JPS5889547A - グラビア輪転印刷機の自動紙継ぎ装置 - Google Patents
グラビア輪転印刷機の自動紙継ぎ装置Info
- Publication number
- JPS5889547A JPS5889547A JP18380181A JP18380181A JPS5889547A JP S5889547 A JPS5889547 A JP S5889547A JP 18380181 A JP18380181 A JP 18380181A JP 18380181 A JP18380181 A JP 18380181A JP S5889547 A JPS5889547 A JP S5889547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- feeding
- roller
- rear end
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009191 jumping Effects 0.000 abstract description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1868—The roll support being of the turret type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、グラビヤ輪転印刷機において、旧券フィルム
から新巻フィルムに自動紙継ぎする場合、旧券側の残紙
量を最少にする紙継ぎ装置に関するものである。
から新巻フィルムに自動紙継ぎする場合、旧券側の残紙
量を最少にする紙継ぎ装置に関するものである。
従来のフィルム用自動紙継ぎ装置を第１図及び第２図に
より説明する。第１図は装置全体の概略図、第２図は巻
取シフイルム及びその駆動装置の断面図を示す。第１図
において、床面１には２個のスタンド２が設置され、ス
タンド２の内側に２個のスパイダーアーム３がスパイダ
ーシャフト４に固定さ１７、回転方向５の方向に回転す
る。ガイドローラ９に、支持アームを介してスパイダー
アーム：３に固定さｉｔｓスパイダーアーム３と共に回
転方向５に回転され、フィルムをガイドする。新巻フィ
ルム７は旧券フィルム６の位置で数句けらｆＬ、スパイ
ダーアーム３の旋回により新巻フィルム７の位置に来る
。このとき旧券フィルム６は第１図に示す位置となる。
より説明する。第１図は装置全体の概略図、第２図は巻
取シフイルム及びその駆動装置の断面図を示す。第１図
において、床面１には２個のスタンド２が設置され、ス
タンド２の内側に２個のスパイダーアーム３がスパイダ
ーシャフト４に固定さ１７、回転方向５の方向に回転す
る。ガイドローラ９に、支持アームを介してスパイダー
アーム：３に固定さｉｔｓスパイダーアーム３と共に回
転方向５に回転され、フィルムをガイドする。新巻フィ
ルム７は旧券フィルム６の位置で数句けらｆＬ、スパイ
ダーアーム３の旋回により新巻フィルム７の位置に来る
。このとき旧券フィルム６は第１図に示す位置となる。
旧券フィルム６から巻き出さ１′シている送行フィルム
３３は、ガイドローラ９．９ａ〜９ｆ 、ペースタロー
ラー３、ダンザーローラ２】、ドラッグローラ１９、ニ
ップローラ２０を介してテンション調節さｎ１印刷ユニ
ツト（図示せず）へ補給さｎでいる。新巻フィルム７の
先端はタブ等で巻きほぐれを防止して、紙継ぎ用の両面
接着テープ２２が貼らｎている。
３３は、ガイドローラ９．９ａ〜９ｆ 、ペースタロー
ラー３、ダンザーローラ２】、ドラッグローラ１９、ニ
ップローラ２０を介してテンション調節さｎ１印刷ユニ
ツト（図示せず）へ補給さｎでいる。新巻フィルム７の
先端はタブ等で巻きほぐれを防止して、紙継ぎ用の両面
接着テープ２２が貼らｎている。
紙継ぎ接着は次のようにして行わｎる。旧券フィルム６
の残量が所定量まで減ったことを旧券フィルムの外径検
出により検出すると、ペースタアーム１２はペースタフ
レーム１８に固定されたペースタアーム旋回軸１６を中
心として２重鎮線で示す位置から実線位置まで上昇旋回
