされており、従って、三角形ａｂ
ｃの面積は三角形ＡＢＣの面積のｔ／ｐとなっている。
一定の間隔をもって規則的に配置されており、互いに隣
接する３つの夫々の底部頂点部は、それら３つの凸部の
稜線が一つの点ｌ乙に集まるようにして互いに入シ組み
合わされて配列されている。ここで、凸部１２の端面部
１２ｓが形成するａ、ｂ及びｃｆ頂点とする正三角形は
、凸部１２の底辺が形成すべきＡ、Ｂ及びＣｅ頂点とす
る正三角形を底面とする三角錐の高さの半分の高さのと
ころに得られるようにされており、従って、三角形ａｂ
ｃの面積は三角形ＡＢＣの面積のｔ／ｐとなっている。
また、隣接する３つの凸部ｌ：ｌの各稜線が集まる点ｔ
６が、上述の各三角形の頂点ａとＡ、ｂとＢ及びｃ、！
：Ｃとを夫々結ぶ線の中間点となるように、各凸部ｔ２
の相互間隔が選定されている。このようにすることによ
り、凹部１３は、丁度凸部／２ｉ反転した如くの、凸部
ｔ２と対称的な形状となされており、その端面部１３８
が形成する正三角形は凸部１２の端面部／２．が形成す
る正三角形と合同のものとされている。
６が、上述の各三角形の頂点ａとＡ、ｂとＢ及びｃ、！
：Ｃとを夫々結ぶ線の中間点となるように、各凸部ｔ２
の相互間隔が選定されている。このようにすることによ
り、凹部１３は、丁度凸部／２ｉ反転した如くの、凸部
ｔ２と対称的な形状となされており、その端面部１３８
が形成する正三角形は凸部１２の端面部／２．が形成す
る正三角形と合同のものとされている。
コア部材／／の凸部１２及び凹部１３は上述の如くに配
置・形成されるので、コア部材／／は、いわゆる、表裏
対称形に形成されることになシ、表面部材／Ｕ及びｌＳ
の夫々に対する接着面積を等しいものとすることができ
る。そして、表側からみても裏側からみても、多数の三
角錐台状の凸部が、隣接するもの同士、その底部頂点部
が互いに入シ組み合わされて配列されているので、コア
一部材／ｌ全体は隣接する３個の凸部の組が互いに支
持し合う構造となって、極めて剛性が大であシ、しかも
、力学特性は等方−的となっている。
置・形成されるので、コア部材／／は、いわゆる、表裏
対称形に形成されることになシ、表面部材／Ｕ及びｌＳ
の夫々に対する接着面積を等しいものとすることができ
る。そして、表側からみても裏側からみても、多数の三
角錐台状の凸部が、隣接するもの同士、その底部頂点部
が互いに入シ組み合わされて配列されているので、コア
一部材／ｌ全体は隣接する３個の凸部の組が互いに支
持し合う構造となって、極めて剛性が大であシ、しかも
、力学特性は等方−的となっている。
第６図は本発明に係る複合振動板の他の例全示し、この
例に於いても、コア部材／／に′は多数の三角錐台状と
なされた凸部／２’が配列されて形成され、隣接する複
数個の凸部／２’に囲まれて、凸部／２’と対称的４形
状とされた凹部／３’が形成されるが、本例に於ける凸
部／２’の配列は、規則的ではあるものの第３図の列よ
シ複雑な配置関係を有すものとなっている。なお、コア
部材／／が１枚の軽量板材をブノス加工して成型される
こと、及び、凸部／２’の端面部ｔ２８′の外面側（斜
線部分）に接着剤が塗布されて表面部材／％（が接着さ
れ、また、凹部／３’の端面部／３ｓ’の外面側に接着
剤が塗布されて表面部材／１が接着され、全体として平
板状とされた複合振動板が形成されていること、第３図
の例と同様である。
例に於いても、コア部材／／に′は多数の三角錐台状と
なされた凸部／２’が配列されて形成され、隣接する複
数個の凸部／２’に囲まれて、凸部／２’と対称的４形
状とされた凹部／３’が形成されるが、本例に於ける凸
部／２’の配列は、規則的ではあるものの第３図の列よ
シ複雑な配置関係を有すものとなっている。なお、コア
部材／／が１枚の軽量板材をブノス加工して成型される
こと、及び、凸部／２’の端面部ｔ２８′の外面側（斜
線部分）に接着剤が塗布されて表面部材／％（が接着さ
れ、また、凹部／３’の端面部／３ｓ’の外面側に接着
剤が塗布されて表面部材／１が接着され、全体として平
板状とされた複合振動板が形成されていること、第３図
の例と同様である。
本例のコア部材／／に於いては、第７図の平面図から明
らかな如く、隣接する３個の凸部／２’の各々の底部頂
点部の入シ組み合わせが、各凸部ｌコ′の稜線が一点に