され接着準備をする。同時に新巻フィルム７を送行フィ
ルム３３の送行速度に合わせて回転方向８に回転する。
の残量が所定量まで減ったことを旧券フィルムの外径検
出により検出すると、ペースタアーム１２はペースタフ
レーム１８に固定されたペースタアーム旋回軸１６を中
心として２重鎮線で示す位置から実線位置まで上昇旋回
され接着準備をする。同時に新巻フィルム７を送行フィ
ルム３３の送行速度に合わせて回転方向８に回転する。
旧券フィルム６の外径検出後一定時間経過すると接着ロ
ーラー３が接着ローラ旋回転１５を中心にして、シリン
ダー１４の作動により上昇旋回し、送行フィルムを新巻
フィルム７の接着テープ２２と接着し、カッター０で旧
券フィルムを切断し、紙継ぎが完了する。
ーラー３が接着ローラ旋回転１５を中心にして、シリン
ダー１４の作動により上昇旋回し、送行フィルムを新巻
フィルム７の接着テープ２２と接着し、カッター０で旧
券フィルムを切断し、紙継ぎが完了する。
第２図に示すごとく、新巻フィルム７は両端を巻取紙コ
ーン２３で支持さ扛、コーン２３は回転可能であり、取
外しのため出入り用シリンダ−２８がある。ハンドル３
０はスクリュ３１、ナツト３２により、フィルム取付位
１１を調整する装置である。駆動モータ２４は接着時に
新巻フィルムを回転駆動し、接着後はフィルムテンショ
ン制御用ブレーキとして使用さｔしる。なお、２５．２
７は駆動プーリ、２６け駆動ベルトを示す。
ーン２３で支持さ扛、コーン２３は回転可能であり、取
外しのため出入り用シリンダ−２８がある。ハンドル３
０はスクリュ３１、ナツト３２により、フィルム取付位
１１を調整する装置である。駆動モータ２４は接着時に
新巻フィルムを回転駆動し、接着後はフィルムテンショ
ン制御用ブレーキとして使用さｔしる。なお、２５．２
７は駆動プーリ、２６け駆動ベルトを示す。
上記従来装置においては、旧券フィルム６の外径検出に
よりペースタ動作を行うため、測定誤差あるいは精度及
び）１！メずれ等により残紙を最少にすることはできず
、無駄がでる。また、巻芯外径誤差により残紙−脳が変
化する。こ扛は、フィルムの場合、数ミクロンから数１
０ミクロンの厚さのため、巻径誤差は膨大なフィルム長
になり、不経済である。
よりペースタ動作を行うため、測定誤差あるいは精度及
び）１！メずれ等により残紙を最少にすることはできず
、無駄がでる。また、巻芯外径誤差により残紙−脳が変
化する。こ扛は、フィルムの場合、数ミクロンから数１
０ミクロンの厚さのため、巻径誤差は膨大なフィルム長
になり、不経済である。
本発明のｌ」的は、残紙−膳がほとんど零に近い最少に
することのできる自動紙継ぎ装置〃を提供することにあ
る。
することのできる自動紙継ぎ装置〃を提供することにあ
る。
本発明は、フィルムの弾性を利用し、第３図（ａ）に示
すごとくフィルム３３後端を巻芯４６に接着している接
着テープ部４７が巻出し切線方向から第３図（ｂ）に示
す巻芯中心方向に移動した時点で、フィルムの円周方向
への移動力を利用してフィルム後端接着テープ直前でフ
ィルム３３ヲカツタ１０に当てて切断し、また、その急
激なフィルムテンション減を検出してニップローラを停
止あるいけ減速して、接着位置にある送行フィルム後端
の飛び上がシの防止及びフィルム後端位置の検出をバギ
ュームローラ装置により行いこのフィルム後端位置検出
により紙継ぎを行なうものである。
すごとくフィルム３３後端を巻芯４６に接着している接
着テープ部４７が巻出し切線方向から第３図（ｂ）に示
す巻芯中心方向に移動した時点で、フィルムの円周方向
への移動力を利用してフィルム後端接着テープ直前でフ
ィルム３３ヲカツタ１０に当てて切断し、また、その急
激なフィルムテンション減を検出してニップローラを停
止あるいけ減速して、接着位置にある送行フィルム後端
の飛び上がシの防止及びフィルム後端位置の検出をバギ
ュームローラ装置により行いこのフィルム後端位置検出
により紙継ぎを行なうものである。
以下、図面に例示した実施例により、本発明を具体的に
説明する。第４図は本発明の装置を示す概略図を示す。
説明する。第４図は本発明の装置を示す概略図を示す。
図において、旧券フィルム及び新巻フィルムの構造、両