集められるのではなく、点対称的にずらされてなされる
よう、各凸部／２’が配置されている。その他、凹部／
３’が丁度凸部ｔ ２／を反転した如くの、凸部／２’
と対称的な形状とされ、その端面部〆３ｓ′が形成する
正三角形が、凸部／２’の端面部ｌコ、′が形成する正
三角形と合同のものとされるよう、各凸部／２’の相互
間隔が選定されること、第３図の例に於けるコア部材と
同様である。このようにして隣接する３個の凸部／２’
の各々の低部頂点部が入り組み合わされることにより、
曲げ強度に於いての方向性をより一層無くすことができ
て、第３図の列に於けるコア部材以上の剛性を有すもの
となシ、力学的等方性をさらに高めることができる。
らかな如く、隣接する３個の凸部／２’の各々の底部頂
点部の入シ組み合わせが、各凸部ｌコ′の稜線が一点に
集められるのではなく、点対称的にずらされてなされる
よう、各凸部／２’が配置されている。その他、凹部／
３’が丁度凸部ｔ ２／を反転した如くの、凸部／２’
と対称的な形状とされ、その端面部〆３ｓ′が形成する
正三角形が、凸部／２’の端面部ｌコ、′が形成する正
三角形と合同のものとされるよう、各凸部／２’の相互
間隔が選定されること、第３図の例に於けるコア部材と
同様である。このようにして隣接する３個の凸部／２’
の各々の低部頂点部が入り組み合わされることにより、
曲げ強度に於いての方向性をより一層無くすことができ
て、第３図の列に於けるコア部材以上の剛性を有すもの
となシ、力学的等方性をさらに高めることができる。
以上説明した如く、本発明に於ける板状コア部材は、ハ
ニカムコア材と異なシ、ｌ板の軽量板材をブノス加工で
成型することによシ極めて容易に製造することができる
うえ、製造にあたって接着剤を必要としないの去完成品
の重量を小とでき、また、三角錐台状の凸部及び凹部が
所定の関係で規則的に配列形成されていることによシ、
剛性が極めて大であり、しかも、等方的な力学特性を有
すものである。従って、斯かる板状コア部材を用い、そ
の両面に表面部材を接着して得ら′れる本発明に係る複
合振動板は、軽量で、剛性が極めて大であって、板面に
沿う２次元方向に等方的な力学特性を有すものであり、
しかも極めて容易に製造することができる。さらに、表
面部材はコア部材の多数の三角錐台状の凸部及び凹部の
夫々の端面部に接着されるので、その接着は極めて強固
なものとなり、表面部材のコア部材からの剥離を生ずる
ことがないとともに振動板全体の強度が一層大となると
いう利点もある。従って、本発明に係る複合振動板は、
種々の面で）・ニカムコア材を用いた複合振動板を凌駕
するものであり、スピーカに使用される音響振動板に好
適なものである。
ニカムコア材と異なシ、ｌ板の軽量板材をブノス加工で
成型することによシ極めて容易に製造することができる
うえ、製造にあたって接着剤を必要としないの去完成品
の重量を小とでき、また、三角錐台状の凸部及び凹部が
所定の関係で規則的に配列形成されていることによシ、
剛性が極めて大であり、しかも、等方的な力学特性を有
すものである。従って、斯かる板状コア部材を用い、そ
の両面に表面部材を接着して得ら′れる本発明に係る複
合振動板は、軽量で、剛性が極めて大であって、板面に
沿う２次元方向に等方的な力学特性を有すものであり、
しかも極めて容易に製造することができる。さらに、表
面部材はコア部材の多数の三角錐台状の凸部及び凹部の
夫々の端面部に接着されるので、その接着は極めて強固
なものとなり、表面部材のコア部材からの剥離を生ずる
ことがないとともに振動板全体の強度が一層大となると
いう利点もある。従って、本発明に係る複合振動板は、
種々の面で）・ニカムコア材を用いた複合振動板を凌駕
するものであり、スピーカに使用される音響振動板に好
適なものである。
なお、本発明に於けるコア部材の三角錐台状の凸部及び
凹部の形状、配置等は、上述の実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で他の形状、配
置がとられてよいこと勿論である。
凹部の形状、配置等は、上述の実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で他の形状、配