巻フィルムの取付旋回機構は従来装置の第１図、第２図
に示すものと同じである。また、ペースタアーム１２、
ペースタローラ１３の作動も第１図と同じである。
巻フィルムの取付旋回機構は従来装置の第１図、第２図
に示すものと同じである。また、ペースタアーム１２、
ペースタローラ１３の作動も第１図と同じである。
送行フィルム３３はガイドローラ４３、移動側ガット（
図示せず）に補給さ几るが、紙継ぎ接着時の？ｉｆ前に
はガイドローラ取付ブラケット４５が矢印方向に」二昇
して送行フィルムをストックし接着完了時には下降復帰
してストックを零にする０ ３７ケバキユームローラであって、その詳細を第５図に
示す。８ｇ５図の（ａ） Ｎ、バキュームローラの縦断
面図、（１））は横断面図を示す。第５図において、１
２はベースタアーＪ＋、４Ｂはバキュームローラ外筒、
４９はバキュームローラ内筒、５０は内筒の吸引溝、５
１はバキュームパイプ、５２は電磁ブレーキ、５３はそ
の支持アーム、５４はプＬ／−キ’ｙニーｆ示ｆ。バキ
ュームロー、’外ｆｉｌｌ１４８は真空力によシ送行フ
ィルム３３をバキュームローラ外周に保持しながら回転
する。バキュームローラ外筒４８が送行フィルムを保持
する位置は一定であシ、第５図（ｂ）の５５の位置であ
る。外筒４８には穴が多数あシ、内筒４９は固定してあ
り（吸引位置調整のため回すことはできる〕、吸引溝５
０がある。固定した内筒４９より吸引パイ’（ｌ ＋ ５７は速度検出器、５８はマグネットクラッチ、′５９
は電磁ブレーキ、６０はその支持アーム、６１はブレー
キシューを示す。
図示せず）に補給さ几るが、紙継ぎ接着時の？ｉｆ前に
はガイドローラ取付ブラケット４５が矢印方向に」二昇
して送行フィルムをストックし接着完了時には下降復帰
してストックを零にする０ ３７ケバキユームローラであって、その詳細を第５図に
示す。８ｇ５図の（ａ） Ｎ、バキュームローラの縦断
面図、（１））は横断面図を示す。第５図において、１
２はベースタアーＪ＋、４Ｂはバキュームローラ外筒、
４９はバキュームローラ内筒、５０は内筒の吸引溝、５
１はバキュームパイプ、５２は電磁ブレーキ、５３はそ
の支持アーム、５４はプＬ／−キ’ｙニーｆ示ｆ。バキ
ュームロー、’外ｆｉｌｌ１４８は真空力によシ送行フ
ィルム３３をバキュームローラ外周に保持しながら回転
する。バキュームローラ外筒４８が送行フィルムを保持
する位置は一定であシ、第５図（ｂ）の５５の位置であ
る。外筒４８には穴が多数あシ、内筒４９は固定してあ
り（吸引位置調整のため回すことはできる〕、吸引溝５
０がある。固定した内筒４９より吸引パイ’（ｌ ＋ ５７は速度検出器、５８はマグネットクラッチ、′５９
は電磁ブレーキ、６０はその支持アーム、６１はブレー
キシューを示す。
また、第４図において、３４は送行フィルムのテンショ
ン検出ローラ、２９けテンション検出器を示し、３５は
カッターレバー、３６はカッターシリンダを示す。
ン検出ローラ、２９けテンション検出器を示し、３５は
カッターレバー、３６はカッターシリンダを示す。
本装置の紙継ぎ接着動作は次の通シである。
旧券フィルム６の外径検出によシ、ペースタアーム１２
は２重鎮線で示す位置から実線位置に上昇旋回され、接
着準備をする。接着準備動作完了後、カッター０がカッ
タシリンダ３６により所定位置にセットされる。旧券フ
ィルム６から巻出されているフィルムは、第３図（ａ）
に示す位置から（ｂ）の位置に回転移動すると、カッタ
ー０によシ接着テープ４７の直前で切断さｎる。切断さ
れた送行フィルムは急激にフィルムテンションが減少す
るので、これを検出ローラ３４及び検出器２９で検出し
、バキュームロー２３７の電磁ブレーキ５２及び減速ロ
ーラ３８の電磁ブレーキ５９を作動して、両ローラを停
止させる。（この場合バキュームローラ３７を減速ロー
ラ３８の停止前に停止させ、′バキュームフィルムを減
速ロー２３８引張るごとくする。）同時にニップローラ
３９を減速ローラ３８に押伺けて送行フィルムを停止さ
せる。フィルム停止後、減速ローラ３８とニップローラ
３９でフィルムをニップしながら減速ローラ用駆動モー
タ５６を一定低速度で回転させ、クラッチ５８をオンし
てローラ３８を回転し、フィルムを低速で送シ、フィル
ム後端がバキュームロー２３７の表面を通過したことを
バキューム圧力差検出器（検出器図示せず）で検出する
とペースタローラ１３を新巻フィルム７に押付け、新巻
フィルム７を回転させると共に両面接着テープ２２で切
断紙（旧送行フィルム）と新巻フィルムを接着させて、
送行フィルムとする。
は２重鎮線で示す位置から実線位置に上昇旋回され、接
着準備をする。接着準備動作完了後、カッター０がカッ
タシリンダ３６により所定位置にセットされる。旧券フ
ィルム６から巻出されているフィルムは、第３図（ａ）
に示す位置から（ｂ）の位置に回転移動すると、カッタ
ー０によシ接着テープ４７の直前で切断さｎる。切断さ
れた送行フィルムは急激にフィルムテンションが減少す
るので、これを検出ローラ３４及び検出器２９で検出し
、バキュームロー２３７の電磁ブレーキ５２及び減速ロ
ーラ３８の電磁ブレーキ５９を作動して、両ローラを停
止させる。（この場合バキュームローラ３７を減速ロー
ラ３８の停止前に停止させ、′バキュームフィルムを減
速ロー２３８引張るごとくする。）同時にニップローラ
３９を減速ローラ３８に押伺けて送行フィルムを停止さ
せる。フィルム停止後、減速ローラ３８とニップローラ
３９でフィルムをニップしながら減速ローラ用駆動モー
タ５６を一定低速度で回転させ、クラッチ５８をオンし
てローラ３８を回転し、フィルムを低速で送シ、フィル
ム後端がバキュームロー２３７の表面を通過したことを
バキューム圧力差検出器（検出器図示せず）で検出する
とペースタローラ１３を新巻フィルム７に押付け、新巻
フィルム７を回転させると共に両面接着テープ２２で切
断紙（旧送行フィルム）と新巻フィルムを接着させて、
送行フィルムとする。
この接着動作をしている時間、フィルムをストックして
おく必要があるので、接着準備動作時点において減速ロ
ーラ用駆動モータ５６の回転を一時的に増速して、送行
フィルムの速度を印刷速度より上げると共にストックロ
ーラ装置のブラケット４５、ガイドローラ４４を上昇さ
せて送行フィルムをストックしておき、接着動作時のフ
ィルム減速と同時にブラケット４５、ガイドローラ４４
を降下して印刷送行フィルムを補給する。
おく必要があるので、接着準備動作時点において減速ロ
ーラ用駆動モータ５６の回転を一時的に増速して、送行
フィルムの速度を印刷速度より上げると共にストックロ
ーラ装置のブラケット４５、ガイドローラ４４を上昇さ
せて送行フィルムをストックしておき、接着動作時のフ
ィルム減速と同時にブラケット４５、ガイドローラ４４
を降下して印刷送行フィルムを補給する。
以上述べたように、本発明により、は次のような効果が
ある。
ある。
（１） 旧券フィルムの残紙を最小にして紙継ぎがで
きるので、非常に経済的である〇 （２） フィルム後端を巻芯に接着している接着テープ
をバガスことなく切断できるので、テープハガシによる
巻芯のゴミが印刷箇所に入らないため、ゴミによるヨゴ
レの発生が減少する。
きるので、非常に経済的である〇 （２） フィルム後端を巻芯に接着している接着テープ
をバガスことなく切断できるので、テープハガシによる
巻芯のゴミが印刷箇所に入らないため、ゴミによるヨゴ
レの発生が減少する。
（３） 切断フィルムの後端位置を検出してから新巻
フィルムと接着するため、フィルム接着長さく接着位置
から切断位置の長さ）が減少しかつ一定化する。
フィルムと接着するため、フィルム接着長さく接着位置
から切断位置の長さ）が減少しかつ一定化する。
（４）送行フィルムを一旦停止後、低速度で接着するた
め接着時のテンション変動が減少する。
め接着時のテンション変動が減少する。
（５）新巻フィルムを高速回転せずに接着するため、新
巻フィルム先端をＩＬめているタブ切れを防止できる。
巻フィルム先端をＩＬめているタブ切れを防止できる。
第１図は従来の自動紙継ぎ装置の概略図、第２図は巻取
りフィルム及びその駆動装置の断面図、第３図は本発明
によるカッタ動作の原理を説明する図、第４図は本発明
の一実施例の概略図、第５図は第４図の中のバキューム
ローラ装置の断面図、第６図は第４図の中の減速ローラ