置がとられてよいこと勿論である。
第１図は従来のハニカムコア材を用いた複合振動板を示
す一部破断斜視図、第２図はノ・ニカムコア材の説明に
用いられる図、第３図は本発明に係る複合振動板の一例
を示す一部破断斜視図、第Ｖ図は第３図の例に於けるコ
ア部材を示す平面図、第５図は第Ｖ図に於けるＶ−Ｖ線
の断面図、第６図は本発明に係る複合振動板の他の例を
示す一部破断斜視図、第７図は第６図の例に於けるコア
部材を示す平面図である。 図中、／／はコア部材、１２及び／２’は凸部、１３及
び／３’は凹部、／２ｓ、 ／２８’ 、 ／Ｊ８及び
１３８′は端面部、ｌｌＩ及び／＆は表面部材である。 ＩＩ １２ １３
１５第４図 第５図 １３ １３ｓ １３ １３ｓ
す一部破断斜視図、第２図はノ・ニカムコア材の説明に
用いられる図、第３図は本発明に係る複合振動板の一例
を示す一部破断斜視図、第Ｖ図は第３図の例に於けるコ
ア部材を示す平面図、第５図は第Ｖ図に於けるＶ−Ｖ線
の断面図、第６図は本発明に係る複合振動板の他の例を
示す一部破断斜視図、第７図は第６図の例に於けるコア
部材を示す平面図である。 図中、／／はコア部材、１２及び／２’は凸部、１３及
び／３’は凹部、／２ｓ、 ／２８’ 、 ／Ｊ８及び
１３８′は端面部、ｌｌＩ及び／＆は表面部材である。 ＩＩ １２ １３
１５第４図 第５図 １３ １３ｓ １３ １３ｓ
Claims (1)
- 各々が三角錐台状に形成され、隣接するものの底部頂点
部が互いに入シ組み合わされて規則的に配列された多数
の凸部と、各々が上記凸部のうちの隣接する複数個に囲
まれて形成され、上記凸部を反転した如くの該凸部と対
称的な形状とされた多数の凹部とが、夫々、形設された
板状コア部材の上記凸部の端面部の外面側及び上記凹部
の端面部の外面側に、表面部材が接着されて構成された
複合振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18721381A JPS5888998A (ja) | 1981-11-22 | 1981-11-22 | 複合振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18721381A JPS5888998A (ja) | 1981-11-22 | 1981-11-22 | 複合振動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888998A true JPS5888998A (ja) | 1983-05-27 |
Family
ID=16202052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18721381A Pending JPS5888998A (ja) | 1981-11-22 | 1981-11-22 | 複合振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888998A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014205341A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-10-30 | 岐阜プラスチック工業株式会社 | 中空構造体 |
| CN105209246A (zh) * | 2013-11-27 | 2015-12-30 | 岐阜塑料工业株式会社 | 中空构造体 |
-
1981
- 1981-11-22 JP JP18721381A patent/JPS5888998A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014205341A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-10-30 | 岐阜プラスチック工業株式会社 | 中空構造体 |
| CN105209246A (zh) * | 2013-11-27 | 2015-12-30 | 岐阜塑料工业株式会社 | 中空构造体 |
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