装置の断面図である。 ６・・・旧券フィルム、７・・・新巻フィルム、１０・
・・カッタ、２９・・・圧力差検出器、１３・・・ペー
スタローラ、３７・・・バキュームローラ、４３・・・
ガイドローラ、４４・・・移動側ガイドローラ、４５・
・・ガイドローラ取付ブラケット、３３・・・送行フィ
ルム、３８・・・減速ローラ、５６・・・減速ローラ用
駆動モータ１．１１ ５２・・・バキュームローラ用電磁ブレーキ、５９・・
・減速ローラ用電磁ブレーキ １２・
りフィルム及びその駆動装置の断面図、第３図は本発明
によるカッタ動作の原理を説明する図、第４図は本発明
の一実施例の概略図、第５図は第４図の中のバキューム
ローラ装置の断面図、第６図は第４図の中の減速ローラ
装置の断面図である。 ６・・・旧券フィルム、７・・・新巻フィルム、１０・
・・カッタ、２９・・・圧力差検出器、１３・・・ペー
スタローラ、３７・・・バキュームローラ、４３・・・
ガイドローラ、４４・・・移動側ガイドローラ、４５・
・・ガイドローラ取付ブラケット、３３・・・送行フィ
ルム、３８・・・減速ローラ、５６・・・減速ローラ用
駆動モータ１．１１ ５２・・・バキュームローラ用電磁ブレーキ、５９・・
・減速ローラ用電磁ブレーキ １２・
Claims (1)
- グラビヤ輪転印刷機における給紙装置の巻フィルムを印
刷ユニットへ給紙する場合、巻芯に巻かれているフィル
ムの残量が少々くなったとき新巻芯のフィルムに自動的
に紙継ぎする装置において、印刷ユニットに補給される
送行フィルムをストックするストックローラ装置と、旧
券フィルムの残量が所定量に減ったことを検出する信号
により、送行フィルムの送行速度を一時的に増大させる
と共に、前記ストックローラ装置をストック状態に作動
させる手段と、旧券フィルムの後端を巻芯に接着してい
る接着テープが巻出し切線方向から巻芯中心方向に回転
移動した時点で、巻芯に最も近い位置でフィルムを切断
するカッタ装置と、フィルム切断によりフィルム送行テ
ンションが急激に減少したことを検出する装置と、この
検出した信号により送行フィルムを常用速度から減速又
は停止させたのち、一定低速度で送振せしめる手段と、
前記切断されたフィルムの後端部分を真空吸着しながら
回転し、前記一定低速度でフィルムを送行せしめるバキ
ュームローラ装置と、フィルム最終端が該バキュームロ
ーラ装置を通過するときの圧力差を検出する装置と、こ
の圧力差検出の信号により接着ローラを駆動して、前記
切断されたフィルムを新巻フィルムに押し付けて、新−
巻フイルムの先端部に貼付された接着剤によシ接合せし
める手段と、接着完了後前記ストックローラ装置を復帰
作動せしめると共にフィルム送行速度を前記一定低速度
から常用速度に増速する手段とを備えたことｆ、％徴と
する自動紙継ぎ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18380181A JPS5889547A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | グラビア輪転印刷機の自動紙継ぎ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18380181A JPS5889547A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | グラビア輪転印刷機の自動紙継ぎ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889547A true JPS5889547A (ja) | 1983-05-27 |
Family
ID=16142139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18380181A Pending JPS5889547A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | グラビア輪転印刷機の自動紙継ぎ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889547A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0196458U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-27 | ||
| US5253819A (en) * | 1991-09-04 | 1993-10-19 | Butler Automatic, Inc. | Speed match splicing method and apparatus |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP18380181A patent/JPS5889547A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0196458U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-27 | ||
| US5253819A (en) * | 1991-09-04 | 1993-10-19 | Butler Automatic, Inc. | Speed match splicing method and apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4452623B2 (ja) | ウエブ材料のログの製造方法と前記方法を実行する巻き戻し機 | |
| US6629664B2 (en) | Flying reel changer in a web-fed rotary printing machine | |
| US3915399A (en) | Apparatus and method for splicing the trailing end of an expiring web to the leading end of a new web | |
| JPS6353094B2 (ja) | ||
| JPH0130741B2 (ja) | ||
| CN108190585B (zh) | 一种复合机收卷自动剥接装置 | |
| JPH06511460A (ja) | 速度合致つなぎ方法および装置 | |
| US6820836B2 (en) | Fiberboard splice apparatus, corrugate machine and fiberboard feed method | |
| EP0166884A1 (en) | Method and apparatus for splicing successive web rolls | |
| JPS6128573B2 (ja) | ||
| JP3720810B2 (ja) | ロール原紙の不良部分除去装置および不良部分除去方法 | |
| US20080023126A1 (en) | Method and Apparatus for Splicing Webs | |
| JPS5889548A (ja) | グラビヤ輪転印刷機の巻替え装置 | |
| JPH0611631B2 (ja) | ウエブ巻出し機の自動重ね継ぎ装置 | |
| JPH10167560A (ja) | カバーシートの剥離装置および剥離方法 | |
| JP2659855B2 (ja) | 輪転印刷機の給紙装置 | |
| JPH0364416B2 (ja) | ||
| JP2009078891A (ja) | 自動紙継ぎ装置 | |
| JP3508820B2 (ja) | 巻取ロールの巻端テープ貼り装置 | |
| JPS5889546A (ja) | 輪転印刷機の給紙機 | |
| JPS638164A (ja) | 印刷機の自動糊付装置 | |
| JPH11301917A (ja) | テープ貼り装置 | |
| JPH0422822B2 (ja) | ||
| US4762289A (en) | Continuous supply of elongate material | |
| JP2000255851A (ja) | ウェブ継ぎ装置及び継ぎウェブ生成方法 |